【課題】 内部に流体を貯留あるいは通流する内部空間を形成するための樹脂成形体において、金属製電極が樹脂成形体の壁部を貫通するように設けられた部分からの流体の漏洩を防止あるいは抑制する。
【解決手段】 流体を貯蔵または通流する内部空間を画成し、流体の電圧もしくは電流を検知できるように、電極２を一体化した樹脂成形体１において、電極２が一体化される部分に、前記内部空間と互いに連通もしくは一致する中空空間６を有するパイプ状部分を形成すると共に、一体化された電極は、その一端２ａが前記パイプ状部分３の第１壁部分３１の外部に露出するとともに、前記第１壁部分３１を貫通し、さらに前記中空空間６を露出状態で径方向に横断して、その他端部２ｂが前記第１壁部分３１と対向する第２壁部分３２に埋設されている。 （もっと読む）

【課題】カートリッジと外部との電気的接続を確実に行うことを可能にすると共に、流体の排出量や注入量を正確に制御（管理）することを可能にする。
【解決手段】カートリッジ１２は、排出液１０８を充填可能な容器本体１６と、容器本体１６の外表面に設けられた電気接続用端子３０ａ〜３０ｄとを有する。固体隔壁１０２、変形隔壁１０６、円板１１６及び円筒状伸縮隔壁１２４によって容器本体１６内を仕切ることにより、排出液充填室１１０及び押し液充填室１１４が形成される。円板１１６及び円筒状伸縮隔壁１２４の位置変化と、変形隔壁１０６の変形により、排出液充填室１１０及び押し液充填室１１４の各容積が変化して、排出液１０８の排出量又は注入量が調整される。 （もっと読む）

【課題】燃料電池システム内を循環する流体に含まれている液体と気体とを互いに分離でき、揺動や回転の影響を受けない無方位性能に優れた流体回収装置及び燃料電池システムを提供する。
【解決手段】本発明の実施の一形態による流体回収装置は、電気浸透材１１１を介して第１電極１１２と第２電極と１１３が配置され、第１電極１１２から第２電極１１３に電圧を印加して液体状態の流体を電気浸透材１１１内の電気流路に流動させる電気浸透ポンプ１１０と、電気浸透ポンプ１１０に接触して電気流路の流動方向の上流側に配置され、液体状態の流体を吸収可能な多孔性材質からなる気液分離部１２０と、を備え、気液分離部１２０には、気体状態の流体と液体状態の流体とが混合されて流入される流体流入孔１２１と、流体流入孔１２１に連通され、気体状態の流体が排出される気体排出孔１２２、１２３と、が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 シャーレ間で細胞を移し変えるなど、１個の細胞や、１匹のバクテリア、微粒子その他の試料を採取する作業を手作業で行うことができるピペットに用いられるピペット芯材と、このピペット芯材を用いたピペット、そして、このピペットを備えたピペット装置を提供する。
【解決手段】 ピペット２で用いられているピペット芯材７は、キャピラリー８０が電気浸透流ポンプ７３に対して固定されているため、電気浸透流ポンプ７３のキャピラリー８０側の流路の容積が変化しない。また、このピペット芯材７は、電気浸透流ポンプ７３を用いている。この電気浸透流ポンプ７３は、手作業にとって支障となる脈流が発生しない。従って、本実施形態のピペット芯材７を組み込んだピペット２を用いると、シャーレ間で細胞を移し変えるなどの試料を採取する作業を手作業で行うことができる。 （もっと読む）

【課題】電気浸透流ポンプの電極より発生する気泡を確実に除去する。
【解決手段】電気浸透材５１の上流側と下流側に電極が設けられた電気浸透流ポンプ５０と、電気浸透流ポンプ５０の上流側と下流側に液体の流路を形成する流路構造体４４，４５とを備える送液装置の接続構造体４０である。流路構造体４４，４５には、電気浸透流ポンプ５０の上流部と下流部において、流路の内外に通じる脱気孔４４ｄ，４５ｄが設けられるとともに、この脱気孔４４ｄ，４５ｄを覆うように、気泡を透過させる疎水性膜４４ｆ，４５ｆが設けられている。電気浸透流ポンプ５０の電極より発生した気泡を疎水性膜４４ｆ，４５ｆに透過させ、脱気孔４４ｄ，４５ｄより確実に除去するため、吸液体４１，４２にはスリット４１ｃ，４２ｃ、親水性膜４５ｇの周りに環状に疎水性膜４５ｆ、流路構造体４４，４５に環状溝４４ｂ，４５ｂ、直線状溝４４ｃ，４５ｃが設けられている。 （もっと読む）

【課題】電気浸透流ポンプを構成する電気浸透材として好適な多孔質焼結体を作製する。
【解決手段】１００重量部の溶融石英又は溶融ケイ酸（母材ＳｉＯ₂）に対し、ＢａＯ、ＳｒＯ、ＣａＯ、ＴｉＯ₂、ＺｒＯ₂、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏの各成分の少なくともいずれか１種、又は、アルミニウムケイ酸を含有する天然鉱物（アルカリ長石、カオリナイト、葉長石等）、ＢａＳｉＯ₃、ＢａＴｉＯ₃、ＢａＺｒＯ₃、ＳｒＳｉＯ₃、ＳｉＣの少なくともいずれか１種を合計で０．０５〜１０重量部の割合で添加する。母材は、溶融石英又は溶融ケイ酸に溶融アルミナが添加されたＳｉＯ₂−Ａｌ₂Ｏ₃であってもよい。 （もっと読む）