【課題】液体の消費を抑えつつ吐出性能を回復させやすい。
【解決手段】吐出口において吐出不良が生じており、その原因が、メニスカスが破壊されて個別インク流路内へと気泡が混入したことである場合（ステップＳ２１、気泡混入）には、メニスカス復元動作（ステップＳ２２）を実行する。メニスカス復元動作では、まず吐出面をキャップで被覆すると共に、キャップ内を吸引して減圧する。その後、吐出不良が生じている吐出口に対応する個別電極へと、パルス幅ＴがＴ＞Ｔｏを満たすような電圧パルス信号を供給する。Ｔｏは、吐出口からの液体の吐出速度が最大且つ極大となるようなパルス幅の大きさに相当する。 （もっと読む）

【課題】液体受け部上に液体が堆積することを抑止すること。
【解決手段】列方向にノズルが並んだノズル列を有するヘッド３１と、該ヘッドを前記列方向における第一位置に位置させて、前記ノズル列に属する各ノズルから液体を吐出してフラッシングを行なうフラッシング動作を前記ヘッドに実行させ、前記フラッシング動作を行なうことにより吐出された液体を受ける液体受け部３６と、を有する液体吐出装置であって、コントローラーは、ヘッドの前記第一位置から前記第二位置への移動に連動させて、液体受け部を前記列方向へ移動させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ノズル数が多い記録ヘッドにおいても、インク滴の吐出状態の検出時に吐出するインク量を最小限に抑えつつ、インク滴の吐出状態を効率よく正確に検出することができるインクジェット記録装置、および、その制御方法を提供すること。
【解決手段】複数のノズルから吐出されるインク滴の吐出状態を検出するために、複数のノズルから順次インク滴を吐出させる。その検出のためにノズルがインク滴を吐出する順番が遅くなるにつれて、その検出時に吐出するインク滴の量を多くする。 （もっと読む）

【課題】第１筐体が離隔位置にあるときに支持面に異物が付着するのを防止する。
【解決手段】第１筐体は、インクジェットヘッドを収容すると共に、第２筐体に近接した近接位置と第２筐体から離隔した離隔位置とを取り得る。第２筐体は、支持面を有するプラテン、メンテナンスに係る対向面を有する対向部材等を含む。プラテン及び対向部材は、支持面がヘッドの吐出面に対向し且つ対向面が吐出面に対向しない第１状態と、支持面が吐出面に対向せず且つ対向面が吐出面に対向する第２状態とが切り換わるように、移動可能である。コントローラは、ロック機構による第１筐体の移動規制が解除されることを示す規制解除信号を受信した場合（Ｓ１：ＹＥＳ）、第２状態する（Ｓ４）。 （もっと読む）

【課題】液体受け部上に液体が堆積することを抑止すること。
【解決手段】列方向にノズルが並んだノズル列を有するヘッド３１と、ヘッドを前記列方向における第一位置に位置させて、前記ノズル列に属する各ノズルから液体を吐出してフラッシングを行なうフラッシング動作をヘッドに実行させ、前記ヘッドが前記フラッシング動作を行なうことにより吐出された液体を受ける液体受け部３６であって、該液体受け部の前記列方向における端部３６bが中央部３６aよりも鉛直方向下方に位置するように該中央部から該端部へ向かって傾斜している液体受け部と、を有する。 （もっと読む）

【課題】フラッシングを頻繁に行って罫線の位置ずれ量を減少させる方法の場合、フラッシングの回数分に応じてフラッシング量が増えることになり、それだけインクを無駄に消費してしまう。
【解決手段】ノズル開口から液滴を吐出して媒体に記録を行う際の記録モードを判定する記録モード判定部１６ａを有し、制御部１６は、記録モード判定部１６ａによって第１の記録モードと判定された場合、端部ノズル開口群のノズル開口毎の液体吐出量よりも、中央部ノズル開口群のノズル開口毎の液体吐出量が少量になるように制御し、第２の記録モードと判定された場合、端部ノズル開口群のノズル開口毎の液体吐出量と、中央部ノズル開口群のノズル開口毎の液体吐出量とが均一になるように制御する。 （もっと読む）

【課題】吸引領域の切り替えの誤作動を防止することのできる記録装置を提供する。
【解決手段】複数の吸引孔６１が形成された支持面６０ａを有し、吸引孔６１に連通する内部空間に負圧を付与して支持面６０ａに沿って搬送される用紙を支持する支持台３２と、支持面６０ａに支持された用紙に対し、インクを噴射して印字する記録ヘッドと、用紙の搬送方向と直交する幅方向において、支持台３２の一方側に設けられ、上記インクの予備噴射を受けるフラッシングボックス３４Ａと、上記内部空間の内部において変位することにより支持面６０ａの上記負圧を付与する領域を切り替えるカム機構と、上記幅方向における支持台３２の他方側に設けられ、上記内部空間の外部においてカム機構を変位駆動させる変位駆動装置９４と、を有するプリンター１１を採用する。 （もっと読む）

