【課題】角部の両側で板厚や材質を自由に選択して異ならせることができ、より少ない手間で数多く製造することのできる化粧材の製造方法を提供する。
【解決手段】表面を面一とした状態で、第１および第２板材１２、１４の側面１２ａ、１４ａを、第３板材５０の両側面５０ａ、５０ｂにそれぞれ当接させ、裏面から、第１板材１２と第３板材５０との当接面２２にその溝底部３０ａが一致した状態でＶ字状の第１溝３０を形成するとともに、第３板材５０と第２板材１４との当接面２３にその溝底部３２ａが一致した状態でＶ字状の第２溝３２を第１溝３０から離間した位置に形成し、両溝３０、３２を閉じて互いに固着させ、然る後、第３板材５０を両溝３０、３２間で切断することにより、上記課題を解決することができる。 （もっと読む）

【課題】化粧板の木口部の幅に合わせて幅を調整可能なエッジ材を提供することである。
【解決手段】エッジ材１は、エッジ材本体２と表皮部３を有しており、表皮部３の上にエッジ材本体２が積層されている。表皮部３は、エッジ材本体２と重複している固定部３ａと、エッジ材本体２の長手側面２ｃから延びる可動部３ｂを有している。可動部３ｂは、固定部３ａと可動部３ｂとの境界であるエッジ材本体２の長手側面２ｃ又は長手側面２ｃの近傍で折り曲げ可能である。可動部３ｂはエッジ材本体２の表面２ａを被覆できる。 （もっと読む）

【課題】含水率の変化に対する高度の寸法安定性を有して反りや捩れなどの狂いによる表面層や中間層の剥がれ、割れが発生せず、含水率の変化による木質化粧板同士の突き上げや隙間の発生による不具合が起こらず、表面の傷や窪みが生じにくく、更に、高い意匠性を有して商品価値の高い木質化粧板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】木質基板と、少なくとも１枚の薄単板からなる中間層と、他の薄単板からなる表面層とを積層してなる木質化粧板の製造方法において、表面層及び中間層を構成する木質材料に寸法安定化処理を施す寸法安定化処理工程と、木質基板と中間層と表面層とを積層する積層工程と、表面層の側から中間層に至ると共に当該中間層を超えない深度で切削された切削部位を形成する切削工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】木質建材において、生地着色の濃度と、キャラクターの印刷濃度のバランスを合わせることにより、高い意匠性を付与することができる木質建材の製造方法を提供すること。
【解決手段】木材フリッチをスライス又は切削加工して表面化粧材とし、その表面化粧材の表面を塗装してなる木質建材の製造方法であって、木材フリッチを予め高圧水蒸気処理により着色した後、表面化粧材の表面にキャラクターを印刷することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】施工時の取り扱いが容易で、未熟練者でも簡単に施工することができ、しかも、下地の形状が現れないために入念な下地処理が不要である化粧板を提供する。
【解決手段】板状の基材１と、基材１の一方の面に塗布された第１の接着剤２と、第１の接着剤２によって基材１の一方の面に接着されたシート状の表面化粧材３と、基材１の他方の面に塗布された第２の接着剤４と、第２の接着剤４を覆う剥離可能な離型材５と、を備え、基材１は、第１の接着剤２を介して一方の面に接着された表面化粧材３の姿勢を保持するとともに、カッターで容易に切断可能であり、離型材５を剥がして前記第２の接着剤４により施工対象物の表面に接着される。 （もっと読む）

【課題】表面仕上フィルムがポリビニルアルコールよりも伸縮性が小さいポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂からなる場合であっても、皺が発生しにくく品質が安定する構成でありながら、製造コストが増大することがない化粧合板の製造方法を提供する。
【解決手段】化粧合板の基板表面に貼着された化粧紙の表面に直接又は下塗り塗料を介して塗布された樹脂液の表面を仕上げるための、矩形状枠体１及びその上面に張設された表面仕上フィルム２からなる樹脂液表面仕上手段として、矩形状枠体１の２長辺の中間部分を押圧片４Ａ，４Ｂにより内方へ押圧して弾性変形させた状態で矩形状枠体１の上面に表面仕上フィルム２を貼着した後に前記押圧を解除したものを用いる。 （もっと読む）

【課題】角部の両側で表面柄や材質を自由に選択して異ならせることができる化粧材の製造方法を提供する。
【解決手段】表面柄が互いに異なる第１および第２板材１２、１４の側面１２ａ、１４ａを、互いの表面を面一とした状態でそれぞれ当接させ、当接状態を維持しつつ、裏面から、第１板材１２と第２板材１４との当接面２２にその溝底部２０ａが一致した状態で、両板材１２、１４の表面あるいはその手前近傍に至るＶ字状の溝２０を形成し、溝２０に接着剤３６を付着させ、然る後、溝２０を閉じて互いに固着させることにより、上記課題を解決することができる。 （もっと読む）

