Fターム[2C056EC28]の内容
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Fターム[2C056EC28]の下位に属するFターム
温度の制御 (834)
湿度の制御 (157)
速度の制御 (703)
圧力の制御 (837)
間隔、距離の制御 (379)
送り量の制御 (588)
位置決め、調整 (931)
時間の制御 (440)
タイミングの制御 (2,086)
電圧、電流の制御 (811)
回数の制御 (155)
流量の制御 (230)
インク吐出量、吸引量の制御 (299)
インク吐出条件の制御 (674)
インク濃度、インク粘度の調整 (509)
気泡の分離、除去のための制御 (436)
インク吐出不良予防、回復のための制御 (2,367)
インク液面高さの制御 (97)
インク充填制御 (337)
ノズル内のインクの後退 (20)
インク補給制御 (306)
インク切替制御 (160)
キャリッジ走査範囲制御 (52)
印字の開始、中断又は中止 (502)
Fターム[2C056EC28]に分類される特許
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液滴吐出装置、制御装置、及び、プログラム
【課題】処理剤の残量が少なくなった場合でも、処理剤を使用し、一定水準以上の記録品質を保証する。
【解決手段】処理液の残量が所定値(第1レベル使用量)未満となった場合(S31:YES)、用紙上に形成される画像の一部(裏抜けや滲み等の防止が重要視される部分)を特定画像部分として抽出する(S33)。制限モード記録の第2レベルが選択された場合(S35)、用紙上の画像形成領域のうち、第1部分(特定画像部分が形成される部分)には通常モード記録時と同じ態様で、且つ、第2部分(非特定画像部分が形成される部分)には通常モード記録時よりも低い所定の密度で、処理液が付与される。
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インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法
【課題】インクジェット記録における画像の光沢ムラの低減。
【解決手段】複数種類のインクを吐出する記録ヘッドを有するインクジェット記録装置であって、記録媒体の所定領域に対して記録ヘッドを複数回走査させて記録ヘッドから複数種類のインクを吐出させる吐出データに基づいて、記録ヘッドから複数種類のインクを所定領域に対して吐出して画像を記録する吐出手段を備え、複数種類のインクは、接触角が相対的に大きい第1インクと、接触角が相対的に小さい第2インクとに分類され、吐出データは、吐出手段により所定領域に対して吐出されるべき第1インクおよび第2インクの付与量の差が所定の値より大きい場合に、付与量が少ない方のインクが複数回の走査のうちの後半の走査で吐出される割合が高くなる、吐出データであるインクジェット記録装置。
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不良記録素子の検出装置及び方法、並びに画像形成装置及び方法
【課題】記録媒体上にシェーディング補正用領域を別途設けることなく、再現性の無いシェーディングを効果的に補正して不良記録素子を正確に特定する。
【解決手段】複数の記録素子を有する記録ヘッドによって記録媒体上にパターン要素(例えば、ライン)がまばらに記録されたテストパターンの読取画像データを取得する。テストパターンの読取画像領域内における複数の位置に、シェーディング特性を解析するための解析領域を設定する(S15)、各解析領域内の画像信号のヒストグラムを生成し、そのヒストグラムの所定パーセント点に対応する階調値を求め、シェーディング特性を示す分布情報を生成する(S44)。得られたシェーディング特性の分布情報に基づいて前記読取画像のシェーディング補正を行う(S46,S48)。シェーディング補正後の読取画像から記録ヘッドにおける不良記録素子を特定する。
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液体噴射装置のポンプ制御方法および液体噴射装置
【課題】大気開放弁を用いることなく、ノズル面を封止しているキャップ部材内の負圧を素早く解除することによってインクの吸引量(排出量)を抑えることのできる液体噴射装置のポンプ制御方法および液体噴射装置を提供する。
【解決手段】本発明の液体噴射装置のポンプ制御方法は、回転板25の正転時においてローラ部材21によりチューブ部材20を押圧することで内部空間に対して負圧を発生させてノズル開口からキャップ部材へとインクを排出させた後、内部空間が負圧状態にあるときに回転板25を逆転させてローラ部材21の回転方向を反転させることによりチューブ部材20の押圧を解除する。
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キャップ装置、メンテナンス装置及び液体噴射装置
