ａ）５０ｍｓの表面年齢および２５℃において、最大泡圧表面張力測定法により測定された３０ｍＮ／ｍ以下の動的表面張力を有する、少なくとも第１および第２の放射線硬化性インクジェットのインクを含む放射線硬化性インクジェットのインクセットを提供し、ｂ）少なくとも３５ｍ／分の印刷速度で移動しているインクジェットのインク−レシーバー上に第１の放射線硬化性インクジェットのインクを噴射し、ｃ）第１のインクジェットのインクがインクレシーバー上に付着した（ｌａｎｄｅｄ）後４０〜５００ｍｓの範囲内に、インクレシーバー上の第１のインクジェットのインクを少なくとも一部硬化させ、ｄ）少なくとも一部硬化された第１のインクジェットのインク上に第２の放射線硬化性インクジェットのインクを噴射し、およびｅ）第２のインクジェットのインクが第１のインクジェットのインク上に付着した後４０〜５００ｍｓの範囲内に、第２のインクジェットのインクを少なくとも一部硬化させる工程：を含む、１回通過インクジェット印刷法。１回通過インクジェット印刷機も開示される。 （もっと読む）

ａ）少なくとも６００ｄｐｉのノズル密度及び２５μｍより小さいノズル外径Ｄを有するノズルを持つインキジェット印刷ヘッド；及びｂ）０〜１０重量％の１種もしくはそれより多い一官能基性モノマー及び少なくともＡ重量％の２−（２−ビニルオキシエトキシ）エチルアクリレートを含有し、ここで両方の重量％はＵＶ硬化性インキジェット組成物の合計重量に基づき；且つここでＡは式：１００重量％−Ｄｘ３．０重量％／μｍ＜Ａ＜１００重量％−Ｄｘ１．０重量％／μｍにより定義されるＬＪＶ硬化性インキジェット組成物の組み合わせ。インキジェットプリンター及びインキジェット印刷方法も開示する。 （もっと読む）

顔料、非水性分散媒及び式（Ｉ）：
【化１】


［式中：
Ｒ１は、直線状高分子部分、星形高分子部分、樹枝状高分子部分、分枝高分子部分及び超分枝高分子部分より成る群から選ばれる第１の高分子部分を示し；そしてＲ２は、ポリエステル、ポリエーテル、ポリアミド、ポリアクリレート、ポリメタクリレート又はそれらのコポリマーより成る群から選ばれる第２の高分子部分を示す］
に従う少なくとも１個のオキサリルアミド構造単位を含む高分子分散剤を含む非水性顔料分散系。高分子分散剤を用いる非水性顔料分散系の調製方法も開示する。
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ａ）フレキソ印刷サポート（１）を提供する過程と、ｂ）該フレキソ印刷サポート（１）上にインクジェット印刷手段（３２）により放射線硬化性液体の次の層を画像状に付着させる過程であって、付着済みの１つ以上の層が、トップハットプロフアイルを有するレリーフが得られるよう、１つ以上の次の層が付着される前に、硬化手段（３９）を使って固定される、該付着させる過程と、そしてｃ）トップハットセグメント（２３）の高さＤＴが減じられるよう該レリーフを研削する過程と、を具備するフレキソ印刷マスターを製作する方法。上記方法を行う画像形成装置も開示される。 （もっと読む）

式（Ｉ）：
【化１】


［式中、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３は、水素、場合により置換されていることができるアルキル基及び場合により置換されていることができるアリール基より成る群から独立して選ばれるか、あるいはＲ１及びＲ３は５〜８員環の形成に必要な原子を示し；ｐ、ｗ、ｙ及びｚはすべて整数であり、ｙは１〜６の値を示し；ｐはｗとｚの和を示し；ｐは１〜６の値を示し；ｗ＝１〜（ｐ−ｚ）であり、且つｚ＝０〜（ｐ−ｗ）であり；Ｌは、１〜１４個の炭素原子を含んでなる場合により置換されていることができる（ｐ＋ｙ）−価の連結基を示し；Ａはアクリレート基、メタクリレート基、スチレン基、アクリルアミド基、メタクリルアミド基、マレート基、フマレート基、イタコネート基、ビニルエーテル基、アリルエーテル基、アリルエステル基及びビニルエステル基より成る群から選ばれるラジカル重合可能な基を示し；そしてＸは、化学線に暴露されるとフリーラジカル重合反応を開始させることができる少なくとも１個の基を含む光開始部分を示す］
により示される重合可能光開始剤。重合可能光開始剤を含む放射線硬化性組成物及び重合可能光開始剤の製造方法も開示されている。
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放射線硬化性組成物との向上した適合性及びその中における向上した溶解性を示す、場合により置換されていることができるベンゾフェノン基又は場合により置換されていることができるチオキサントン基を有する新規な型の重合可能なノリッシュＩＩ型光開始剤を開示する。硬化後に光開始剤及びそれらの残留物の抽出可能な量が少ない、これらの重合可能なノリッシュＩＩ型光開始剤を含有する放射線硬化性組成物及びインキジェットインキも開示する。 （もっと読む）

