【課題】 仮設用の広い作業領域を必要とせず、現状の地山の状態に係わらずに擁壁と水路を一工程で施工できる省施工且つ低コストのプレキャスト擁壁推進工法を提供する。
【解決手段】 擁壁を構築しようとする斜面や道路Ｒ沿いの法面に近い地盤の一部を開削して発進立坑を構築し、断面略台形状に掘削できる掘進機の後端に水路２１を内部に備えたやや縦長で道路Ｒ側が傾斜する台形状の擁壁ブロック２０を発進立坑で接続し、その擁壁ブロック２０を発進立坑に設置した元押装置で元押しして掘進機で地山Ｇを掘削しながら掘削土砂を掘進機内に取り込んで擁壁ブロック２０の水路２１を通じて後方へ排出し、擁壁ブロック２０の後方に次の擁壁ブロック２０を接続して掘進機の掘進と擁壁ブロック２０の追加を所定の到達位置に達するまで繰り返し、これらの擁壁ブロック２０同士を水密的に連結し、その後擁壁ブロック２０上の道路Ｒ側の表土を除去する。 （もっと読む）

【課題】水中部であってもその先導機を容易に回収することができ、これにより到達立坑の構築が不要となり、工事費の低減を図ることができる。
【解決手段】先導機１の後端とケーシング２との間に介在されるとともに、推進方向の前後に分離可能な前部チャンバー２０Ａと後部チャンバー２０Ｂとが設けられ、これら前部チャンバー２０Ａ及び後部チャンバー２０Ｂには互いに間隔をもって配置される隔壁２２Ａ、２２Ｂがそれぞれ設けられ、一対の隔壁２２Ａ、２２Ｂによって閉塞されたチャンバーＲに水を注入させることが可能な注水孔が設けられた構成の閉塞チャンバー機構を提供する。 （もっと読む）

【課題】 外殻の隔壁の前方に複数のビットを回転盤に備えた排土口付きのカッターを回転自在に設け、そのカッターを駆動する駆動装置を設け、排土口及び隔壁の開口部を通じて機内に取り込まれた土砂を後方へ搬送する排土装置を設けた掘進機において、排土装置内に人が入れない比較的小型の掘進機でも、摩耗したビットを機内側から交換できるようにする。
【解決手段】 カッター４は、排土口４ｂを中心に放射方向へスライド可能且つ定位置で回転盤に脱着可能に取り付けたスライドビット４ｄと、排土口４ｂを跨ぐように回転盤に脱着可能に取り付けたセンタービット４ｉとで構成する。外殻１の天井にはレール６ｂを前後方向に設け、チェーン６ａを備えた走行体６をレール６ｂに沿って移動自在に配置する。排土装置５は隔壁１ａに対して脱着可能に取り付け、その排土装置５を走行体６のチェーン６ａで吊り下げる。 （もっと読む）

【課題】急曲線を掘進させる際にも推進管の目地が開きすぎてしまうことを制限して止水性および曲線精度を保持し、かつ推進管本体に生じる損傷を少なくして品質不良を取り除くと共に施工完了後の後工程を低減し、経済性および作業性を向上させた目地開口寸法制限装置及び目地開口寸法制限方法を提供する。
【解決手段】掘進機の後部に複数の連続した推進管１００を接続し、発進立坑内に位置する最後尾の推進管を押圧して順次掘進する推進工法における推進管同士の目地開口寸法制限装置であって、推進管１００は滑材またはグラウトを注入する注入孔２００を円周方向に複数有し、注入孔２００に固定プラグ２１０、２２０を取り付けてあり、異なる推進管１００の固定プラグ２１０、２２０に、長さ調節可能な管連結部材３００の両側の端部板３０４に形成された長孔３０６を、摺動可能に固定したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 推進工法による掘進途中で障害物に遭遇した際、その撤去作業のためにカッター及び駆動部を一体で一時的に推進管内へ引き戻し、再度元の位置へ据え付けを可能とする掘進機において、従来技術のコピーカッター方式での掘進中の油圧回路の油漏れや衝撃による油圧シリンダーの変形等による引き戻し機能の不安を確実に解消し、掘削・攪拌・混合を均一に行わせて掘進速度を向上できるようにする。
【解決手段】 複数のカッター５は自転軸５ａから複数方向に伸びる片の先端にビット５ｂを取り付けた構造とし、その自転公転時に対称の向きとなる位置位相において各カッター５を推進管７の内径より内側となる寸法及び形状に形成し、各カッター５の自転軸５ａの中心からビット５ｂの先端までの長さを掘進機外殻２の外側まで余掘りできる長さに形成し、駆動装置４の外径を推進管７の内径より小径に形成する。 （もっと読む）