【課題】装置全体の大型化を抑制しつつ、キャップの昇降ストロークを大きく確保することができるキャップ装置、メンテナンス装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを噴射するノズルを有した液体噴射ヘッドに対してノズルを囲うように当接可能な吸引キャップ350と、当該吸引キャップを液体噴射ヘッドに対して接近及び離間する昇降方向に移動させるクランク機構360と、を備え、クランク機構360は、モーターからの駆動力に基づき第3の回転軸J3を中心として回動する駆動レバー361と、当該駆動レバーにおける第3の回転軸から離れた部位に対して回動自在に連結される端部362a及び当該端部362aから離れた位置で吸引キャップ350に対して回動自在に連結される端部362bを有する従動レバーと、を含んで構成される。
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キャップ装置、メンテナンス装置及び液体噴射装置
【課題】液体噴射ヘッドに対してノズルを囲うように正確に当接することができるキャップ装置、メンテナンス装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを噴射するノズルを有した液体噴射ヘッド30に対してノズルを囲うように当接可能な当接部を有してモーターからの駆動力に基づき液体噴射ヘッドに対して接近及び離間する昇降方向に移動する吸引キャップ350を備え、当該吸引キャップは、昇降方向と交差する面内での液体噴射ヘッドに対する相対的な位置を位置決めする位置決め部を有し、位置決め部は、昇降方向に対して交差する第1方向に向けて液体噴射ヘッドに摺接する第2傾斜面372と、前記昇降方向及び前記第1方向の双方に対して交差する第2方向に向けて前記液体噴射ヘッドに摺接する第3傾斜面373と、を含んで構成される。
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インクジェット記録装置
【課題】本発明が解決しようとする課題は、用紙のカールを抑制することである。
【解決手段】上記課題を解決するために、本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置は、記録媒体を保管する保管部と、前記保管部から搬送される前記記録媒体に水性インクを吐出させて画像を形成する画像形成部と、前記保管部から前記画像形成部へ前記記録媒体を通過させるスリット、及び前記スリットを開閉する開閉部を有し、前記保管部と前記画像形成部を分離する分離部と、前記保管部から前記画像形成部への前記記録媒体の搬送を検知する検知部と、前記検知部の検知結果に伴い、前記開閉部を開閉するよう制御する制御部と、を備える。
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記録装置、記録物の製造方法
【課題】被記録材にバンド記録によって下地形成を行うに際して、バンドの境界部におけるインク層の厚みのばらつきを低減する、またバンド境界部を跨いで配置される画像の記録品質を向上させる。
【解決手段】被記録材の搬送方向に並ぶノズル列5からUVインクを吐出する記録ヘッド15と、記録ヘッド15を搭載して往復移動するキャリッジと、記録ヘッド15から吐出されたUVインクを硬化する紫外線照射部と、各ノズル7から吐出されるインク滴の量と各LED41から照射される紫外線照射量と被記録材の送り量とを制御する制御部21とを備え、制御部21は、被記録材をバンド送り量Dずつ間欠的に搬送することとバンド記録とを実行し、搬送方向に隣接するバンド47の境界部49がオーバーラップするバンド記録を実行する第1のバンド送り記録モードと、オーバーラップさせないバンド記録を実行する第2のバンド送り記録モードを備える。
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インクジェット記録装置
【課題】プリカーサ動作によってヘッドのインク吐出性能を良好に保ちつつも、当該プリカーサ動作による印刷範囲の画像乱れを抑制することが可能なインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】一実施形態に係るインクジェット記録装置は、インクが充填される圧力室と、前記圧力室の容積を変化させるアクチュエータと、前記圧力室の容積の変化に伴い、前記圧力室内のインクを吐出するノズルと、温度又は湿度を検出するセンサと、前記ノズルからインクを吐出させるための吐出信号を前記アクチュエータに供給するとともに、前記センサによって検出される温度又は湿度が所定の条件を満たす場合に、前記ノズル内のインクのメニスカスを前記ノズルからインクが吐出しない程度に振動させる振動信号を前記アクチュエータに供給するコントローラと、を備えている。
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液体吐出装置及び液体吐出装置の制御方法
【課題】 液体受け部上に堆積した堆積物がヘッドに接触することを抑制する。
