説明

エスケーシー・ハース・ディスプレイ・フィルムズ・カンパニー,リミテッドにより出願された特許

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【課題】点光源からの光を均一に分布させるための導光フィルムの提供。
【解決手段】前記導光フィルム43が前記点光源からの前記光を受け取るための多面端を含み、前記多面端が少なくとも第1のおよび第2の組の傾斜面421a、bをその間の平坦面423と共に含む導光フィルム43であり、各組の傾斜面は第1のおよび第2の傾斜をそれぞれさらに含み、前記第1の傾斜が85度以下であり、かつ前記第2の傾斜が少なくとも5度であり、前記第1の傾斜が前記第2の傾斜より少なくとも5度大きい。 (もっと読む)


【課題】輝度、隠蔽力、視野角などの点で良好な光学特性を有する光拡散シートを提供する。
【解決手段】100重量部のバインダー樹脂および70〜130重量部の球状有機ポリマービーズを含む被覆層120で第1の基体110の一方の面をコーティングし、次いで乾燥させて、エンボス面を有する転写膜を製造する工程と、紫外線硬化性(UV−硬化性)樹脂で第2の基体の一方の面をコーティングし、前記転写膜を前記第2の基体に積層して、前記転写膜の前記エンボス面が前記第2の基体の前記UV−硬化性樹脂被膜と接触している積層物を提供する工程と、前記第2の基体が1.41〜1.59の屈折率を有するエンボス拡散層を有するように、積層物を硬化させ、前記積層物から前記転写膜を取り外す工程、を含み、前記転写膜の前記エンボス面が130〜150°のセグメント角θを有する光学シートを製造する方法。 (もっと読む)


【課題】本発明は、少なくとも1つの点光源を有するバックライトユニットのための平面導光フィルムを提供する。
【解決手段】当該導光フィルム12が、前記点光源14からの光を受け取るための光入力面、前記光入力面から受け取った光を方向変換するための光方向変換面、および少なくとも前記光方向変換面からの方向変換された光を出力するための光出力面を含む。前記光入力面が複合レンズ構造16をさらに含み、前記複合レンズ構造16が円形先端セグメント並びに第1のおよび第2の楕円形ベースセグメントを有し、前記複合レンズ構造16のそれぞれが光入力面に沿ってランダムに配置されている。 (もっと読む)


【課題】少なくとも1つの点光源を有するバックライトユニットのための平面導光フィルムを提供する。
【解決手段】導光フィルムは、点光源からの光を受け取るための光入力面、光入力面から受け取った光を方向変換するための光方向変換面、および少なくとも光方向変換面からの方向変換された光を出力するための光出力面を含む。光入力面は複合レンズ構造をさらに含み、複合レンズ構造は第1の接触角A1を有する円形先端セグメント16a、並びに第2の接触角を有する第1のおよび第2の楕円形ベースセグメント16b,16cを有し、第2の接触角は第1の接触角A42よりも大きく、第2の接触角A52は互いに等しい。 (もっと読む)


【課題】安価な材料であってかつ曇りを最小限にし、応力、歪み、温度差、水分、電場および磁場に対して望ましく安定な拡散反射偏光子の提供。
【解決手段】カオス的ミキサーおよびシーティングダイを通して第1のポリマー14および第2のポリマー12を共押出して、所望のブレンド形態のキャストシートを生じさせる工程、並びに前記キャストシートを延伸して複合体膜10を生じさせる工程を含む拡散反射偏光子30を製造する方法であって、前記第1のポリマー14は0.02未満の複屈折を有し、非晶質の物質であって、かつ連続相であり、前記第2のポリマー12は分散相を形成しており、かつ前記分散相と前記連続相との屈折率の違いが第1の軸に沿って約0.05より大きく、および前記第1の軸に対して直交する第2の軸に沿って約0.05より小さい。 (もっと読む)


