【課題】メンテナンス性に優れた流体噴射装置を提供すること。
【解決手段】媒体へ流体を噴射する複数のノズルを有する流体噴射ヘッドと、前記流体の噴射方向上に設けられ、回転可能な回転体と、複数の前記回転体上にそれぞれ設けられ、前記媒体を支持する媒体支持部と、複数の前記回転体上であって前記媒体支持部に対して回転方向にずれた位置にそれぞれ設けられ、前記噴射領域をキャッピングするキャップ部と、前記回転体の軸部分に設けられ、電源部に接続された電極とを備える。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でクリーニング（フラッシング）動作を短時間で行えるメンテナンス装置および流体噴射装置およびメンテナンス装置を提供する。
【解決手段】吸収部材１２がノズル列に沿って延在すると共にノズルから噴射された流体の飛行経路から退避する位置に相対移動可能とされた線状部材である。 （もっと読む）

【課題】複数のキャップを共通の負圧供給源に接続する場合に、それらの間の流路抵抗の差に拘わらず、それぞれのキャップに対応する複数の記録ヘッドから、最適な量のインクを吸引排出することができるインクジェット記録装置を提供すること。
【解決課題】複数の個別吸引路２２，２３，２４，２５によって、共通の吸引ポンプ１１と、複数のキャップ１１２，１１３，１１４，１１５のそれぞれを接続する。それぞれのキャップ１１２，１１３，１１４，１１５に対する負圧の導入条件は、それぞれの個別吸引路２２，２３，２４，２５の流路抵抗に応じて設定する。 （もっと読む）

【課題】インクを吐出して印刷を行う印刷装置の印刷ヘッドの定期クリーニングが、どのような動作環境下においても、印刷処理の待ち時間が生じない最適なタイミングを見計らって開始することができるクリーニング装置および該クリーニング装置を備えた印刷装置を提供する。
【解決手段】定期クリーニングの開始トリガが発生したときに、音センサ２４が検出するインクジェットプリンタ（印刷装置）１の動作環境の音が、レシート等の印刷音や支払い待ちの購買客が発する音等で大きく、インクジェットプリンタ１の動作環境が静かな状態でなければ、、動作環境音判定部２１０の判定結果に基づき、クリーニング制御部２０８により、動作環境が静かな状態になるまで定期クリーニングの開始トリガを留保して定期クリーニングの開始を最適なタイミングまでずらす。 （もっと読む）

【課題】 インクジェットプリンタのクリーニング・吸引回復におけるインクの吸引量を適正に管理する。
【解決手段】 既存のセンサを用いて吸引期間中の廃インクの流出パターンを測定できるような配管配置とした。 （もっと読む）

【課題】 インクジェット記録装置において、予備吐出に伴うスループット低下を抑制しつつ、予備吐出に伴うインクミストの発生量を低減する。
【解決手段】 キャップ６と、このキャップよりも記録領域に近い位置にあるインク受け部６とを設け、キャップとインク受け部のいずれに対しても予備吐出可能とする。そして、予備吐出の回数が多いときには、キャップ６に対して予備吐出を行う第１予備吐出モードを選択し、予備吐出の回数が少ないときには、インク受け部９に対して予備吐出を行う第２予備吐出モードを選択する。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドのヘッド配列方向両端部のノズルや各ヘッドの重なり部分のノズルについて簡単な構成で空吐出を十分に行うことができない。
【解決手段】搬送ベルト４３には、複数の吸引孔２０１がヘッド配列方向に並べて配置された複数の吸引孔列Ａ１〜Ａ５、Ｂ１〜Ｂ４が所要の間隔で全周にわたって所定の周期で配置され、複数の吸引孔列の内の少なくとも１つの吸引孔列Ａ１は、記録ヘッド５１のノズル列端部及び２つのヘッドのノズル配列方向における重なり部のノズル１０２ｂ、１０２ａと対向する位置を通過する吸引孔２０１を有する基準吸引孔列であり、基準吸引孔列Ａ１を基準として記録ヘッド５１の各ノズル１０２から吸引孔２０１に向けて空吐出滴を吐出させる制御をする。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジ交換のユーザ負担を軽減し、ユーザの評価を高めてインク消費を促進する。
【解決手段】インクカートリッジの交換に伴うインク残量をインクのむだ量として、インク残量検出部７７０、むだ量記憶部７７１により管理する。そして、インクカートリッジの購入要求操作が発生すると、インク残量記憶部７７１に記憶されたむだ量に応じた割引条件でのインクカートリッジの購入支援処理を行ない、また、むだ量記憶部７７１に記憶されたインクのむだ量をリセットし、インクカートリッジの交換に伴い発生したインク残量を誤りなく管理する。その結果、発生したむだ量に応じた割引条件での新しいインクカートリッジの購入を可能にする。 （もっと読む）

