【課題】乾燥室内に桟積みされた木材の上側と下側で生じていた乾燥品質のバラツキを防止でき、また、省エネや木材資源の有効活用を図れる木材乾燥機と乾燥制御方法を提供する。
【解決手段】ケーシング121に吸気口122および排気口123を備えるとともに、ケーシング121の内部に、桟積みされた木材１を搬入可能な乾燥室127と、吸気口122から送風機128により導入された外気および／又は循環空気を熱交換して温風を生成する熱交換部129とを備え、送風機128の出口側で乾燥室127の温風入口との間に、乾燥室127内に流入させる温風を予め調圧し整流させる整流調圧室132を設け、乾燥室127の温風入口側に多数個の吐出孔133aを備える整流体133を配置する。乾燥運転中に、乾燥室127内の湿球温度の設定値に対する変化量に基づき、排気口123の排気ダンパ126および吸気口122の吸気ダンパ125の各開度を比例制御する。 （もっと読む）

【目的】 接着剤と金物の同時始反力を可能にし、万一、材の移動で接着剤の接着が破壊されても、金物で接合の安全が確保されるフェールセーフな接合方法を実現することを目的にする。
【構成】 木質建材１５を接合する建材接合工法において、接合する建材１５ａ、１５ｂを接合状態に仮止めする工程と、仮止めした建材１５ａ、１５ｂの内部で連続し、かつ一方の建材１５ａでは貫通し、他方の建材１５ｂでは貫通しない穿孔１３を形成する工程と、この穿孔１３内部に接着剤１４を充填する工程と、接着剤１４を充填した穿孔１３に木質建材をつなぎ合わせる金属ボルトなどの媒体材１１を挿入する工程と、充填した接着剤１４を木質建材内に浸透させる工程と、充填した接着剤１４を挿入された媒体材を含めて硬化させる工程とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被加工木材を多段に積層し，それを一括してプレス圧縮する１工程の動作中に特定の段の被加工木材の加圧圧縮により，当該特定の段のみの被加工木材の加圧力を一定とし，他の段の被加工木材の加工温度と加圧力の１つ以上を異にする制御が自在なこと。
【解決手段】被加工木材Ｗを上下の面で挟み，被加工木材Ｗを加熱及び圧縮する複数対の熱盤２０が被加工木材Ｗの加熱及び圧縮を開始し，対の熱盤２０による圧縮で被加工木材Ｗの厚みが特定厚みに到達したとき，被加工木材Ｗの圧縮を停止し，被加工木材Ｗを上下の面で挟む熱盤２０に被加工木材Ｗを圧縮する外力を与えるプレス機構１０の押圧エネルギを特定厚みに到達していない木材の圧縮に使用すると共に，特定厚みに到達した被加工木材Ｗと特定厚みに到達していない被加工木材Ｗの温度制御を分離して行うものである。 （もっと読む）

【課題】含水率の変化に対する高度の寸法安定性を有して反りや捩れなどの狂いによる表面層や中間層の剥がれ、割れが発生せず、含水率の変化による木質化粧板同士の突き上げや隙間の発生による不具合が起こらず、表面の傷や窪みが生じにくく、更に、高い意匠性を有して商品価値の高い木質化粧板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】木質基板と、少なくとも１枚の薄単板からなる中間層と、他の薄単板からなる表面層とを積層してなる木質化粧板の製造方法において、表面層及び中間層を構成する木質材料に寸法安定化処理を施す寸法安定化処理工程と、木質基板と中間層と表面層とを積層する積層工程と、表面層の側から中間層に至ると共に当該中間層を超えない深度で切削された切削部位を形成する切削工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】寸法精度が高く、寸法安定性にも優れた改質木質材を歩留り良く効率的に製造することができる改質木質材の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の改質木質材の製造方法は、単板等の構成要素どうしを結合して得た木質材１を１８０℃以上の高温で加熱処理することを特徴とする。木質材は、例えばＬＶＬ、合板、集成材等である。 （もっと読む）

【課題】含水率の変化に対する木質材料の寸法安定性を大幅に改善し、また、未反応物の残留による表面のベトツキがなく硬い表面が形成されるので木質材料の表面にキズが付きにくく、更に、光による黄褐変などの変色を大幅に改善することのできる木質材料の処理方法を提供する。
【解決手段】環状尿素化合物とグリオキサールとの付加生成物からなる第１成分と、４，５−ジヒドロキシ−２−イミダゾリジノン或いはその誘導体からなる第２成分とを含有する処理液を木質材料に含浸し、当該木質材料中で前記第１成分及び前記第２成分を反応硬化させる。 （もっと読む）

