【課題】装置の大型化を招くことなく、気泡を原因とする吐出不良の発生を防止する。
【解決手段】インクジェットプリンタは、メインタンクの液体をサブタンクに供給するポンプユニット４０ａを備え、ポンプユニット４０ａは、第１室９０と、第２室９２と、第１室９０の内部の液体に、第２室９２に移送するための移送力を付与するダイヤフラムポンプ９４と、を有し、第１室９０は、その入口である第１室入口１０２とその出口である第１室出口１０４を有し、第２室９２は、その入口である第２室入口１１２とその出口である第２室出口１１６を有し、第１室入口１０２は、上流側供給路３４ａの下流側端部に接続され、第１室出口１０４は、ダイヤフラムポンプ９４に接続され、第２室入口１１２は、ダイヤフラムポンプ９４に接続され、第２室出口１１６は、下流側供給路の上流側端部に接続され、第１室出口１０４は、鉛直方向における第１室９０の上端部に設けられ、第２室出口１１６は、鉛直方向における第２室９２の上端部に設けられる。 （もっと読む）

【課題】 循環経路のインク供給量を抑えつつ、ラインヘッドのインク吐出量を安定させて高画質の記録を行うことができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 記録媒体の搬送方向と交差する方向にインクを吐出するための複数の吐出口が配列されたラインヘッドと、インクタンクから第１の吐出口群にインクを供給する第１の流路と、インクタンクから第２の吐出口群にインクを供給する第２の流路と、を備え、記録媒体の通過位置に基づいて、少なくとも第１の流路及び第２の流路のいずれか一方のインク供給量を制御する。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドでは、印字の休止時間が長くなるとノズルにおけるインク粘度の増加によりノズルの目詰まりが生じたり、目詰まりに至らずとも印字休止時間の長さによって、インク滴の吐出が正常に行われず、画質が劣化する。
【解決手段】インクジェットヘッドに連結されてインク循環系のインクタンクから検出される圧力に基づき、予め設定された演算式により、インクノズルの圧力を求める演算手段を有する。演算手段により求められた値Ｙを、圧力判断手段において基準値Ｐｎと比較させ、この基準値に対して正圧か負圧かを判断する。インク循環系にはポンプが連結され、基準値Ｐｎに対して正圧と判断された場合は、インクノズルに対する負圧値を高める。圧力判断手段は、基準値Ｐｎを負圧側に変化させることができ、これによりノズルから増粘インク等を除去する。 （もっと読む）

【課題】廃液回収体が着脱可能とされた液体噴射装置から廃液回収体が取り外された際に、その事実を迅速且つ容易に把握して対処することができる液体噴射装置及び同装置に着脱される廃液回収体を提供する。
【解決手段】インクを噴射する記録ヘッド２１と、記録ヘッドからインクを廃インクとして排出させる際に駆動される吸引ポンプ３３と、吸引ポンプの駆動に伴い排出される廃インクを受容可能な廃インクタンク２５が着脱自在に装着される装着位置２７と、装着位置に装着される廃インクタンクに係合して吸引ポンプに対して動力伝達可能な位置に移動する一方、装着位置から廃インクタンクが取り外される際には廃インクタンクと非係合状態となって吸引ポンプに対して動力伝達不可能な位置に移動する可動部材４３及び変位歯車４６を有する動力伝達機構３４とを備えた。 （もっと読む）

【課題】ノズル列が重力方向に沿う方向に配列される形態の画像形成装置において、滴吐出状態の均一化を図り、画像品質を向上する。
【解決手段】ノズル２０５から液滴を水平方向に向けて吐出するように配置された記録ヘッド２４を備え、メインタンクからインクが供給されるサブタンクと、記録ヘッド２４の共通液室２０７の上端部に通じる供給ポート２０８はヘッドタンク２９の液収容部２３１及び供給チューブ３０６を介して接続され、共通液室２０７の下端部に通じる帰還ポート２０９はヘッドタンク２９の帰還経路２３６及び帰還チューブ３０８を介して接続され、帰還チューブ３０８には帰還ポンプが設けられ、記録ヘッド２４から滴を吐出させるときに、帰還ポンプを駆動して、共通液室２０７内のインクに、共通液室２０７の上端部側から下端部側に向かう流れを生じさせる。 （もっと読む）

