【課題】めっき鋼帯を素材として高周波抵抗溶接によって溶接形鋼を製造する際に、めっきに起因する溶接部外観の低下などがない溶接形鋼を効率的に製造する。
【解決手段】めっき処理された鋼帯を素材とし、フランジ用鋼帯の表面にウエブ用鋼帯がＴ字継ぎ手にて高周波抵抗溶接された溶接形鋼を製造する際、フランジ用鋼帯のウエブと接合される領域、フランジ用鋼帯とウエブ用鋼帯の給電チップが接触する領域及び給電チップ接触部から接合部に到る領域の一部或いは全部の範囲のめっき層の一部或いは下地の鋼材を含むめっき層全部を溶接前にバイトを用いて切削除去した後、前記フランジ用鋼帯の表面にウエブ用鋼帯をＴ字状に当接し、その後に高周波溶接する。 （もっと読む）

【課題】めっき鋼帯を素材として高周波抵抗溶接によって溶接形鋼を製造する際に、めっきに起因する溶接部外観の低下などがない溶接形鋼を効率的に製造する。
【解決手段】めっき処理された鋼帯を素材とし、フランジ用鋼帯の表面にウエブ用鋼帯がＴ字継ぎ手にて高周波抵抗溶接された溶接形鋼を製造する際、フランジ用鋼帯のウエブと接合される領域の一部或いは全部の範囲のめっき層の一部或いは下地の鋼材を含むめっき層全部を溶接前にバイトを用いて切削除去した後、前記フランジ用鋼帯の表面にウエブ用鋼帯をＴ字状に当接し、その後に高周波溶接する。 （もっと読む）

【課題】 曲がり部の内外での肉厚差が少ない曲がり形状パイプを製造する方法を提供する。
【解決手段】 断面における円周方向の一部が次第に厚くなった偏肉厚パイプ１Ａを準備する過程と、この偏肉厚パイプ１Ａを、厚肉側を外側、薄肉側を内側として曲げ加工して曲がり形状パイプ１とする過程とを含む。偏肉厚パイプ１Ａを準備する過程は、例えば、全周に均等な均等肉厚パイプ１Ｂを準備する過程と、この均等肉厚パイプ１Ｂを塑性加工して円周方向の一部が次第に厚くなった偏肉厚パイプ１Ａとする過程とでなる。 （もっと読む）

【課題】 上下の鋼管杭の接続を、簡単な現場作業で行え、かつ継手部分の加工が、鋼材の加工メーカー等で簡易に行えて、精度、信頼性の高い接続が行える鋼管杭の継手構造、および継手付き鋼管杭を提供する。
【解決手段】 互いに接続する２本の同径の鋼管杭１（１A ，１B ）における一方の鋼管杭１A の端部に、拡径された鞘管部１ａを有し、他方の鋼管杭１B の端部１ｂを前記鞘管部１ａに嵌合させてなる。鞘管部１ａは、前記一方の鋼管杭１A の素材となる丸形の鋼管の端部を、高周波誘導加熱により加熱しながら軸方向の圧縮力を加えることで拡径させたものである。 （もっと読む）

【課題】双方向の回転伝達が可能でありながら、現場溶接が不要で、簡便な作業で機械的に接続でき、また構成が簡素で、鋼管杭自体の加工が僅かで済む回転圧入型鋼管杭の継手構造を提供する。
【解決手段】互いに接続される上側鋼管杭１Aの下部と下側鋼管杭１Bの上部とに渡ってその内周に嵌合する継手管３を設ける。この継手管３の円周方向の一部に、管壁を溝形に塑性変形させた溝形部５を設ける。上下の鋼管杭１A，１Bの内周面に、継手管３の溝形部５に軸方向に進入して円周方向に係合する係合突部６，６をそれぞれ設ける。継手管３に、上下の鋼管杭１A，１B間に下向きの軸方向荷重を伝える鋼管杭受鍔４を設ける。 （もっと読む）

