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Fターム[2C005NB05]の内容

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【課題】本発明によれば耐久性及び信頼性の高いICカードを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明におけるICカードは、第1の凹部を有するカード基材、及び前記第1の凹部に格納されるICモジュールから構成されるICカードであって、前記ICモジュールは、ICチップと、前記ICチップと電気的に接続される外部端子と、前記ICチップ及び前記外部端子を支持するICモジュール基板と、前記ICチップ及び前記外部端子を封止し、前記ICモジュール基板の外側に達する位置まで延設するモールド部と、を有し、前記モールド部の一部と前記第1の凹部とが係合することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】エアを抜く工程を実施しても,非接触ICカードに封入するインレットの位置が固定される非接触ICカードの製造方法を提供する。
【解決手段】第1のコーター10aによって,表面シート2の裏側にPUR系ホットメルト接着剤4が塗布され,第2のコーター10bによって,裏面シート3の裏側にPUR系ホットメルト接着剤4が塗布される。PUR系ホットメルト接着剤4が塗布された裏面シート3には,ICチップやアンテナを有するインレット5が面付けに合わせて複数実装された枚葉形態のインレットシート6が重ねられた後,PUR系ホットメルト接着剤4が塗布された表面シート2がインレットシート6上に重ねられ,それぞれのシートがPUR系ホットメルト接着剤4を介して重ねられた状態で真空プレス機10cによってエア抜き・加熱プレスされ積層シート7が製造される。 (もっと読む)


【課題】低コストで信頼性に優れた非接触式ICカードの製造方法及びその製造方法で製造された非接触式ICカードを提供する。
【解決手段】カード表皮材1に、予め表面にはデザイン印刷2、裏面にはアンテナ回路3を形成しておく。なお、アンテナ回路3は表皮材1の約半分の面積部分に形成する。次に前記表皮材1の裏面にICチップ接続材料4を塗布した後、その上からICチップ9を実装し、更に表皮材1裏面上の半分の面積に接着材6を塗布する。その後、表皮材1の半分を折り返し前記接着材6の上に貼り合せ、非接触式ICカードを完成させる。 (もっと読む)


【課題】内蔵されたICチップに歪みが生じることなく、かつ、表面が平坦なICカードおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のICカード10は、インレット11を有するモジュール12と、モジュール12を被覆する接着層13と、接着層13を介してモジュール12を挟む第一基材14および第二基材15とを備え、モジュール12はその部位毎にその厚みに応じて異なる厚みを有する粘着層21,22,23を介して、第一基材14の一方の面14aに配され、粘着層21,22,23は第一基材14の外面14b側または第二基材の外面15a側から見て、その両端部がその他の部分よりも細くなっていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】本発明は、非接触IC媒体用のアンテナ基板において、複数枚のそのアンテナ基板が積み重ねられた場合に、基材のアンテナ類が無い部分が貼り付いてしまう現象を低減する、余分な工程を必要とせず、製造コストの上昇を招くことのない貼り付き低減処理が施された非接触IC媒体用アンテナ基板およびそれを用いた非接触IC媒体を提供する。
【解決手段】樹脂のフィルムで出来た基材の上に導電体でパターン状に形成されたアンテナ類を備えており、外部の読み取り装置と非接触でデータ通信を行うICチップが該アンテナ類に組み合わされた場合、該ICチップが該アンテナ類を介して該読み取り装置との間で非接触でデータ通信を行う非接触IC媒体用のアンテナ基板であって、複数枚の該アンテナ基板が積み重ねられた場合に、前記基材の前記アンテナ類が無い部分が貼り付いてしまう現象を低減する貼り付き低減処理が施されたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 機能処理部とメモリ部のように複数のチップを実装し、高いストレス耐性を有するICカード、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 所定の信号処理を行う第1チップ6と第2チップ7がアンテナ基板2を挟んで互いの能動面を対向させるように搭載されており、この対向面においてバンプ22とバンプ23とが接触されることで両チップの能動面が電気的に接続されている。そして、第1チップ6の他のバンプ26がアンテナ接続端子27と電気的に接続されており、これによって第1チップ6とアンテナ線4とが電気的に接続されている。 (もっと読む)


【課題】高い生産効率でICカードを製造することができる製造方法を提供する 。
【解決手段】本発明による製造方法は、アンテナ20として機能するアンテナ用導電体22と、アンテナ用導電体に接続されたICチップ18と、を内蔵したICカードの製造方法である。製造方法は、シート状基材12の一方の面13上におけるシート状基材の幅方向に沿った一側領域13a内にアンテナ用導電体を形成する工程と、シート状基材の一方の面上における一側領域内にICチップを配置するとともに、ICチップとアンテナ用導電体を接続する工程と、シート状基材を長手方向に沿って折り曲げる工程と、を備えている。シート状基材は、一方の面の一側領域と他側領域とが対面するように折り曲げられる。 (もっと読む)


