【課題】接着性良く取り付けることができ、かつ多層回転成形品が有する多層による特性を損なうことなく、取り付けることができる多層回転成形品の配管用継手及びその製造方法及びその溶着方法を得る。
【解決手段】多層回転成形品が、内側の第１の樹脂層と、外側の第２の樹脂層と、第１の樹脂層と第２の樹脂層との間の混合樹脂層とを備え、配管用継手６が、第１の樹脂層と同系統の樹脂から成形された筒状の内側樹脂層１と、第２の樹脂層と同系統の樹脂から成形され、内側樹脂層を覆う外側樹脂層２とを備え、多層回転成形品の孔部周辺の第２の樹脂層と溶着させるフランジ部３が外側樹脂層２に形成されており、多層回転成形品の孔部に嵌められる筒状部４が、内側樹脂層１と外側樹脂層２とから形成されており、孔部の第１の樹脂層と接する筒状部４の部分４ａが、内側樹脂層１のみから形成されている。 （もっと読む）

【課題】成形物表面の平滑性に優れ、成形物内に発生する気泡が少ない成形物を成形することができる回転成形方法を得る。
【解決手段】ポリカーボネート樹脂を回転成形する方法であって、粘度平均分子量が２００００〜３００００の範囲内である芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対して、融点３００℃以上４００℃以下の紫外線吸収剤を０．０５〜５．０質量部含むポリカーボネート樹脂組成物を上記ポリカーボネート樹脂として用い、ポリカーボネート樹脂組成物を金型内に投入した後、金型を加熱し、金型内面温度の温度上昇率及び金型内部空気温度の温度上昇率がそれぞれ１℃／分以下になった時点を温度上昇飽和時点とし、温度上昇飽和時点に到達してから少なくとも３００秒加熱を維持することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】高い接着強度で溶着部材を成形体に溶着することができる方法を提供する。
【解決手段】溶着面３がポリプロピレン系樹脂及びポリエチレン系樹脂のうちの一方の樹脂である第１の樹脂から形成されている成形体１に、少なくとも溶着面１４がポリプロピレン系樹脂及びポリエチレン系樹脂のうちの他方の樹脂である第２の樹脂から形成されている溶着部材１０を溶着によって取り付ける溶着部材の溶着方法であって、第１の樹脂と同系統である樹脂からなる第１の接着樹脂層２１を成形体１側に配置し、第２の樹脂と同系統である樹脂からなる第２の接着樹脂層２２を溶着部材１０側に配置し、成形体１の溶着面３と溶着部材１０の溶着面１４とを溶着させる方法であり、第１の接着樹脂層２１及び第２の接着樹脂層２２樹脂のうちの一方の樹脂が無水マレイン酸変性された樹脂であり、他方の樹脂がエポキシ基を有する樹脂であることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】ポリエチレン系樹脂層とポリプロピレン系樹脂層とを積層させた回転成形法による多層成形品であって、層間の接着強度に優れた回転成形法による多層成形品及びその製造方法を得る。
【解決手段】ポリエチレン系樹脂から形成されたポリエチレン系樹脂層と、ポリプロピレン系樹脂から形成されたポリプロピレン系樹脂層と、ポリエチレン系樹脂層とポリプロピレン系樹脂層の間にこれらの層と接して配置され、ポリエチレン系樹脂と、該ポリエチレン系樹脂より融点が高いポリプロピレン系樹脂の混合物から形成された混合樹脂層とを備えることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】耐薬品性等に優れ、かつ漏れ等が生じにくい緻密性の高い仕切板が設けられた中空成形体を回転成形法で製造する。
【解決手段】内部空間Ａ１，Ａ２，Ａ３を仕切る仕切板３，４が設けられた中空成形体１を回転成形法により製造する方法であって、少なくとも表面全体に樹脂層３ｂ，４ｂが設けられた仕切部材３，４を金型内に設置してその位置を固定した後、該金型を加熱して金型内に投入した粉末状の熱可塑性樹脂を加熱溶融させるとともに金型を回転させて、金型の内壁面に溶融した樹脂を付着させ、中空成形体の壁部２を形成するとともに、仕切部材表面の樹脂層と溶融した樹脂とを一体化させ、仕切部材からなる仕切板３，４と中空成形体の壁部２とを一体的に形成して内部に仕切板３，４が設けられた中空成形体１を成形することを特徴としている。 （もっと読む）