【課題】印刷速度を低下させずに、ノズルの目詰まりを抑制したい。
【解決手段】本発明の印刷装置は、移動方向に移動しながらインクを吐出する複数のノズルと、搬送方向に媒体を搬送する搬送ユニットと、前記移動方向に移動する前記複数のノズルからインクを吐出させて前記媒体にドットを形成するドット形成動作と、前記搬送方向に前記媒体を搬送する搬送動作とを繰り返すコントローラーとを備える。前記コントローラーは、印刷すべきメイン画像が形成される領域とは前記移動方向に異なる位置に付加画像を配置して、各前記ドット形成動作において全ノズルからインクを吐出して前記付加画像を媒体に印刷する。 （もっと読む）

【課題】簡易な回路構成によりドット形成素子の異常判定を実現する。
【解決手段】記録媒体にドットを形成するドット形成素子と、第１周波数の周期信号に応じて駆動する前記ドット形成素子の状態を示す状態値である第１状態値と、前記第１周波数と異なる第２周波数の前記周期信号に応じて駆動する前記ドット形成素子の状態を示す前記状態値である第２状態値とを取得する状態値取得手段と、前記第１状態値と前記第２状態値との相対関係に基づいて前記ドット形成素子が正常であるか否かを判定する判定手段と、を備える画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】滴吐出状態を検出して回復動作を行うときの無駄な液体消費量が多くなる。
【解決手段】ノズル欠損検知動作を開始し、滴吐出状態検出装置９０のＰＤ（受光）部９５からの検出出力を取り込んで、滴速度に対応する正規の受光タイミングと実際に受光タイミングとの差分時間Δｔを演算し、すべてのノズルについて時間Δｔの演算が終了したときには、Δｔが予め定めた閾値以上のノズルがあるか否かを判別し、時間Δｔが閾値以上の異常吐出ノズルがあれば、当該時間Δｔに対応する空吐出駆動波形を選択して当該異常吐出ノズルの圧力発生手段に与えて、当該異常吐出ノズルのみから空吐出滴を吐出させる。 （もっと読む）

【課題】フラッシング動作による液体の噴射量を削減する。
【解決手段】液体噴射装置が、圧力室５０内の圧力の変動に応じて圧力室５０内の液体を各ノズル５６から噴射する複数の単位噴射部Ｕと、各圧力室５０内の液体の状態を特定する状態特定手段と、状態特定手段により特定された各圧力室５０内の液体の状態に応じた強度の微振動が各圧力室５０に付与されるように各単位噴射部Ｕを制御する微振動制御手段と、各圧力室５０に付与された微振動の強度に応じて各圧力室５０のフラッシング動作による液体の噴射量が変化するように、各単位噴射部Ｕにフラッシング動作を実行させる噴射制御手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】吐出口が設けられた記録ヘッドの面を密閉するキャップと、これに接続されて吸引力を発生するポンプと、これらの間に設けられた開閉弁とを備え、弁を閉じた状態でポンプを駆動することにより圧力室を減圧し、キャップにより前記面を密閉した状態で弁を開放することで吐出口から前記インクを吸引させる処理を行うンクジェット記録装置において、吸引回復処理時に前記面に所定の負圧が好ましく作用させることができるようにすることで回復処理効率を向上するとともに、部品の故障に起因した回復処理効率の低下およびインク浪費を防止する。
【解決手段】弁の開放に伴う圧力室の圧力の上昇が正常である第１の場合か、急激に過ぎる第２の場合か、あるいは緩慢に過ぎる第３の場合かの判定を行い、第２の場合であると判定した場合には警告を行う一方、前記第３の場合であると判定した場合には前記処理を再度行うようにする。 （もっと読む）

【課題】 裁断機を用いることなく、所望の形状の印刷された図柄製品を短時間に低コス
トで取得することが可能な液体噴射装置及び液体噴射装置の制御方法を提供する。
【解決手段】 接着剤を噴射する接着剤ヘッドと、液体を噴射する液体記録ヘッドと、前
記接着剤が剥離しやすいように表面処理された記録媒体上に、前記接着剤ヘッドから前記
接着剤を噴射して接着剤層を形成した後、前記接着剤層の上に前記液体記録ヘッドから前
記液体を噴射して図柄層を形成する制御部と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドに充填された充填液をインクに置換した後に行われる初期パージにおけるインクの消費量を最小限に抑える。
【解決手段】 複数の色のインクを噴射するインクジェットプリンタであって、インク供給源と、複数のインクに対応する複数のノズル群が形成されたインクジェットヘッドと、パージ機構と、前記インクジェットヘッド及び前記パージ機構を制御するコントローラと、前記インクジェットプリンタの初回の使用前の状態において、前記インクジェットヘッドに充填された充填液とを備え、前記コントローラは、前記インクジェットプリンタの初回の使用前に、前記パージ機構及び前記インクジェットヘッドを制御して、初期パージ及び初期フラッシングを含む初期排出動作を実行させ、且つ、前記インクと置換インクとの間の色差に基づいて、前記初期排出動作においてインクジェットヘッドから排出される排出インクの量を調整するインクジェットプリンタが提供される。 （もっと読む）

