プラスチックからなる可撓性管状体の生産のためにストリップを溶接する方法であって、以下のステップ、即ち：溶接ロッドの周りにストリップ（１）を形成し；前記ストリップの端部（３，４）を接触し；前記端部（３，４）を加熱・圧縮し、その後それらを冷却することにより溶接区域（５）を形成するような、各ステップを有し、前記方法は、前記ストリップ（１）が溶接区域（５）の外側で加熱されることを特徴としている。
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本発明は、ＰＥＴ容器の製造および高温充填方法に関し、次のステップ：
ａ）ブロー成形され得るＰＥＴプリフォームを用意すること；
ｂ）容器を形成するために金型のキャビティ内でプリフォームをブロー成形すること；
ｃ）金型キャビティから容器を取り出すこと；
ｄ）容器に液体を充填し、その温度は８０℃より高いこと；
ｅ）漏れ防止の態様で容器をシールすること；
ｆ）容器を殺菌および冷却すること；ならびに
ｇ）容器を収縮させること、
を含み、次の特徴：
−ステップａ）において、テレフタル酸に基づくコポリマーからなるＰＥＴプリフォームが使用され；
−ステップａ）において、プリフォームの少なくとも１部分は１１０℃より高い温度である；
−ステップｂ）で使用される金型の温度は、６５℃以下である；
−ステップｇ）の間、容器は、収縮を創り出し、容器の容量を減少させるために、容器の少なくとも１部分において、１〜５秒間、６００〜１０００℃の温度に加熱される、
を有する。本発明は、さらに上記の方法を用いて得られた容器に関する。 （もっと読む）

本発明は、フレキシブルなプラスチックの管状の本体を製造するための積層板の溶接方法に関するものであって、溶接方法が、溶接棒を囲んで積層板を成形する段階と、溶接される前記積層板の両端部を加熱する段階と、前記両端部を一体に圧縮し、そして一部分を冷却する段階と、溶接部分を広げるように、溶接部分を変形する段階と、前記溶接部分を冷却する段階と、を含んでいる。
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可塑性樹脂の多層充填物の圧縮成形で製造される、軸対称性でない多層物品であって、上記物品は、圧縮前に鋳型中の充填物の中心となる点に対応する供給中心を備えており、流れの長さである、上記供給中心と上記物品の端部の間の距離が一定でないものにおいて、与えられた流れの長さに対して、該流れの長さが大きいほど、この流れの長さに沿う部分の平均厚さが小さく、与えられた流れの長さに対して、該流れの長さが小さいほど、この流れの長さに沿う部分の平均厚さが大きい、ことを特徴とする。
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頸部および基部に接続された側壁を含むプラスチック容器に、液体または粘性のある製品を熱間充填する方法；この工程は少なくとも、高温において製品を容器に充填する工程、容器を密封する工程、容器およびその内容物を冷却する工程を含み；この方法は、側壁の線熱膨張係数が０.０００１４ｍ/（ｍ．Ｋ）より大きいプラスチック容器が使用されること、および容器がその内容物と少なくとも同じ程度膨張でき、そして収縮できることに特徴を有する。
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ワインまたは類似飲料のための、開閉構成要素（５）を有する容器であり、プラスチックで製造され、接合された3つの異なる構成要素（２−４）を含み、これらは容器の側壁を形成する可とう性の積層（２）、端壁（４）およびネック部を含むショルダー部（３）であり；３つの構成要素（２−４）の少なくとも１つは酸素不透過性であること、そして少なくとも１つの他の構成要素（２−４）は酸素透過性であることを特徴とする容器。
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本発明は、液体を、強い分子配向を有するプラスチック容器１内で包装する方法に関する。本発明の方法は、高温の液体で容器１を充填する段階と、充填する段階中において、容器１の複数の壁５を冷却する段階と、容器１をシールする段階と、シールする段階中において、容器１の複数の壁５を冷却する段階と、シールする段階の後に容器１が受動的な収縮を受ける段階と、収縮の段階の後に容器１の複数の壁５を冷却する段階とを備えている。本発明は、さらに、上記方法を実施する装置と、上記容器とに関する。
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本発明は、少なくとも一つの機能層２、２０を具備する溶融多層樹脂の定量材１を圧縮成形することによって合成樹脂の多層物品９を製造する方法に関するものである。定量材の各層は圧縮時には溶融状態にある。該方法は少なくとも、ダイを通して樹脂を同時押出しすること、定量材１を得るために押出物を周期的に切断すること、及び定量材１を型のキャビティ内に溶融状態で置くこと、を含んでいる。該方法は、定量材内で、押出し方向とこの押出し方向に平行な機能層２、２０の配置とを規定している。該方法は、押出し方向に交差する圧縮軸線１６に対する非対称性を層の流れに導入するように、圧縮軸線１６に沿って定量材が圧縮されることを特徴としている。
本発明は、前述の方法によって得られた物品に、及びこの方法の状況で用いられる定量材に、及び前述の方法を実行するための装置にも関係している。
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【課題】突合わせ溶接の弱点及び魅力的な溶接の維持にあり、すなわち、外側から見たときに目立たないか又はほとんど目立たない溶接を提供する。
【解決手段】本発明は、管状形態のプラスチック包装を製造するための方法において、積層体１１が巻き付けられる巻き付けステップと、前記積層体１１の縁部８、９が接合される突き合わせステップと、前記積層体１１の前記縁部８、９が共に溶接される締結ステップとを含む方法において、前記縁部の間に画定された溶接領域１０を少なくとも覆うように、溶融状態のプラスチックビード１２が押出されて、前記包装の内面に蒸着され、ことを特徴とする方法に関する。溶接領域（１０）を生成するために必要なエネルギが前記プラスチックビード（１２）から得られる。また、本発明は、上記方法に従って獲得される包装と、上記方法を実施する装置に関する。 （もっと読む）

本発明は、互いに接合された３つの別個の部分、すなわち、側壁３と、底部４と、開口部を有する上部分２とを備え、側壁３の厚さが底部４の厚さより小さいパッケージをブロー成形により製造するためのプリフォーム１に関する。本発明はまた、前記プリフォーム１のブロー成形により得られたパッケージに関する。
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