【課題】ロール紙におけるシワの発生を抑制する。
【解決手段】ロール紙１２を搬送する搬送部と、ロール紙１２を支持する支持部２８と、支持部２８により支持された状態にあるロール紙１２に対して液体を吐出して画像を記録する記録部３６と、支持部２８を加熱することにより、ロール紙１２に対して吐出された液体を乾燥させる加熱部６１と、記録部３６をクリーニングするクリーニング部６５と、画像を記録する記録動作を記録部３６に行わせる際に、ロール紙１２を第一速度で搬送部に搬送させ、記録部３６をクリーニングするクリーニング動作をクリーニング部６５に行わせた後に、ロール紙１２を第一速度よりも小さい第二速度で搬送部に搬送させるコントローラー４４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 連続シートの両面に画像形成を行う場合、第２面にページ画像を形成する前にページ画像以外の画像形成を行うことを可能とする。
【解決手段】 搬送手段によって第１端部を先頭に搬送され、前記画像形成手段によって第１面に複数のページが画像形成され、前記切断手段によって切断された連続シートを、第２面に画像形成を行うために、切断によって形成された前記第１端部と反対側の第２端部を先頭にして前記搬送手段に搬送する両面搬送手段と、第１面のみに画像形成する場合は、第１面に画像形成された最後のページの後方の位置で連続シートを前記切断手段によって切断し、第１面に画像形成した後に第２面に画像形成を行う場合は、第１面に画像形成された最後のページの後方の位置であって、第１面のみに画像形成する場合よりもさらに後方の位置で連続シートを切断する。 （もっと読む）

【課題】印刷媒体への印刷処理をより効率的に行うことができる印刷装置及び印刷方法を提供する。
【解決手段】印刷装置のコントローラー８６は、取得した印刷データに基づき特定される印刷領域の副走査方向における長さに基づき、ロール紙において印刷手段の１回の駆動によってインクが付着される領域の副走査方向における印刷幅を設定する候補ノズル数設定部１１１と、印刷手段の１回の駆動によってロール紙にインクが噴射される領域の副走査方向における印刷幅が、候補ノズル数設定部１１１によって設定された印刷幅となるように、印刷手段を制御する印刷制御部１０５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】切換機構を備えつつ、キャップが簡易な構成でありながら無駄に廃棄される液体の量を低減可能な液体噴射装置および液体充填方法を提供すること。
【解決手段】液体噴射装置は、封止空間を吸引する吸引ポンプ６４と、流路５９と、液体貯留容器５１から液体を吸引すると共に下流側に前記液体を排出可能な流路ポンプ５４と、負圧が及ぼされる場合に可撓部材が排出孔を閉塞するチョーク弁５６と、一方の液体の供給を許容するが他方の液体の供給を遮断する切換機構５８と、制御部とを具備し、該制御部は、全ての流路ポンプ５４を所定量の液体を排出可能な状態にさせ、その後に吸引ポンプ６４を作動させ、かつ切換機構５８を作動させ、流路ポンプ５４の作動によって排出される液体の所定量を、流路５９の全ての液体充填に必要とされる液体量に、チョーク弁５６より下流側の流路５９全ての液体充填に必要とされる液体量を加算した量以下としている。 （もっと読む）

【課題】
記録媒体に向けて液状の像形成剤を吐出して画像の形成を行う画像形成装置における液状の像形成剤の吐出構造に係る複数の清掃処理および当該吐出構造の乾燥を防止する乾燥防止処理の組み合わせを状況に応じて選択する。
【解決手段】
装置の稼働状態に基づき、複数あるメンテナンスパターンの中から最適なパターンを選択し、それを実行する。また、形成した画像を撮像し、その撮像画像を画像解析した結果に基づいて、メンテナンスパターンの中から最適なパターンを選択する。 （もっと読む）

【課題】インク初期導入後の、泡による印字不良の発生を最小限に抑えつつ回復動作による消費されるインク量を増加させない。
【解決手段】インクを吐出するノズルを有する記録ヘッドを用いて画像を記録するインクジェット式の記録装置であって、記録ヘッドのインク吐出特性を前記ノズルからインクを吸引することにより回復させる回復手段と、時間の経過にしたがって定期的に実施された回復手段による回復動作の累積実施回数と、各々の記録において記録ヘッドから吐出されるインク滴の吐出数とに応じて決定されるパラメータ値を累積していく吸引判定ドットカウンタと、吸引判定ドットカウンタにおけるパラメータ値の累積値に基づいて、回復手段に回復動作を実施させるかを判断する判断手段と、を有する。 （もっと読む）

