【課題】フラッシングポジションを設けずにフラッシングを行え、且つ記録品質低下の虞の少ないフラッシングを実行できる記録装置を提供する。
【解決手段】インクを吐出する複数のノズルを備える記録ヘッドと、前記記録ヘッドのインク吐出動作とフラッシング動作を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、画像データに基づいて被記録材上の画像領域内に設定されるフラッシング領域に離散的なインク吐出によるフラッシングをするように構成され、前記制御部は、前記フラッシングを画像形成のためのインク吐出と一緒に行うように構成されている （もっと読む）

【課題】キャップ部材内吸収体の乾燥防止メンテナンスに要する時間を軽減する。
【解決手段】ノズル部を備えた記録ヘッド３１と、ノズルの開口を封止するキャップ部材８２と、キャップ部材内に配置され液体を保持するキャップ部材内吸収体５００と、キャップ部材にノズルから液体を吐出させる補充吐出手段と、キャップ部材から液体の吸引を行うチュービングポンプ２１１と、を備えた液滴吐出装置において、キャップ部材８２内の乾燥度合いを計測する乾燥度計測手段と、計測手段で計測された乾燥度合いに基づいて前記補充吐出手段を駆動する第１の動作、および前記補充吐出実施時と同時、またはそれに先き立って前記吸引手段を駆動する第２の動作を行う。 （もっと読む）

【課題】ある特定の色（ノズル列）を主構成とする画像を印刷後、乾燥によるインクの増粘により、次画像を印刷したときに前画像からの切り替わり部において濃度ムラが発生する可能性がある。
【解決手段】印刷媒体に印刷する複数の画像を取得する画像取得部５４と、取得した各画像について、ノズル列毎のインク吐出量に関する情報を取得する吐出量情報取得部５７と、ノズル列毎のインク吐出量に関する情報に基づいて、各画像についてノズル列に沿った方向における印刷順を入れ替える制御を行う印刷順制御部５８と、を有する。 （もっと読む）

【課題】印字ヘッドで上側に向けてインクを空吐出させた場合であっても、空吐出したインクを確実に回収し、印字ヘッドの汚染を防ぐ。
【解決手段】記録媒体に画像を形成する画像形成領域、及びインク滴を吐出してインクノズルヘッド１２１、１２２を清掃する空吐出を行う空吐出領域に移動される印字ヘッド１２０と、空吐出位置においてインクノズルヘッドの上方に配置され、空吐出されたインクを保持するリング状のベルト部材からなるインク受け部材１９３と、前記インク受け部材を循環駆動させる駆動ローラ１９１、従動ローラ１９２と、インク受け部材における空吐出位置より循環駆動方向の下流側に配置され、前記インク受け部材からインクを取り除く清掃ブレード１９４とを備える。 （もっと読む）

【課題】パージ時に印加する駆動パルス信号の電圧を上げることなく、流路長さが最も長い圧力室に連通するノズルからの液体の排出量と、流路長さが短い他のノズルからの液体の排出量との差を小さくすることで、消費電力を低減する。パージ時における複数のノズルからの液体の排出量の差を小さくし、複数のノズルから排出される液体の総和を減らす。
【解決手段】インクジェットヘッド４は、パージ時に、インク供給口３６からの流路長さが最も長い２つの圧力室群に対応する個別電極に印加する駆動パルス信号の位相と、走査方向に関して圧力室群と隣接する圧力室群に対応する個別電極に印加する駆動パルス信号の位相とをパルスＰのパルス幅分だけずらす。上記以外の圧力室群に印加する駆動パルス信号については、同位相またはパルスＰのパルス幅よりも小さい幅だけ位相をずらす。 （もっと読む）

【課題】吐出検査における異物に起因するノイズの発生を抑制する。
【解決手段】ノズルプレート６３と検査電極７２とを対向させ両者間に電圧を印加した状態でヘッド６２のノズルから検査電極７２に向かってインクを吐出させたときの両者間の電気的変化に基づいて、ノズルからのインクの吐出の有無を判定する吐出検査を行う。そして、吐出検査の前に、ノズルの吐出検査時と比べて多量のインクをノズルから検査電極７２へ吐出させる検査前吐出処理を行う。これにより、検査前吐出処理で吐出されたインクにより検査電極７２上の異物を除去するか又はノズルプレート６３と異物との距離を離すことができ、吐出検査における異物に起因するノイズを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】全てのノズルからの液体噴射特性が変わることなく、且つ、パージのときにおける複数のノズルからの液体の排出量の差を小さくし、複数のノズルから排出される液体の総和を減らす。
【解決手段】インクジェットヘッド４は、パージのときに、インク供給口３６からの流路長さが最も長く、互いに隣接する２つのパージ用圧力室に対応する個別電極に印加する駆動パルス信号の位相をパルスＰのパルス幅分だけずらす。また、インクジェットヘッド４は、記録動作のときに、２つのパージ用圧力室に対応する個別電極に駆動パルス信号を印加しない。 （もっと読む）

