【課題】インクジェットヘッド内の気泡や異物をなくし、インク吐出異常を防ぐ。
【解決手段】本発明の一実施形態のインクジェットプリンタは、ノズルからインクを吐出して画像を記録する記録ヘッドと、吸引口と排出口とを備えたポンプと、ポンプの排出口と記録ヘッドとを接続している第１の流路と、記録ヘッドとポンプの吸引口とを接続している第２の流路と、第２の流路中に配置された遮断弁と、記録ヘッドよりも重力方向下方に配置され、第１又は第２の流路中に配置されたインクタンクと、インクタンクを大気開放可能な大気開放弁と、これらを制御する制御部と、を具備しており、第１の流路の流路抵抗Ｒ１は第２の流路の流路抵抗Ｒ２よりも大きい。制御部は、大気開放弁を閉じてポンプを駆動させることにより、第１の流路から第２の流路へとインクを循環させて、所定時間経過後に遮断弁を閉じて記録ヘッドのノズルを加圧パージする。 （もっと読む）

【課題】循環流路の異常を簡便かつ高精度に検出する、異常検出装置、画像記録装置及びプログラムを提供する。
【解決手段】供給用ポンプ２４によって供給用タンク４０のインク貯留室４６に供給されるインクの供給流量に対する、回収用ポンプ３４によって回収用タンク５０のインク貯留室５６から回収されるインクの回収流量の割合を算出し（ステップ４０８）、算出した割合が予め定められた閾値を超えているか否かを判定し（ステップ４１０）、閾値を超えた回数が規定値を超えた場合に循環流路２０での異常を検出したことを示す異常検出信号をＵＩパネル１８５に出力する（ステップ４２０）。 （もっと読む）

【課題】ポンプ室の容積変化による液体供給圧力の変化を防止し、液体を安定供給することができる液体供給装置、及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】下流側に向けて液体を供給する液体供給流路１２５と、液体供給流路１２５の一部をポンプ室５０ａとしてポンプ室５０ａの容積を増減させるように変位部材５１が変位することによりポンプ駆動するポンプ５０と、ポンプ室５０ａの容積が増大する方向に変位部材５１を変位させる容積増大手段７３と、ポンプ室５０ａの容積が減少する方向に変位部材５１を変位させる容積減少手段７０と、を備え、容積減少手段７０が、ポンプ室５０ａの容積を減少させる方向に変位部材５１を付勢するバネ部材８０と、変位部材５１に設けられた第１の磁性体８１と、第１の磁性体８１との間で引き合う磁力を発生させる第２の磁性体８２と、を備える液体供給装置１０３に関する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でメインタンクからサブタンクに液体を供給することができる液体噴射装置及び液体供給方法を提供する。
【解決手段】プリンターは、インクを噴射するノズル２０が設けられた液体噴射ヘッド２１と、インクを収容するインクカートリッジ１５から供給されたインクを貯留するとともに貯留したインクを液体噴射ヘッド２１に供給するサブタンク２２と、ノズル２０内をノズル開口２０ａ側から吸引することによってサブタンク２２内に負圧を発生させ、インクカートリッジ１５に収容されたインクをサブタンク２２内に流入させる吸引ポンプ２９と、を備える。 （もっと読む）

【課題】大気開放弁を用いることなく、ノズル面を封止しているキャップ部材内の負圧を素早く解除することによってインクの吸引量（排出量）を抑えることのできる液体噴射装置のポンプ制御方法および液体噴射装置を提供する。
【解決手段】本発明の液体噴射装置のポンプ制御方法は、回転板２５の正転時においてローラ部材２１によりチューブ部材２０を押圧することで内部空間に対して負圧を発生させてノズル開口からキャップ部材へとインクを排出させた後、内部空間が負圧状態にあるときに回転板２５を逆転させてローラ部材２１の回転方向を反転させることによりチューブ部材２０の押圧を解除する。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッド内の負圧変動を抑制し、安定的にインクを吐出させることが可能なインク供給装置を提供すること。
【解決手段】ヘッドユニット２２Ｋ内のインクの消費に伴って、インクを供給する供給ポンプ７２の速度を変更する。 （もっと読む）