【課題】 キャッピング中のノズルの湿潤状態を制御して、ヘッドの維持回復動作を低減し吐出液の消費を低減した液滴吐出装置の提供。
【解決手段】 ノズルの維持回復動作が可能であり、印刷終了時に、キャップ３ａ，ｂがヘッド２ａ，ｂのノズル面を覆っていなかった時間（以下、デキャップ時間という。）が第１の所定時間を超えていたら、前記ヘッド内の吐出液をキャップ内に排出（以下、吐出液排出操作という。）し、前記デキャップ時間の測定開始時（以下、基準時という。）は、直近の印刷時における吐出液排出操作終了時とし、前記吐出液排出操作終了時に、前記基準時からの経過時間が、第２の所定時間以内であり、且つ前記経過時間中に維持回復動作で前記キャップ中に排出した吐出液の排出量が、所定量を超えていた場合は、前記基準時を前記印刷終了時とすることを特徴とする液滴吐出装置１である。 （もっと読む）

【課題】 印刷ページのインク消費量に対しインク残量が少ない状態になった時、レイアウト確認もしくは印刷品位確認のいずれかの選択を可能とし、選択目的に応じた価値のある印刷物が印刷出来るようにする。また、インク消費量とインク残量のバランスを考慮して、ページ終了後に丁度残インクを使い切るような最適な印刷濃度に制御して、印刷に使われずに破棄される無駄なインクを無くすようにする。
【解決手段】 ページ印刷前に、画像データと予備吐出インク量からページ印刷に必要なインク消費量を算出し、そのインク消費量よりインク残量が少なければオペレータに通知し、印刷を続行するか中止するかを選択させる。さらに印刷を続行する場合、インク切れまで通常濃度で印刷する方法と、ページ印刷終了時にインク残量がゼロになるように画像データを間引いて印刷する方法とをオペレータに選択させる。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドにおける吐出口の形成面の状況に適確に把握することにより、最適な回復処理を行なうことができるインクジェット記録装置および記録ヘッドの回復処理方法を提供すること。
【解決手段】記録デューティーが高デューティー範囲のときに、記録速度が低くなるほど回復処理の程度を高くすることにより、記録ヘッドにおける吐出口の形成面におけるインクの付着の可能性が高くなるほど、回復処理の程度を高める。 （もっと読む）

【課題】 廃インクの蒸発分の容積を正確に算出する。
【解決手段】 廃インクの吐出量をカウントする手段と、廃インクの質量を計測する手段と、廃インクの蒸発分の密度を記憶する手段と、前記廃インクの吐出量をカウントする手段でカウントされた廃インクの吐出量と前記廃インクの質量を計測する手段で計測された廃インクの質量と前記廃インクの蒸発分の密度を記憶する手段に記憶された蒸発分の密度から蒸発分の容積を算出する手段から構成される。 （もっと読む）

【課題】優れたインクジェットプリンタ用のページ幅印字ヘッドアセンブリを提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタ用のページ幅印字ヘッドアセンブリは、１つまたは複数のインク供給源からインクを受け取り、上記インクをページ幅印字ヘッドアセンブリの長さに沿って分配する本体部分と、上記ページ幅印字ヘッドアセンブリの長さ方向に延びる複数の集積回路であって、各集積回路は複数のノズルが該集積回路上に複数の行を成して形成され、上記ノズルのそれぞれが、使用中に通過する印刷媒体に上記インクを送るように配置される、上記複数の集積回路と、上記集積回路がその上に固定され、上記インクを上記本体部分から上記集積回路の上記ノズルに分配するインク分配部材と、を備え、上記集積回路が、上記インク分配部材の長さにまたがって接触する配置で位置合せされる。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドのノズル面をキャップで密封してチューブポンプによって吸引を行うことで負圧を発生させてノズルから吸引を行うために、増粘インク及び気泡排出性が低く、インク排出量が多く、吸引中の脈動による圧力変動が生じる。
【解決手段】液滴を吐出するヘッド１０１のノズル面２０４をキャッピングするキャップ６２と、キャップ６２に吸引経路６５を介して接続された負圧発生室６７と、キャップ６２と負圧発生室６７との間の経路６５を開閉する圧力開閉弁６６と、負圧発生室６７内を負圧状態にする負圧発生用の吸引ポンプ６３と、圧力開閉弁６６を閉じた状態で吸引ポンプ６３を作動させ、負圧発生室６７を負圧状態にした後に圧力開閉弁６６を開く制御をする制御手段とを備えた。 （もっと読む）

