【課題】 旋盤やフライス盤等の工作機械から排出されたダーティなクーラント液の急激な増減に対応した動作をし、フィルターの目詰まりが生じ難くメンテナンスフリーとなるチップコンベヤ装置を提供する。
【解決手段】 ダーティなクーラント液Ｌ１を濾過するフィルター２を内蔵した濾過機３と、濾過機３のダーティ液排出口２２から落下したダーティ液Ｌ２を受けて所定形状の搬送路内を搬送し切り屑Ｌ５として排出する搬送機構５とを備え、前記フィルター２にはダーティ液排出口２２を開閉する開閉器９０が連結されており、前記ダーティ液排出口２２が閉じると前記フィルター２が袋状となる構成とされ、クリーン液排出口３９からクリーン液Ｌ９が取り出されるとともに、所定のタイミングで前記ダーティ液排出口２２が開いてダーティ液Ｌ２が落下し、この落下したダーティ液Ｌ２が搬送機構５に受け渡されて搬送され、切り屑Ｌ５として切り屑排出口から排出される。 （もっと読む）

【課題】 旋盤やフライス盤等の工作機械から排出されたダーティなクーラント液の急激な増減に対応した動作をし、フィルターの目詰まりが生じ難くメンテナンスフリーとなるチップコンベヤ装置を提供する。
【解決手段】 工作機械から排出されたダーティなクーラント液Ｌ１を濾過するフィルター２を内蔵しクリーン液Ｌ９を排出する濾過機３と、前記フィルター２の下方のフィルター出口２２から落下したダーティ液Ｌ２を受けて所定形状の搬送路内を搬送し切り屑Ｌ５として排出する搬送機構５とを備え、前記フィルター２側面の一方側に沿ってダーティなクーラント液Ｌ１が流され濾過されて、フィルター２側面の他方側からクリーン液Ｌ９となってクリーン液排出口３９から排出されるとともに、フィルター２にて除かれ落下したダーティ液Ｌ２が前記搬送機構５にて搬送され切り屑Ｌ５として切り屑排出口５２から排出される。 （もっと読む）

【課題】 従来よりも小型のチップコンベヤ装置でありながら、旋盤やフライス盤等の工作機械から排出されるダーティ液の急激な増減に対応した動作をするチップコンベヤ装置を提供する。
【解決手段】 サイクロン分離器２と、サイクロン分離器２の下方に形成された分離排出口２ｚから排出されたダーティ液を受けて所定形状の搬送路５を搬送し切り屑排出口５ｚから前記切り屑を排出する搬送機構４と、サイクロン分離器２と搬送機構４とを連結する筒型連結具３とを備え、前記ダーティ液の一部を吐出するためのリリーフ回路吐出口３ｂが前記筒型連結具３の側面に形成されるとともに、当該リリーフ回路吐出口３ｂの高さｈ４が前記切り屑排出口５ｚの高さｈ５よりも低い位置に設定される。 （もっと読む）

【課題】 旋盤やフライス盤等の工作機械から排出された切削液の付着した切り屑を切削液と切り屑とに分離するとともに、切削液の回収度合いを高めながら切り屑を排出する。
【解決手段】 サイクロン式分離機２と、サイクロン式分離機２の下方に配されてサイクロン式分離機２から排出された切削液の残りが付着した切り屑ｘを回転しながら受けて搬送する搬送手段４と、この搬送手段４を有する所定形状の搬送路５とを備え、搬送手段４にて切削液の残りが付着した切り屑ｘを搬送しながら所定形状の搬送路５を搬送することで切り屑ｘを圧縮した切り屑ｘ１として切り屑排出口５ｚから排出する。 （もっと読む）

【課題】 圧縮された圧縮固形化物をクラッシャーを必要とすることなく、容易に圧縮固形化物を分離することが出来る切屑圧縮処理装置およびその方法を提供する。
【解決手段】 中央部に切屑投入口を設けた切屑圧縮装置において、スクリューコンベア本体内の一端にスクリュー軸と圧縮シリンダー軸が一体に構成されたスクリュー駆動部を設け、該スクリュー駆動部には位置センサーおよびドレン液受け部を設け、他端に切屑圧縮室および出口開閉シリンダー付きシャッターを配設したことを特徴とする切屑圧縮処理装置。 （もっと読む）

