【課題】点播精度がよい粉粒体供給が可能な粉粒体供給装置を繰出しガイドと粉粒体の擦れ合いに起因する音を抑制できる状態で得る。
【解決手段】繰出し回転体５２の上端側で繰出し凹部５８に入り込んだ粉粒体を、繰出し凹部５８が繰出し回転体５２の下端側に移動して粉粒体の排出を行うまで繰出し凹部５８に滞留させるように、粉粒体に対して案内作用するよう繰出し回転体５２の周面５２ｓに沿って位置する繰出しガイド８０を設けてある。繰出しガイド８０を、粉粒体に作用する案内面８１を形成するガイド本体８２と、ガイド本体８２に制振作用するようにガイド本体８２に対して案内面８１が位置する側とは反対側に設けた制振材８３とを備えて構成してある。 （もっと読む）

【課題】粉粒体の損傷を信頼性の高い状態で防止できる粉粒体供給装置を得る。
【解決手段】繰出しロール５２の繰出し凹部５８に摺り切り作用する摺り切りブラシ６０を設けてある。繰出し凹部５８に入り込んだ粉粒体を下降案内するように、摺り切りブラシ６０に対して繰出しロール回転方向下手側に繰出しロール５２の周面５２ｓに沿って位置する繰出しガイド７３を、繰出しケース側に支持された支持部材７０から繰出しロール回転方向上手側に向かって延出する片持ち状態で支持部材７０に支持させてある。繰出しガイド７３は、支持部材７０によって支持される側を揺動支点にして繰出しロール５２の半径方向に揺動弾性変位自在である。 （もっと読む）

【課題】畑に種まきをおこなうプランタにコーティングされた種子を供給するためのシードフィーダ内で、種子が転動してそのコーティングが破損することを抑制する。
【解決手段】斜めに支持されたシャッタプレート１１に対し、スライドプレート２０を衝合し、駆動機構４０によりシャッタプレート１１の傾斜方向に往復してスライドさせる。シャッタプレート１１には供給孔１１ｂが、スライドプレート２０には保持孔２１が、それぞれ形成されている。保持孔２１の内壁は傾斜方向下側が凹球面形に窪んでいる。ホッパ３０に投入された種子は、シャッタプレート１１の板面が下蓋となって保持孔２１の凹球面部へとはまり込む。スライドプレート２０が移動して、その保持孔２１とシャッタプレート１１の供給孔１１ｂとが合致すると、種子は落下してプランタへと供給される。シャッタプレート１１が傾斜していることで種子への動摩擦力が減じられ、保持孔２１との摩擦が凹球面により増大しているため、種子の転動が抑制される。 （もっと読む）

【課題】 発芽や発根した種子を、その芽や根を損傷させることなく、正確に定量ずつ直播きすることのできる播種機を提供する。
【解決手段】 ホッパー１０、ローラー２０および案内部材３０で構成する。ホッパーは、前壁１２、後壁１３および種子Ｓが投入される上端開口部１１を備える。ローラーは、ホッパーの下端部に設け、ホッパー落下口に対して同面が上昇する方向に回転する本体部２１の外周面に、軸方向に等間隔で、複数のガイド壁２２を周設し、隣接するガイド壁の間にガイド溝２３を形成する。各ガイド溝に、周方向に等間隔でずらした位置にガイドピン２４を立設する。ガイド壁の外周面の後部を、ホッパーの前壁の下端に近接または摺接させる。案内部材は、後壁の直下に横設し、前端部に、ガイド壁とガイド溝の外周面に近接または摺接する凹部３１と凸部３２を設ける。 （もっと読む）