【課題】フラッシング動作において、ノズルから噴射される液体を所定の部材に着弾させ、装置内の他の部材に液体が付着することを防止できる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル３０が形成されたノズル形成面、および、圧力発生手段１７の駆動によりノズル３０から着弾対象６に向けて液体を噴射させる液体噴射ヘッド２と、液体噴射ヘッド２のノズル形成面に対して着弾可能距離を空けて配置された着弾対象６を支持する支持手段５と、噴射領域から外れた位置に配設された液滴捕集手段１３と、を備えた液体噴射装置であって、液滴捕集手段１３は、フラッシング動作を行う際に当該液体が着弾する着弾面を有し、該着弾面とフラッシング動作を行う際の液体噴射ヘッド２のノズル形成面との距離を着弾可能距離よりも小さくすると共に、少なくともフラッシング動作においてノズル形成面と着弾面との電圧を揃えた。 （もっと読む）

【課題】画像形成中のフラッシングをより効率よく行なう。
【解決手段】インク受け領域５１ｂにインクを吐出する印字中フラッシングデータを設定し１パス分の印刷データに付加することにより、用紙Ｐの幅よりも大きく且つインク受け領域５１ｂを含む領域に画像を形成するためのインク吐出データを生成し、生成したインク吐出データに基づいて印刷ヘッドとキャリッジとを制御する。これにより、印刷データからフラッシング用のデータに切り替えることなく、印刷中にインク受け領域５１ｂにインクを吐出してフラッシングすることができる。この結果、画像形成中のフラッシングをより効率よく行なうことができる。 （もっと読む）

【課題】後続する記録領域におけるノズルの吐出状態を考慮して、インクの不要な消費を防ぐインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッドのノズルからインクを吐出して、所定の記録領域単位で記録媒体上に記録を行うインクジェット記録装置は、第１の記録領域に記録するための記録データを取得し、記録ヘッドの全てのノズルのうち記録データの記録において用いられるノズルを特定する。その特定されたノズルについて予備吐を行うための予備吐データを生成し、第１の記録領域に先行して記録が行われる第２の記録領域に対して、生成された予備吐データに基づき予備吐を行う。 （もっと読む）

【課題】ノズル列ごとに（色ごとに）液体の温度変化に伴う粘度変化を抑え、印刷画質を安定させる。
【解決手段】本発明に係る液体吐出装置は、媒体に対して液体を吐出するノズルが並んだ複数のノズル列と、前記ノズル列それぞれに対応して設けられ、温度を検出するための温度センサーと、前記温度センサーそれぞれに対応して設けられ、前記ノズル列に属する各ノズルに供給される液体の温度を調整する温調部と、前記温度センサーの検出温度に基づいて前記液体の温度を調整する制御を、前記温調部それぞれに実行させるコントローラーと、を有する。 （もっと読む）

【課題】液体の加温を適切に行うことにある。
【解決手段】液体を媒体に吐出するヘッドと、該ヘッドが吐出した前記液体の温度を検出する温度センサーと、前記ヘッドが吐出する前の前記液体を加温する加温部と、前記温度センサーの出力値に基づいて、前記加温部を制御するコントローラーと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】記録媒体に形成される画像の記録開始領域における流体の濃度むらを低減させることを課題とする。
【解決手段】切断位置（ＳＴ１）で切断される記録媒体ＳＬに画像を形成する流体吐出装置に、複数のノズル２５を並べたヘッド部ＨＥ１と、前記ヘッド部ＨＥ１と前記記録媒体ＳＬとを前記複数のノズル２５が並ぶ所定の方向（Ｙ）へ相対移動させる移動手段Ｕ１と、記録データＤＡ１に基づいて形成される本画像ＩＭ１と、前記記録データＤＡ１に基づかないで形成される付加画像ＩＭ２とを前記記録媒体ＳＬに形成する画像形成手段Ｕ２とを設ける。前記画像形成手段Ｕ２は、前記記録媒体ＳＬに形成する前記付加画像ＩＭ２の位置を、前記所定の方向（Ｙ）において前記本画像ＩＭ１よりも下流側の位置であって、前記切断位置（ＳＴ１）でない位置にする。 （もっと読む）

