【課題】対象物の表面上に粉体を堆積させて所望の厚さの膜を均一に形成することができる静電成膜装置を提供する。
【解決手段】静電成膜装置は、メッシュ部を有するスクリーン２と対象物１との間に静電界を形成して、粉体からなる膜を対象物１上に形成する。この静電成膜装置は、スクリーン２に粉体を供給するホッパ６１と、スクリーン２上の粉体をスクリーン２に摺り込むスクリーンブラシ３１と、ホッパ６１をスクリーン２の表面に対して平行に移動させるホッパ移動機構１１と、スクリーンブラシ３１をスクリーン２の表面に対して平行に移動させるスクリーンブラシ移動機構６とを備える。ホッパ移動機構１１とスクリーンブラシ移動機構６は、互いに独立に動作可能となっている。 （もっと読む）

【課題】静電力を利用して食品や工業製品などの対象物の全体に粉体を散布することができる静電粉体散布装置を提供する。
【解決手段】静電粉体散布装置は、メッシュを有するスクリーン２と、粉体をスクリーン２に擦り込むスクリーンブラシ３と、スクリーンブラシ３に粉体を供給するホッパ４０と、スクリーン２の下方に配置され、対象物１を運ぶコンベヤ１０と、対象物１の下から対象物１に粉体を散布する粉体散布部２０と、スクリーン２と対象物１との間、および粉体散布部２０と対象物１との間に電圧を印加する直流電圧源ＤＣとを備える。 （もっと読む）

【課題】機能性粉体を対象物の所定の部位に均一に堆積させることができる静電スクリーン印刷装置および方法を提供する。
【解決手段】静電スクリーン印刷装置は、所定の形状を有するメッシュ網が形成されたスクリーン１０に機能性粉体１３を擦り込むと共に、スクリーン１０と対象物１との間に電圧を印加することによって機能性粉体１３を対象物１に付着させる。静電スクリーン印刷装置は、機能性粉体１３をスクリーン１０に擦り込むローラー１２を備えている。 （もっと読む）

【課題】静電力を利用して食品などの対象物に粉体を均一に塗布することができる静電粉体塗布装置を提供する。
【解決手段】静電粉体塗布装置は、メッシュを有するスクリーン２と、粉体をスクリーン２に擦り込むスクリーンブラシ３と、スクリーンブラシ３に粉体を供給するホッパ４０と、対象物１を搬送するコンベヤ１０と、コンベヤ１０によって搬送された対象物１を受け取り、対象物１をスクリーン２を横切る方向に移動させながら粉体塗布位置まで持ち上げるリフト機構２０とを備える。リフト機構２０は、粉体塗布位置を頂点とする搬送経路に沿って対象物１を搬送するように構成される。スクリーン２とリフト機構２０との間には、直流電圧源ＤＣによって電圧が印加される。 （もっと読む）

【課題】低コストかつコンパクトな構成で、正確かつ綺麗な印刷を行うことができる静電印刷装置を提供する。
【解決手段】静電印刷装置１は、被印刷物が載置される印刷ステージ１０と、水平方向に延びるガイドシャフト３３を有する固定フレーム３０と、可動フレーム２０とを備えている。可動フレーム２０は、所定の印刷パターンが形成されたスクリーン２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃをガイドシャフト３３の軸方向に並べて保持するスクリーンユニット２２と、スクリーンユニット２２をガイドシャフト３３の軸方向に滑動可能とするとともに、ガイドシャフト３３を中心として回転可能とするベアリング部２５とを有している。静電印刷装置１は、スクリーン２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃを印刷ステージ１０の上方の印刷位置に位置決めする位置決め機構を備えている。 （もっと読む）

【課題】粉体の無駄が少なく、極めてコンパクトかつ安価な構成で連続的に被印刷物に鮮明で濃淡の安定した印刷を行うことができる静電印刷装置を提供する。
【解決手段】静電印刷装置は、上面に粉体を保持する回転テーブル２０と、回転テーブル２０を回転させるテーブルモータ２４と、回転テーブル２０に装填された複数のスクリーン２６ａと、スクリーン２６ａ上の粉体をスクリーン２６ａに擦り込むスクリーンブラシ４０とを備えている。静電印刷装置は、スクリーン２６ａの下方の位置と回転テーブル２０の径方向外側の位置との間で移動可能な複数のパレット７０と、カム溝８２が形成された固定テーブル８０と、スクリーン２６ａに高電圧を印加する高圧電源とを備えている。パレット７０には、固定テーブル８０のカム溝８２に係合するカムフォロア７４が取り付けられている。 （もっと読む）