【課題】車体フレームを簡単な構造で十分な強度を有したものとし、ミッションケースとエンジンとの配設位置間の距離を大きくして、前後バランスの安定化を図る。
【解決手段】左右一対のクローラ走行装置２のトラックフレーム２０同士を連結するアーチ状の連結部材２１を連結してトラックフレーム２０を支持する足回り支持フレーム１２を車体フレーム１の前端位置の横向き主フレーム１１よりも前方側へ突出させて設け、左右の足回り支持フレーム１２の前端位置の横向き主フレーム１１よりも前方側へ突出した箇所に亘ってミッション支持フレーム１３を設けて、このミッション支持フレーム１３にミッションケース７を支持させてある。 （もっと読む）

【課題】運転部にオーガリモコンを備えるコンバインにおいて、オーガの操作性を向上させる。
【解決手段】茎稈を刈り取る前処理部２と、刈り取った茎稈から穀粒を脱穀して選別する脱穀部３と、選別した穀粒を貯留する穀粒タンク４と、穀粒タンク４内の穀粒を先端部の排出口１２から排出する旋回自在なオーガ５と、オーガ５を操作するオーガリモコン２４と、を備えるコンバイン１において、オーガリモコン２４を運転席７が設けられる運転部８に配置するにあたり、オーガリモコン２４を、そのリモコンスイッチ面２４ａを正面に向けた状態で、運転席７の後方に起立する姿勢で着脱自在に設ける。 （もっと読む）

【課題】刈取り部に前照灯をメンテナンスが容易な状態で設けるものでありながら、引起し穀稈や未刈り穀稈の前照灯への引っ掛かりを回避しやすいとともに刈取り作業が容易となる照明を行なわせること、及び前照灯の強固な支持を可能にする。
【解決手段】刈取り部の横カバー４０に、走行機体の前方向き及び横外側向きに開口する照明灯収容凹部４１を分草具の後方上方に配置して設けてある。横カバー４０の側板部４０ａの裏側に配置したフレーム側支持体部４２ｂ、側板部４０ａをフレーム側支持体部４２ｂとで挟む状態でフレーム側支持体部４２ｂに締め付け連結するとともに照明灯収容凹部４１に配置した照明灯側支持体部４２ａを照明灯支持体４２に備えてある。前照灯５０を照明灯収容凹部４１に入り込ませて照明灯側支持体部４２ａに支持させてある。 （もっと読む）

【課題】生産性の低下を招くことなく、製作誤差や組み付け誤差に起因してカバー部材と搭乗運転部との間で発生する不具合を解消できるようにする。
【解決手段】カバー部材４５の穀粒タンク９への取り付けを、カバー部材４５の下部に備えた前後の係合片４８，４９と穀粒タンク９に前後向きに配備した前後の支軸４６，４７との係合、及び、カバー部材４５の上部に備えた前後の係止具５０と穀粒タンク９に前後向きに配備した前後の係止軸３６Ａとの係止で行うように構成し、前側の支軸４６を、係合片４８が係合する環状の係合溝を端部に形成した螺軸４６で構成し、螺軸４６の螺進による係合溝の前後方向での位置調節を可能にする螺合部を穀粒タンク９に装備し、螺軸４６及び螺合部により、カバー部材４５の穀粒タンク９に対する前後方向での取り付け位置の調整を可能にする調整機構５５を構成する。 （もっと読む）

