【課題】板材の側面に均一な厚さの塗装膜を形成することができる塗装装置を提供する。
【解決手段】例えばＡＬＣ等からなる板材１は、搬送ローラ３上に載置され、搬送ローラ３の回転に伴って矢印で示す水平方向に搬送される。板材１は、上面、裏面及び側面を有し、裏面が搬送ローラ３に接している。塗装装置は、板材１の側面を塗装するものであり、押圧ローラ４０、固定ローラ８０、可動ローラ７０、可動ローラ７０の付勢手段、押圧ローラ４０、固定ローラ８０及び可動ローラ７０に架け渡された塗装ベルト６０、塗装ベルトに塗料を転写する塗料供給ローラ１０、押し当て装置２３、塗料供給ホース２２、塗料圧送ポンプ３０、塗料貯留タンク３１等を含んで構成される。 （もっと読む）

【課題】板材の側面に均一な厚さの塗料膜を形成することができる塗装装置を提供する。
【解決手段】塗装装置は、垂直軸を中心に回転可能な塗布ロール１３を備えた塗装ローラ１０と、連結アーム１３、塗料供給ホース２２ａ、塗料還流ホース２２ｂ、押し当て装置２３、流量調整バルブ２７、塗料圧送ポンプ３０、塗料貯留タンク３１、板材の幅Ｗを検出する幅検出器４０を含んで構成される。塗料を含んだ塗布ロール１３は、板材１の搬送に伴って板材１の側面に接触しながら回転し、これにより板材１の側面が自動的に塗装される。この場合、押し当て装置２３により塗布ロール１３の押し込み量を一定とし、かつ流量調整バルブ２７による流量調整により、板材１の側面に均一な厚さの塗装膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】ストライプ状の発泡シール材の貼り付け作業を自動化し、貼り付け作業工数、貼り付け位置のバラツキの削減を図る。
【解決手段】発泡シール材保持具３は、ストライプ状の発泡シール材２を吸着保持する治具であり、Ｚ方向及びＹ方向に移動可能に設けられている。発泡シール材２を掴む複数のハンド５は、連結リンク４に下面に取り付けられ、発泡シール材保持具３と干渉しないようにＺ方向及びＹ方向に移動可能に設けられている。チャック６は、発泡シール材２に接着された離型紙７の端部を剥離する治具であり、傾斜スライド台８上で斜め方向にスライド可能に設けられている。スライドピン９は、発泡シール材２接着された離型紙７の全部を剥離するものであり、Ｘ方向に延びた水平スライド台１０上でスライド可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】 ウォータージェット加工により、ＡＬＣパネル等の多孔質パネルの表面に変化に富んだ凹凸模様を形成する。
【解決手段】 表面加工部４は、表面加工装置の主要部を構成し、ＡＬＣパネル１の表面上に配置されＡＬＣパネル１の表面に向けてウォータージェットを噴射するウォータージェットノズル１２と、ウォータージェットノズル１２を垂直方向に昇降させる昇降装置と、ＡＬＣパネル１の表面とウォータージェットノズル１２の噴射口の間の高さに配置され、その回転によりウォータージェットノズル１２の噴射口の下方を通過することによりウォータージェットを周期的に散乱させる回転棒２１と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】テーラードブランク法のように溶接を用いることなく、強度差を持ったプレス製品を製造する方法を提供する。
【手段】鋼板１の第１の領域Ｘに電磁波を照射すると共に、鋼板１の第２の領域Ｙにより強い電磁波を照射することにより、第２の領域Ｙを鋼板１の変態点以上の温度９５０℃に加熱することにより第２の領域Ｙをオーステナイト組織の状態にする。電磁波の照射後に、鋼板１をプレス成型装置１０でプレスして急冷することにより、第２の領域Ｙをオーステナイト組織の状態からマルテンサイト組織の状態に変化させる。これにより、第２の領域Ｙの強度を第１の領域Ｘに比して高くする。 （もっと読む）

