【課題】段ボール壁の長さや巾が変化するのを抑えて寸法精度を高め、かつ、火葬炉における焼却時に段ボール壁の燃焼速度を抑えて炉内で酸欠状態が起きるのを回避するようにした段ボール棺を提供する。
【解決手段】段ボール棺１０は、強化段ボールの板材にＶ溝加工を施して展開シートを作製し、これを折り曲げて底壁１２Ａ、側壁１２Ｂ，１３Ｂ、妻壁１２Ｃ，１３Ｃおよび天井壁１３Ａを段ボール壁で形成する。段ボール棺１０の段ボール壁の内側または外側のうちいずれか一方のみの壁面には、段ボール壁の厚みを越えない範囲で厚さ２ｍｍ〜１５ｍｍ程度の木質材料からなる補助板１５が貼り合わされる。補助板１５は、段ボール壁の内側の壁面のみに設けられることが望ましく、また、底壁１２Ａ、側壁１２Ｂ，１３Ｂ、および天井壁１３Ａを形成する長手方向の段ボール壁のみに設けられることが望ましい。 （もっと読む）

【課題】下箱や窓枠などのベース部に蓋や窓扉などの可動部を開閉可能に連結するとともに、ベース部と可動部との分離・連結の作業を簡単な操作で繰り返し行えるようにする。
【解決手段】棺１０は、下箱や窓枠などのベース部１３Ｂと、このベース部１３Ｂに隣接して設けられる蓋や窓扉などの可動部１３Ａと、ベース部１３Ｂに対して可動部１３Ａを開閉可能に連結するヒンジＨとを備える。ヒンジＨは、第１シートＨ１，Ｈ１と第２シートＨ２とを着脱自在に貼り合わせる面ファスナからなるものであり、第１シートＨ１，Ｈ１は、ベース部１３Ｂ側と可動部１３Ａ側とに分割されて互いに隣り合った位置に対になって固定され、第２シートＨ２は、第１シートＨ１，Ｈ１の各ファスナ面に架け渡されて着脱自在に貼り合わされる。 （もっと読む）

【課題】燃え残りが発生することなく、見栄えが良好で、十分な耐久性を確保することが可能な棺のヒンジ構造を提供する。
【解決手段】本発明の棺は、下箱や窓枠などのベース部１３Ｂと、このベース部１３Ｂに隣接して設けられる蓋や窓扉などの可動部１３ＡとがヒンジＨにより開閉可能に連結される。ベース部１３Ｂおよび可動部１３Ａを含む棺の下地には布地が貼り付けられる。ヒンジＨは、布地Ｔ，Ｔを２枚に重ねてそのヒンジ軸に相当する長さ分だけ直線上に縫い合わせ、この縫い合わせ部分から分岐する４枚の布片Ｔａ，Ｔａ，Ｔｂ，Ｔｂのうち、隣り合う２枚の布片をベース部の表面に貼り付け、残りの２枚の布片を可動部の表面に貼り付けてなる。 （もっと読む）

【課題】荷重負荷を受けても歪みにくく、温度や湿度の変化により変形しにくい箱形状の安定性に優れた段ボール棺を提供する。
【解決手段】段ボール棺１０は、強化段ボール材の展開シートを折り曲げることで下箱１２（箱体）が形成される。下箱１２は、底板１２Ａと、この底板１２Ａの長手方向の左右にほぼ垂直に立ち上げられる側板１２Ｂと、底板の長手方向の前後にほぼ垂直に立ち上げられる妻板１２Ｃを備える。下箱１２の内側底部の左右隅であって長手方向の少なくとも中央部には、側板１２Ｂの壁面と底板１２Ａの壁面とを突っ張る筋交い板１６が設けられる。 （もっと読む）

【課題】納棺の後でもヒンジを取り外すことなく、簡単な操作で上蓋の開き方を左右反転する。
【解決手段】反転蓋付き棺１０は、下箱１２と上蓋１３とを備える。下箱１２の左右いずれか片側にヒンジ１６によって上蓋１３が開閉可能に取り付けられる。下箱１２は、下箱本体１２Ａの開口端に枠体１２Ａが載置されてなる。枠体１２Ａの左右いずれか片側に、上蓋１２を開閉可能なヒンジ１６が取り付けられる。枠体１２Ａの開口形状は、下箱本体１２Ａの開口端に枠体１２Ｂを左右反転させて載置可能になっている。上蓋１３は、その長さ方向の中間位置で前蓋１３Ａと後蓋１３Ｂとに分割され、前蓋１３Ａと後蓋１３Ｂが上蓋１３の長さ方向の中間位置を境界として前後対称な外観になっているとよい。 （もっと読む）