【課題】 カード基体にPET−Gを使用した接触型ICカードにおいて、短い加熱時間でICモジュールを装着し、通常加熱と同等の接着強度を得ることを目的とする。
【解決手段】 本発明のICカードのICモジュール装着方法は、非結晶性ポリエステル樹脂からなるICカード基体10にICモジュール5を装着する方法において、該ICカード基体10にICモジュール装着用凹部20を掘削し、当該装着用凹部20内をコロナ放電処理して活性化した後、底面に熱接着性テープ19を貼着したICモジュール5を、当該ICモジュール装着用凹部20内に嵌め込みしてから、ICモジュール5の接触端子板面にヒーターブロック40をあてがい、加熱加圧して固定することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】アンテナ近傍にある物質が変わっても容易にその性能を発揮する安価な無線タグを提供する。
【解決手段】ICチップに接続された第1のアンテナと、第1のアンテナに接続されておらず、第1のアンテナの共振周波数を変化させる位置に、第1のアンテナから分離可能に配置された第2のアンテナと、を備える。第1のアンテナ及び第2のアンテナは第2のアンテナを分離する前は第1の物質に貼付されたときに、分離後は第2の物質に貼付されたときに性能が十分発揮できるように設計されている。 (もっと読む)


【課題】 非接触IC媒体の基体に設けられたアンテナ回路とICチップの間において、両者間に十分な間隔を確保するとともに、周囲の封止樹脂と高い密着性を有するスタッドバンプによる電気的接続方法を提供する。
【解決手段】 非接触IC媒体の基体17上の、アンテナ回路18の端子部位に設けられた電極19と、ICチップ11の電気接点12とを電気的に接続するために、金線によりスタッドバンプ13を形成して加熱加圧接合を行い、その後に封止樹脂20を用いて充填固定する。この際に、スタッドバンプ13を複数の小バンプを順に重ねて形成するとともに、重ねる際に前記小バンプの断面積を順に大きくしていき、全体としてスタッドバンプ13がキノコ型の形状をなすようにする。これによりスタッドバンプ13に対して封止樹脂20がくさび形に食い込む形状となるために表記の課題を達成することができる。 (もっと読む)


【課題】磁気記録層、隠蔽層、デザイン絵柄等の品質を工程途中で確認して良品レベルの加工シートとモジュールコアシートを一体加工しながら生産できる磁気記録層を有するICカードの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】オーバーレイ11に面一加工された磁気記録層32aと、隠蔽層41と、デザイン絵柄51と、接着樹脂層21が形成された加工シート50と、ICチップ71及びアンテナ72等からなるICモジュール70をコアシート内に形成したモジュールコアシート80とを積層加工してICモジュールブロックシート100を作製し、ICモジュールブロックシート100を所定のカード寸法にパンチャーで打ち抜き加工し、磁気記録層を有するICカードを作製する。 (もっと読む)


【課題】外部からの衝撃などに対する耐性とリールの巻きズレを防止する効果を有し、かつラベル加工後のICチップ実装部の外観検査が可能なICタグラベルリールを提供する。
【解決手段】複数のICタグラベル1が離型紙60にほぼ列状に並べられたICタグラベルリールであって、複数のICタグラベル1は、それぞれICチップ40を離型紙60の開口部3に有し、離型紙60上にはICチップ40に電気的に接続された送受信アンテナ30を設け、さらに送受信アンテナ30上には当該送受信アンテナ30を内側に覆う粘着材層20を設けてなり、開口部3は離型紙60がICチップ部40又は前記ICチップとその近傍において開口していることにより形成されている。 (もっと読む)


【課題】ICチップ搭載カードからICチップを容易かつ短時間で分別する。
【解決手段】融点がICチップ搭載カード1の使用温度以上で、カード基材の融点未満の熱可塑性プラスチック8を接着剤として、電熱体9にICチップ2を貼り付ける。電熱体9の電極4は、ICチップ搭載カード1の側面に露出させ、外部から電源供給する。この構成とすることによって、ICチップ搭載カード1からICチップ2を容易かつ短時間で分別することができる。 (もっと読む)