【課題】点播の状態での粉粒体供給を行なうことができ、かつ鉄コーティング処理が行われた種籾の如き粉粒体の場合でも粉粒体の損傷を回避しやすい粉粒体供給装置を得る。
【解決手段】受け入れ部５７から下降移動する繰出し凹部５８に閉じ作用するガイド体５３を設けてある。ガイド体５３は、繰出し凹部５８が粉粒体を排出する排出部６１を繰出し回転体５２の下方に現出している。ガイド体５３のガイド面は、弾性変形自在である。隣り合う一対の繰出し凹部５８，５８の一方の繰出し回転体回転方向での中心と、他方の繰出し回転体回転方向での中心とが、設定凹部配列角を隔てて並んでいる。ガイド面の始端と繰出し回転体５２の回転軸芯Ｐを通る直線と、ガイド面の終端と繰出し回転体５２の回転軸芯Ｐを通る直線とが、設定ガイド角で交差している。設定凹部配列角が設定ガイド角以上で、かつ１８０度以下である。 （もっと読む）

【課題】条播の状態での粉粒体供給を行なうことができるのみならず、鉄コーティング処理が行われた種籾の如き粉粒体の場合でもコーティング剥離などのトラブルを回避しやすい粉粒体供給装置を提供する。
【解決手段】受け入れ部５７から下降移動する繰出し凹部５８に閉じ作用するガイド体５３を設けてある。ガイド体５３は、繰出し回転体５２の下方において繰出し凹部５８に対する閉じ作用を解除して、繰出し凹部５８が粉粒体を排出する排出部６１を繰出し回転体５２の下方に現出する。ガイド体５３は、ベース材５３ａと、繰出し回転体５２の周面５２ｓに対面するガイド面を形成する膜体５３ｃと、膜体５３ｃを受け止め支持するクッション材５３ｂとを備えている。膜体５３ｃ及びクッション材５３ｂは、繰出し回転体５２の半径方向に弾性変形自在である。 （もっと読む）

【課題】 回転周面の播種溝に種子を嵌合させた繰出ロールの回転により繰出播種する形態は、この播種溝に嵌合した種子が、繰出ロールの回転外周面を覆うカバーや、案内面等との間に、繰出時の大きい摩擦抵抗を受けて、繰出種子の外周面や損傷を受け易い。特に、種子の外周面がカルパー被覆された直播用形態であるときは、種子形態が大粒で、播種溝から外周面に突出し易く、大きい繰出抵抗を受け易く、カルパー部の損傷、剥離が行われ易い。
【解決手段】 回転周面に種子を嵌合させる繰出溝１を形成した繰出ロール２を軸装して、この繰出ロール２の回転により各繰出溝１に嵌合する種子を繰出して点播する播種機において、前記繰出ロール２の繰出側回転周面に沿って、この繰出溝１の溝口部を覆うように弾発する弾性材からなる繰出カバー３を設ける。 （もっと読む）

【課題】特に鳥等に種籾が食われる可能性が低い地域で使用される乗用型直播機において、構造の簡素化及び低コスト化を図る。
【解決手段】直播装置の支持フレーム４８の左右方向の横軸芯７７周りに、フロート９を上下揺動自在に支持する。田面に溝を形成しながら肥料を溝に供給する肥料供給部１７を、側面視で横軸芯７７の近傍に位置するようにフロート９に取り付ける。田面に溝を形成しながら種籾を溝に供給する種籾供給部１２を、肥料供給部１７よりも前方又は後方に離れたフロート９の部分に取り付ける。 （もっと読む）

【課題】種いもが搬送路に挟まることによる機械の停止、搬送路からの離脱、種いもの損傷が発生せず、蒔付間隔を植付機の走行スピードに合せて対応させて、植付株間を一定に保つようする。
【解決手段】種いも４４を補給する第１コンベア４５と、その走行先端から放出される種いもを受ける第２コンベア４６と、その走行先端から放出される種いもを受けて放出する蒔付樋４７とを具備し、第１コンベア４５に種いもを個別に収容するバケット４８をマトリックスリング状に配設し、第２コンベア４６に種いもを個別に収容するバケット４８を１行のリング状に配設し、第１、第２コンベア４５、４６の間に、第２コンベア４６に従動させて、第１コンベア４５を１バケット行の幅ずつ間欠的に走行させる第１チェーンコンベア走行タイミング機構６１を介在する。 （もっと読む）