【課題】木質繊維板と表面化粧材とを水性接着剤を用いて加熱圧着した木質化粧板に発生する反り、表面化粧材の目開きやよれ等を原因とする不良品を低減できる木質化粧板の製造方法を提供する。
【解決手段】木質繊維板またはそれを表面に有する複合材の表面に１００℃未満の温度で硬化する水性接着剤を塗布し、その塗布面に表面化粧材を積層して積層体を形成し、前記木質繊維板の表面温度が前記水性接着剤の硬化温度以上１００℃未満の範囲内となるように前記積層体を加熱圧着して木質化粧板を製造する。 （もっと読む）

【課題】樹脂液を木質材料の表面から１ｍｍ以上含浸でき、比較的簡単な装置で量産可能で、しかも硬化処理後にも寸法が安定している木質材料の表面硬化方法を提供する。
【解決手段】木質材料１を７０℃に予熱する予熱工程１００と、木質材料１の一面を、７０℃に加熱した熱硬化性樹脂２に通常の雰囲気下で所定時間浸漬する浸漬工程２００と、熱硬化性樹脂２に浸漬した木質材料１を冷却して、熱硬化性樹脂２を木質材料１の表面から１ｍｍの深さ領域に含浸させる冷却工程３００と、木質材料１の表面に付着した余分な熱硬化性樹脂２を取り除く除去工程４００と、木質材料１の表面に付着した熱硬化性樹脂２を紫外線照射装置により固化させる表面固化工程５００と、木質材料１に含浸した熱硬化性樹脂２を熱圧プレス４にて硬化させる熱圧工程６００を備える。 （もっと読む）

【課題】木材様の外観を有し、厚さが均一であり、経時的な反りの発生が抑制された人工木材、及び、該人工木材の簡易な製造方法を提供する。
【解決手段】熱硬化性樹脂硬化物中に、天然繊維を撚り合わせて形成された紐状物を長さ方向が互いに接触するように２本以上並列に配列させた繊維集合体を有する人工木材であり、熱硬化性樹脂の含有量は、天然繊維１００質量部に対し、５質量部以上３０質量部以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】合板の木粉という廃材を有効に利用することができ、天然木材の風合いに近似した木目調の外観を呈する合成建材を得ることができ、極めて汎用性の高い木質合成建材の製造方法を提供する。
【解決手段】木材繊維又は木片に接着剤を添加し、加圧することによって製造された合板の木粉、及び、熱可塑性合成樹脂を主原料とし、これらの主原料に副原料を添加した材料を、１６０〜２００℃の温度条件下で加熱溶融したのち、ペレット化して原料ペレットを生成し、原料ペレットから、合板の木粉に由来する含有水分、及び、含有接着剤成分を積極的に除去することなく、当該原料ペレットを押出成形機、又は、射出成形機に投入し、１５０〜２００℃の温度条件下で加熱溶融し、型から押し出し、又は、型内に射出する。 （もっと読む）

【課題】吸水、吸湿処理時の含水率及び寸法変化を抑制し、高い寸法安定性を有する木質系ボードを提供する。
【解決手段】木質要素片同士が接着剤によって加熱接着されている木質系ボードに関する。前記木質要素片に多価カルボン酸を含む。ＪＩＳ Ａ ５９０８で規定される２０℃６５％の平衡含水率が１０％以下である。 （もっと読む）

【課題】乾燥装置１を起動するための準備の簡易化、および木材４の損傷を伴わずに木材４の乾燥応力を測定することで、木材４を迅速に乾燥させる木材４の乾燥方法を提供する。
【解決手段】木材乾燥室１内の温度および湿度を調節して、木材乾燥室１内に収納した木材４を乾燥させる木材乾燥制御システムにおいて、近赤外線を用いて、木材乾燥室１内に収容される木材４が収縮する際に生じる乾燥応力を測定し、乾燥応力がゼロになる時を境にして、乾燥速度を緩慢とする第１の調節区間から乾燥速度を急とする第２の調節区間に切り換えるように温度および湿度を調節することを特徴とする木材乾燥制御システム。 （もっと読む）

【課題】木材内部への水分の浸入を抑制できる木材用処理液を提供する。
【解決手段】含フッ素重合体（Ａ）、硬化剤（Ｂ）、リン酸エステル系硬化触媒（Ｃ）、および有機溶剤（Ｄ）を含む木材用処理液。含フッ素重合体（Ａ）はフルオロオレフィン単位（Ａ１）、および−ＯＣ（Ｏ）ＮＨ（ＣＨ_２）_ｍＳｉＸ^１_ｎＲ^１_３−ｎ（Ｒ^１は水素原子または炭化水素基、Ｘ^１はアルコキシ基、ｎは１〜３、ｍは１〜５）で表される基を有する単位（Ａ２）を含む。硬化剤（Ｂ）はＳｉＸ^２_ａＲ^２_４−ａ（Ｒ^２は炭化水素基、Ｘ^２はアルコキシ基、ａは１〜４）で表わされる化合物、および／またはその部分加水分解縮合物。 （もっと読む）