【解決手段】 液体を吐出するヘッド31と、回転軸36cを中心として回転可能であり、法線が前記回転軸方向に沿う断面がN角形であることにより液体受け面37がN個設けられている液体受け部36であって、ヘッド31がフラッシングを行う際にヘッド31が吐出する液体をN個の液体受け面37のうちの一つの液体受け面37で受ける液体受け部36と、液体受け部36を回転させることにより、液体を受ける一つの液体受け面37を順次切り換えるコントローラー60と、を備える。
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液体吐出装置
【課題】簡易な構成で保湿液をキャップ内へ供給することが可能で、かつ、キャップ内へ供給される保湿液の量を精度良く制御することが可能な液体吐出装置を提案する。
【解決手段】液体吐出装置は、媒体に向かって液滴を吐出するノズル面3aが形成される液体吐出ヘッド3と、液体吐出ヘッド3が媒体に向かって液滴を吐出しない所定の休止状態にあるときにノズル面3aを封止してノズル内の液体の水分の蒸発を防止するキャップ16と、キャップ16内を保湿するための保湿液が貯留される保湿液タンクを備える保湿液供給部18と、液体吐出ヘッド3が搭載され媒体の幅方向へ移動可能なキャリッジ4と、キャリッジ4の移動動作を利用して作動する作動部材25とを有している。キャリッジ4の移動動作によって作動した作動部材25は、保湿液供給部18に当接して保湿液タンク内の保湿液をキャップ16に向かって吐出させる。
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画像形成装置及び画像形成方法
【課題】インクジェットヘッドのパス数にかかわらず最適な条件で露光を行う。
【解決手段】活性光線の照射によって硬化するインクを吐出するインクジェットヘッド24と、記録媒体上に付着したインク滴を不完全に硬化させる程度の活性光線を照射する仮硬化光源32A,32Bと、インク滴を本硬化させる活性光線を照射する本硬化光源34A,34Bと、インクジェットヘッド、仮硬化光源及び本硬化光源が搭載されたキャリッジを記録媒体に対して走査させる走査手段と、インクジェットヘッドを記録媒体の各領域に対して所定の走査回数だけ走査させて、記録媒体上に画像を形成する際の、設定された走査回数に応じて、記録媒体に付着したインク滴が受光する活性光線の積算露光量が目標露光量の範囲内となるように、本硬化光源の照射光量を調整する光量調整手段を備える。
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インクジェット記録装置
【課題】十分に光沢感のある記録を行なう。
【解決手段】インクジェット記録装置1は、主走査方向Sに移動可能なキャリッジ4と、キャリッジ4に搭載されてインク滴を吐出するインクジェットヘッド5と、キャリッジに搭載されて紫外線を照射する紫外線照射装置6とを備え、紫外線照射装置6は、下面に形成された凹部62に複数のUVLED63が副走査方向Fに配列され、隣接するUVLED63の間に主走査方向に延びる平板状の仕切板64が設けられる。そして、クリアインクを記録する際は、クリアインクを吐出するインクジェットヘッド5の第二吐出領域A2が位置するバンドに紫外線を照射するUVLED63e〜63hを消灯させる。これにより、第二吐出領域A2から吐出されたクリアインクがメディアMに着弾した直後に硬化せずに平滑化されるため、光沢感のある記録を行うことができる。
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液体吐出装置
【課題】簡易な構成で保湿液をキャップ内へ供給することが可能で、かつ、キャップ内へ供給される保湿液の量を精度良く制御することが可能な液体吐出装置を提案する。
【解決手段】液体吐出装置は、媒体に向かって液滴を吐出するノズル面3aが形成される液体吐出ヘッド3と、液体吐出装置が休止状態にあるときにノズル面3aを封止してノズル内の液体の水分の蒸発を防止するキャップ12と、キャップ12内を保湿するための保湿液が貯留される保湿液タンクを備える保湿液供給部15と、封止位置12Aと退避位置12Bとの間でキャップ12を移動させる移動機構と、キャップ12の移動動作を利用して作動する作動部材22とを有している。キャップ12の移動動作によって作動した作動部材22は、保湿液供給部15に当接して保湿液タンク内の保湿液をキャップ12に向かって吐出させる。
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描画装置および描画装置の制御方法
【課題】自在な描画表現を可能とすべく、描画内容等に応じて部分的に濡れ性の調整を可能とする描画装置等を提供する。
【解決手段】ワークWに対し、複数の単位吐出部を有する液滴吐出手段を相対的に走査しながら、複数の吐出ノズル21から描画用インク材を選択的に吐出させて、ワークWに描画処理を実施するインクジェットヘッド18と、ワークWに対し、複数のLED33を有する処理用光照射手段31を相対的に走査しながら、複数のLED33から紫外線を選択的に照射させて、ワークWに濡れ性に関する表面改質処理を実施する紫外線照射装置と、インクジェットヘッド18および紫外線照射装置を制御する制御装置と、を備え、制御装置は、描画データに基づいて描画処理を実施すると共に、描画処理に先行し、描画データに基づいて表面改質処理を実施する。