【課題】 双方向の回転伝達が可能でありながら、現場溶接が不要で、簡便な作業で機械的に接続でき、また構成が簡素で、鋼管杭自体の加工が僅かで済む回転圧入型鋼管杭の継手構造を提供する。
【解決手段】 継手管３と、上側回転伝達部材４と、下側回転伝達部材５とを有する。継手管３は、互いに接続される上側鋼管杭１A と下側鋼管杭１B のうちの、上側鋼管杭１A の下端外周に上端部が嵌合して溶接部７で固定され、下部が下側鋼管杭１B の上端外周に嵌合状態に被さる。上側回転伝達部材４は、継手管３に固定されて継手管３の下端よりも下方に延びる。下側回転伝達部材５は、下側鋼管杭１B の上端付近に固定され、上側回転伝達部材４に対し鋼管杭円周方向の正逆に係合可能とされる。上側回転伝達部材４は、一対の係合材部４ａを有し、これら係合材部４ａの間に下側回転伝達部材５が入る。 （もっと読む）

【課題】 双方向の回転伝達が可能でありながら、現場溶接が不要で、簡便な作業で機械的に接続でき、また構成が簡素で、鋼管杭自体の加工が僅かで済む回転圧入型鋼管杭の継手構造を提供する。
【解決手段】 上側鋼管杭１_A の下部と下側鋼管杭１_B の上部とに渡って回転可能に嵌合される継手管３を設ける。継手管３に鋼管杭受鍔４と、がた付防止リング５〜８を設ける。継手管３の継手管上側部分３ａおよび継手管下側部分３ｂの外周面のそれぞれに、一対の継手側回転抑止突部Ａ₁ 〜Ａ₄ を設ける。上下の鋼管杭１_A ，１_B の内周面に、杭側回転抑止突部Ｂ₁ ，Ｂ₂ と、引抜用突部Ｃ₁ ，Ｃ₂ とを設ける。引抜用突部Ｃ₁ ，Ｃ₂ は、回転により継手側回転抑止突部Ａ₂ ，Ａ₃ に対して上下に係合可能な位置となり、引き抜き力を伝達する。 （もっと読む）

【課題】 双方向の回転伝達が可能でありながら、現場溶接が不要で、簡便な作業で機械的に接続でき、また構成が簡素で、鋼管杭自体の加工が僅かで済む回転圧入型鋼管杭の継手構造を提供する。
【解決手段】 上側鋼管杭１_A の下部と下側鋼管杭１_B の上部とに渡って回転可能に嵌合される継手管３を設ける。上側鋼管杭１_A に中央回転伝達用突部Ｂ_A を設け、この突部Ｂ_A と相対回転で係合する側部回転伝達用突部Ｃ_A を設ける。継手管３に上部引抜力伝達用突部Ｄ_A を設け、この突部Ｄ_A の下面に相対回転で係合する下部引抜力伝達用突部Ａ_A を上側鋼管柱１_A に設ける。下側鋼管杭１_B と継手管３とにも、上記各突部Ａ_A ，Ｂ_A ，Ｃ_A ，Ｄ_A と同様な突部Ａ_B ，Ｂ_B ，Ｃ_B ，Ｄ_B を設ける。 （もっと読む）

【課題】 熟練技能を要する溶接法に代えて接着法でパイプを繋ぎ合わせ、作業車の円滑な走行，効率的な冷暖房を可能にする園芸施設用パイプレールを構築する。
【解決手段】 園芸施設内に引き込まれた給水管，排水管に接続され、溝方向に沿って敷設された作業車走行用のパイプレールであり、第一パイプ１０の縮径端部１１を第二パイプ２０に挿し込み、Ｏリング３２，３３により隙間Ｇを一定に保った状態でエポキシ樹脂接着剤を注入し、接着剤層３１で第一パイプ１０に第二パイプ２０を接着する。適正な嵌合長さＬ，接着長さＬ₁を設定することにより、接着強度が高い接続部が得られる。 （もっと読む）