【課題】肉厚の薄い金属チューブにスピニング加工で確実で安定したスパイラル模様化された形状を与え、その外周面を粗面化した金属チューブ及びその製造法の提供。
【解決手段】金属チューブは、芯が中空で金属製の管体で、肉厚が２０ないし５０μｍの一様な厚さで、その外周に配置したコマを押圧させてスピニング加工で得られる。このスピニング加工で、金属チューブの外周面、及び内周面に、ほぼ一定間隔で凹凸部が形成される。その後、金属チューブの外周面を粗面化するために、先端の角度が前記コマより鋭い別コマ５ａで、スピニング加工する。 （もっと読む）

【課題】フェース部を偏肉構成とし、フェース中心から外れて打撃しても反発係数の向上が図れるようにした。
【解決手段】
ゴルフクラブヘッド１のフェース部２裏面を偏肉構成にしたものである。フェース部２中央部にトウ部５側とヒール部６側に、肉厚が均等な領域を有し、フェース部２の他の部分より肉厚が厚く形成された２つの中央肉厚部８，９を形成した。この２つの中央肉厚部８，９からは各々フェース部縁部１３に向けて傾斜の異なる２段階の傾斜面１０，１１，１２を設けている。又、２つの中央肉厚部８，９からは各々クラウン部３側のみのフェース部縁部１３に向けてリブ１５，１６を形成している。 （もっと読む）

【課題】ヘッドの基本構成を金属製とし、繊維強化樹脂による枠部材接着構造とし、軽量化と強度強化を図る。
【解決手段】金属製フェース部２ａ、及び金属製フェース部２ａと一体でシャフト６が接続されるホーゼル部２ｂを有するボディ部材本体２と、金属製クラウン部材３と、金属製ソール部材４とを全て金属部材で構成する。繊維強化プラスチックをシート素材１２形状に切断した焼成前のプリブレグを、金型７，８に配置して焼成し、各金属部材の縁部を接合する接合部５ａ，５ｂを有する非金属製枠部材５とする。この非金属製枠部材５の接合部５ａ，５ｂに各金属部材を接着剤で加熱接着し硬化させヘッド１を製造する。ヘッド１は表面仕上げにより完成する。 （もっと読む）

【課題】背面部の凹部に鏡面処理を可能にし、デザイン向上を図ったものである。
【解決手段】アイアンゴルフクラブはプレス加工で一体に製造される金属素材製のものである。ヘッド１はフェース部２裏面の背面部３に周囲が凸部６で囲繞された凹部４を有している。この凹部の底部５に鏡面処理される鏡面以上の小さい表面粗さを有する金型１１と可動型１０とのプレス加工で鏡面処理を施す。この底部のプレス加工は入子部材１７を介して鏡面処理を施すことも可能である。 （もっと読む）

【課題】ヘッド部材の表面の表示部表面に透明塗装層を設けたゴルフクラブのヘッドにおいて、表示部の明度の高低を自由に調節できるようにする。
【解決手段】照射ノズル20からのレーザーＬを地肌７に照射して焼付け部８をヘッドのクラウン部材４に形成して模様などの表示部を形成する。焼付け部８の表面にカラークリアー塗装層を設ける。レーザーＬを地肌７に照射した焼付け部８を模様などの表示部とすることで、焼付け部８を形成した箇所とその他の地肌７箇所では段差が無く同一平面状のまますむことができ、焼付け部８の輪郭をすっきりとすることができる。また、複雑な表示部なども容易に製造することができる。 （もっと読む）

【課題】ヘッド用板材を、強度を確保して可及的に重量および肉厚を調整して、より軽量で反発力の高い優れた性能のＴｉ合金製クラブヘッドを提供する。
【解決手段】クラウン用板素材２の内側表面２Ｂを化学研磨してリブ６の厚みを形成する。次に、第一の凹部５を形成する。第一の凹部５の厚みＢは０．２〜０．５ｍｍに形成して可及的にクラウン用板材２を薄くできる。リブ６の厚みＣを０．３ｍｍ〜０．９ｍｍに形成すると共に、リブ６の幅Ｄを０．３〜４ｍｍに形成することで、クラウン用板材２の耐強度を確保できる。 （もっと読む）

【課題】スコアラインエッジ部の角部を、規定の範囲内で、鋭く、硬度を高くする。
【解決手段】フェース面に数条のスコアラインを有するアイアンゴルフクラブにおいて、溝部の加工後にその縁部にレーザ照射による入熱を施し高硬度化し、その縁部を溶かして角Ｒを丸み化する。硬度は、ビッカース硬度(HV)で３５０以上にする。角Ｒは、縁部の輪郭線の一部を構成し、その輪郭線は、前記フェース面と前記溝の側面に接する半径が０．０１０インチ（０．２５４ミリメートル）の第１の円と、この第１の円と同じ中心の半径が０．０１１インチ（０．２７９４ミリメートル）の第２の円との間に存在するようにしている。 （もっと読む）

【課題】新規格内で、スコアラインエッジ部の角部を鋭くすることのできるゴルフクラブを作る。
【解決手段】アイアンゴルフクラブにおいて、フェース面１４及び溝１５の長手方向に直交する面で切断した断面で、溝の縁の輪郭線１９が、フェース面と溝の側面に接する半径が０．０１０インチ（０．２５４ミリメートル）の第１の円ａと、この第１の円と同じ中心の半径が０．０１１インチ（０．２７９４ミリメートル）の第２の円ｂとの間に存在するようにした。溝の縁には、輪郭線と連なってフェース面に隣接する突起状の凸部１８を設けた。溝形状を工具２０による機械的な加工を施し正確な寸法になるようにした。 （もっと読む）

【課題】ギヤ効果を高めバックスピンを加速させたアイアンゴルフクラブである。
【解決手段】 打球面を有するフェース部２、下部に接地面を有するソール部６、トップ部４、ホーゼル部３とで構成されるヘッド１の下部接地面側を空洞を設けあるいは材料を変える等で低い剛性に構成した。又、ヘッド５０の重心部位置に重量物５５を配置してヘッド上下の慣性モーメントを小さくした。ホーゼル部３の長さが５０ｍｍ以上であるとき、慣性モーメントの値が８００ｇ・ｃｍ^２未満となるようにし、ホーゼル部３の長さが５０ｍｍ未満であるとき、慣性モーメントの値が７５０ｇ・ｃｍ^２未満になるようにした。これらの構成でギヤ効果を高めスピンを加速させるゴルフクラブを実現した。 （もっと読む）

【課題】慣性モーメントを大きくし打球の方向性を向上させたゴルフクラブの提供。
【解決手段】フェース部４、クラウン部２、ソール部３とからなる金属製中空ゴルフクラブヘッドにおいて、ゴルフクラブヘッドのライ角を６０度としたとき、ゴルフクラブヘッドの体積が４７０cm^３以内で、ゴルフクラブヘッドの重心を通る鉛直線を中心とする軸線の回りの慣性モーメントが、５０００ないし６０００ｇ・ｃｍ^２のゴルフクラブとした。慣性モーメントを大きくするために、クラウン部２の中央部分を化学エッチングで削ぎ落とし、ソール部３のトウ部５側に削ぎ落とし分を加味した質量体３ａを配置し、さらに重心８から質量体３ａまでの離間距離を大きくした。
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