【課題】複数の記録ヘッドの内の指示された記録ヘッドのみを対象に加圧パージが可能で、加圧パージ時のインク漏れを防止できるインクジェット記録装置の加圧パージ装置を提供する。
【解決手段】背圧タンク２１と、分配タンク１２と、複数のインク開閉電磁弁１３と、複数の記録ヘッド１４とを備え、分配タンク１２はインク供給路２４を介して背圧タンク２１に接続され、複数のインク開閉電磁弁１３は分配タンク１２に取り付けられると共に分配供給管１５を介して複数の記録ヘッド１４に接続されているインクジェット記録装置の加圧パージ装置であって、複数のインク開閉電磁弁１３は分配タンク１２に直接取り付けられており、背圧タンク２１の上方内部にエア通路６３を介して接続されると共に圧縮エア供給路６２に接続されるエア切換用３ポート電磁弁６１が備えられている。 （もっと読む）

【課題】インク吐出不良の発生を抑制しつつ、回復動作による廃棄インクの増加を抑制する。
【解決手段】インクを吐出させる複数のノズルを有する記録ヘッドを用いて画像を記録するインクジェット式の記録装置であって、記録ヘッドのインク吐出性能を回復させる回復機構を備え、インクが充填された記録ヘッド内に存在する気泡の成長速度に影響を及ぼすパラメータに応じて、回復機構の動作を異ならせる。 （もっと読む）

【課題】使用率の低いノズルにおけるインク滴の偏向現象の発生を防止する。
【解決手段】記録媒体への記録を開始する際に、前回記録動作からの経過時間Ｔが、所定時間Ｔｔｈ未満であり、かつ前記記録動作時の１分あたりの吐出回数がＱｔｈ未満である場合には、記録前予備吐出量として、前回の記録媒体への記録終了から今回の記録媒体への記録開始までの休止時間Ｔに応じた第１の予備吐出量Ｄよりも多い、第２の予備吐出量Ｕにする。 （もっと読む）

【課題】ランニングコストを低廉化する。
【解決手段】記録ヘッド1のメンテナンス装置5は、記録ヘッド1内部に滞留した気泡をインクとともにノズルから排出させる流液ポンプ50と、ノズル面10のインクを掻き取るインク掻き取り部材52と、インク未吸収部分を繰り出し可能に設けられたインク吸収体53と、インク吸収体53を繰り出し方向Ｚに繰り出すローラ530，531と、インク吸収体53を押圧してノズル面10に当接させ、ノズル面10のインクをインク吸収体53に吸収させる押圧部材55とを備える。インク吸収体53は繰り出し方向Ｚの上流側で押圧部材55による押圧位置P1を通過し、押圧位置P1より下流側で、流液ポンプ50によりノズルから排出されるインクが着弾するパージ受け位置P2と、インク掻き取り部材52から垂れ落ちるインクが着弾する掻き取りインク受け位置P3とを通過する。 （もっと読む）

【課題】目的画像のブリード性能を満たし搬送手段等の汚損のない記録が可能なインクジェット記録装置。
【解決手段】インクを吐出するノズルを有する記録ヘッドを用いて記録媒体に記録を行うインクジェット記録装置であって、記録媒体を搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって記録媒体を搬送しながら記録ヘッドからインクを吐出して、記録媒体上に記録を目的とする画像と予備吐出により形成される画像とを記録する記録手段と、前記記録を目的とする画像の画像データに基づいて吐出されるべき記録媒体の単位面積あたりのインク量を、上限値Ａｌｉｍ以下に制限する第１制限手段と、前記予備吐出により形成される画像について吐出されるべき記録媒体の単位面積あたりのインク量を、前記上限値Ａｌｉｍよりも大きく、かつ、上限値Ｂｌｉｍ以下に制限する第２制限手段と、を具えるインクジェット記録装置。 （もっと読む）

【課題】複雑な制御を要することなく、大きなエネルギー消費を要することもなく、ノズルの開口近傍におけるインクの圧力を常に適正圧力に維持することができるインクジェット装置およびその制御方法を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドのノズルの開口近傍における前記液体の圧力を適正圧力Ｐｎ（Pa）に維持するようにＰ１(Pa)とＰ２(Pa)を調整する第１の状態と、第１の状態よりもＰ１(Pa)とＰ２(Pa)との差を大きく設定しつつ前記ノズルの開口近傍における前記液体の圧力を適正圧力Ｐｎ（Pa）に維持するようにＰ１(Pa)とＰ２(Pa)を調整する第２の状態と、に設定可能な制御手段を備える。 （もっと読む）

【課題】キャビテーションが発生するのを良好に防止することが可能な液体噴射装置および液体噴射方法を提供すること。
【解決手段】液体噴射装置１０は、液体貯留手段２７から供給される液体を、駆動信号情報に基づく駆動信号の印加に基づいて噴射させる液体噴射ヘッド３０と、時間を計時して計時情報を生成するための計時手段６８と、計時情報に基づいて、液体噴射ヘッド３０を使用せずに放置している放置期間を算出するための放置期間算出手段６０と、放置期間と、この放置期間に応じて変動する液体中における溶存気体量に関連付けられている駆動信号情報と、の関係を示す時間相関情報を記憶している情報格納部６３と、放置期間および時間相関情報に基づいて、液体噴射ヘッド３０で印加される駆動信号の基となる駆動信号情報を選択し、その駆動信号情報に基づいて液体噴射ヘッドの駆動を制御する制御手段６０と、を具備している。 （もっと読む）

