【課題】一度の送給でシート状物の両面に凹版印刷を施すことができると共に、片面に複数の凹版印刷を施すことができる凹版印刷機を提供する。
【解決手段】枚葉紙１の一方の面にグラビア印刷を施すグラビア印刷装置３０と、グラビア印刷装置３０でグラビア印刷を施された枚葉紙１の一方の面を乾燥する乾燥装置７１Ａ〜７１Ｃと、乾燥装置７１Ａ〜７１Ｃで乾燥された枚葉紙１に凹版印刷を施す凹版印刷装置５０と、乾燥装置７１Ａ〜７１Ｃと凹版印刷装置５０との間に配設されてグラビア印刷装置３０で一方の面にグラビア印刷された枚葉紙１の一方の面と他方の面との向きを反転させて枚葉紙１の他方の面に対して凹版印刷装置５０で凹版印刷を施される両面印刷にすることが可能な印刷面切換装置４０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】良好なパターンを基板に印刷することができる印刷装置および印刷方法を提供する。
【解決手段】版胴１０は、軸心１０ａを中心に回転するとともに、外周面１４に印刷版１２を装着する。供給部２０は、版胴１０に装着された印刷版１２に塗布液を供給することによって、印刷版１２上に塗布液のパターン１３を形成する。載置台３０は、リニアガイド３２に沿って進退させられる。制御ユニット９０の駆動制御部９３ａは、基板Ｗおよび印刷版１２が近接または当接した状態で、版胴１０の回転に同期させつつ載置台３０を矢印ＡＲ１方向（進行方向）に沿って移動させる。これにより、印刷版１２から基板Ｗにパターン１３が転写される。乾燥部４０は、塗布液のパターン１３が転写された基板Ｗを、パターン１３の転写が完了する完了位置Ｐ１付近で乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】本発明の解決しようとする課題は、溶剤を含むインキによって耐熱性の十分でない合成樹脂基材に印刷を行った場合に、基材に浸透した溶剤を効率的に乾燥除去する方法および、この方法によって製造された印刷物を提供することである。
【解決手段】熱可塑性合成樹脂基材上に、溶剤を含むインキにより印刷層を形成する工程、基材の温度が該基材に用いる熱可塑性合成樹脂のガラス転移温度より低い温度となる範囲内で１次乾燥する工程、真空中で基材の温度が該基材に用いる熱可塑性合成樹脂のガラス転移温度より低い温度となる範囲内で２次乾燥する工程、を有することを特徴とする印刷物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】小型の印刷試験機とともに使用できる小型の乾燥部でありながら、実際の大掛かりな乾燥装置による乾燥を再現することができ、さらに乾燥中の印刷物の観察を行いやすく、乾燥条件の選定を容易に行うことを可能にする乾燥部を備えた印刷試験機を提供する
【解決手段】印刷試験機が。被印刷物を印刷する印刷手段と、印刷後の印刷物を所定の乾燥条件で乾燥させる乾燥部と、印刷直後の印刷物を乾燥部の乾燥位置に連続的に移動させる移動手段と、を備え、上記移動手段が、印刷物を前記乾燥位置で停止させる停止手段を備える。 （もっと読む）

【課題】コストを抑えつつ、印刷紙に付着している紙粉を確実に除去する紙粉除去装置を提供する。
【解決手段】本発明のオフセット輪転印刷機１０に適用され紙粉除去装置１２Ａは、搬送される印刷紙であるロール状のウェブＷの表面に接触しつつ、ウェブＷ上に付着した紙粉を除去する紙粉除去装置において、ウェブＷの一方の面に当接してウェブＷ上に付着した紙粉を除去する水分を含浸させてなる第一の紙粉除去ローラ３１−１と、第一の紙粉除去ローラ３１−１の表面に湿し水Ｓを供給すると共に、吸着した紙粉を湿し水Ｓと共に回収する第一の湿し水循環装置３２−１とを有する。 （もっと読む）