【化１】


放射線硬化性組成物及びインキジェットインキとの向上した適合性及びそれらの中での向上した溶解性を示し、且つ硬化後に光開始剤及びその残留物の抽出可能な量が少ない、基Ａ、Ｌ、Ｒ_１及びＲ_２が請求項１において規定される通りである式（Ｉ）に従う重合可能なノリッシュＩＩ型光開始剤ならびにそれを含有する放射線硬化性組成物及びインキジェットインキを開示する。
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開始剤を含まないか、あるいはそうでなければ非−高分子二−もしくは多官能基性開始剤、オリゴマー開始剤、高分子開始剤及び重合可能開始剤より成る群から選ばれる１種もしくはそれより多い開始剤を含んでなる食品包装材料のインキジェット印刷のためのフリーラジカル硬化性液であって；ここで該液の重合可能組成物は本質的に：ａ）２５〜１００重量％の、少なくとも１個のアクリレート基Ｇ１ならびに基Ｇ１と異なる少なくとも１個の第２のエチレン性不飽和重合可能官能基Ｇ２を有する１種もしくはそれより多い重合可能化合物Ａ；ｂ）０〜５５重量％の一官能基性アクリレート及び二官能基性アクリレートより成る群から選ばれる１種もしくはそれより多い重合可能化合物Ｂ；ならびにｃ）０〜５５重量％の三官能基性アクリレート、四官能基性アクリレート、五官能基性アクリレート及び六官能基性アクリレートより成る群から選ばれる１種もしくはそれより多い重合可能化合物Ｃから成り、但し、化合物Ｂの重量パーセンテージ＞２４重量％の場合、化合物Ｃの重量パーセンテージ＞１重量％であり；且つここでＡ、Ｂ及びＣのすべての重量パーセンテージは重合可能組成物の合計重量に基づき；但し、フリーラジカル硬化性液が開始剤を含有しない場合、少なくとも１種の重合可能化合物Ｂ又はＣが重合可能組成物中に存在し；ここで重合可能化合物Ａは、０．００２＜ｒ_２／ｒ_１＜０．２００の共重合比を有し、ｒ_１及びｒ_２はＫｅｌｅｎ−Ｔｕｄｏｓの方法に従って決定されるそれぞれメチル−Ｇ１及びメチル−Ｇ２の共重合パラメーターを示す、フリーラジカル硬化性液。 （もっと読む）

開始剤を含まないか、あるいはそうでなければ非−高分子二−もしくは多官能基性開始剤、オリゴマー開始剤、高分子開始剤及び重合可能開始剤より成る群から選ばれる１種もしくはそれより多い開始剤を含んでなる食品包装材料のインキジェット印刷用のフリーラジカル硬化性液であって；ここで該液の重合可能組成物は本質的に：ａ）２５〜１００重量％の、少なくとも１個のアクリレート基Ｇ１ならびにビニルエーテル基、アリルエーテル基及びアリルエステル基より成る群から選ばれる少なくとも１個の第２のエチレン性不飽和重合可能官能基Ｇ２を有する１種もしくはそれより多い重合可能化合物Ａ；ｂ）０〜５５重量％の一官能基性アクリレート及び二官能基性アクリレートより成る群から選ばれる１種もしくはそれより多い重合可能化合物Ｂ；ならびにｃ）０〜５５重量％の三官能基性アクリレート、四官能基性アクリレート、五官能基性アクリレート及び六官能基性アクリレートより成る群から選ばれる１種もしくはそれより多い重合可能化合物Ｃから成り、但し、化合物Ｂの重量パーセンテージ＞２４重量％の場合、化合物Ｃの重量パーセンテージ＞１重量％であり；且つここでＡ、Ｂ及びＣのすべての重量パーセンテージは重合可能組成物の合計重量に基づき；且つ、但し、フリーラジカル硬化性液が開始剤を含有しない場合、少なくとも１種の重合可能化合物Ｂ又はＣが重合可能組成物中に存在する、フリーラジカル硬化性液。 （もっと読む）

ａ）（ｉ）親水性表面を有するかまたは親水性層が付与されている支持体、
（ｉｉ）光重合可能層および、場合により、光重合可能層と支持体との間の中間層を含んでなる、該支持体上のコーティングを含んでなり、該光重合可能層が重合可能化合物、重合開始剤および結合剤を含んでなる平版印刷版前駆体を準備し、ｂ）該コーティングを版セッター内で像通りに露光し、ｃ）前駆体を予備加熱装置内で段階（ｂ）後の１０分間以内の期間内に加熱し、ｄ）前駆体を少なくとも１つのゴム引き装置を含んでなるゴム引き台内で処理し、それによりゴム溶液が前駆体に適用される段階を含んでなり、それにより単一段階で光重合可能層の露光されていない領域を支持体から除去しそして版をゴム引きする、平版印刷版の製造方法。 （もっと読む）