【課題】突板に対するクリア層の剥離強度がより十分に高められてなる木質化粧板を提供する。
【解決手段】突板１２の裏面に、合成樹脂製の基材層２６を射出成形により積層形成する一方、該突板１２の表面１４に、２液硬化型アクリルウレタン塗料からなる塗膜層１６を積層形成し、更に、該塗膜層１６の突板１２側とは反対側の面に、アクリル樹脂からなるクリア層２４を射出成形により積層形成して、構成した。 （もっと読む）

【課題】 耐擦傷性に優れ、汚れが付着しても容易に拭き取ることができ、揮発性有機化合物による室内空気汚染等の問題を軽減することができるシステムキッチンの吊り戸の底板用化粧板を提供することである。
【解決手段】 基材の両面に、分子内に不飽和基を有するポリエステルにアクリレート単量体からなる架橋剤を添加した１００％樹脂分の不飽和ポリエステル樹脂からなる接着剤層を介して表層に硬化型樹脂からなる表面保護層を有する化粧紙を前記表面保護層が表出するように積層し、熱と圧力により前記化粧紙の紙層内に不飽和ポリエステル樹脂を含浸させると共に硬化させて前記基材と一体化させたことを特徴とするキッチン吊り戸の底板用化粧板。 （もっと読む）

【課題】突板のパターンが細かくなった場合でも、突板とベースフィルムとの接着が強固な突板インサート用フィルム及びその製造方法、並びに、突板インサート成形品及びその製造方法を提供する。
【解決手段】突板インサート用フィルムは、ベースフィルムと、ホットメルト接着剤層を介して前記ベースフィルムの一方の面に接着された、所定のパターンを有する突板と、を備え、前記ホットメルト接着剤層は、前記ベースフィルムと前記突板との接着部分の周囲にはみ出したはみ出し部分を有する。 （もっと読む）

【課題】木材の表面に立体感のある模様を形成することができ、意匠性に優れた木材を効率よく製造することのできる模様付木材の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の模様付木材の製造方法は、模様２を付けるべき木材１０にエンボス加工により該模様２に対応する形状の凹部２０を形成するエンボス工程、該木材１０の凹部２０及びそれ以外の部分２５に着色塗料を塗布する第１着色工程、第１着色工程後の木材１０の表面を研磨し、前記凹部以外の部分２５の色を除去する一方、該凹部２０内の色を残す研磨工程、及び該木材１０の表面に、第１着色工程で用いた着色塗料より薄い色の着色塗料を塗布する第２着色工程を具備する。 （もっと読む）

【課題】芯材と化粧シートとの密着性に優れ、製品流れ方向での外観品質を安定させた化粧材を提供する。
【解決手段】本発明は、芯材１２の表面に、本接着用の接着剤１６と仮止め用のホットメルト接着剤１８とを併用して化粧シート１４が貼着された化粧材１０において、前記芯材１２および前記化粧シート１４の少なくとも一方における前記ホットメルト接着剤１８での仮止め部分近傍に、ホットメルト接着剤１８を収容するホットメルト収容溝２０が掘設されていることを特徴とする化粧材１０である。 （もっと読む）

【課題】比重0.55以下の木質合板を用いる場合でも、耐凹み性が十分であり、しかも表面への凹凸表出が改善された床用化粧材を提供する。
【解決手段】比重0.55以下の木質合板７上に床材用化粧シートが積層された床用化粧材であって、前記床材用化粧シートは複数層からなり、基材シート２のおもて面に1又は2以上の層が積層されている化粧シート中間体と、基材シート２の裏面に積層されている厚さ450〜800μmの合成樹脂層１とを有する。 （もっと読む）

【課題】裏側から光が当たったときには、表面のシート素材の模様に切り換わって別の色柄７が表面に明確にかつ鮮明に現出する発光化粧構造体が得られるようにする。
【解決手段】樹脂含浸により透光性を有し、特定色を含む色柄を有する表面透光シート層１と、表面透光シート層１の裏面側に配置された隠蔽層５と、隠蔽層５の裏面側に配置され、表面透光シート層１の色柄の特定色ではない色を含む色柄７が形成された透光性を有する色柄層６とを含む積層体１１を設ける。積層体１１裏側に、表面透光シート層１の色柄の特定色と同じか又は近似した色に発色可能とされ、色柄層６の色柄７を積層体表面側に現出させる光源４１を配置する。隠蔽層５は、積層体１１裏側の光源４１の光がないときに色柄層６の色柄７を積層体１１表面から色柄７が積層体表面に現出しない状態に隠蔽し、光源４１の光があるときには色柄７を積層体１１表面に現出させる程度に透光性を有する。 （もっと読む）