【課題】 掘進機の外殻の後端に推進管の差込口を差し込むための接続カラーを外殻より小径に設け、その接続カラーと外殻との段差位置に二液性滑材のＡ材とＢ材を別々に吐出する吐出口を設けた滑材注入装置において、滑材を地山の崩落前にゲル化させて散乱を確実に防止する。
【解決手段】 接続カラー１２の上方位置に防護カラー３７を設けて接続カラー１２との間に反応室３８を形成する。吐出口３１，３２から吐出したＡ材とＢ材が接触して反応する際、地山Ｇが崩落しようとしても防護カラー３７で防護され、滑材Ａは崩落の影響を受けずにゲル化が進む。その後、ゲル化した滑材Ａは外側に押し出されて推進管２の外周部と地山Ｇとの間に残置する。その残置した滑材Ａに地山Ｇが崩落しようとしても、滑材Ａは既に所定の圧縮強度を発現しているから、地山Ｇは滑材Ａで支持されて土砂が推進管２を締め付けることはない。 （もっと読む）

【課題】 中押工法で急曲線推進工を行う場合に、どのような曲線半径でも従来のＳＴ管の中押装置を使用することなく低コストで連続推進を可能にする。
【解決手段】 使用する標準的な推進管と長さが同じか又はそれ以下の管の差込口端部に凹部２４を形成してジャッキ取付用凹部付き推進管２０とする。先ず推進管を複数継ぎ足しながら元押装置で元押しし、その推進管列に前記ジャッキ３０を凹部２４に取り付けたジャッキ取付用凹部付き推進管２０を複数連続して継ぎ足し、さらに推進管を複数継ぎ足しながら元押装置で途中まで推進する。次に元押装置を停止して最前方のジャッキ３０を伸長させて切羽側の推進管列を中押しし、続いて後方のジャッキ３０を伸長させるとともにその前方のジャッキ３０を収縮させて後続のジャッキ取付用凹部付き推進管２０を１本づつ順に前詰めし、その後発進側の推進管列を元押装置で元押しする。 （もっと読む）

【課題】 掘削機の後端に推進管を接続し、最後尾の推進管を元押して地盤を掘削しながら推進管を地中に埋入し、掘削された土砂を掘削機内に取り込んで坑外へ排出する掘進装置において、メタンや硫化水素等の爆発の危険性があるガスを含む地下水が掘削機内へ侵入するのを阻止し、確実に且つ低コストで防爆できるようにする。
【解決手段】 掘削機１０の外殻１１の後方にエアーパッキン４１を介してリング部材４０を取り付け、リング部材４０に閉塞壁４２を設け、掘削機１０内に空気を圧送して掘削機１０内の気圧を地下水圧以上に保持するレギュレーター４６を設ける。推進管３０間の目地３４部分の管内にリング部材５０を取り付け、リング部材５０と推進管３０の間の目地３４の前後にエアーパッキン５１を設け、エアーパッキン５１間に目地３４と連通し推進管３０内とは隔離した滞留室５２を形成する。 （もっと読む）

【課題】 雄型継手と雌型継手の嵌合時の抵抗を軽減して継手の変形や溶接箇所の脱落を防止し、鋼管の方向変位を規定内に収めて精度良く施工できるようにする。
【解決手段】 先頭の鋼管１０ｂの雄型継手１３の先端部に高圧の空気又は水Ｗあるいは泥水を噴射する高圧噴射ノズル１４を設け、その高圧噴射ノズル１４の噴射で圧入済みの隣接する鋼管１０ａの雌型継手１２内に侵入した土砂Ｇａを除去しながら雄型継手１３を雌型継手１２に嵌合する。 （もっと読む）

【課題】地中に残置されている既設コンクリート杭を破砕して撤去するための既設コンクリート杭の撤去装置であって、施工範囲の省力化を図り、作業場所や搬入場所を選ばず、低コストで効率的に撤去できるようにする。
【解決手段】既設コンクリート杭Ｃの外径より大きい内径を有する回転自在のリングカッター１と、そのリングカッター１の上端に取り付けてリングカッター１内に取り込んだ既設コンクリート杭Ｃの破砕とリングカッター１で切削された地盤Ｇの掘削を行う破砕カッター２と、その破砕カッター２の駆動部に取り付けて破砕物と掘削土砂を地上へ排出するスクリューコンベヤ３と、駆動部の後端に接続してリングカッター１と破砕カッター２を地中へ圧入できるようにするケーシング４と、地上に設置してケーシング４とスクリューコンベヤ３継ぎ足しながら地中へ垂直に圧入する圧入装置５とで構成する。 （もっと読む）