【課題】画像の画質の劣化を適切に抑えることにある。
【解決手段】媒体を搬送する搬送部と、液体を貯留する貯留部と、前記液体を前記媒体に吐出するヘッドユニットと、前記貯留部から前記ヘッドユニットへ前記液体を供給するための複数の供給流路と、互いに異なる前記供給流路間に掛け渡された複数のバイパス流路と、前記搬送部を制御して前記媒体を搬送させる搬送動作と前記ヘッドユニットに前記液体を吐出させる液体吐出動作を交互に繰り返し行うことにより前記媒体に画像を形成する画像形成処理を実行するとともに、前記画像形成処理の実行中であって前記液体が吐出されていないときに、前記貯留部、前記ヘッドユニット、前記供給流路、前記バイパス流路のうちの該供給流路及び該バイパス流路のみで構成される循環流路内で前記液体を循環させるコントローラーと、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インクを循環させながら記録ヘッドからインクを吐出させることができるインク供給装置を提供する。
【解決手段】インク供給装置は、第１のタンクと、第２のタンクと、大気に開放された第３のタンクとを有している。第１のタンクに第１の圧力調整機構が設けられている。第２のタンクに第２の圧力調整機構が設けられている。ポンプから吐出されたインクは、第１の流入口を経て第１のタンクに供給され、さらに第１のタンク内のインクが第１の流出口から記録ヘッドに供給される。記録ヘッドから出たインクは、第２の流入口を経て第２のタンクに戻され、さらに第２の流出口を経てポンプに吸入される。第１のタンク内の圧力が第１の所定値を越えると、第１のタンク内のインクが第１の圧力調整機構を介して第３のタンクに供給される。第２のタンク内の圧力が第２の所定値以下になると、第３のタンク内のインクが第２の圧力調整機構を介して第２のタンクに引き込まれる。 （もっと読む）

【課題】圧力調整手段の設置場所が制限されることなく、液体の流れを止めないでインクジェットヘッド内の圧力を所定の微負圧に調整することができるインクジェット装置を提供する。
【解決手段】インクジェット装置は、液滴を吐出するインクジェットヘッド２９と、インクジェットヘッド２９へ供給される液体を貯留するインクタンク５とを備える。この態様において、インクジェットヘッド２９に連通され、インクジェットヘッド２９内を減圧することによってインクタンク５の内部の液体をインクジェットヘッド２９へ送る送液手段４５と、インクジェットヘッド２９と送液手段４５との間をつなぐ流路を開閉する開閉弁５４を有し、該流路の内外の圧力差に応じて開閉弁５４を開閉することによりインクジェットヘッド２９内の圧力を調整する圧力調整手段３４と、をさらに備える。 （もっと読む）

【課題】ノズルからのインクの吐出に伴ってノズルの毛管力によりインクタンクからインクを記録ヘッド内に自然に導入しながら記録を行う場合、ノズルを高デューティで駆動するとインク供給が間に合わなくなる一方、インクタンクから記録ヘッドにインクを強制的に供給するとともにノズルに負圧を安定して作用させるために記録ヘッドの内部の負圧を制御しながら記録を行う場合、インクを強制供給するための供給ポンプ等や負圧制御機構を構成する負圧ファン等の駆動に伴って音が発生したり、動作時に消費電力が増大したりする。
【解決手段】印刷データ内のドット数に応じてインク供給方式を適宜切り替え、いずれかの供給方式による記録処理を選択的に実行可能な構成とする。 （もっと読む）

【課題】加圧動作を行う場合であっても、ノズル面のワイピングによる記録ヘッドの品質劣化を抑制する。
【解決手段】インクを吐出するノズル列を有する記録ヘッドと、該記録ヘッドへ供給されるインクを収容するためのインクタンクと、該インクタンクから前記記録ヘッドへインクを供給するためのインク供給路に配された第１のポンプと、前記記録ヘッドで吐出されなかったインクを前記インクタンクへ回収するためのインク回収路に配された第２のポンプと、前記記録ヘッドと前記第２のポンプの間に配された切換弁と、前記ノズル列の方向に移動して前記記録ヘッドをクリーニングするクリーニング機構と、を備えるインクジェット記録装置において、前記切換弁を閉じた状態で前記第１のポンプを駆動することにより前記ノズル列からインクを排出させ、前記切換弁を開いた状態で前記第２のポンプを駆動した後に、前記クリーニング機構に前記記録ヘッドをクリーニングさせる。 （もっと読む）

【課題】液体収容部と液体噴射ヘッドとを接続する複数本の流路の途中に設けられた各ポンプを共通の動力源で駆動する構成としても、比較的簡単な構成で、各ポンプの出力側の液圧のばらつきを小さく抑えることができる液体供給装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】電動モーター５５の駆動により回転する磁石回転体５４は、その外周部にＮ極とＳ極が交互に配列された磁極部５４ａを有する。磁石回転体５４の周囲にはギアポンプ４１の磁性体からなる駆動ギア５１が配置されている。磁石回転体５４が回転すると、磁力により駆動ギア５１が回転し、ギアポンプ４１はインクを吸引して記録ヘッド２２側へ吐出する。記録ヘッド２２のインク消費量の少ないギアポンプ４１ではその吐出流路４７側のインク圧が高くなって駆動ギア５１が受ける負荷が大きくなるため、磁石回転体５４と駆動ギア５１との間の接続に滑りが発生する。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドの中に充填された物流インクを排出する場合に、記録ヘッド内に残留する物流インクを低減する。
【解決手段】インクを吐出するノズル列を有し物流インクが充填された記録ヘッド２を備えるインクジェット記録装置において、切換弁４２を閉じた状態で第１のポンプ１１を駆動することによりノズル列から物流インクを排出させ、クリーニング機構に記録ヘッド２をクリーニングさせた後に、切換弁４２を開いた状態で第２のポンプ１２を駆動することによりインクタンク１６から記録ヘッド２へインクを供給させる。 （もっと読む）