【課題】 植付け位置における植付けホルダーと押出し杆部の軸とを確実に合わせられる作物植付装置の提供。
【解決手段】 作物植付機構１００は、開口上方端部４０Ａと排出用下方端部４０Ｂを有する植付ホルダー４０と、植付ホルダー４０を循環させる循環機構２００と、作物Ｇを下方へ押し出す押出し杆部６と、これを上下動させる上下動機構５００とを備えてなる。植付ホルダー４０に押動部７７を設け、押出し杆部６００に被押動部７１を設ける。 （もっと読む）

【課題】水稲種子のコーティング剤を剥離させることなく、高速且つ正確に点播できる点播装置を提供する。
【解決手段】植物の種子Ｓを収容した容器（種子貯留部２）の種子排出位置２ａに面して、円筒形の回転ロール３が駆動軸４を中心として回転可能に配設されている。回転ロール３の周面には複数の種子穴１１が貫通形成され、回転ロール３の内周面に沿って内側ガイド６が設けられ、回転ロール３の外周面に沿って外側ガイド５が設けられている。容器２内の種子Ｓを種子穴１１に充填し、回転ロール３を内側ガイド６および外側ガイド５に沿って回転させて種子Ｓを搬送した後、種子放出位置Ｂで種子穴１１に充填された種子を播種面へ放出する。回転ロール３は不等速機構により駆動され、種子穴１１が種子排出位置２ａを通過するときには低速回転し、種子穴１１が種子放出位置Ｂを通過するときには高速回転する。 （もっと読む）

【課題】 複数の育苗ポットを備える育苗器に播種する従来の播種機は、育苗器どうしの間の間隔を空ける必要があるため、その分育苗器への播種作業の作業能率が低下したり、播種装置からの種子が育苗器に播種されずに前記間隔を通って落下したりする課題がある。
【解決手段】 育苗器（２）の搬送用の孔を引っ掛けて育苗器（２）を搬送する突部（１７ａ，１８ａ）を備える搬送具（１７，１８）を設け、前記突部（１７ａ，１８ａ）が搬送用の孔を引っ掛ける位置を播種装置（７）の播種位置の搬送上手側及び搬送下手側に各々設け、この搬送上手側の前記引っ掛ける位置と搬送下手側の前記引っ掛ける位置とを育苗器（２）の搬送方向の長さ以上の間隔を空けて設定し、播種位置と搬送上手側の前記引っ掛ける位置との間及び播種位置と搬送下手側の前記引っ掛ける位置との間の距離を育苗器（２）の搬送方向の長さより短く設定した。 （もっと読む）

【課題】種子分離孔の種子が引きずられることがない目皿を提供する。
【解決手段】本発明による底板付き目皿は、種子分離孔が設けられた目皿と、目皿の底部に装着され、目皿と同一の回転運動を行ない、弾性を有する樹脂製の底板と、底板の一側を下方に曲げる押し曲げ部を設けられた台座とが備えられ、種子分離孔が押し曲げ部に来ると、押し曲げられた底板と目皿との間から種子が落下する。 （もっと読む）

【課題】ゲル被覆種子を傷つけることなく短時間でゲル被覆種子を正確に落下させることができる球状物の自動落下装置を得る。
【解決手段】円盤状の繰出しドラム４２をＡ板３７ａ及びＢ板３７ｂにより回転可能に挟持した繰出しドラムユニット３０と、繰出しドラムユニット３０の側面に装着され、繰出しドラム４２を駆動させるための駆動装置等を装備するＣ板３７ｃから構成されている。そして、繰出しドラムユニット３０のホッパ部３４からゲル被覆種子５０は、繰出しドラム４２の外周に設けられたゲル被覆種子用凹部４２ａに供給され、繰出しドラム４２の回転につれて繰出しドラムユニット３０の下部に運ばれ下部の繰出し部５１から落下する。
ホッパ部３４に設けられた揺動板３５の揺動によりホッパ部３４の底部でブリッジ発生が発生することを防止する。 （もっと読む）