【課題】角部の両側で板厚や材質を自由に選択して異ならせることができ、より少ない手間で数多く製造することのできる化粧材の製造方法を提供する。
【解決手段】表面を面一とした状態で、第１および第２板材１２、１４の側面１２ａ、１４ａを、第３板材５０の両側面５０ａ、５０ｂにそれぞれ当接させ、裏面から、第１板材１２と第３板材５０との当接面２２にその溝底部３０ａが一致した状態でＶ字状の第１溝３０を形成するとともに、第３板材５０と第２板材１４との当接面２３にその溝底部３２ａが一致した状態でＶ字状の第２溝３２を第１溝３０から離間した位置に形成し、両溝３０、３２を閉じて互いに固着させ、然る後、第３板材５０を両溝３０、３２間で切断することにより、上記課題を解決することができる。 （もっと読む）

【課題】化粧板の木口部の幅に合わせて幅を調整可能なエッジ材を提供することである。
【解決手段】エッジ材１は、エッジ材本体２と表皮部３を有しており、表皮部３の上にエッジ材本体２が積層されている。表皮部３は、エッジ材本体２と重複している固定部３ａと、エッジ材本体２の長手側面２ｃから延びる可動部３ｂを有している。可動部３ｂは、固定部３ａと可動部３ｂとの境界であるエッジ材本体２の長手側面２ｃ又は長手側面２ｃの近傍で折り曲げ可能である。可動部３ｂはエッジ材本体２の表面２ａを被覆できる。 （もっと読む）

【課題】含水率の変化に対する高度の寸法安定性を有して反りや捩れなどの狂いによる表面層や中間層の剥がれ、割れが発生せず、含水率の変化による木質化粧板同士の突き上げや隙間の発生による不具合が起こらず、表面の傷や窪みが生じにくく、更に、高い意匠性を有して商品価値の高い木質化粧板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】木質基板と、少なくとも１枚の薄単板からなる中間層と、他の薄単板からなる表面層とを積層してなる木質化粧板の製造方法において、表面層及び中間層を構成する木質材料に寸法安定化処理を施す寸法安定化処理工程と、木質基板と中間層と表面層とを積層する積層工程と、表面層の側から中間層に至ると共に当該中間層を超えない深度で切削された切削部位を形成する切削工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】サンダーダスト等の埃を抑制することができる上に、簡便で安価に行うことができ、さらには、塗装回数を軽減させることができる素地調整方法及びその素地調整後に塗装した塗装木質材を提供することを目的としている。
【解決手段】木質材料の表面に熱を与えながら当該木質材料の厚みを圧縮し、前記木質材料の表面組織を圧壊する素地調整方法を行い、その素地調整方法を行った上で塗装を施す塗装木質材を生成する。 （もっと読む）

【課題】木質建材において、生地着色の濃度と、キャラクターの印刷濃度のバランスを合わせることにより、高い意匠性を付与することができる木質建材の製造方法を提供すること。
【解決手段】木材フリッチをスライス又は切削加工して表面化粧材とし、その表面化粧材の表面を塗装してなる木質建材の製造方法であって、木材フリッチを予め高圧水蒸気処理により着色した後、表面化粧材の表面にキャラクターを印刷することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】木質繊維板と表面化粧材とを水性接着剤を用いて加熱圧着した木質化粧板に発生する反り、表面化粧材の目開きやよれ等を原因とする不良品を低減できる木質化粧板の製造方法を提供する。
【解決手段】木質繊維板またはそれを表面に有する複合材の表面に１００℃未満の温度で硬化する水性接着剤を塗布し、その塗布面に表面化粧材を積層して積層体を形成し、前記木質繊維板の表面温度が前記水性接着剤の硬化温度以上１００℃未満の範囲内となるように前記積層体を加熱圧着して木質化粧板を製造する。 （もっと読む）