【課題】インク循環経路を有するインクジェットプリンタにおいて、大気開放路に設けられたフィルタの異常を容易に検出することができるインクジェットプリンタを提供する
【解決手段】インクジェットプリンタ１は、インクを吐出するインクヘッド２と、インクヘッド２よりも鉛直方向において上方に配置された第１のタンク３１と、第１のタンク３１の内部を大気と連通させる第１のフィルタ８０を有する第１の大気開放路８２と、インクヘッド２よりも鉛直方向において下方に配置された第２のタンク３２と、第２のタンク３２の内部を大気と連通させる第２のフィルタ８１を有する第２の大気開放路８３と、第２のタンク３２から第１のタンクにインクを送液するポンプ３３と、によってインク循環経路４を構成する。そして、ポンプ３３の駆動状態に基づいて第１のフィルタ８０及び第２のフィルタ８１の少なくとも一方、又は両方の異常を検出する。 （もっと読む）

【課題】負圧を安定させて吸引処理を実行できる流体噴射装置を提供する。
【解決手段】所定軸周りに公転駆動するローラー体４４で密閉空間に連通するチューブ体４１を、該チューブ体４１に沿って押し潰し進め、密閉空間に所定の負圧を与えて記録ヘッドからインクを吸引するチューブポンプ４０を有するプリンターであって、チューブポンプ４０は、ローラー体４４の公転経路の一部に、ローラー体４４によるチューブ体４１の押し潰し量が不十分となるリークポイントＸを備え、上記公転経路の内、ローラー体４４がリークポイントＸを跨がない第１領域Ｄ１において、ローラー体４４を第１速度Ｓ１で公転させ、上記公転経路の内、リークポイントＸを跨ぐ第２領域Ｄ２において、ローラー体４４を第１速度Ｓ１より速い第２速度Ｓ２で公転させるようモーターの駆動を制御する制御装置を有するという構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】インク循環経路内に設けられたフィルタの異常検出をポンプの駆動状態で判断する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１のインク循環経路４は第１の経路４０と第２の経路４１の２つに大別される。第１の経路４０は第１のタンク３１、フィルタ３５、インクヘッド２を経て第２のタンク３２へインクが流れる。第２の経路４１は第２のタンク３２、ポンプ３３、一方向弁６６、熱交換器３４を経て第１のタンク３１へインクがポンプ３３により揚送される。フィルタ３５に目詰まり無しのときのポンプ３３の駆動時間ｔ１、停止時間ｔ２、フィルタ３５に目詰まり有りのときのポンプ３３の駆動時間ｔ３、停止時間ｔ４とすると、ｔ１≒ｔ３、ｔ２＜ｔ４となるので、ポンプ３３の停止時間を監視してフィルタ３５の目詰まりを知る。 （もっと読む）

【課題】別途粘度計などを設けることなく液体の粘度を正確に算出する。
【解決手段】インクジェットヘッド１が、互いに連通しているインク流入流路７２と第１排気流路７３とを有している。サブタンク８０が、インク供給管８２を介してインク流入流路７２と連通していると共に、第１インク帰還管８３を介して第１排気流路７３と連通している。インク供給管８２には、ポンプ８６が設けられており、第１インク帰還管８３には第１バルブ８７が設けられている。第１バルブ８７を開いた状態で、ポンプ８６を駆動することによって、サブタンク８０、インク供給管８２、インク流入流路７２及び第１排気流路７３の順にインクを循環させる。エンコーダ８９によってポンプ８６の回転数を検出し、検出した回転数からインク粘度を算出する。 （もっと読む）