【課題】フラッシング動作において、ノズルから噴射される液体を所定の部材に着弾させ、装置内の他の部材に液体が付着することを防止できる液体噴射装置、および、その制御方法を提供する。
【解決手段】ノズル３０から着弾対象６に向けて液体を噴射させる液体噴射ヘッド２と、噴射動作を行う際の液体噴射ヘッド２のノズル形成面に対して間隔を空けて配置され、着弾対象６を支持する支持手段５と、液体噴射ヘッド２から着弾対象６に対して液体が噴射される支持手段５における噴射領域から外れた位置に配設された液滴捕集手段１３と、該液滴捕集手段１３に設けられた電圧被印加部１５と、該電圧被印加部１５に電圧を印加する電圧印加手段５８と、を備え、液体噴射ヘッド２から液滴捕集手段１３に向けて液体を噴射するフラッシング動作後に、電圧印加手段５８が電圧被印加部１５に電圧を印加する。 （もっと読む）

【課題】ノズル検査後にメンテナンスされない不安定状態のノズルを減らすことを課題とする。
【解決手段】流体吐出装置は、ノズル２３から流体（ＦＬ１）を吐出可能な吐出ヘッド（２４）と、前記ノズル２３からの流体（ＦＬ１）の吐出状態を検査するノズル検査部Ｕ１と、前記ノズル２３から流体（ＦＬ３）を吐出して前記ノズル検査部Ｕ１による検査処理を実行する際、前記ノズル２３からフラッシングのために流体（ＦＬ２）を吐出するフラッシング処理を行ってから検査処理を実行する制御部Ｕ２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】記録処理における単位時間あたりの処理能力を低下させることなく、インク吐出部のメンテナンスを適正に行う。
【解決手段】インクジェット記録装置１００であって、インク吐出部を有する記録ヘッド２が搭載されたキャリッジ３と、このキャリッジを所定の走査方向に往復移動させるキャリッジ駆動モータ３１と、所定の液体を含浸し、記録ヘッドのインク吐出部を払拭する払拭部が外周面に設けられたクリーニングローラと、記録ヘッドから記録媒体にインクを吐出させながらキャリッジを所定回数走査する毎に、キャリッジを走査方向に移動させながら記録ヘッドのインク吐出部に生じた結露を払拭部で払拭するよう制御する制御部８と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】ノズルから吐出される液体の温度を目標温度に近づけるようにして、印刷画質を安定させる。
【解決手段】本発明に係る液体吐出装置は、液体を吐出するノズルを有するヘッド部と、前記ヘッド部に設けられ、温度を検出するための温度センサーと、前記ヘッド部に供給される液体を予め目標温度の範囲内に加熱する加熱部と、前記温度センサーの検出温度が前記目標温度の範囲外となったときに、前記ノズルから液体を吐出してフラッシングを行うフラッシング動作を前記ヘッド部に実行させた後、前記ノズルから液体を吐出して印刷を行う印刷動作を前記ヘッド部に実行させるコントローラーと、を有する。 （もっと読む）

【課題】インクジェット式の記録装置において、スループットの低下を招かないようにノズルチェックを実行できるようにする。
【解決手段】記録ヘッドと、記録ヘッドをフラッシング動作を行うフラッシング位置である設定されたホームポジションまで移動させるキャリッジ駆動モーター３５と、このフラッシング位置であるホームポジションに配置され、記録ヘッドが備えるノズルのインク吐出状態を検出するノズルチェック手段としてのヘッドクリーニング機構とを備え、プリンター側制御部２７は、キャリッジ駆動モーター３５により記録ヘッドをホームポジションに移動させ、少なくとも、フラッシング動作、または、インク吐出状態を検出するノズルチェック動作のいずれかを実行する。 （もっと読む）

【課題】インクジェット式の記録装置において、手作業による頻回の設定を伴わずに、ノズルチェックにより不良ノズルが検出された場合に適切に対処できるようにする。
【解決手段】記録ヘッドにより記録すべき記録対象のデータを取得するデータ取得部５２と、データ取得部５２により取得された記録対象のデータに応じた信頼性モードを設定する信頼性モード設定部５３と、記録ヘッドが備えるノズルのインク吐出状態を検出するヘッドクリーニング機構とを備え、ノズルチェックを実行し、不良ノズルが検出された場合には信頼性モード設定部５３により設定された信頼性モードに基づいて不良ノズルへの対処動作を判別する。 （もっと読む）

【課題】記録に係る動作を終了した後、次の記録に係る動作を実行させる制御コマンドの受信が開始されるまでの待機時間の実態に即して、休止動作移行時間を設定可能とする。
【解決手段】プリンター１２は、記録処理が終了した後、制御コマンドの受信が開始される前に、休止動作移行時間が経過した場合、記録に係る動作を並行して実行できない休止動作を実行する休止動作実行部４１と、記録が終了した後、制御コマンドの受信が開始されるまでの待機時間を計測して待機時間履歴データ５０として記憶する計測時間記憶部４２と、待機時間履歴データ５０に基づいて、休止動作移行時間を設定する休止動作移行時間設定部４３と、を備える。 （もっと読む）