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Fターム[2C056EC73]の内容

インクジェット(インク供給、その他) (179,423) | 制御 (36,120) | 記録パターンの形成制御、補正 (6,589) | 吐出回数の制御 (179)

Fターム[2C056EC73]に分類される特許

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【課題】インクジェット記録装置の記録ヘッドのノズルの劣化を防止するノズル分散化処理において、総スキャン回数が増えることで、スループットが低下するという問題を回避する。
【解決手段】本発明のインクジェット記録装置は、画像の高さと記録ヘッドの高さで決まる閾値の範囲内で、記録するノズルの位置をずらせて、ノズル分散化処理を行い、記録媒体へ記録を行う。 (もっと読む)


【課題】記録物における埋まり性及び隠蔽性に優れた紫外線硬化型インクを用いた記録方法を提供する。
【解決手段】ヘッドから、少なくとも顔料を含む紫外線硬化型インクを被印刷媒体に向けて吐出する工程と、前記被印刷媒体に付着した紫外線硬化型インクに対して紫外線を照射することにより、前記紫外線硬化型インクを硬化させる工程と、からなる単位記録動作を複数回行い、前記被印刷媒体における前記ヘッドと対向する領域に、表面粗さ(Rq)が1.5〜5.0である硬化物を形成することを含む、紫外線硬化型インクを用いた記録方法である。 (もっと読む)


【課題】濃度補正の処理を高速化する仕組みを提供する。
【解決手段】複数色のうちの基準色によってテストパターンを記録媒体に記録し、その記録されたテストパターンの濃度を読み取る。読み取られた濃度と基準となる濃度とに基づき、基準色についての濃度補正値を算出すると、その算出された濃度補正値を、基準色以外の複数色それぞれについての濃度補正値に変換する。 (もっと読む)


【課題】高画質化に伴い記録ヘッドのノズルピッチは狭くなり、従来のようなラインの印字では、不良ノズルの特定も、不良ノズル位置の特定も困難になった。特にインクが曲がって吐出される場合に不良ノズルであることの判別ができなかった。容易に不良ノズルの状態とその位置を特定できるテストパターンを印字する記録装置を提供する。
【解決手段】ノズルを複数ブロックに分け、各ブロックの先頭のノズルから短いラインを印字する第1テストパターン1と、ノズルを奇数番目のノズル群と偶数番目のノズル群に分け、ノズル群毎に各ノズル群の全ノズルから同時に短いラインを印字する第2テストパターン2と、ノズルを奇数番目のノズル群と偶数番目のノズル群に分け、ノズル群毎に各ノズル群の不良ノズルとして登録されたノズルを除いた全ノズルから同時に短いラインを印字する第3テストパターン3とを1回の走査で印字する。 (もっと読む)


【課題】厚盛り印刷が可能な印刷方法を提供する。
【解決手段】本発明の印刷工程は、インクジェットヘッドを記録媒体1に対して主走査方向および主走査方向と交差する副走査方向に相対移動させながら、液状体の液滴を吐出して記録媒体1の画像形成面1aに着弾させる印刷工程と、その後で画像形成面1aの液状体を硬化させるUV照射工程を含む。ここで、記録媒体1の画像形成面1aは撥液膜4により撥液性を有している。また、印刷工程では、インクジェットヘッドの主走査方向および副走査方向の少なくとも一方に隣接する液滴の着弾間距離よりも大きい着弾径で液滴を画像形成面1aに着弾させる。これにより、画像形成面1aにおいて液状体の凝集や分散が起こり、バルジ7が形成される。 (もっと読む)


【課題】不良ノズルの不良の程度に合わせた適切な回復動作を実施することができる画像形成装置およびノズルメンテナンス方法を提供する。
【解決手段】第1ノズル駆動手段103が、不良ノズルに対して最大N個の駆動波形を印加し、第1判定手段104が、第1ノズル駆動手段103が印加する駆動波形に応じて不良ノズルからインク滴が吐出されたか否かを判定する。そして、第1判定手段104が不良ノズルからインク滴が吐出されたと判定するまでの間に第1ノズル駆動手段103から不良ノズルに対して印加された駆動波形の個数をカウント手段105がカウントし、回復動作制御手段106が、カウント手段105がカウントした駆動波形の個数に基づいて、不良ノズルに対して実施する回復動作を制御する。 (もっと読む)