【課題】生産性および歩留まりが良く、さらには厚さや材質が異なる複数種類の基材も使用することのできる化粧材の製造方法を提供する。
【解決手段】第１板材１２および第２板材１４の表面を面一とした状態で、当該第１板材１２の表面とで鋭角を成すテーパー面６０が形成された第１板材１２の側面１２ａと、これに対向する第２板材１４の側面１４ａとを互いに当接させ、当接状態を維持しつつ、第１板材１２の表面から第２板材１４の表面にかけて可撓性を有するテープ材２８を貼り付け、裏面から、両板材１２、１４の当接面２２にその溝底部２０ａが一致した状態で、両板材１２、１４の表面あるいはその手前近傍に至るＶ字状の溝２０を形成し、溝２０に接着剤３６を付着させ、然る後、溝２０を閉じて両板材１２、１４を互いに固着させ、最後にテープ材２８を剥がすことにより、上記課題を解決することができる。 （もっと読む）

【課題】木材資源保護のために木質材料を使用せず、非木質植物繊維を材料とする基板を使用して、表面平滑な優れた外観を有する化粧パネルを提供する。
【解決手段】基板２として非木質植物繊維をフェノール系樹脂で結着したものを使用し、上記基板と化粧シート３との間には上記基板の表面凹凸性を解消するために繊維シートに擬似熱可塑性樹脂と最低造膜温度（Minimum Film Forming Temperature、ＭＦＴ）が４０℃以下の熱可塑性樹脂との１００：０〜７０：３０質量比の樹脂を含浸した下地シート４を介在させる。 （もっと読む）

【課題】表面塗装を必要とせずに耐水性、耐水性、耐汚染性、耐擦り傷性及び耐摩耗性が良好であり、意匠性にも優れた成型合板及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】複数の木質基材からなる芯材と化粧シートとを有する成型合板であって、該化粧シートが該成型合板の少なくとも片表面に設けられ、かつ該化粧シートが熱可塑性樹脂フィルム層を有することを特徴とする成型合板であり、熱可塑性樹脂フィルム層を有する化粧シートと平板状の木質基材とを接着剤Ａ層を介してラミネートして表面材を形成した後、該表面材と木質基材からなる芯材とを積層し、一体化成型することを特徴とする成型合板の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、木材資源保護のために木質材料を使用せず、非木質植物繊維を材料とする基板を使用して、表面平滑な優れた外観を有する化粧パネルを提供することにある。
【解決手段】 上記基板として非木質植物繊維をフェノール系樹脂で結着したものを使用し、上記基板と化粧シートとの間には上記基板の表面凹凸性を解消するために特定の不織布に擬似熱可塑性樹脂を含浸した下地シートを介在させる。 （もっと読む）

【課題】パーチクルボード、ＭＤＦ等の木質ボードを使用した場合においても、耐傷性能を有し、かつ吸水に起因する表面品質低下が防止された化粧材、および上記化粧材を形成するための化粧シートを提供する。
【解決手段】化粧層の裏面に、少なくとも合成樹脂層及び比重が０．７ｇ／ｃｍ^３以上である木質ボードが順に積層されている化粧材であって、
（１）前記化粧層の引張弾性率が１０００ＭＰａ以上であって、
（２）前記合成樹脂層の引張弾性率が１０００ＭＰａ以下であり、
（３）前記合成樹脂層の厚さが５０〜１５０μｍである
ことを特徴とする化粧材。 （もっと読む）

【課題】建材の裏面側に配される合板の毛羽立ち等を抑え、取り扱い性のよい建材の製造方法及び建材を提供する。
【解決手段】建材１の製造方法であって、合板２の表面２０側に化粧材を貼付するための接着剤３を塗布する第１塗布工程と、前記接着剤の濃度よりも濃度が１０〜３０倍薄い希釈接着剤４を前記合板の裏面側に塗布する第２塗布工程と、前記合板の表面側に化粧材を載置し、これらの両面側から熱プレスして、前記接着剤及び前記希釈接着剤を硬化させるプレス工程とを含むこと特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高光沢性や表面平滑性に優れる化粧板の製造方法を提供するとともに、木口面からの化粧材の剥離を低減した耐久性に優れる化粧板を提供する。
【解決手段】木質基材２の表面に紙質材４を水系接着剤３により接着して乾燥させた後、装飾層６を有する透明樹脂シート７の装飾層６側と紙質材４とをウレタン樹脂系反応性ホットメルト接着剤５によりロールプレス方式で接着し、次いで、木質基材２の木口面と装飾層６を有する透明樹脂シート７の装飾層６側とをウレタン樹脂系反応性ホットメルト接着剤５によりロールプレス方式で接着する。 （もっと読む）