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描画装置および描画装置の制御方法
【課題】自在な描画表現を可能とすべく、画像の構成に応じて部分的に濡れ性の調整を可能とする描画装置および描画装置の制御方法を提供する。
【解決手段】ワークWに対し、描画用インク材を吐出する複数の吐出ノズル21を有するインクジェットヘッド18を相対的に走査しながら、複数の吐出ノズル21から描画用インク材を選択的に吐出させて、ワークWに画像を描画処理すると共に、複数の吐出ノズル21から下地材を選択的に吐出させて、ワークWに濡れ性に関する下地塗布処理を行うキャリッジユニット9と、下地塗布処理された下地材を硬化させて定着処理する紫外線照射装置19と、キャリッジユニット9および紫外線照射装置19を制御する制御装置10と、を備え、制御装置10は、描画処理に先行し、描画処理される画像の構成に応じて下地塗布処理を行うと共に定着処理を行う。
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画像形成システム
【課題】用紙が副走査方向だけでなく主走査方向にも伸縮した場合も、用紙の第1面と第2面とで画像の位置を適切に揃えることができる画像形成システムを提供する。
【解決手段】第1印刷装置1のマーク形成手段は、副走査方向の長さが主走査方向の位置に応じて異なる形状の第1マーク部と、第1マーク部の副走査方向に平行な辺を除くいずれかの辺に対して所定距離を存して平行に配置される線である第2マーク部とを含むマーク41を用紙Wに形成する。第2印刷装置2のマークセンサ31は、マーク41を検出し、第1マーク部と第2マーク部との間の区間が検出位置を通過する時間である第1通過時間と、第1マーク部が検出位置を通過している時間である第2通過時間とを出力する。算出手段は、第1通過時間および第2通過時間に基づいて、用紙Wの副走査伸縮率および主走査伸縮率を算出する。
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液体吐出装置
【課題】簡易な構成で保湿液をワイパー部材へ供給することが可能で、かつ、ワイパー部材への長期に亘る安定した保湿液の供給が可能な液体吐出装置を提案する。
【解決手段】液体吐出装置は、媒体に向かって液滴を吐出するノズル面3aが形成される液体吐出ヘッド3と、ノズル面3aに当接してノズル面3aを拭くワイパー部材15と、ワイパー部材15へ供給される保湿液が貯留される保湿液タンクを備える保湿液供給部18と、液体吐出ヘッド3が搭載され媒体の幅方向へ移動可能なキャリッジ4と、キャリッジ4の移動動作を利用して作動する作動部材25とを有している。キャリッジ4の移動動作によって作動した作動部材25は、保湿液供給部18に当接して保湿液タンク内の保湿液をワイパー部材15に向かって吐出させる。
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インクジェット記録装置及び画像形成方法
【課題】インクの違いによる活性化エネルギーの吸収特性の違いに起因するインクの硬化不良が回避され、好ましい硬化処理が実現されるインクジェット記録装置及び画像形成方法を提供する。
【解決手段】紫外線の照射によって硬化するインクを、複数のノズルが並べられたノズル列(61)が複数の単位に分割された単位(61-1,61,2)ごとに吐出させるとともに、硬化特性が異なるインクを異なるノズル列から吐出させて、ノズル列の分割単位ごとに吐出されたインクによって記録媒体(12)上に層(80,82,84)を形成するとともに、異なる分割単位から吐出されたインクによって形成される複数の層を積層させ、記録媒体に形成される層を構成するインクの硬化特性に合わせて、仮硬化光源(34A)からの照射光量を可変させるように、紫外線の照射が制御される。
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印刷装置
【課題】UV硬化性のインクを硬化させる紫外線照射手段として、UV−LEDを用いて良好にインクを硬化させ、UV−LEDの超寿命化・作業の高効率化を達成する。
【解決手段】紫外線の照射により硬化する紫外線硬化型のインクをインクジェットヘッド12から吐出してメディア50に印刷を行うプリンタ10において、紫外線を照射するUV−LEDユニット20と、紫外線を集光させるシリンドリカルレンズ30とを有し、このシリンドリカルレンズ30がこれを用いずにUV−LEDユニット20から紫外線を照射した場合と比較して、紫外線の照射光の光強度を大きくしてインクの硬化に必要なエネルギーを低下させることにより、前述の低下させた前記インクの硬化に必要なエネルギー値の範囲に、紫外線の照射に使用する総エネルギー量を設定する。
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