【課題】植林再生可能な広葉樹・針葉樹を使用でき、曲げ剛性が高く、とりわけ美麗表面保護および表面平滑性に優れた木質繊維集積板を提供する。
【解決手段】木質繊維１ａを集積し、バインダー１ｂを用いて一体化成形された集積板であって、密度分布が0.75〜1.20g/cm^３の範囲であって、表層1.5mm以内において密度が0.80g cm^３以上の層が存在し、厚さが3.5mm以下である。バインダー１ｂが、ポリイソシアネート樹脂またはメラミンユリア樹脂である。ポリイソシアネート樹脂がポリメリックＭＤＩである。芯層が木質ボードを積層した積層体であり、積層体の表層の少なくとも一方に、請求項１〜７のいずれかに記載の木質繊維集積板１を表層のうちの少なくとも一方に積層している。 （もっと読む）

【課題】製造時の荷重を抑制しながら、植物系材料を所望の形状に成形させることができる植物系材料の成形体製造装置を提供する。
【解決手段】植物系材料の成形体製造装置１は、繊維を有する板材２を原料として供給される金型１０を設け、金型１０による熱圧成形により板材に流動性を発現させ、成形体を製造する。植物系材料の成形体製造装置１は、供給された板材２に荷重をかけて押圧する押圧部１９と、押圧部１９の押圧方向Ｐ１に対して側方に延びる型成形空間１２を有し、押圧部１９によって押圧された板材２を、流入口１７を通じて流動させながら型成形空間１２に充填する側方押出成形によって、成形体を製造する金型１０とを備える。 （もっと読む）

【課題】木質繊維の成型板と表面化粧材とを水性接着剤を用いて積層一体化して製造する木質化粧板の不良品の発生を低減できる木質化粧板の製造方法を提供する。
【解決手段】木質繊維の成型板またはそれを表面に有する複合材の表面に水性接着剤を塗布して表面化粧材を積層一体化する木質化粧板の製造方法において、水性接着剤の塗布前に、木質繊維の成型板に対して、この木質繊維の成型板製造時の成型圧力よりも低い圧力下で加湿加熱処理を施している。 （もっと読む）

【課題】薄肉でありながら強度が高く、木質材としての風合いを損なうことのない圧縮木製品を、簡易かつ短い工程で製造可能な圧縮木製品の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の圧縮木製品の製造方法は、椀状をなす木材からなるブランク材を、一対の金型により熱硬化性樹脂のモノマーまたはオリゴマーとともに加熱圧縮して圧縮木材を形成するとともに、前記熱硬化性樹脂のモノマーまたはオリゴマーを含浸させる加熱圧縮工程（ステップＳ３）と、前記加熱圧縮工程の後、前記一対の金型による前記圧縮木材の圧縮状態を保持しながら、前記金型の温度をさらに上昇させて、前記圧縮木材に含浸した熱硬化性樹脂を重合および／または架橋させる反応工程（ステップＳ４）と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 耐摩耗性や耐衝撃性に優れ、長期間に亘って耐久性を発揮し、しかも鋼板に比べて圧倒的に軽い車両用床材であって、表面に傷等の欠陥のある木質材料を用いた場合でも上記特性を発揮させることが可能で、車両に載せた状態で補修することも可能な車両用床材を提供すること。
【解決手段】
主面の少なくとも一方が粗面である木質材料板２と、木質材料板２の粗面上に形成された下地層４と、下地層４上に形成されたポリウレタンウレア樹脂層６とを備える、車両用床材１０１。 （もっと読む）

【課題】アルンド・ドナクス（Ａｒｕｎｄｏ ｄｏｎａｘ）（草の一種）から作られた複合材パネル及びアルンド・ドナクスから生産されたパルプを提供する。
【解決手段】アルンド・ドナクスは適当な大きさに細砕化２０され、バインダーを添加４０，５０されバインダーと結合し、さらにマット形成６０工程、前プレス７０工程を経て団結８０することにより建築及び／又は家具の品質基準に合致したパネルを得る。一方、微粉砕されたアルンド・ドナクスを従来のパルプ化プロセスで処理し、引張り強度が高く、木材パルプより淡い色を呈したパルプを製造する。 （もっと読む）

【課題】針葉樹材は柔らかく傷つきやすく、その硬さや強さの改質には熱圧処理が有効である。しかし、熱圧処理は木材原料の形状、水分に大きく影響され、圧縮後の寸法もどりや変形が起こりやすいなど、製品の安定性、生産性の向上が望まれている。
【解決手段】厚さや側圧を制御しながら、木材の圧縮力と応力を均衡させる状態まで加圧し、所定時間加熱して材内部の水蒸気を木材から放出させて固定化することで、安定な成形木材に改質する。 （もっと読む）