【課題】熱変形を制御し、かつ切削加工時の加工熱を効果的に冷却できる工作機械を提供する。
【解決手段】旋盤１は、主軸部５と、主軸部５を支持するベッド４と、主軸部５、ベッド４、及び被加工物Ｗを収容する収容槽３と、主軸部５に回転駆動力を供給するためのモータ６と、加工工具Ｔを支持するための刃物台１０とを備える。主軸部５は、モータ６からの回転駆動力により回転駆動される主軸５Ａと、主軸５Ａに装着されて被加工物Ｗを保持するためのチャック手段５Ｂとを備える。加工工具Ｔは、主軸５Ａと一体的に回転駆動される被加工物Ｗに作用して機械加工を施すものであり、収容槽３は、少なくとも主軸部５とベッド４と被加工物Ｗとを浸漬するように浸漬液で満たされる。 （もっと読む）

【課題】加工効率の高い旋削加工により被加工物に対する三次元加工を行うことができる工作機械の加工制御方法を提供すること。
【解決手段】被加工物を保持するためのチャック手段が装着された主軸と、加工工具が取り付けられた支持テーブルと、主軸を第１の方向に移動自在に支持するための第１支持機構と、支持テーブルを第２の方向に移動自在に支持するための第２支持機構と、を備えた工作機械の加工制御方法。試削加工プロセスＳ３においては、目標形状値に基づいて製作した試削加工プログラムを用いて被加工物に試削加工を施し、この試削加工後の被加工物の加工形状を測定し、この測定加工形状値と目標形状値との加工誤差が所定許容値より小さいと、試削加工プログラムを生産加工プログラムとし、この加工誤差が所定許容値より大きいと、試削加工時の切削抵抗を考慮して試削加工プログラムを修正する。 （もっと読む）

【課題】加工中の熱変形量を簡単な構成及び制御でもって効果的に抑えることができる工作機械を提供すること。
【解決手段】主軸構造体４を支持するための第１ベッド部と、工具取付構造体８を支持するための第２ベッド部と、これらベッド部とを接続する第３ベッド部とを備え、第３ベッド部が接続パイプフレーム構造により構成された工作機械。工具取付構造体８の一端部は、接続パイプフレーム構造の上接続フレーム５６の一端側における一対の第１上連結ブロック６８，７０間に支持され、主軸構造体４の一端部は、この上接続フレーム５６の他端側における一対の第２上連結ブロック７２，７４間に支持されている。一対の第１上連結ブロック６８，７０には熱変形補正手段８６が設けられ、熱変形補正手段８６は、一対の第１上連結ブロック６８，７０の温度差に基づいてこの熱変形を補正する。 （もっと読む）

【課題】比較的小さいタレットであっても従来に比してより多くの加工工具を取り付けることができる工作機械を提供する。
【解決手段】周方向に間隔をおいて複数の工具取付凹部３６が設けられたタレット２８を備え、これら工具取付凹部３６の各々に、被加工物を加工するための加工工具がクランプ手段を用いて取り付けられる工作機械において、複数の工具取付凹部３６の各々は、タレット２８の回転中心０から放射状に設けられ、複数の工具取付凹部３６の取付幅Ｗは、回転中心から延びる基準軸線Ｐを基準として、その片側幅ｗ１がその他側幅ｗ２よりも大きくなっており、工具取付凹部３６の片側幅ｗ１の部位に加工工具が取り付けられ、工具取付凹部の他側幅ｗ２の部位にクランプ手段が取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】 ローダ本体の下方移動に連動してチャック部材を把持状態にすることができるローダ装置を提供すること。
【解決手段】 上下方向に移動されるローダ本体２４と、把持状態と解除状態との間を移動自在である一対のチャック部材４８と、ローダ本体２４に装着された第１シリンダ機構５０と、工作機械本体側に装着される第２シリンダ機構５２と、を備えたローダ装置。加工部材を把持するときには、第２シリンダ機構５２が収縮状態に保持され、この収縮状態にてローダ本体２４が下降位置の近傍まで移動すると、ロッド部材８８の環状部材９０が第２シリンダ機構５２の環状リング８６に当接し、ローダ本体２４が更に下方に移動すると、ロッド部材８８を介して第１シリンダ機構５０の第１ピストン部が収縮位置に向けて移動し、これによって、一対のチャック部材４８が把持状態に向けて移動される。 （もっと読む）