【課題】駆動頻度に関わらず圧力発生手段の特性を揃えることが可能な液体噴射装置、および、その制御方法を提供する。
【解決手段】計数手段としてのCPUは、圧電振動子に対する駆動パルスの累積印加数を計数し、駆動信号生成部は、ノズルからインクが噴射されない程度の駆動パラメーターに設定されたエージング駆動パルスを発生可能であり、記録媒体に対する噴射領域外において、累積印加数に応じた駆動パラメーターに設定されたエージング駆動パルスAPを用いて圧電振動子を駆動するエージング処理を行う。 (もっと読む)


【課題】インクジェット記録装置で記録される画像の粒状感を低減しつつ、バンディングの発生を抑えるための技術を提供する。
【解決手段】ドットを形成すべき画素の周辺範囲内に、ドットを形成すべき他の画素が存在するかを判定する(S106)。そして、周辺範囲内にドットを形成すべき他の画素が存在しないと判定された場合に(S106:YES)、注目画素のドットを形成するためのインク滴を、2つのインク滴に分割して互いに離間する箇所へ吐出する(S108)。 (もっと読む)


【課題】インクジェットヘッドの精細度を実際の条件下で確実に実現し、見やすい印字を行う。
【解決手段】インクジェットヘッド(IJヘッド)の各ノズルから、互いに異なるドロップ数のインク滴を共通の印刷用紙上にそれぞれ吐出させ、外径が異なる複数のドット列を形成し、読取部で読み取る。IJヘッドの精細度に対応する外径のドットを選択し、そのドットを形成したインク滴のドロップ数を最適制御データとして取得する。実際の印刷時、同一種類の印刷用紙を使用し、最適制御データでIJヘッドを制御する。当該IJヘッドの精細度に対応した外径のドットで印刷できるので、細字のような印刷でつぶれ易い画像であっても、高い再現性で見やすく印字することができる。 (もっと読む)


【課題】 メンテナンスで排出されるインクを抑制する。
【解決手段】 インクジェット記録装置は、記録ヘッドのインクを吐出させる圧力発生手段と、メンテナンス部と、メンテナンスが行われてからの時間を計測する時間計測部と、これらを制御する制御部とを備えている。制御部は待機時においてはインクを微振動させ、時間計測部の計測時間が所定時間となったらメンテナンス部で記録ヘッドのメンテナンスを実行してノズル内のインクを所定回数吐出させる。所定時間は、インクが待機した状態での経過時間である吐出停止時間と、正常なインクが吐出された際の吐出速度に対する低下率である吐出速度低下率との関係から着弾位置が正常な着弾位置から所定画素分ずれた吐出速度低下率から求まる時間である。所定回数は吐出停止時間と、正常なインクが吐出される際の吐出速度まで復帰される吐出回数との関係から吐出停止時間を所定時間とした場合に求まる吐出回数である。 (もっと読む)


【課題】ドット群間の境界部における筋等を抑制することが可能な液体噴射装置、および、その制御方法を提供する。
【解決手段】プリンターコントローラーは、第1のバンドB1と第2のバンドB2との境界部B′におけるインクの噴射において、当該境界部以外の範囲における噴射時よりも噴射周波数を低下させ、駆動信号生成部は、境界部におけるインクの噴射に使用する噴射パルスの駆動電圧を、当該境界部以外の範囲における噴射時の噴射パルスの駆動電圧よりも高く設定する。 (もっと読む)


【課題】記録媒体に形成される画像の記録開始領域における流体の濃度むらを低減させることを課題とする。
【解決手段】切断位置(ST1)で切断される記録媒体SLに画像を形成する流体吐出装置に、複数のノズル25を並べたヘッド部HE1と、前記ヘッド部HE1と前記記録媒体SLとを前記複数のノズル25が並ぶ所定の方向(Y)へ相対移動させる移動手段U1と、記録データDA1に基づいて形成される本画像IM1と、前記記録データDA1に基づかないで形成される付加画像IM2とを前記記録媒体SLに形成する画像形成手段U2とを設ける。前記画像形成手段U2は、前記記録媒体SLに形成する前記付加画像IM2の位置を、前記所定の方向(Y)において前記本画像IM1よりも下流側の位置であって、前記切断位置(ST1)でない位置にする。 (もっと読む)