【課題】薬剤、種子等の粒状物を繰出ロールの前後回転によって繰り出す粒状物繰出機において、硬い粒状物を使用する場合に、該粒状物によって繰出ロールの外周面が大きく損傷し、これにより、ロール交換が頻繁となってメンテナンスコストが増加する、という問題があった。
【解決手段】粒状物繰出機において、繰出ロール４５の外周面４５ｂでホッパー４７内の下部空間４９への露出部分には、粒状薬剤４６による損傷を防止するための保護部材２０ａを覆設し、該保護部材２０ａには、前記外周面４５ｂの凹部４５ａの開口径よりも大きく前記粒状薬剤４６が嵌入可能な通過孔２０ｃを設け、該通過孔２０ｃ内で繰出ロール４５の回転方向５１後側に位置する通過孔後部２０ｆを、繰出ロール４５の軸心４５ｃの略直上位置５０、または該略直上位置５０よりも繰出ロール４５の回転方向５１前側に設けた。 （もっと読む）

【課題】 必要なだけの種子を蒔くことができ、また間引き等の労力も格別に必要としない種蒔き器を提供する。
【解決手段】アウターケーシング（１）と、このアウターケーシングと所定の間隔をおいて、その内側に配置されているインナーケーシング（２０）と、これらの両ケーシング（１、２０）の間に回転可能に設けられている回転キャリヤ（３０）とから構成する。インナーケーシングには種子通過孔（２３）を、回転キャリヤには種子ポケット（３４）を、そしてアウターケーシングには種子排出孔（１２）を設ける。回転キャリヤをハンドルで回転駆動し、種子ポケット（３４）が種子通過孔（２３）に整合すると、１〜２個の種子が種子ポケット（３４）に保持され、さらに回転駆動して種子排出孔（１２）に整合すると、この排出孔からシュートパイプ（５０）を介して播種される。 （もっと読む）

【課題】粒状体（９）が正常に投下されているか否かを容易にかつ確実に確認できる繰出装置（１）を低コストで提供する。
【解決手段】施肥播種機等（１００）に搭載され、繰出ケース（２）と、該繰出ケース（２）に収納され、外面に形成された搬送孔（４）に種子、肥料、薬剤等の粒状体（９）を入れて回転することにより、粒状体（９）を一定量ずつ搬送して繰り出す繰出回転体（３）と、を具備する繰出装置（１）であって、繰出ケース（２）の全体又は一部を透明材料又は半透明材料で構成し、繰出ケース（２）の外側から繰出回転体（３）の全体又は一部を目視可能とするとともに、繰出回転体（３）の目視可能な部位に回転方向に非一様な色彩を設けたことを特徴とする繰出装置（１）を提供する。 （もっと読む）

【課題】粉粒体をスムーズに送風搬送できる粉粒体吐出機を提供すること。
【解決手段】 粉粒体吐出機には、肥料などの粉粒体を吐出口まで案内する施肥ホース６２へ肥料粉粒体を移送するために送風機を設け、肥料粉粒体を施肥ホース６２で圧送するが、このとき施肥ホース６２の適宜位置に繰り出された粉粒体を受けて間欠的に吐出口へ供給するための回転体からなる点播ロール１３２を設け、施肥ホース６２を点播ロール１３２への繰出経路と圧力風を通す圧力風用経路とにスリットを備えた肥料ストッパ１３３で分岐し、この分岐した両経路が点播ロール１３２の移送下手側で合流させる。 （もっと読む）

【課題】 培地に種子を播く播種装置のハウジングの中空部内周面とローラ外周面との間に種子が入りローラの回転を阻害し、又、凹部の種子の量を変えてしまい点播された種子の量にムラがある。
【解決手段】 移送具（４）のハウジング（１２）の上部開口部（２０）の一部を弾性体（２２）により画定させる。弾性体（２２）はローラ（１８）の外周面の一部に接触し凹部（１９）が中空部内周面に対向するときローラ外周面と中空部内周面との間に種子は入らない。 （もっと読む）