【課題】気泡が蓄積することによる流路抵抗の増加を防止した液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体をノズル４７から噴射する液体噴射ヘッド３と、液体噴射ヘッド３へ供給される液体を収容する液体収容部と、液体噴射ヘッド３と液体収容部との間の液体供給路に配置されるフィルター５０を含むフィルター室６０と、を備える液体噴射装置である。フィルター５０は、フィルター室６０内において液体がフィルター５０を通過する第１の状態と、液体がフィルター５０に沿って流れる第２状態と、の間で回転可能とされている。 （もっと読む）

【課題】吐出ヘッドのノズルと導電線との距離が比較的長い状態で吐出ヘッドのノズルの吐出状態を検査できるようにする。
【解決手段】導電線群５４の各導電線と導電線群５６の各導電線とに電位差を生じさせた状態で、検査対象のノズルから吐出されたインク滴によって電流が流れた検査時導電線があるか否かの判定やこの検査時導電線と検査対象のノズルから正常にインク滴が吐出されたときに電流が流れる正常時導電線との比較により、正常吐出か異常吐出か不吐出かを判定する。これにより、ノズルと導電線群５４や導電線群５６との距離が比較的長い状態で正常吐出か異常吐出か不吐出かを判定することができる。 （もっと読む）

【課題】液滴噴射不良を防止しつつ装置の小型化を図ることができる液滴噴射装置及びシート情報読取装置を提供する。
【解決手段】装置本体に設けられ且つ搬送路に沿ってシートを略垂直に立てた起立姿勢で搬送する搬送手段と、搬送路の一方側に配置され且つ搬送路を通過するシートに向かってノズルから液滴を噴射する液滴噴射ヘッドと、液滴噴射ヘッドに対向する部分で且つ搬送路の他方側に配置されて液滴噴射ヘッドからの液滴を回収する液滴回収部材とを備え、液滴回収部材は、有底容器形状からなり、装置本体に設けられた装着部に着脱自在であると共に、搬送路側に開口して液滴噴射ヘッドからの液滴を取り込むための液滴取込口と、液滴取込口に対向する液滴回収壁とを有する。 （もっと読む）

【課題】小さい吸引力でノズルから液体を吸引する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１は、インクを貯留するタンク３と、タンク３から供給されたインクを、複数のノズル２ａが形成されたノズル面２ｂからインク液滴として吐出するインクジェットヘッド２と、タンク３における上部空間Ａの圧力を調節することで、ノズル面２ｂにおけるインクの圧力を調節する調圧ポンプ４と、インクジェットヘッド２を掃引する掃引ユニット６と、不良ノズルを検出するノズルチェック装置７と、制御部１０と、を備える。そして、制御部１０は、掃引ユニット６を用いてノズルチェック装置７で検出された不良ノズルが含まれる一部のノズル２ａを吸引する際、調圧ポンプ４による上部空間Ａの圧力制御により、ノズル面２ｂにおけるインクの圧力を指定圧力よりも高くする。 （もっと読む）

【課題】噴射ヘッドの噴射面をより清浄にすること。
【解決手段】液状媒体に機能材料が分散されている流体を噴射する噴射面を有する噴射ヘッドと、前記噴射面を払拭するワイピング部と、前記ワイピング部に前記噴射面の第一払拭動作を行わせると共に、前記噴射面に残留する前記機能材料が前記第一払拭動作によって前記ワイピング部に付着した前記流体の前記液状媒体に再分散されるように前記ワイピング部に前記噴射面の第二払拭動作を行わせる制御部とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、流体を受容する吸収部材として線状のものを用い、これにフラッシングをする際にヘッドの移動と吸収部材との移動を迅速に行うことで記録媒体の汚れを防止しつつフラッシング時間の短縮を図ることのできる流体噴射装置を提供する。
【解決手段】本発明の流体噴射装置は、吸収部材を前記ノズル列の一方側から他方側に向かって走行させる走行機構と、を備え、走行機構は、非記録領域に配置され、吸収部材を巻き取った状態からこれを巻き出すことで送り出す送出回転体と、送出回転体から送り出された吸収部材を巻き取る巻取回転体と、吸収部材のうち送出回転体から送り出された第１部位と、巻取回転体に巻き取られる第２部位とが架け回され、送出回転体に対する吸収部材の巻回状態と同様になるように巻取回転体に対して吸収部材を案内する案内部と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】フラッシングによる液体の消費を低減させる。
【解決手段】液体を吐出する複数のノズルと、各ノズルからの液体の吐出検査を行う吐出検査部と、複数のノズルから液体を吐出させて媒体に画像を印刷する制御部であって、媒体に印刷を行わないときにフラッシングを行う制御部と、を備え、吐出検査部は、フラッシング時に各ノズルの吐出検査を行い、制御部は、複数のノズルについての吐出検査の検査結果が正常であれば、フラッシングを途中で終了する。 （もっと読む）