【課題】高硬度かつ環境配慮型である上、電離放射線硬化型樹脂の硬化収縮による反りや割れなどを防止した化粧板の製造方法を提供する。
【解決手段】（ａ）基材の一方の面に、接着剤層を介して強化紙を貼付する工程、（ｂ）前記強化紙表面に熱硬化性シーラー層を設け、熱プレス処理して原板を形成する工程、（ｃ）賦型シートの剥離層上に電離放射線硬化型樹脂組成物層を設け、電離放射線硬化型シートを形成する工程、及び（ｄ）前記（ｂ）工程で得られた原板と、前記（ｃ）工程で得られた電離放射線硬化型シートとを、それぞれ熱硬化性シーラー層と、樹脂組成物層とを対面させてラミネートしたのち、電離放射線を照射して、前記樹脂組成物層を硬化させ、熱硬化性シーラー層上に保護層を形成させる工程を含み、基材／接着剤層／強化紙／熱硬化性シーラー層／保護層／賦型シートからなる層構成を有する化粧板の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】木質板に含有する窒素化合物の分解により発生するアンモニアに起因する化粧単板の変色を抑制することができる木質化粧板を提供する。
【解決手段】アンモニアを発生させる窒素化合物を含有する木質板２の表面に化粧単板貼り用接着剤３により化粧単板４を貼着した木質化粧板１において、化粧単板貼り用接着剤３は、弱酸性のキレート剤および抗菌剤から選ばれる少なくとも１種を含有することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 合板、中密度繊維板（ＭＤＦ）、パーティクルボード等の木質系基材を使用した天然木化粧板（突板貼り化粧板）において、屋内材料としての経年変化により、特に高温高湿度下に長期間使用された場合、突板表面に変色が発生することがある。特に、ナラやホワイトオーク系の樹種の場合は顕著に現れることがある。本発明は、この種の突板に変色を生ずることを防止することを目的とする。
【解決手段】 突板３と木質系基材７の間に防湿シート５を介在させ、さらに突板と防湿性シートの間にキレート剤添加接着剤層４を有することにより、変色汚染を防止する。 （もっと読む）

【課題】 美麗な加飾が可能な成形同時加飾繊維成形品とその製造方法を提供する。
【解決手段】 微細な皺を一面に形成し見かけ上の寸法を小さくした易成形用紙１にあらかじめ図柄２を形成し、前記易成形用紙１を金型に挟み込み、次いで型締めし、次いで繊維性主材料に高分子結合材および水を添加して混練した混合物を成形材料５として用い、加熱した金型のキャビティ内に前記成形材料５を充填し、次いで前記金型のパーティング面の間に０．０２〜０．５０ｍｍの間隙を形成し、前記間隙から前記キャビティ内で発生した水蒸気を放出除去して前記成形材料５を乾燥し固化させ、次いで型開きして前記易成形用紙１が表面に一体成形された繊維成形品６を得る成形同時加飾繊維成形品７の製造方法であって、前記金型に挟み込む前の前記易成形用紙が、前記金型内での昇温が抑制される含水量に設定されるよう構成した。 （もっと読む）

【課題】 模様のグラデーション感が良好な化粧板を提供する
【解決手段】 化粧板10は、化粧面をなす基板層2と、化粧面2aに設けた着色塗料層3と、着色塗料層3上に、直接、模様を印刷した模様層4と、着色塗料層3及び模様層4を覆う透明なクリア層5と、を備える。基板層2及び着色塗料層3のうち少なくとも着色塗料層3は、模様層4の印刷に用いるインクの溶剤が浸透する材質で構成されてなり、模様層4は、そのエッジ部分4eににじみが生じて、模様4mの色調が、エッジ部分4eでグラデーション状に変化してなる。 （もっと読む）

【課題】木質基材を接着する接着剤に含まれるアルカリによって変色が生じるアルカリ汚染を防止し、カビの発生を防げる優れた木質床材を提供する。
【解決手段】木質ボード、単板を積層接着した合板を基材としてなる木質床材において、上記木質ボード、合板を製造する際の接着剤に０．１〜１０％の塩化アンモニウム、１０％以上のキレート剤、０．１〜１０％の防カビ剤を添加してなる木質床材。上記基材の表面あるいは裏面に面材を固着する際の接着剤に０．１〜１０％の塩化アンモニウム、１０％以上のキレート剤、０．１〜１０％の防カビ剤を添加して接着することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】家具、建築材等のコーナ部に手間、時間、コストをかけずに装飾模様を施すことができる表面加工板を供すること
【解決手段】木質系成型板からなるベース３及び該ベース３の表面に貼着されるシート２からなる。ベース３に弯曲可能な弯曲部５が設けられ、該弯曲部５の裏面にリード溝７が網目状に設けられ、上記リード溝７にて囲まれる区画８が連続的に複数形成され、これにより上記弯曲部５に装飾パターン９を形成する。貼着により弯曲部５が弯曲すると、弯曲部５に貼着されているシート２が伸長されるので、裏面に付与されたリード溝からなる装飾パターン９の装飾模様が表面に浮き上がり、まるで弯曲部表面に形成された地模様のように見える。この地模様の浮き上がり効果は、彫刻等の特別の手間や技術を要しないので、複雑な装飾模様を簡単かつ迅速に施すことができる。 （もっと読む）