【課題】インク滴等を吐出する液滴吐出ヘッドのメンテナンス動作で空吐出した液体が堆積することを抑制するとともに液滴を吐出するノズルの目詰りを防止する。
【解決手段】印刷を開始するときの空吐出動作では、印刷が終了した時点から次の印刷を開始するまでの経過時間が短い場合は吸収体８２を有するキャップ部材８３内に空吐出を行い、経過時間が長い場合は吸収体を有しない空吐出受け８６に空吐出を行うことにより空吐出受け８６にインクが堆積することを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】
最低限の時間と洗浄液を使用して記録ヘッドを最適な状態になるようにメンテナンスを行い、安定した液体塗布が可能であるインクジェット装置を提供する。
【解決手段】
インク室内において微小粒子の沈降や堆積の程度を検出する手段と、インク吐出の欠損数や吐出曲がりの吐出状態を検出する手段を有し、その結果に応じて記録ヘッドを回復させるメンテナンス手段を選択するようにして、回復に要する時間と洗浄液の使用量を最小限に抑える。 （もっと読む）

【課題】複数のジョブ情報に基づき順次実行される画像記録処理を中断させる中断事象によって待機を余儀なくされる画像記録処理を減らすことが可能な画像記録装置、画像記録装置の制御方法、及びプログラムを提供する。
【解決手段】画像記録部１５は、上位装置より通知される複数のジョブ情報に基づいた画像記録処理を記録媒体に対し順次行う。順位設定制御部２１は、この記録処理を途中で中断させる中断事象の発生時期を、通知された複数のジョブ情報および前記画像記録装置の情報に基づき判定すると共に、その判定結果に基づいて、当該複数のジョブ情報に基づいた画像記録処理の処理順序の設定を変更する。 （もっと読む）

【課題】フラッシング時に液体噴射ヘッドのノズルから液体受容体に向けて廃液として噴射される液体の噴射範囲を制約することにより、ターゲットの搬送経路付近が汚れることを抑制できる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】用紙１２の搬送経路の途中位置に配置された記録ヘッド２９のノズルから廃インクとして噴射されるインクを受容可能なメンテナンスシート１４をメンテナンスシートが前記搬送経路上のノズル形成面と対向する位置を通過するように搬送するシート搬送手段と、該手段により搬送されるメンテナンスシートがノズル形成面と対向する位置を通過するときに、メンテナンスシートのノズル形成面に対する対向面における移動方向の縁部を除く中央部分に設定された一定範囲のインク受容領域４０内にノズルからインクが噴射されるように、記録ヘッド２９のノズルからのインク噴射タイミングを制御する制御手段とを備えた。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドから廃液として噴射された液体を受容可能な液体受容体を簡単な構成でクリーニングすることにより容易に繰り返し使用することができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】メンテナンスシート１４の移動経路におけるノズル形成面と対向する位置よりも下流側のクリーニング位置に配設され、クリーニング位置をメンテナンスシートが通過する際にクリーニングするクリーニング機構４８は、クリーニング位置を通過するメンテナンスシートにおけるノズル形成面と対向する位置を通過したときにノズルから噴射されたインクを受容した側のインク受容面に対してインク受容面に付着しているインクを払拭可能に接触するクリーニングローラ５０と、クリーニング位置を通過するメンテナンスシートにおけるインク受容面とは反対側の面に当接することによりメンテナンスシートをクリーニングローラとの間に挟持可能なテンションプーリ１９とを備えた。 （もっと読む）

【課題】液体噴射装置の稼働効率を損なうことなく、搬送ベルト及び液体受容体のクリーニングを簡単な構成で行うことができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】用紙１２を搬送する用紙搬送機構１３と、メンテナンスシート１４を搬送するシート搬送機構１５と、メンテナンスシートの移動経路におけるノズル形成面２９ａと対向する位置よりも下流側のクリーニング位置でメンテナンスシートをクリーニングするクリーニング機構４８とを備え、用紙搬送機構は、ノズル形成面と対向する位置及びクリーニング位置を通る周回状の経路を形成するように回転運動する無端状の搬送ベルト２３を含んでおり、クリーニング機構は、搬送ベルトにおける用紙を搬送時に載置する側の面、及び、メンテナンスシートにおけるノズル形成面と対向する位置を通過したときにノズル３０から噴射されたインクを受容する側の面に対して、選択的に接触するクリーニングローラ５０を有する。 （もっと読む）