【課題】強化段ボール板からなる展開シートの底板、側板および妻板を、簡単かつ強固に箱状に組み立て、かつ、一旦組み立てた後でも簡単に展開状態に戻せるようにする。
【解決手段】段ボール棺１０は、展開シートをＶ溝に沿って折り曲げて底板１２Ａ、側板１２Ｂおよび妻板１２Ｃを含む箱状の棺本体１２が組み立てられる。側板１２Ｂ，１２Ｂは、底板１２Ａに対してほぼ垂直に折り曲げられて矩形の板面を形成し、妻板１２Ｃは、底板１２Ａに対してほぼ垂直に折り曲げられる底妻部１２Ｃａと、左右の側板１２Ｂ，１２Ｂに対してほぼ垂直に折り曲げられる側妻部１２Ｃｂ，１２Ｃｂとが互いに隣接して矩形の板面を形成する。妻板１２Ｃには、底妻部１２Ｃａと左右の側妻部１２Ｃｂ，１２Ｃｂの前後方向の展開をロックし、かつ、側妻部１２Ｃｂ，１２Ｃｂの左右方向の展開をロックする落とし錠部材１５が落とし込まれる。 （もっと読む）

【課題】展開長を抑えて切削加工機による展開紙の加工を行い易くし、底板と妻板との連結角部における精度および強度を良好に保つ。
【解決手段】棺本体１２の展開紙Ｐ1は、底板１２Ａの横方向両側に縦Ｖ溝ｙ1を隔てて側板１２Ｂが設けられ、縦方向両側に横Ｖ溝ｘ1を隔てて下部妻板１２Ｃが設けられる。側板１２Ｂの開口端部を縦方向に延長する位置には、横Ｖ溝ｘ2を隔てて上部妻板１２Ｄ，１２Ｄが設けられる。上部妻板１２Ｄ，１２Ｄの縦寸法は、棺本体１２の高さ寸法より短い長さに設定される。展開紙Ｐ1の組み立て時には、底板１２Ａに対して側板１２Ｂおよび下部妻板１２Ｃを縦Ｖ溝ｙ1および横Ｖ溝ｘ1に沿って折り曲げ、側板１２Ｂに対して上部妻板１２Ｄ，１２Ｄを横Ｖ溝ｘ2に沿って折り曲げることにより、下部妻板１２Ｃと、一対の上部妻板１２Ｄ，１２Ｄとが同一面上に連結される。 （もっと読む）

【課題】天板、側板、妻板を含む展開紙をパーツ毎に分割することで、その加工時の取り扱いを容易にし、展開紙の組立作業を簡単にして天板各辺の連結角部における精度および強度を良好に保つ。
【解決手段】蓋１３の展開紙Ｐ1は、天板１３Ａの横方向両側に縦Ｖ溝ｙ1を隔てて側板１３Ｂ，１３Ｂが設けられ、縦方向両側に横Ｖ溝ｘ1を隔てて妻板１３Ｃ，１３Ｃが設けられる。天板１３Ａは、その各辺からその板面内向きに一定の板幅で連なる縦枠片１３Ａｙ，１３Ａｙと、横枠片１３Ａｘ，１３Ａｘと、これらの枠体に連結される中蓋片１３Ａｚとに分割して形成される。縦枠片１３Ａｙと横枠片１３Ａｘの両端には天板１３Ａの板面角部を分断する鋭角端面ｆが形成され、展開紙Ｐ1の組立時には、縦枠片１３Ａｙと横枠片１３Ａｘとを同一平面上に保って互いの鋭角端面ｆ同士を連結することにより枠体を組む。 （もっと読む）

【課題】面取り板を含む段ボール板の四隅部分を切削機等による機械で加工し易くし、段ボール棺の生産効率を高める。
【解決手段】段ボール棺１０の製造方法は、矩形の段ボール板Ｐ１を準備し、この段ボール板Ｐ１に天板１３ａ、妻板１３ｂ、側板１３ｃおよび面取り板１３ｅの板幅の間隔を保って縦横方向に延びる第１縦Ｖ溝Ｙ１、第２縦Ｖ溝Ｙ２および第１横Ｖ溝Ｘ１、第２横Ｖ溝Ｘ２を形成する。次いで、段ボール板Ｐ１の四隅部分の方形片を、第１縦Ｖ溝Ｙ１と第１横Ｖ溝Ｘ１の中心線に沿って切断して取り除く。これを各Ｖ溝に沿って折り曲げて箱状に組み立て、この箱体の四隅の開放空間に、別個に作製した４つの均等形状の角部材を嵌め合わせ、妻板１３ｂ、側板１３ｃおよび面取り板１３ｅの各端面に接着する。 （もっと読む）

【課題】窓枠と扉との間に簡単にヒンジを設けることで棺の製作を容易にし、ヒンジの存在に影響されることなく棺の外観を自由にデザインすることが可能な棺のヒンジ構造を提供する。
【解決手段】棺１０は、棺本体１１と蓋１２と窓ユニット１３とからなる。窓ユニット１３は、窓枠２１に扉２２Ａ，２２Ｂを開閉可能に支持するヒンジ２３，２３を備えている。窓枠２１および扉２２Ａ，２２Ｂは、外板と内板との間に芯材を挟んでなる多層構造の段ボール材に扉形状の切り込みを入れて、この切り込みの外側を窓枠２１とし、内側を扉２２Ａ，２２Ｂとして形成される。ヒンジ２３，２３は、段ボール材の扉形状の切り込みの一辺に外板を残して内板と芯材とを切断し、この外板の残部を扉２２Ａ，２２Ｂの開閉軸に合わせて折り曲げることにより形成される。 （もっと読む）