【課題】記録中のインクタンク交換を可能とする。
【解決手段】本発明に係るインクジェット記録装置では、インクタンク６から記録ヘッド１５にインク供給路７を介してインクが供給される。インク供給路７にサブタンク１４が設けられ、インクタンク交換中にはサブタンク１４からインクが供給される。加圧ポンプ１６によりインクタンク６内の内袋１０を加圧し、サブタンク１４にインクを補給する。インクタンク交換中のインク逆流が逆止弁１３によって阻止される。 （もっと読む）

【課題】簡易な測定系で複数のバルブの動作確認を行なうことができる液体供給装置のバルブ動作確認方法および液体供給装置、インクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】本発明は、複数の液体吐出手段に個別に接続された供給個別流路および回収個別流路と、供給個別流路に備わる供給バルブと、回収個別流路に備わる回収バルブと、複数の液体吐出手段に対して液体を供給する供給流路と、複数の液体吐出手段から液体を回収する回収流路と、供給流路の圧力を検出する供給圧力検出手段と、回収流路の圧力を検出する回収圧力検出手段と、供給流路と回収流路の圧力を制御する圧力制御手段と、を有し、１つの液体吐出手段に接続される供給バルブと回収バルブの少なくとも一方のバルブに開弁指令を与え、供給流路と回収流路の圧力変化に基づき開弁指令の対象であるバルブが正常に動作をするか否かを判定する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で安定した負圧を維持し、高速化、ロングチューブ化、高粘度化に対してリフィル不足を生じないようにすることが難しい。
【解決手段】記録ヘッド１０にインクを供給する第１の流路４１と、インクカートリッジ７６に連通する第２の流路４２と、第１の流路４１と第２の流路４２を連通させる流路抵抗可変ユニット８３を有し、第２の流路４２と流路抵抗可変ユニット８２とを連通するポンプ７８を有する第３の流路４３が設けられ、液滴を吐出するときには、流路抵抗可変ユニット８３を介して記録ヘッド１０とインクカートリッジ７６が連通している状態で、ポンプ７８によりインクをインクカートリッジ７６から記録ヘッド１０に送液し、また流路抵抗可変ユニット８３の弁体８８に傾斜面１８８を形成し、管部材８７の傾斜面１８７との接触により内部の気泡１４１を貫通穴８４を通じて排出する。 （もっと読む）

【課題】インクジェット式記録装置で、メインタンク内のインクをサブタンク内に送出するための空気圧を生成するポンプの駆動時に、甲高い耳障りな騒音の発生を抑制する。
【解決手段】リミットスイッチ５からの出力でピストン機構３が基準位置に達したことを認識する。前回のモータ９の回転周期にてピストン機構３が基準位置にあるときの時刻を、今回、モータ９の回転駆動を開始する時刻から差引いてモータ９の直前の回転周期の時間Ｔ_nを求める（Ｓ３１）。ピストン機構３の基準位置にてモータ９の回転駆動開始時からの駆動時間ｔを所定時間単位で計測する（Ｓ３２）。モータ９の回転周期に対応するピストン機構３の移動距離にＳ３２で求めた駆動時間ｔの直前のモータ９の回転周期の時間Ｔ_nに対する割合ｔ／Ｔ_nを乗算し、ピストン機構３の基準位置からの距離をピストン機構３の現在位置Ｘと予測する（Ｓ３３）。 （もっと読む）

【課題】作動している状態でのチューブの潰し量を変化させることができるチュービングポンプ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】円筒内面を有しチューブ１００の出入口を有する基体と、円筒内面の中心に設けられた回転軸１０２を中心としてチューブを押し潰しながら周回移動することにより、チューブ内の流体を送出する圧接ローラ１０１とを有し、圧接ローラ１０１と回転軸１０２との間隔が可変である。 （もっと読む）