【課題】 シャッタの開閉時間の短縮化を図ることができる工作機械を提供する。
【解決手段】 切換弁２２は、第１の作用位置、中立位置及び第２の作用位置に位置付けられるように構成されている。シャッタ１２が開位置（又は閉位置）に向けて移動されるときには、切換弁２２は中立位置から第１の作用位置（又は第２の作用位置）に移動され、これにより第１シリンダ室３４（又は第２シリンダ室３６）は圧力流体供給手段１６に接続され、第２シリンダ室３６（又は第１シリンダ室３４）は圧力流体排出手段２０（又は１８）に接続される。シャッタ１２が開位置（又は閉位置）に位置付けられたときには、切換弁２２は第１の作用位置（又は第２の作用位置）から中立位置に移動され、これにより第１及び第２シリンダ室３４，３６はそれぞれ圧力流体排出手段１８，２０に接続される。 （もっと読む）

【課題】 モータビルトイン型の主軸を備えた工作機械において高発熱部を効果的に冷却することができる工作機械を提供すること。
【解決手段】 スピンドル１０を回転自在に支持するための主軸部２を備え、スピンドル１０に被加工物又は加工工具が取り付けられる工作機械。主軸部２は、軸受手段６，８を介してスピンドル１０を回転自在に支持する主軸ハウジング４と、主軸ハウジング４の内周面に取り付けられた駆動用ステータ３２と、スピンドル１０の外周面に駆動用ステータ３２に対向して取り付けられた駆動用ロータ３４とを備えている。主軸ハウジング１４には、駆動用ステータ３２を冷却するための冷却媒体が流れる冷却用流路２２が設けられ、冷却用流路２２は、駆動用ステータ３２の高発熱部（例えば、軸方向中央部）に対応してその幅が広くなっている。 （もっと読む）

【課題】 簡単な作業でもって加工工具を工具取付部に確実に取り付けることができる加工工具取付具を提供すること。
【解決手段】 工具取付部３５に加工工具３６を固定するための固定部材３８と、固定部材３８を加工工具３６に押圧させるための押圧具４０と、を具備する加工工具取付具。押圧具４０は第１及び第２押圧部材４２，４４と、第１及び第２押圧部材４２，４４を近接及び離隔する方向に移動させるための固定用ねじ４６と、を備え、固定用ねじ３６が第１押圧部材４２を通して第２押圧部材４４に螺合される。固定用ねじ４６を締付け方向に回動すると、第１及び第２押圧部材４２，４４が相互に近接する方向に移動され、これらのテーパ面５８，６４及び固定部材３８のテーパ面５４，５６によって固定用部材３６が加工工具３６に作用し、この固定部材３６によって加工工具３６が押圧固定される。 （もっと読む）

【課題】 ワークを確実に搬送することができるとともに、その搬送時間の短縮化をも図ることができるワーク搬送システムを提供すること。
【解決手段】 加工すべきワーク１６をワーク供給域から工作機械のワーク加工域に搬送するワーク搬送システム。この搬送システムは、ワーク１６を保持するためのワーク保持装置２０を具備し、ワーク保持装置２０は、ワークを保持するためのハンドチャック爪３６と、ワーク１６を押し出すためのプッシャ部材４７と、プッシャ部材４７を駆動させるためのエアシリンダ機構３８とを備えている。エアシリンダ機構３８に関連して、圧縮空気を供給する圧縮空気供給源５４と、圧縮空気の圧力を制御するための圧力制御手段、例えば電空レギュレータ６２設けられ、圧力制御手段によってエアシリンダ機構３８に送給される圧縮空気の圧力が制御される。 （もっと読む）

【課題】 加工時に発生する熱による変形を著しく抑えて高精度の加工を行うことができる工作機械のベッド構造を提供すること。
【解決手段】 主軸を備えた主軸ユニット４及びスライド台３８を備えたスライド台ユニット６を支持するためのベッド本体２を備えた工作機械のベッド構造。ベッド本体２は、主軸ユニット４を支持する第１部分８と、スライド台ユニット６を支持する第２部分１０と、これらを接続する中間部分１２とから構成され、中間部分１２が中間パイプフレーム構造１４から構成されている。この中間パイプフレーム構造１４には、ベッド本体２に発生する熱変形を補正するための熱変形補正手段が設けられる。また、ベッド本体２に発生する振動を抑えるための振動抑制手段が設けられる。 （もっと読む）