【課題】被印刷体の上の印刷インキの乾燥を促進するための不活性の作用物質を含んでいる印刷インキを乾かす方法において、乾燥を促進する作用物質の作用のタイミングをコントロール可能にする。
【解決手段】印刷インキ１２にエネルギーが供給されて作用物質１４が反応場所で輸送物質１６から解放され、それによって活性化されることによって、被印刷体１０に塗布された印刷インキ１２が反応場所で乾かされる。被印刷体１０の上の印刷インキ１２の乾燥を促進するための作用物質１４は、乾燥前には、輸送物質１６の中に反応が抑制された状態で封入されて印刷インキ１２中に存在しており、乾燥時に、エネルギーの供給１８によって反応場所で輸送物質１６から解放される。 （もっと読む）

【課題】粘着面にも表面と遜色ない品質で印刷できるようにする。
【解決手段】ラベル紙２の粘着層に剥離紙３を貼り合わせてなるラベル積層紙の走行路にラベル積層紙から剥離紙を剥がして分岐する分岐ローラ５と、分岐したラベル紙が走行するラベル紙走行路６と、剥離紙が走行する剥離紙走行路７と、ラベル紙と剥離紙とが再び貼り合わせる貼り合わせローラ８を設け、上記ラベル紙走行路に、ラベル紙の粘着面の一部に、粘着剤の粘性を除去する溶剤を塗布する溶剤塗布装置１３と、この溶剤塗布装置にて塗布された溶剤面に印刷する印刷装置１４とを設けると共に、溶剤塗布装置と印刷装置のそれぞれの下流側に乾燥機１５ａ，１５ｂを設けた。 （もっと読む）

【課題】印刷機において印刷インキ層またはラッカー層を効率的に、且つエネルギを節減して乾燥させるために、乾燥方法または硬化方法の監視を改善する。
【解決手段】グラビア、フレキソまたはオフセット印刷方法で塗工された印刷基材上の印刷された１つまたは複数の印刷インキ層及び／またはラッカー層の硬化度または乾燥度を判定する方法が提案される。そのために、硬化度または乾燥度が、硬化または乾燥工程による印刷基材上の印刷インキ層及び／またはラッカー層の機械的特性及び／または粘弾性特性の変化を介して間接的に判定される。そのために超音波測定方法が使用される。測定は乾燥機の通過前並びに通過後に行われ、把握され解析された値が比較される。 （もっと読む）

【課題】加熱手段や冷却手段を設けることなく、高精度のディスプレイパネルを提供することができるオフセット印刷機およびこれを用いたディスプレイパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】印刷版１と、この印刷版からインキパターンを受理する円柱状のブランケット２と、このブランケットの外周表面に臨む位置に配設された乾燥手段３とを有し、ブランケットに受理した上記インキパターンをガラス板に転写するオフセット印刷機とした。また、乾燥手段には、ブランケットの外周面に沿って円弧状に湾曲形成された板状のカバー部材を具備する乾燥手段本体と、この乾燥手段本体に接続されて、空気をカバー部材とブランケットとの間に流通させる空気供給手段と、乾燥手段本体から排出される空気を吸引する吸引手段６とを設けた。 （もっと読む）

【課題】分散ワニスのニス引きユニットと熱による乾燥機とを備える印刷機の動作の信頼性を高める。
【解決手段】被印刷体の乾燥の度合いを決める量が求められて乾燥工程の最適化に利用される、少なくとも１つの制御装置と、複数の印刷ユニット８と、少なくとも１つのニス引きユニット９と、少なくとも１つの乾燥ユニットと、を備える印刷機で、印刷機の、少なくとも乾燥ユニットを含んでいる領域Ｂ１での、乾燥工程に影響を与える主要な物質の流れを求める。 （もっと読む）