【課題】液体を貯留するメインタンクと液滴吐出ヘッドとの間にサブタンクを備える液滴吐出装置において、メインタンク内の残量を精度良く検出できるようにすることにより、所定の液量となるまでメインタンク内の液体を有効に使い切ることができるようにする。
【解決手段】メインタンク１内の液体をサブタンク２へ供給するための送液手段６の駆動による累積送液時間、累積送液量又は駆動回数のいずれかの検出値を取得する送液動作検出手段を備え、メインタンク１内の液量が第１の液量Ｐ１まで低下したことを検出した後に、サブタンク２内の液量が所定量を下回ったことを検出したことによって送液手段６を駆動させたときの送液動作検出手段の検出値を監視することにより、メインタンク１内の液量が第１の液量Ｐ１よりも少ない第２の液量Ｐ２まで低下したことを検出する。 （もっと読む）

【課題】管状部材内の液体への気泡の混入及び管状部材からの液体漏れを精度良くかつ容易に検知することができる液体供給装置及び液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】インク供給路と、内部にインクが満たされたインク供給路を押圧し、該押圧部位をインク供給路の一端側から他端側に向かって移動させることにより一端側から他端側に向かって液体を送出する供給用チューブポンプと、インク供給路の周面に固定され、供給用チューブポンプによりインクが送出されているときにインク供給路の歪みを検出して歪み検出信号を出力する圧電素子１８４と、圧電素子１８４から出力された歪み検出信号の信号レベルが予め定められた閾値未満のときに異常信号を出力する異常検出器１９６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】インクを吐出させるピエゾ駆動制御によって発生する発熱量を抑え、省電力、小型化、インクの粘性に応じた電圧、周波数にて適正な駆動制御を行えるようにする。
【解決手段】ピエゾ２１の駆動により発生する熱を抑えるため、予定されたピエゾの駆動状態から熱を発生させる損失電力量を推定し、推定損失電力量が許容量を超えると判定される場合、ピエゾに駆動電圧を印加する吐出周波数を低下させる制御を行う。吐出周波数の低下は、駆動回路２９の駆動周波数の低下に合わせた選択回路２３の画像データによるチャンネル選択動作の変更によって行う。損失電力量は、インクの基本物性（インクの色、材料、導電率、粘性等、ピエゾによる吐出特性に関係する物性）、単位長さ当りの画像データ量（バンド単位での吐出数）及び印刷直前の使用インクの粘性（ピエゾの駆動電圧・電流が粘性によって調整される）から実験的に求めた関数をもとに定量化し、制御に用いる。 （もっと読む）

【課題】インクジェット装置のメインインクタンク内に電気的な検出装置を設ける必要がなく、正確なインク供給制御が行えるようにする。
【解決手段】メインインクタンクと、記録ヘッドと、バッファタンクとを有するインクジェット記録装置において、インク供給装置（ポンプ）を用いてメインインクタンクからバッファタンクへインクを供給し、バッファタンクから記録ヘッドにインクを充填する。ポンプの動作の累積回数ｎと、ポンプが１回動作する度にメインインクタンクからバッファタンクへ供給されるインク供給量ｖとの関係を求めて記憶しておく。その関係に基づいて、次にポンプを動作させる回数の決定と、メインインクタンク内のインク残量の検出と、メインインクタンクの交換の警告のうちの少なくとも１つを行う。 （もっと読む）

【課題】フロート部材が正常に動作せずに空気排出流路から液体が排出されている状態を検出する。
【解決手段】液室１ｃの鉛直上方に連通され液室１ｃから気泡を排出するための気泡排出流路１ｊと、気泡排出流路１ｊの内部のインクの液面と共に移動可能に配置されたフロート部材１ｅと、気泡排出流路１ｊの内部のインクと共に浮上したフロート部材１ｅと当接することによって気泡排出流路１ｊを遮断するためのフロートシール部材１ｈと、気泡排出流路１ｊから空気を排出するために吸引する吸引ポンプ７ｃと、吸引ポンプ７ｃが吸引動作を継続している作動時間を計測するタイマー部と、吸引ポンプ７ｃが吸引動作を行っているときの作動負荷を計測するコントローラと、作動時間と作動負荷とに基づいて吸引ポンプ７ｃの駆動を制御するコントローラと、を備える。 （もっと読む）