【課題】キャビン内冷却用コンデンサを有するコンバインに関する。
【解決手段】本発明のキャビン内冷房用コンデンサを有するコンバインは、キャビン内にキャビン内部を冷房するための冷房装置を具備したコンバインにおいて、少なくとも冷房装置の一部を構成するコンデンサと冷却用ファンとレシーバとによりコンデンサユニットを構成すると共に、キャビンの背面に側方から吸気すべく構成した外気流通空間を形成し、しかも、コンデンサユニットは、外気流通空間と連通状態としキャビン後側方へ開閉自在となるように配設したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】夜間運転におけるコンバインの作業性をさらに向上させること。
【解決手段】機体２の前部に刈取部７と運転部５とを備え、機体の後部に脱穀装置３とグレンタンク１７とを左右方向に並べて配置し、旋回自在な穀粒排出装置１８をグレンタンク１７の後部に備え、グレンタンク１７の後方と、脱穀装置３を配置する側とは反対側のグレンタンク１７の横方とを照射する照明装置３０を備える。 （もっと読む）

【課題】燃料タンクを搭載する機体の左右重量バランスを良好に保持して安定した走行を行えるものとする。
【解決手段】走行フレーム（３）の後端部でグレンタンク（８）側の一側部に燃料タンク（２５）のメインタンク部（２５Ａ）を配置すると共に、脱穀部（４）側の他側部には燃料タンク（２５）のサブタンク部（２５Ｂ）を配置し、該サブタンク部（２５Ｂ）は脱穀部（４）の揺動選別ケース（１９）の後端側下方空間内にあって走行フレームに着脱可能に装着した左右方向の横支持部材（２８）と前後方向の縦支持部材（３０）を介して支持させる。 （もっと読む）

【課題】コンバインに設置された一基の送風機により、タンク内の穀粒の排出と、機体各部の清掃とを可能とする。
【解決手段】グレンタンク（８）内の穀粒を排出する穀粒排出装置（９）と、該穀粒排出装置（９）に連通されて送風機（１４）からの空気圧によりグレンタンク（８）内の穀粒を排出する穀粒排出用ホース（１５）と、送風機（１４）からの空気圧を機体各部に吹き付けて清掃する先端にノズル（１６）を有した清掃用ホース（１７）と、送風機（１４）からの高圧空気を穀粒排出用ホース（１５）側と清掃用ホース（１７）側とに切り替え可能な切替手段（１８）とを設ける。 （もっと読む）

【課題】弾性体の挟持力でデバイダに保持される従来のバンパーに比べ、デバイダに対する保持力を高め、デバイダからの脱落を防止する。
【解決手段】前処理部２の前端部に、茎稈を分草する複数のデバイダ８が設けられると共に、複数のデバイダ８に対して着脱自在なバンパー１２を装着してなるコンバイン１において、デバイダ８は、少なくとも一部が金属製（金属製板材１１）であり、バンパー１２は、複数のデバイダ８に対してそれぞれ個別に装着されると共に、バンパー１２内に埋め込まれた永久磁石１３の磁力でデバイダ８（金属製板材１１）に保持される。 （もっと読む）

【課題】走行機体の機体フレームの前部側に設けた運転部を備え、機体フレームの後部側に走行機体横方向に並べて設けた脱穀装置と穀粒回収部を備えたコンバインにおいて、脱穀装置や穀粒回収部の走行機体前後方向での長さ如何にかかわらず、走行機体の前後長さや、脱穀装置および穀粒回収部の機体フレームに対する連結または配置を適切にした状態で脱穀装置および穀粒回収部を装備できながら経済面で有利に得られるようにする。
【解決手段】機体フレーム２のうちの脱穀装置５および穀粒回収部６の走行機体前方側部分と運転部３との下方に位置する走行機体前方側部分を形成する前用の分割機体フレーム３０と、機体フレーム２のうちの脱穀装置５および穀粒回収部６の走行機体後方側部分５ｂ，６ｂの下方に位置する走行機体後方側部分を形成する後用の分割機体フレーム４０とを、各別に作製した後に連結してある。 （もっと読む）