【課題】 枚葉紙に印刷されたインキの乾燥を促進するとともに、メンテナンスを容易にすることができる印刷機を提供する。
【解決手段】 印刷用紙Ｐを搬送している間に、インキが印刷用紙Ｐに転写される圧胴１７と、インキが転写された印刷用紙Ｐを搬送する中間胴１８と、印刷用紙Ｐに転写されたインキを乾燥させる乾燥部５１と、圧胴１８の回転軸に沿って延びる回動軸線周りに乾燥部５１を回動可能に支持することにより、乾燥部５１を圧胴１７に対して接近離間させる支持部５３と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】乾燥装置が少なくとも１個の紙送り乾燥シリンダと乾燥シリンダに付設されたドライヤーを有するユニット型枚葉輪転印刷機の乾燥装置において、モジュラー型乾燥装置のための経済的支出を減少させる。
【解決手段】（１）乾燥装置の側壁の寸法並びに紙受渡しシステム及び乾燥シリンダの支点配置を印刷又はニス引き装置に付設された側壁の寸法並びに紙受渡しシステム及び圧胴の支点配置と同じとし、かつ（２）乾燥シリンダを胴体骨組として形成し、単数又は複数の面からなる、圧胴又はニス引きシリンダの半径に相当する曲率半径の外殻面を半径方向腹板を介して上記の胴体骨組に付設する。 （もっと読む）

【課題】新聞および別冊を製作するための技術上のコストを削減可能にする印刷機を提供する。
【解決手段】本発明は新聞を製作するための印刷機およびその方法に関する。技術上のコストがかからない新聞および別冊を製作するために本印刷機では、コールドセットインキを用いて印刷されるウェブ(４,５,６)だけではなく、ヒートセットインキを用いて印刷されるウェブ(１２)からも冊子を製作することができる。ヒートセットインキを用いて製作された冊子を別冊へと加工することができる。 （もっと読む）

【課題】媒体を劣化させることなく、安全かつ効果的に裏移りを防止することができる印刷装置を提供する。
【解決手段】本発明の印刷装置は、気体をプラズマ状態として陰イオンを生成する生成手段２と、該生成手段２により生成された陰イオンを、媒体に印刷された酸化重合型インキに接触させる接触手段３とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ゴム胴と組み合わせて印刷装置の柔軟性をさらに改善し、輪転印刷機の導入可能性をさらに拡大するよう構成された、前述のニスびき装置を提供する。
【解決手段】印刷装置に、メータリング装置８付のニスびき装置３０を、印刷装置の印刷用紙を排出する側で、ゴム胴２に押付けたり離したりできる状態で割り当て、版胴１およびゴム胴２は接触ゾーン６において分離可能にする。メータリング装置８は、ヒンジ継ぎ手１２、１３を備える側壁１１にベアリングで取付けられ、これらヒンジ継ぎ手１２、１３はカプラメカニズム１４、１５の１つに連結し、そのカプラメカニズム１４、１５は、印刷装置フレーム２０に固定されたヒンジ継ぎ手１６、１７に固定される。印刷装置フレーム２０にはメータリング装置８をゴム胴２に押付けたり離したりする押付け・離し装置２１が配置される。押付け・離し装置２１は取外し可能な状態でメータリング装置８に連結可能である。 （もっと読む）

本発明は、粘度をコントロールする非反応性希釈剤を含んだ、粘度の低いエネルギー硬化型フレキソ印刷用液体インクを使用し、順次的に塗布された重なり合ったインク層をウェットトラップするのに充分なだけ塗布層から充分な量の希釈剤が蒸発し、塗布されたインク層の粘度が増加するようにインク層の塗布の間の時間を制御することによって順次的に塗布されるインク層のウェットトラッピングを実装する方法およびその装置である。 （もっと読む）

印刷カラーが一つの転写装置から別の転写装置に、及び／又は印刷媒体上に転写される印刷工程中の液体印刷カラーの使用。特に、印刷カラーの取り扱いの改善、その最適化、望ましくは印刷カラーの悪影響を及ぼす転写の回避、同時に、印刷媒体上への逆効果の回避のために、印刷カラーの少なくとも一つの液体成分が減少される。
（もっと読む）