【課題】吐出口から塊を排出して吐出不良を解消する。
【解決手段】プリンタは、前処理液を吐出するヘッドと、インクを吐出するヘッドと、キャップ手段と、生成した加湿空気を吐出空間に供給する加湿空気供給機構と、吐出口からインクを排出させるパージ動作を行うポンプと、メンテナンス制御部と、ジャム検知部と、ジャム処理完了信号を出力する押ボタンと、ジャムが発生してからジャム処理が完了するまでのジャム処理時間を計測する時間計測部とを含んでいる。メンテナンス制御部は、ジャム処理時間が第１所定時間以上のときに、キャッピング状態において加湿動作を行い、この後、キャッピングを解除してからパージ動作を行うように、キャップ手段、加湿空気供給機構、及び、ポンプを制御する。 （もっと読む）

【課題】 循環経路の外部から画像形成動作に適さない温度のインクが補充されても、画像形成動作が停止することのないインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 循環経路の外部にある交換可能なメインタンクと、循環経路内にあるサブタンクと、循環経路内のインク温度を測定する測定部を有し、メインタンクから画像形成動作に適さない温度のインクが循環経路内に補充されても、測定部で測定されたインク温度に基づいてインク補充を不許可にすることにより、画像形成動作を停止しないようにする。 （もっと読む）

【課題】インク内成分の沈降を防止し、脱気度の高いインクを供給でき、長時間印刷・大版印刷を高品質に行える液体供給装置およびインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る液体供給装置１０は、液体収容手段１７から液体貯留室３０へ送液する液体導入路４０と、液体の脱気手段３１と、液体貯留室３０から脱気手段３１へ送液する第１の液体流路４１と、脱気手段３１で脱気された液体を液体貯留室３０へ送液する第２の液体流路４２と、第１の液体流路４１および第２の液体流路４２における送液を行う第１の送液手段５１と、液体貯留室３０から液体吐出手段２２へ送液する液体導出路４４と、を備え、液体貯留室３０は、室内に開口部３０ｃを有する隔壁３０ｂで区画された領域３０ａが設けられ、第２の液体流路の出口４２ａおよび液体導出路の入口４４ａが区画された領域３０ａ内に設けられている。 （もっと読む）

【課題】圧力変動を抑えて液体を安定供給することができる画像記録装置を提供する。
【解決手段】インクは、供給ポンプ２６に送液されて、インクタンク２０からダンパ装置１００を介してインクジェットヘッド１６に供給される。インクの圧力が圧力センサ３０で検出され、一定圧力となるように、供給ポンプ２６が制御される。ダンパ装置１００は、気室の容積を拡縮させることにより、ダンパ容量を切り換え可能に形成される。インクジェットヘッド１６からのインクの吐出中、ダンパ装置１００は、インクの吐出に起因する圧力変動を抑制するため、ダンパ容量が小さくされる。一方、非吐出中は、供給ポンプ２６の送液に起因する脈動を抑えるため、ダンパ容量が大きくされる。 （もっと読む）

【課題】液体充填の目的をより適切に達成することにある。
【解決手段】本発明に係る液体充填方法は、インクカートリッジと、液体を収容する第一液体収容部から送り出された液体を収容し当該第一液体収容部に送り戻すために用いる第二液体収容部と、を連通させる第一流路に、前記インクカートリッジに収容された液体を流すことにより、当該液体を前記第二液体収容部に収容させることと、前記第二液体収容部と、媒体に液体を吐出するヘッド部と前記第一液体収容部とを連通させる第二流路と、を連通させる第三流路に、前記第二液体収容部に収容された液体を流すことにより、当該液体を前記第三流路に充填させることと、を有する。 （もっと読む）

【課題】絶対圧力計を用いることなく、気圧変動の影響を回避して絶対圧における正確な目標圧で減圧を行うことができ、過剰減圧による脱気対象への悪影響を抑制できる。
【解決手段】制御部５９は、減圧ポンプ５７により最大能力で減圧タンク４３内の減圧を行う。相対圧力計５３の圧力を最大到達相対圧とし、予め設定されている目標絶対圧と、減圧ポンプ５７の絶対値基準の到達圧との差分を、最大到達圧相対圧に加算した値を目標相対圧として、制御部は減圧ポンプ５７を制御する。したがって、仕様により既知である減圧ポンプ５７による到達圧を基準するので、絶対圧力計を用いることなく装置周囲の気圧変動の影響を回避できる。その結果、絶対圧における正確な目標圧で減圧を行うことができ、過剰減圧に起因するインクへの悪影響を抑制でき、ノズル配管３１からノズル３３へ供給されるインクによる印刷を好適に行える。 （もっと読む）