【課題】記録を施すために使用されることなく吐き捨てられる液体の量を低減させることができる液体噴射装置および液体噴射装置のメンテナンス方法を実現する。
【解決手段】インクをノズル開口２４から噴射させる噴射動作を実行する圧電素子２６と、流入口２３からインク流路２５中に流入させるインクがインクＢからインクＡに切り替わる場合において、インク流路中のインクを圧電素子の噴射動作によってインクＢからインクＡに切り替えている途中で圧電素子の噴射動作が停止したとき、該停止した時点におけるインク流路中のインクＢの残存液量に相当するインクのやり残し噴射量を記憶する記憶部５１と、圧電素子の噴射動作の停止後、圧電素子が再び噴射動作を実行するとき、記憶部に記憶されたやり残し噴射量に基づき圧電素子の噴射動作を制御し、インク流路中のインクを噴射させる制御部５０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】高速化、ロングチューブ化、高粘度化に対してリフィル不足を生じない液体供給を行うための構成が複雑になる。
【解決手段】記録ヘッド１０と、記録１０ヘッドに連通するインク室１０８を有するヘッドタンク３０と、インクカートリッジ７６と、ヘッドタンク３０とインクカートリッジ７６を連通する液体供給路７１とを備え、ヘッドタンク３０には、液体供給路７１から圧力室１０８への流路中に流体抵抗を可変する常開の制御弁１０４が設けられ、制御弁１０４は圧力室１０８内部の液体量が減少したときに開度が大きくなり、液体供給路７１にはヘッドタンク３０の圧力室１０８にインクの出し入れを行うポンプ１０８が設けられている。 （もっと読む）

【課題】高速、高デューティ画像印刷時のヘッド液室内負圧変動による吐出量変動を防止することができるインクジェット記録装置およびインクジェット記録装置の制御方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、記録ヘッドに駆動パルスを印加することによって、ノズルからインクを吐出するインクジェット記録装置である。また、本発明は、上記記録ヘッドのインク液室内の圧力を取得する圧力取得手段と、上記圧力取得手段が取得した圧力情報に基づいて、液滴量を制御する駆動パルスを選択する手段とを有する。さらに、本発明は、上記記録ヘッドに印加する駆動パルスを、上記選択した駆動パルスに切り替える駆動パルス切り替え手段を有するインクジェット記録装置である。 （もっと読む）

【課題】各圧力室に液体を供給する共通液室内の気体及び共通液室内の液体の溶存気体量を高い精度で検出するとともに、共通液室内の気体発生に対する回復動作時に大量のインク消費を伴わない液体吐出装置及び気体処理方法を提供する。
【解決手段】共通液室５５の上面には隔壁１０２によって隔てられた気体排出室１０４が形成され、共通液室５５の上面部の気体貯留部１００と気体排出室１０４とは気体流路１０６によって連通されている。気体流路１０６の気体流路弁１０８を一定時間開放して、気体排出室１０４に気泡を作製し、気泡圧力センサ１１０によって該気泡の内部圧力を検出して、気体貯留部１００の気体の有無を検出する。気体貯留部１００に気体が存在する場合には、気体流路弁１０８を開放して気体貯留部１００の気体のを気体排出室１０４へ移動させて、当該気体を気体排出室１０４内のインクに溶解させる。 （もっと読む）

【課題】 インク吐出ヘッドの内圧の変動を小さくして、画像の品質を向上させること。
【解決手段】 インクを吐出するノズル５１と、ノズル５１に連通する圧力室５２と、圧力室５２内のインクに圧力を付与する圧電素子５８と、圧力室５２にインクを供給する共通液室５５であって、壁面の一部が可撓性シート７２によって形成されている共通液室５５と、共通液室５５の内圧を検出する内圧検出センサ７４と、共通液室５５のインク供給口５５２に配置され、共通液室５５内へインクが供給される開状態と共通液室５５を共通液室５５よりも上流のインク供給管路６５０から遮断する閉状態とを有し、共通液室５５内へのインクの供給を調整するインク供給調整バルブ７６を備えた構成とした。 （もっと読む）

【課題】同一の記録ヘッドに対して供給するインクタンクを交換することにより、記録するインク色を変更するインクジェット記録装置において、インク色の異なるインクタンクの交換時に無駄なインク消費を抑える。
【解決手段】記録ヘッド１０１の液室２０３内のインクの色を検出する色検出手段として、発光素子２０５と、補色フィルタ２０６付きの受光素子２０７とを有する。インクタンクの交換時に液室内のインクを強制的に外部へ排出するとともに、液室内でインクの混色がなくなったと判定された時点で排出動作を停止させる。 （もっと読む）

【課題】 インク温度の設定に対し、速やかな応答性を有するインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】 インクを噴射する複数のノズルを複数配列したインク吐出部に対しインクを供給するインク経路保持部１２の複数のインク経路１４、１６を設け、このうちのインク経路１６に熱交換部１５を設けて、このインク経路１６のインク温度を他のインク経路１４のインク温度と異ならせ、これらインク経路１４，１６のインク合流点Ａに弁体１９を設け、この弁体１９によりインク合流点Ａで混合されるインクの混合比を調整することで、インク吐出部４に供給するインク温度を制御する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でインクの粘度を調整し、良好な印刷結果を得ることができるようにする。
【解決手段】インク・ジェット方式により所定のインクを媒体上に吐出するインク・ヘッド・ユニットを備えたインク・ヘッドと上記インク・ヘッド・ユニットから上記媒体上に吐出されたインクに対して光を照射する光照射手段とが一体的に上記媒体上を相対移動しながら、上記インク・ヘッド・ユニットから吐出されるインクにより上記媒体に対して印刷を行うインク・ジェット・プリンタにおいて、上記光照射手段から上記インク・ヘッドまで延長された中空の内部空間を形成するダクトと、上記ダクト内に配設され、上記ダクトの上記内部空間に、上記光照射手段から上記インク・ヘッドに向かう気流を生起する送風手段とを有する。 （もっと読む）

【課題】 液体材料を吐出する際に、液体材料の劣化を防ぎつつ、当該液体材料の流動性を確保することが可能な液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】 液体材料がチューブ１２内で自然冷却される時間を予め算出しておき、当該時間に応じてヒータ６０での加熱温度を制御する。すなわち、算出された時間が短い場合には、自然冷却による温度低下が小さいものとして加熱温度を低く設定して加熱し、算出された時間が長い場合には、自然冷却による温度低下が大きいものとして加熱温度は高く設定して加熱する。これにより、液体材料を常時加熱し続けなくてもヘッドに到達した液体材料の温度を高くすることができ、液体材料の粘度を高い状態にすることができるので、液体材料の劣化を防ぎつつ、当該液体材料の流動性を確保することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 複数の発熱源を有する液体吐出ヘッド内の温度分布を的確に検出することができること。
【解決手段】 複数の吐出口とそれぞれ連通している複数の個別液室５２と、複数の個別液室５２に液体を供給する共通液室５５を備え、共通液室５５内に複数の温度センサ８０を配置した。温度センサ８０は、供給口５５１を介して共通液室５５内に流入した液体の共通液室５５内での流動経路を示す複数の流線の中から予め選択された複数の代表流線７１、７２、７３に配置した。 （もっと読む）