【課題】液体受け部上に堆積した堆積物がヘッドに接触することを抑制する。
【解決手段】液体を吐出するヘッドと、ヘッドと連動して往復移動するキャリッジ４２と、キャリッジ４２が一往復する毎にヘッドがフラッシングを行うことによりヘッドから吐出された液体を受け、円筒形状を有する液体受け部３６と、正直進方向へ往移動するキャリッジ４２により正押圧されると基準位置から正回転方向へ揺動し、正押圧が解除されると逆回転方向へ揺動して基準位置に戻り、逆直進方向へ復移動するキャリッジ４２により逆押圧されると基準位置から逆回転方向へ揺動し、逆押圧が解除されると正回転方向へ揺動して基準位置に戻る揺動部材３９ｆと、揺動部材３９ｆが正回転方向及び逆回転方向のどちらか一方に揺動するときに液体受け部３６を一方向に回動させる。 （もっと読む）

【課題】印字不良が発生した場合に、印字不良の発生した箇所から自動的に継続してプリンタ装置の運用ができない。
【解決手段】印字ヘッドは、印刷される媒体と対向する面に、進行方向と直交する方向に並ぶ複数のインクノズルと、インクノズルの後方に備えられ、インクノズルの印刷部分の濃度を個々の前記インクノズル別に測定するセンサと、を備える。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドの予備吐出時間を短縮することができる記録装置及びその制御方法を提供する。
【解決手段】記録ヘッドは、第１の量のインク滴を吐出する第１メインノズル及び第２の量のインク滴を吐出する第２メインノズルを有する。更に、ノズルの配列方向においてメインノズルの外側に設けられた、第１ダミーノズル及び第２ダミーノズルを有する。記録装置は、第１及び第２のメインノズルから予備吐出させる吐出数が同じ場合は、第１及び第２のメインノズルを交互に駆動してメインノズルの予備吐出動作を終了した後に、第１及び第２のダミーノズルを交互に駆動してダミーノズルの予備吐出動作を行い、一方、予備吐出させる吐出数が異なる場合は、第１メインノズル及び第１ダミーノズルを交互に駆動して第１メインノズルの予備吐出動作を終了した後に、第２メインノズル及び第２ダミーノズルを交互に駆動して第２メインノズルの予備吐出動作を行う。 （もっと読む）

【課題】吐出面への記録媒体の接触に伴う強制吐出において、液体の浪費を軽減する。
【解決手段】センサが吐出面への用紙の接触を検知した場合（Ｓ１：ＹＥＳ）、プリンタの制御装置は、吐出面に接触した用紙に対する記録動作を強制的に終了し（Ｓ２，Ｓ３）、当該用紙のうち吐出面に接触した領域に形成されている画像に関して、インクや前処理液の吐出デューティを検出する（Ｓ４）。その後制御装置は、強制吐出を含むメンテナンスを行う（Ｓ６）。この強制吐出において、制御装置１ｐは、Ｓ４で検出した吐出デューティに応じて、吐出されるインクや前処理液の量を調整する。 （もっと読む）

【課題】フラッシング動作によるインクの消費を削減する。
【解決手段】複数の単位噴射部Ｕの各々は、インクが充填された圧力室５０と、圧力室５０に連通するノズル５６と、圧力室５０内の圧力を変動させる圧電振動子４２２とを含んで構成され、圧力室５０内の圧力の変動に応じてノズル５６からインクを噴射する。制御部６０は、印刷期間ＴPRにて圧力室５０に付与される微振動の有無を制御する一方、印刷期間ＴPRで微振動が付与された単位噴射部Ｕのフラッシング動作によるインクの噴射量ＦL1が、印刷期間ＴPRで微振動が付与されない単位噴射部Ｕのフラッシング動作によるインクの噴射量ＦL2を上回るように、各単位噴射部Ｕにフラッシング動作を実行させる。 （もっと読む）

【課題】インクを無駄にすることなく、ノズル面を良好にクリーニングできるようにする。
【解決手段】ノズル面に所定方向に沿って配列されるノズル列を有し、このノズル列からインクを吐出するインクジェットヘッドと、このインクジェットヘッドのノズル面に対向し、前記ノズル列に沿って移動するクリーニング部材と、このクリーニング部材の移動時に該クリーニング部材が対向するエリアに位置するノズルから部分的にインクを排出させる制御手段と、前記クリーニング部材とこれに対向するインクジェットヘッドのノズル面との間にインクを保持するインク保持部とを具備する。 （もっと読む）