説明

富士電機機器制御株式会社により出願された特許

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【課題】アークガスとの接触を防止することでプリント基板の絶縁性能を向上させることができる漏電遮断器を提供する。
【解決手段】ケース12内に、主回路接触子、接触子開閉機構、主回路に介装した零相変流器19、漏電引外し装置21、消弧装置18、漏電検出回路及び漏電テスト回路の回路部品を搭載したプリント基板22、漏電テスト回路に接続した押しボタン式テストスイッチ25を組み込んだ漏電遮断器である。そして、プリント基板22を内部に配置した内部ユニット29をケース12内に収納し、消弧装置18で発生したアークガスとプリント基板22との接触を、内部ユニット29で遮蔽している。 (もっと読む)


【課題】接点部に流れる電流の向きにかかわらず十分なアーク消弧機能を確保しながら小型化することが可能な電磁接触器を提供する。
【解決手段】所定間隔を保って配置された一対の固定接触子111,112及び当該一対の固定接触子に対して接離自在に配設された可動接触子130を絶縁材で形成された接点収納ケース102内に収納した接点装置100を備え、前記接点収納ケース内における前記可動接触子に沿う対向内周面にそれぞれ互いの対向磁極面を同一極性に着磁した一対のアーク消弧用内側永久磁石143,144を前記可動接触子に近接させて配置するとともに、前記接点収納ケースの外周面における前記アーク消弧用内側永久磁石に対向する位置に当該アーク消弧用内側永久磁石と同極性で且つ当該アーク消弧用内側永久磁石より保磁力が大きい一対のアーク消弧用外側永久磁石151,152を配置した。 (もっと読む)


【課題】ピッキング設備の管理システムなどに適用する表示器で、作業員の目線高さから外れた設置位置でも導光板の照光状態が容易に確認できるように視認性が高くかつ、ピッキング数量などの数量表示範囲の拡大された照光表示装置を提供する。
【解決手段】前面、および上辺または下辺のエッジ端面を照光面とする方形状の導光板と、この導光板の照光光源として複数のLED(発光ダイオード)を回路基板に列状に搭載して導光板の側辺エッジ端面に対向配置したLEDモジュールと、このLEDモジュール、および前記照光面を除く導光板の周縁部を囲繞して導光板を保持する遮光性のケースとの組立体で構成し、かつ、前記導光板の照光面となる前面に液晶で構成された数字表示素子を取付け、前記導光板と一体に構成する。 (もっと読む)


【課題】全体の構成を大型化することなく通電時に可動接触子を開極させる電磁反発力を抑制することができる接点装置及びこれを使用した電磁接触器を提供する。
【解決手段】所定距離を保って配置された一対の固定接触子と、該一対の固定接触子に対して接離可能に配置された可動接触子とを備えた接点機構を備え、前記可動接触子は、接点収納ケース内に可動方向と交差する方向に延長する導電板部を有し、前記一対の固定接触子のそれぞれは、一端が前記可動接触子の前記導電板部の一方の端部に対向し、他方の端部が前記接点収納ケースの外部に延長する内側導体板部と、該内側導体板部の前記接点収納ケースの外側の端部に連結されて前記可動接触子の離間方向に少なくとも延長する外側導体板部とで、通電時に前記固定接触子及び前記可動接触子間に発生する開極方向の電磁反発力に抗するローレンツ力を発生するL字状部が形成されている。 (もっと読む)


【課題】継続的に部品供給することができるピッキングシステムを提供する。
【解決手段】複数の部品トレイに収容された部品を循環させ、部品トレイに収容された部品の態様から、ロボットがピッキング可能または不可能を判定するピッキング判定手段と、このピッキング判定手段がピッキング可能と判定したときは、この部品トレイに収容された部品を前記ロボットにピッキングさせるロボット制御手段と、ピッキング判定手段がピッキング不可能と判定したときは、この部品トレイに収容された部品を攪拌する攪拌手段と備える。 (もっと読む)


【課題】全体の構成を大型化することなく、外部接続導体の磁界の影響を受けることなく通電時に可動接触子を開極させる電磁反発力を抑制することができる電磁接触器を提供する。
【解決手段】電路に介挿された一対の固定接点部2a,2bを有する固定接触子2と、該一対の固定接点部に接離可能な一対の可動接点部3b,3cを有する可動接触子3とを有する接点機構CMを有し、前記一対の固定接触子及び前記可動接触子の少なくとも一方の形状を、通電時に前記固定接点部及び前記可動接点部間に発生する開極方向の電磁反発力に抗するローレンツ力を発生する磁界を形成する形状としている。また、前記固定接触子2の外部接続端子2i,2jに接続する外部接続導体20,21を有し、該外部接続導体の前記外部接続端子に取付ける固定部22,23の取付方向を前記可動接触子に流れる電流の方向に対して交差する方向とした。 (もっと読む)


【課題】制御機器の取付けパネルへの取付け作業を一人で行うことのできるパネル取付け制御機器を提供することを課題とする。
【解決手段】制御機器本体の背面側にフランジ部および外周にねじの切られた円筒状の胴部を設け、この制御機器本体の胴部を取付けパネルの表面側からこのパネルに形成した取付け穴に挿入し、前記取付けパネルの裏面側から前記制御機器本体の胴部に形成したねじに締付けナットをねじ込み、前記制御機器本体を前記取付けパネルに締付け結合するようにしたパネル取付け制御機器において、前記制御機器本体の胴部の外周に均等な間隔で、前記胴部の外周から前記取付けパネルの取付け穴の内径より大きく突出した微小の突起を複数設ける。 (もっと読む)


【課題】絶縁性能を確保しつつ、組立作業性に優れた零相変流器ユニットを提供する。
【解決手段】可撓性のより導線からなる一次導体1と、前記各相の一次導体1を貫通穴3a内に挿入する零相変流器3とを備えた零相変流器ユニットにおいて、前記各相の一次導体1を樹脂で一体形成してなる樹脂成形品ユニット2を備え、該樹脂成形品ユニット2を前記零相変流器3の貫通穴3a内に挿入する。 (もっと読む)


【課題】カプセル構造の品質の信頼性を向上させることができる電磁接触器の製造方法を提供する。
【解決手段】ベース板4とキャップ8のキャップフランジ部8aとを互いに密着させ、ベース板側からレーザ光17を照射してベース板及びキャップフランジ部をレーザ溶接することでベース板及びキャップが一体化された第1組立て部品18を形成する。次いで、消弧室1に固定端子2及び接続部材3が固定されてなる第2組立て部品19の接続部材フランジ部3bと第1組立て部品18のベース板とを互いに密着させ、第1組立て部品側からベース板に向けてレーザ光20を照射してベース板及び接続部材フランジ部をレーザ溶接することで前記第1組立て部品及び前記第2組立て部品を一体化する。 (もっと読む)


【課題】セラミック板に割れが生じにくく、信頼性の高いセラミック板、接続部材、金属筐体の接続構造を得ることができる電磁接触器の製造方法を提供する。
【解決手段】接続部材18、セラミック板19及び固定端子20をろう付けで接合して第1組立て部品22を形成する。また、ベース板16、金属筐体17及びキャップ21を溶接で接合して第2組立て部品23を形成する。次いで、第1組立て部品の下部と第2組立て部品の上部とにそれぞれ設けた重合部18b,17cを重ね合わせ、それら重合部18b,17cの重ね合わせ方向の外方からレーザ光24を照射して第1組立て部品及び第2組立て部品をレーザ溶接により接合する。 (もっと読む)


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