【課題】光学特性と安定性を改良した拡散反射偏光子の製造方法を提供する。
【解決手段】第1のポリマーは0.02未満の複屈折を有し、実質的に非晶質のナノコンポジット材料であってメジャー相14であり、第2のポリマーは分散マイナー相12であり、電磁放射線の1つの偏光状態のための第1の軸に沿って、拡散反射率R1d、正反射率R1s、全反射率R1t、拡散透過率T1d、正透過率T1s、および全透過率T1tを示し、前記第1の軸に直交する第2の軸に沿って、拡散反射率R2d、正反射率R2s、全反射率R2t、拡散透過率T2d、正透過率T2s、および全透過率T2tを示し、式:(1)R1dはR1sよりも大きい;かつ(2)T2t/(1−0.5(R1t+R2t))>1.35を満足するように選択される。 (もっと読む)


【課題】最適な光利用効率、低い製造コスト、薄さおよび明るさを達成しながら、薄い導光板を実現する。
【解決手段】光を放射するためのマイクロパターン形成された出射面、および前記出射面の反対側のマイクロパターン形成された底面を有する光学シート300dであって、パターン形成ローラー480aとパターン形成されたキャリア膜474aとの間のニップに樹脂を押出して、パターン形成ローラー温度T1およびニップ圧力P1で光学シートを形成し、前記光学シートは第1のパターン252形成された面と第2のパターン254形成された面とを有し、前記第1のパターン形成された面はパターン形成ローラーから転写されたマイクロパターンを有し、かつ前記第2のパターン形成された面はパターン形成されたキャリア膜から転写されたマイクロパターンを有し;並びに前記光学シートから前記パターン形成されたキャリア膜を剥ぎ取る;ことを含む工程で製造される。 (もっと読む)


【課題】両面にマイクロパターンを有する光学シートを低コストで製造する。
【解決手段】両面にマイクロパターンを有する光学シートは、第1の加圧ローラー478aと第1のパターン形成ローラー480aとの間のニップに第1の樹脂450aを押出して、前記第1の層はパターン形成されていない面とパターン形成された面とを有し、前記パターン形成された面は第1のパターン形成ローラーから転写されたマイクロパターンを有し;第2の加圧ローラー478bと第2のパターン形成ローラー480bとの間のニップに第2の樹脂450bを押出して、前記第2の層はパターン形成されていない面とパターン形成された面とを有し、前記パターン形成された面は第2のパターン形成ローラーから転写されたマイクロパターンを有し;並びに前記第1の層と前記第2の層とをそれらのパターン形成されていない面で積層して形成する。 (もっと読む)


【課題】複数の導光板パターンを有する光学シートであって、各導光板パターンが、光を放射するためのマイクロパターン形成された出射面、および前記出射面の反対側のマイクロパターン形成された底面を有する光学シートを提供する。
【解決手段】加圧ローラー478bとパターン形成ローラー480bとの間のニップに第1の樹脂450bを押出して、パターン形成ローラー表面温度T1およびニップ圧力P1で押出層を形成し、前記層410bはパターン形成されていない面とパターン形成された面とを有し、前記パターン形成された面はパターン形成ローラーから転写されたパターン254を有し;並びに前記押出層の前記パターン形成されていない面上に離散したパターン252を印刷して、複数の導光板パターンを含む光学シート300cを形成することを含む工程で製造される。 (もっと読む)


【課題】複数の導光板パターンを有する光学シートであって、各導光板パターンが、光源からの光を受け取るための入射面、光を放射するためのマイクロパターン形成された出射面、および前記出射面の反対側のマイクロパターン形成された底面を有する光学シートを提供する。
【解決手段】光学シート300aは、第1の加圧ローラー478aと第1のパターン形成ローラー480aとの間のニップに第1の樹脂450aを押出して、第1の層410aを形成し、前記第1の層410aはパターン形成されていない面とパターン形成された面とを有し、前記第1の層を第2のパターン形成ローラー480bと第2の加圧ローラー478bとの間のニップに運び、このニップに、第2の樹脂450bを押出して、前記第1の層410aのパターン形成されていない面上に、第2の層410bを形成することで、製造される。 (もっと読む)


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