【課題】 ICチップの破損が生じることの少ない非接触ICタグを精度良く製造する製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の非接触ICタグの製造方法は、アンテナパターン2の端部にICチップ3を実装したインレットベース11Aに対して、ICチップ嵌め込み用開口10aと光学認識用開口10bを形成した中間シート10を、前記光学認識用開口10bとインレットベース11Aのアンテナパターン2を監視しながら、当該ICチップ嵌め込み用開口10aに前記インレットベースのICチップ3を位置合わせして嵌め込みし、かつ中間シート10をラミネートし、次いで、インレットベース11Aのアンテナパターン2表面に表面保護シート4をラミネートする工程と、単位の非接触ICタグ1の輪郭をダイカッタにより打ち抜きする工程と、により製造することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】カード型の非接触型データキャリア装置を、重ねて用いる場合においても、これらに搭載されて用いられる非接触式データキャリア同士の混信の確率をきわめて低くでき、更には、アンテナ設計が困難という問題や、カード型の非接触型データキャリア装置に搭載して用いられる非接触式データキャリア同士の混信の問題や、使い勝手の問題や、複数リーダーライタを用意する必要があるという問題を同時に解決したカード型の非接触型データキャリア装置を提供する。
【解決手段】非接触型のデータキャリア装置であって、10mm×10mm角以下の小型の非接触式データキャリアを1つあるいは複数個、互いに他と干渉しない程度に離した位置に備えており、全体はカードサイズである。 (もっと読む)


【課題】非接触通信媒体を製造する際に、インターポーザーのアンテナ形成済シートへの実装を高速かつ簡単な方法で行うことができ、また、インターポーザーの実装を行うための実装装置を単純な構成とすることができるようなインターポーザー付シート、このインターポーザー付シートを用いた非接触通信媒体の製造方法およびこの製造方法により製造される非接触通信媒体を提供する。
【解決手段】インターポーザー付シート10は、剥離シート14と、非導電層22、拡大電極24およびICチップ26を有するインターポーザー20とを備えている。剥離シート14とインターポーザー20との間には接着層18が設けられている。接着層18は、何ら力が作用されていないときには非導電性であるが厚さ方向に力が加えられたときに両面にそれぞれ当接する部材間の電気的な接続を行うような材料から形成されている。 (もっと読む)


【課題】薄型で意匠性に優れたICカード、そのICカードを得るためのインレットシートおよびそのインレットシートを得るためのICカード用アンテナコイル構成体を提供することである。
【解決手段】ICカード用アンテナコイル構成体10は、樹脂を含む基材シート11と、基材シート11の表面の上に形成された接着層と、接着層を介して基材シート11に固着された金属箔を含むアンテナ回路パターン層13とを備え、接着層は、基材シート11側に配置された第1の接着層12aと、アンテナ回路パターン層13側に配置された第2の接着層12bとを含み、第2の接着層12bは、アンテナ回路パターン層13を覆うように基材シート11の上に形成されるカバーシート30と同系の有機化合物の樹脂を20質量%以上含む。 (もっと読む)


【課題】 ICカードをATMで反復使用しても、金ワイヤと基板側パッドとの接触不良を生じないICカードとそれに使用するICカード用ICモジュールを提供する。
【解決手段】 本ICカード1は、矩形状の接触端子板を有するICカード用ICモジュール5を、カードの四辺に平行し、かつISO7816に規定する位置に装着したICカードにおいて、前記ICカードに用いられているICモジュール5は、ICチップ側パッドと接触端子背面のワイヤボンディング基板側パッド26とがワイヤ接続されたものであって、ワイヤボンディング基板側パッド26の貫通孔の外縁が封止樹脂の外周Qの左右辺から0.9mm〜2.0mmの範囲内に形成したことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 ICカードをATMで反復使用しても、金ワイヤと基板側パッドとの接触不良を生じないICカードとそれに使用するICカード用ICモジュールを提供する。
【解決手段】 本ICカード1は、矩形状の接触端子板を有するICカード用ICモジュール5を、カードの四辺に平行し、かつISO7816に規定する位置に装着したICカードにおいて、当該ICモジュール5は、ICチップ側パッドと接触端子板背面のワイヤボンディング基板側パッドとがワイヤ接続されたものであって、C3とC7端子のワイヤボンディング基板側パッド26sの大きさを0.3mm〜0.5mmとし、かつICモジュール5の接触端子板の横中心線から1.0mm以内に位置するように形成したことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】低コストで、生産性および信頼性を向上させたIC実装モジュールとその製造方法および製造装置を提供することを目的とする。
【解決手段】一方の面に電極端子6を有するICチップ7と、接続部4を有する回路パターン2を備えた基板フィルム1と、ICチップ7の電極端子6と回路パターン2の接続部4とが接続され、ICチップ7が埋め込まれた接着フィルム5と、ICチップ7の他方の面に設けた保護フィルム8と、を少なくとも備えてIC実装モジュールを構成する。 (もっと読む)


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