【課題】穀粒タンクを走行機体上下向き軸芯まわりに揺動自在に支持し、かつ穀粒タンクの前後向きが走行機体前後向きになった閉じ姿勢と、穀粒タンクの前端側が走行機体の横外側に位置した開き姿勢とに穀粒タンクを揺動させるタンク支持部を、走行機体の機体フレームに設けたコンバインにおいて、穀粒タンクの容量減少を抑制しながらタンク内穀粒の重心を低くすることができるようにする。
【解決手段】機体フレーム２にタンク収容空隙２５を走行機体横外側向きに開口した状態で設けてある。穀粒タンク６が閉じ姿勢に支持された状態で穀粒タンク６の底部がタンク収容空隙２５に入り込むように構成してある。 （もっと読む）

【課題】走行装置に付着した泥土の除去作業を容易に行えるものとし、作業場間の移動を迅速に行えることによって作業能率を高める。
【解決手段】機台（２）の前部および後部に、機台（２）を対地支持する左右の支持脚（５０，５０）を下方に張り出した作用状態と上方に収納した非作用状態とに切り換え自在に取り付け、左右のローリングシリンダ（４９，４９）の伸長作動によって転輪フレーム（３６，３６）が機台（２）に対して最下降位置またはこの最下降位置に近い位置に移動した状態で支持脚（５０，５０）を作用状態に切り換え、この後、該ローリングシリンダ（４９，４９）の短縮作動によって左右の転輪フレーム（３６，３６）が機台（２）に対して上昇すると、前記支持脚（５０，５０）によって機体（１）全体が対地浮上状態で支持される構成とする。 （もっと読む）

【課題】防振部の動力を低減するとともに、防振性能を向上させる、燃費および作業性を向上させた産業機械の防振装置を提供する。
【解決手段】動力軽減手段４７は、圧送部３７と、シリンダライナ３３との間の流路３６に、流路切換弁４２，４２ａ，４２ｂ，４２ｄ，４２ｅと、アキュムレータ４６とを備えるとともに、機体には、機体の振動を検出する振動検出器３５を備え、流路切換弁４２，４２ａ，４２ｂ，４２ｄ，４２ｅと、振動検出器３５とを、制御部３９に接続する。また、機体には振動検出器３５を備え、流路切換弁４２と、振動検出器３５とを、制御部３９に接続する。 （もっと読む）

【課題】特段の冷却手段を要することなく、作動油の十分な冷却を確保することができるコンバインを提供する。
【解決手段】油圧駆動式の無段変速伝動部１３を搭載した機体フレーム１１の左側前部に、刈取部１を昇降可能に支持する前上がり傾斜姿勢の刈取懸架台１２を設け、該刈取懸架台１２と並んで機体フレーム１１の右側前部に冷却ファン７ｂを有するエンジン７を設け、上記無段変速伝動部１３をはじめとする油圧作動機器の作動油を貯留するオイルタンク１４を上記刈取懸架台１２の後部に沿って前上がり傾斜姿勢に取付け、同オイルタンク１４の上面に前記冷却ファン７ｂからの冷却風が通過可能な隙間Ａを隔てて油圧作動機器の複数の制御バルブを一体にユニット化したバルブブロック１５を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】運転キャビン用空調装置のコンデンサに性能低下を起こしにくい状態で冷媒冷却を行わせることができるコンバインを提供する。
【解決手段】コンデンサ３７と、コンデンサ３７を収容した防塵ケース５０とをエンジンボンネット２１の外部で、かつエンジンボンネット２１の上側に設けてある。エンジンボンネット２１の外部に、防塵ケース５０を運転座席２の後方に配置して、かつエンジンボンネット２１に連設して設け、コンデンサ３７を、ワラ屑などの塵埃の付着が防塵ケース５０によって防止されるようこの防塵ケース５０に収容してある。コンデンサ３７の枠体の下部が、エンジンボンネット２１の天板２２の上面側に固定されたステーに連結され、枠体の上部が、防塵ケース５０の上部の内側に固定されたステーに連結されており、コンデンサ３７は、エンジンボンネット２１の天板２２と、防塵ケース５０とによって支持されている。 （もっと読む）