【課題】 厚さ薄い３ｍｍ〜５ｍｍの合板の素材は輸入材のラワン材が主に使用されている。
ラワンを約１ｍｍ位にロータリー剥きし３層に積層している。ラワンのロータリー剥きは水分を通し難く塗布するだけで薬液剤を注入することは不可能である。
１２ｍｍ以上の合板では実用化されているが、その製造工程は、厚い合板を製造後、加圧容器にいれ減圧、加圧注入し乾燥する方法である。厚さの薄い合板は乾燥の工程で狂いが生じ実用化が難しく商品化されていない。
【解決手段】）
厚い木材をローラーでプレスする技術はあるがプレス工程でひび割れが発生し商品化には問題が多くある。
ローラーを通した１ｍｍ〜１．５ｍｍの薄い木材はひび割れが出にくい。又ひずみが出ず満遍なくプレス出来るため、細胞破壊が均一に出来る。上下のローラーの速度を少し変える事でより細胞破壊は向上した。
特に国産材の杉の芯材の部分は水分や空気を通しにくいが、水分絞り出し工程の細胞破壊により乾燥も容易に出来、又加熱による減圧も出来るため、薬液剤注入が出来る。また木材の張力も無くなるため、狂いやゆがみも出にくくなって、合板にした際の剥離防止となる。前記を鑑みローラーを通した薄い板は不燃合板、又機能性合板の素材として適している。 （もっと読む）

【課題】ハニカム構造材に対し十分な接着強度を得ることができ、化粧縁部材の剥がれを防止することが可能な複合化粧パネルを提供する。
【解決手段】ペーパーハニカム２、表面材３、及び裏面材４からなるサンドイッチ構造のパネル体５と、パネル体５の木口面５ａに貼着された化粧縁部材７とを備える。特に、ペーパーハニカム２の端面には、パネル体５の木口面５ａから外方に突出するように形成され、且つその後、木口面５ａに沿って折曲げられた複数の折曲突出片１２が設けられ、化粧縁部材７は、複数の折曲突出片１２を含むパネル体５の木口面５ａに、接着剤を介して貼着されている。 （もっと読む）

【課題】 可燃性の木製板を化粧しながらも難燃化するために用いられるシート（木材難燃化用化粧シート）、および当該化粧シートを用いることにより化粧とともに難燃化された難燃性の木製化粧ボードを提供する。
【解決手段】木材難燃化用化粧シートとして、少なくとも5μｍの厚みを有する銅箔表面に、接着層およびシート状基材を介して、石灰含有組成物から形成される化粧層が200μm以下の厚みで積層されてなることを特徴とするシートを用いる。当該シートを貼着することで可燃性の木製板を、化粧しながら難燃化することができる。 （もっと読む）

【課題】厚いクリア塗膜を有する木質化粧板を、効率的且つ低コストに、しかも高度な意匠性をもって有利に製造し得る方法を提供する。
【解決手段】上型３４と下型３６との型合わせにより収容部４４を形成すると共に、上型３４に取り付けられた被塗膜形成材２８を収容部４４内に収容せしめて、収容部４４内に塗膜形成キャビティ６２を形成し、その後、注入孔５０を通じて、塗膜形成キャビティ６２内にクリア塗料７０を注入して、塗膜形成キャビティ６２内を排出孔５２に向かって流動させ、それに伴って、塗膜形成キャビティ６２内の空気を排出孔５２から外部に排出させつつ、クリア塗料７０を塗膜形成キャビティ６２内に充填して、硬化せしめることにより、被塗膜形成材２８の意匠面２４上にクリア塗膜を形成するようにした。 （もっと読む）

【課題】常温で固体のホルムアルデヒド捕捉剤を用いながら高いホルムアルデヒド捕捉率を備えることができ、かつその捕捉率を長日数にわたり維持することのできる、より改良された木質ボードおよびその製造方法を得る。
【解決手段】木質材料（木質繊維あるいは木質小片）に接着剤を添加し、接着剤を添加した木質材料または接着剤を添加する前の木質材料に平均粒径が１８０μｍ以下４０μｍ以上である亜硫酸ナトリウムの微粉末を混合する。それを熱圧成形して木質ボードとする。この木質ボードは、ホルムアルデヒド捕捉剤として亜硫酸ナトリウムを用いることにより人体に悪影響のある酸性ガスが発生することはなく、また、平均粒径が１８０μｍ以下４０μｍ以上である微粉末であることにより、高い捕捉率を長日数にわたり維持することができる。 （もっと読む）

【課題】現在、国内の家具、建具、内装などに使われる天然木突板を使った製品は住宅様式の変化や、建設許可の遅れ、石油製品である塩ビ、プリント材、シート材などの印刷物や、海外製品による市場の席巻など、その他様々な要因で窮地に追い込まれた状態である為、それら状況に対し、天然木突板の特徴を最大限に生かして競合する製品に無い魅力、機能性を持たせた製品を社会に提供し貢献する事を課題とする。
【解決手段】性能向上を続ける最新蓄光顔料をいち早く取り入れる一方、早期に大量生産への道筋をつけコストダウンを行い低価格にてあらゆる施設に普及させる事。家具業界、設計事務所などへのサンプル提供、プレゼンテーションなど宣伝活動を積極的に行う事で業界の方々からの当該製品に対しての違和感を極力取り除き、普及させて頂く様、嘆願する。 （もっと読む）