【課題】ＡＬＣ板の表面加工方法及び表面加工装置において、溝部に沿って形成される破砕面のパターンの自由度を高める。
【解決手段】ＡＬＣ板５０の表面にライン状に延びた複数の溝部５１を形成する。そして、開閉可能な一対の破砕爪２１，２１を有した破砕工具２０を、一対の破砕爪２１，２１が閉じた状態で溝部５１の中に下降させる。次に、破砕工具２０を溝部５１の中から上昇させながら、一対の破砕爪２１，２１を開いて溝部５１の相対する側面部にそれぞれ衝突させる。これにより、溝部５１に沿った破砕面５２を形成する。 （もっと読む）

【課題】金属メッキ板の間に微小な隙間を形成するための特別な機構を不要とし、溶接品質を確保したレーザー溶接方法を提供する。
【解決手段】集光レンズ１６を通してレーザー光１８を射出し、集光レンズ１６の焦点位置Ｐにレーザー光１８を集光させるレーザーヘッド１３を準備する。亜鉛メッキ鋼板１１，１２を隙間なく密着して重ね合わせる。そして、レーザーヘッド１３により、重ね合わせ部分の亜鉛メッキ鋼板１２の表面にレーザー光１８を照射することによりレーザー照射領域１９の鋼板部分を溶融して溶接接合を形成する。この時、レーザー光１８の照射領域１９が、溶接接合部に亜鉛ガスの噴出による溶接欠陥が発生しない大きさになるように、レーザー光１８の焦点位置Ｐを亜鉛メッキ鋼板１２の表面から上方にずらす。 （もっと読む）

【課題】建物の天井面を形成するにあたって、建設現場での作業工数を削減すると共に、建設コストを低減する。
【解決手段】天井野縁１１の両端は、部屋の間仕切壁１２に固定されており、この天井野縁１１の上部に天井野縁受け１３が天井野縁１１と交差するように取り付けられている。そして、天井野縁１１の下面に天井ボード１４が取り付けられている。この場合、天井野縁１１を上方に反らせた状態で、天井野縁１１に反り形状を保持するための形状保持部材１５を取り付ける。これにより、従来例のような天井野縁受けの高さ調整機能を有する吊ボルト１等の部材を不要にすることができる。 （もっと読む）

【課題】ＡＬＣ板の切断時に発生する切断粉の飛散、基台や集塵機の損傷を防止した切断集塵装置を提供する。
【解決手段】切断集塵装置は、切断粉回収箱１８、鉄粉返し板１９、第１の集塵フード２０、第２の集塵フード２２を有している。切断粉回収箱１８は、移動台１１の移動方向の先端に取り付けられている。鉄粉返し板１９は、１９の先端に取り付けられる。鉄粉返し板１９は噴出した鉄粉を１８の中に跳ね返すように構成される。第１の集塵フード２０は、回転刃１３に対して、移動台１１の移動方向に離れて配置される。第２の集塵フード２２は、第１の集塵フード２０よりも移動台１１の移動方向に離れて配置される。 （もっと読む）

【課題】上面及び両側面を有する多孔質素材に対し、均一な厚さで十分な防水性能を有する塗膜を形成する。
【解決手段】本発明に係るＡＬＣ板１の塗装方法は、その表面に凹凸模様２が形成されたＡＬＣ板１を準備し、ＡＬＣ板の上面１ａ及び両側面１ｂ，１ｂに塗料を噴射する工程と、塗料が噴射されたＡＬＣ板１の上面１ａの塗料を両側面１ｂ，１ｂに流し込むために上面１ａに対して第１のエアブローを施す工程と、前記第１のエアブローにより塗料を上面１ａから両側面１ｂ，１ｂに流し込んだ後に、両側面１ｂ，１ｂに対して第２のエアブローを施す工程と、を有する。 （もっと読む）