【課題】脱穀装置および選別装置を合理的に配置して、作業車の安定性や収納性の向上を図れるようにする。
【解決手段】刈取穀稈に脱穀処理を施す脱穀装置６と、脱穀処理により得られた処理物に選別処理を施す選別装置７とを備え、脱穀装置６と選別装置７とを水平方向に並べて配置してある。これにより、走行時や輸送時などにおける車体の安定性を向上させることができ、また、天井の低い納屋などへの作業車の収納を可能にすることができる。 （もっと読む）

【課題】設備費を高くしないで唐箕への大気導入用の脱穀装置の壁面に設けた開口部の開き度合いを操縦室から容易に調整可能にした脱穀装置を提供すること。
【解決手段】穀桿を挟持搬送ながら脱穀する扱胴４１を有した扱室４０と該扱室４０の下側に配置し、脱穀して得た穀粒を含む被処理物を揺動しながら選別する揺動選別棚４３と該揺動選別棚４３の下側前部に配置し、揺動選別棚４３から漏下する穀粒とその他の被処理物を送風選別するための唐箕４５を備え、唐箕４５が臨む脱穀装置の側壁に開口部を設け、該開口部の外側に安全カバー８２を設置し、該安全カバー８２の外側に前記開口部の開口面積を調整するレバー８３を配置し、該レバー８３の調整位置を保持するレバーガイド８４を安全カバー８２の外側に取り付ける。 （もっと読む）

【課題】 機体フレームに脱穀装置と穀粒回収部を並列して搭載支持するとともに、機体フレームの前部に刈取り部を上下揺動可能に連結支持し、機体フレームの下方に左右一対のクローラ走行装置を装備したコンバインにおいて、機体フレームに支持させる各部の性能および能力を低下させることなく機体の安定性を確保することができるコンバインを提供する。
【解決手段】 機体フレーム２に前後方向に向かう左右一対の主フレーム３０を備え、左右の主フレーム３０の前部に亘って前部横フレーム３１を横架連結し、この前部横フレーム３１に、刈取り部の基端を上下揺動可能に支持する基台１４を設け、脱穀装置４の下端が前部横フレーム３１の上面より低くなるように、脱穀装置４を主フレーム３０に支持してある。 （もっと読む）

【課題】機体を転倒しにくくして安全性を向上させると共に、コンバインの倉庫への格納や保護シートを被せる作業を容易に行なえるものとして作業能率を向上させる。
【解決手段】第１に、穀粒貯留装置（４）に旋回自在な穀粒排出装置（３１）を設け、該穀粒排出装置（３１）に、作用姿勢と非作用姿勢とに切換自在な機体転倒防止用の支持部材（４０）を設ける。第２に、支持部材（４０）を穀粒排出装置（３１）の上部に対して起伏回動自在に取り付ける。第３に、支持部材（４０）を穀粒排出装置（３１）の上部に対して横方向回動自在に取り付ける。第４に、機体の傾斜角度が設定角度を越えた場合に、前記支持部材（４０）を自動的に作用姿勢に切り換える構成とする。 （もっと読む）

【課題】コンバインの省スペース化を実現し、作業効率を向上させる。
【解決手段】検出する貯留量が異なる中間貯留量検出センサが、対応する所定の貯留量（１／５、２／５、３／５、４／５）であることを検出すると、制御部は、検出された貯留量に応じて、異なる点滅周期（Ｔ１〜Ｔ４）で表示パネルの籾満量ランプを点滅させる（間欠動作状態とする）。さらに、満量検出センサが満量であることを検出すると、制御部は、籾満量ランプを連続動作状態として満量であることを表示する。このようにすれば、運転部の座席に座っているオペレータが、穀粒貯留部の貯留量を、１つの籾満量ランプで認知することができるようになり、表示パネル上にそのための複数のランプを備える必要がなくなるため、表示パネルを小型化し、省スペース化を図ることができる。 （もっと読む）