【課題】プレート板の液体を通過させる通過孔を有するチェーンコンベヤにおいて、プレート板上に液体が残留し難く、残留した液体によるべたつきも生じ難い構造にする。
【解決手段】プレート板Ｐに、複数の突起部２１と、液体を通過させる複数の通過孔２２を設け、通過孔２２はプレート板Ｐの載置面Ｐｅ側の流入口よりもプレート板Ｐの背面Ｐｆ側の流出口の方が広くなるよう形成する。また、載置面側の流入口は、上記複数の各突起部２１を利用して形成されている。 （もっと読む）

【課題】 チップ搬送コンベヤにて搬送した切削粉がプレート板に付着したまま下方のセミクリーンタンク等に戻り再度濾過装置される事態や、切削液や細かな切り屑が装置の内壁を伝わるように落下するような事態を防止するとともに、排出用コンベヤにより排出される切り屑の切削液の付着量を少なくして排出する。
【解決手段】 セミクリーンタンクＳｃの切削液の付着した切り屑を搬送するチップ搬送コンベヤＢと、チップ搬送コンベヤＢの搬送途中の所定高さ位置に配され、チップ搬送コンベヤＢにより搬送された切り屑を排出する排出用コンベヤ４と、排出用コンベヤ４の基端側に配置され、切り屑と切削液を濾過分離する濾過装置５とを備え、濾過装置５で分離された切り屑は排出用コンベヤ４に送られ、濾過装置５で濾過された切削液は所定のタンク（クリーンタンクＣｃ）に排出される。 （もっと読む）

【課題】 オイルミストの機外への拡散をなくし、切削液全体の使用量を抑えるチップ搬送コンベヤ装置を提供する。
【解決手段】 排出用コンベヤＫから前記落下位置を含んだ搬送体の折り返しエリアまでは、筐体Ｚにより密閉されており、オイルミストは、機内に閉じ込められるため、機外に漏れることはなく、重力により、多数のスリットｗを設けた板金をＵ字型に曲げたフィルタ部Ｆから液貯水槽Ｔに回収される。さらに、前記筐体Ｚは多角形であり、点検窓Ｇが設置されているので、切削屑ｘの除去作業中に異常が発生していないかどうか、必要に応じて前記点検窓Ｇから随時確認することができる。 （もっと読む）

【課題】 プレート板に設置された複数の窓の内周縁と上記金網との間の隙間をなくし、切削屑を確実に捕捉するチップ搬送コンベヤを提供する。
【解決手段】 プレート板Ｐは、上から、プレート板Ｐの平坦部Ｐｃ，複数の窓Ｗの内周縁と第１の金網Ａとの隙間を埋める手段としての接着剤ｅ，切削屑を捕捉するための細かい網目の第１の金網Ａ，第１の金網の変形を防止するための粗い網目の第２の金網Ｂ，支え板Ｄの順に組み付ける。
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【課題】プレート板の凹状の凹部と凸状の凸部との間の隙間に所定の大きさ以上のチップ粉等が入り込んでしまう事態を防止する。
【解決手段】各プレート板Ｐは、連結方向の一方が断面が凹状の凹部Ｐａとされ、連結方向の他方が断面が凸状の凸部Ｐｂとされ、任意の一のプレート板Ｐとその前のプレート板Ｐとは、任意の一のプレート板Ｐの一方の凹部Ｐａの中にその前のプレート板Ｐ１の他方の凸部Ｐｂが回転し得る状態で配されるとともに、上記凹部Ｐａと凸部Ｐｂに互いに対応する突起部Ｍｂとこの突起部Ｍｂが嵌り込む溝が所定間隔をおいて各々形成されている。 （もっと読む）