【課題】バンド毎に記録色順を合わせた場合であっても、1回目の走査から2回目の走査までの時間が異なることによる時間差ムラを抑制する。
【解決手段】それぞれ異なる色のインクを吐出する複数のノズル列が配列された記録ヘッドを、往方向の走査と復方向の走査の間にノズル列のノズルの配列方向に記録媒体の記録ヘッドに対する相対移動を行なうことによりノズル列の所定の長さに対応した幅の走査領域を2回の走査で記録を完成するインクジェット記録装置であって、往方向の走査の後の記録媒体の相対移動量と、復方向の走査の後の記録媒体の相対移動量が異なるように記録媒体を移動させ、所定の長さに対応した幅の走査領域の記録を完成する2回の走査のうち、1回目の走査の記録デューティは、2回目の走査の記録デューティより高くするよう記録データを生成し、2回の走査で記録を完成するいずれの走査領域でも、同じ方向で1回目の走査をする。 (もっと読む)


【課題】印刷画質の更なる向上を図る。
【解決手段】印刷の副走査方向に沿って配列された複数のノズルからインクを吐出してドットを形成する印刷ヘッドを印刷の主走査方向に走査させることにより印刷を実行可能な印刷部に、主走査方向を向く各ラスターラインのうち少なくとも一部のラスターラインについて複数のノズルを用いてドットを形成するオーバーラップ印刷の実行を指示する印刷制御装置であって、上記印刷部に1ドットあたりのインク量が異なる複数のサイズのドットの形成を指示可能であり、オーバーラップ印刷される一つのラスターラインを構成する各ドットの形成に用いられる複数のノズル間の使用割合を、ドットのサイズ毎に異ならせることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】インクの予備吐出回数を低減させつつ、印字品位を向上させることができる吐出式印字装置を提供する。
【解決手段】インクを吐出する複数の吐出口22を有するインクカートリッジ20を用いて記録材である小切手に対して印字を行う場合に、小切手における印字可能領域13内で、実際に画像が印字される印字領域14を主走査方向において小切手1枚毎に画素単位でオフセットし、オフセットされた印字領域14に画像が印字されるように複数の吐出口22からのインクの吐出を制御する。 (もっと読む)


【課題】検査部におけるインクの検出を確実に行う。
【解決手段】フレキシブルフィルム61aの被噴射領域に対して、シアンの紫外線硬化型インクとマゼンタの紫外線硬化型インクと、イエローの紫外線硬化型インクと、ブラックの紫外線硬化型インクが噴射され、さらに紫外線が照射されることによって、被噴射領域Rに対して撥液層100が形成される。さらに、撥液層の表面に対して紫外線硬化型インクSを噴射して配置する。そして、制御部は、検査用噴射部61をスライド装置によって移動させて、検査用噴射部に着弾されたインクを検査用スキャナーに撮像させ、この撮像データに基づいてインク噴射状態を判断する。 (もっと読む)


【課題】簡易な構成により液体の噴射量の変動を抑制する。
【解決手段】液体噴射装置100が、液体貯蔵部22から供給される液体を液滴として着弾対象200に噴射する液体噴射ヘッド24と、液体噴射ヘッド24への液体の供給経路26または液体貯蔵部22における液体の圧力を検出する検出部62と、検出した圧力に応じて、着弾対象200の単位面積に対する液滴の噴射回数を補正する制御部62とを備える。 (もっと読む)


【課題】ノズルのインク噴射状態を確実に判断する。
【解決手段】噴射ヘッドが水平面における直線状の一方向であるスキャン方向(走査方向:Y方向)に移動可能とされており、検査用噴射部に対する噴射ピッチは、スキャン方向において記録媒体に対する噴射ピッチより広くなる様に調整される。例えば、記録媒体に対する噴射ピッチが、X方向において360dpiに相当するピッチとされ、Y方向において720dpiに相当するピッチとされている場合に、検査用噴射部に対する噴射ピッチは、X方向において360dpiに相当するピッチとされ、Y方向において360dpiに相当するピッチとされる。 (もっと読む)


【課題】大型化やコストアップを伴うことなく、印字品質の低下を防ことができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】それぞれインクを吐出する複数のノズルが配列されたノズル列を有する記録ヘッドを、記録媒体に対して前記複数のノズルの配列方向を横切る向きに走査させて画像を記録するインクジェット記録装置であって、単位領域の画像を形成するために前記記録ヘッドを前記記録媒体の共通領域に対して偶数回走査させ、前記偶数回の走査のそれぞれにおいて、複数のノズルのうちインクの吐出を許可されたノズルが、走査方向に向かって先細りとなる少なくとも一の基本ドット配置パターンを周期的に形成するように、複数のノズルのうちインクの吐出を許可するノズルを走査の進行に応じて制御する。 (もっと読む)


【課題】重なる複数のノズル列のノズルが画像を形成する領域において描画品質を低下させないこと。
【解決手段】媒体に対してノズル列に沿う方向と交差する交差方向に相対移動する第1ノズル列から所定の化合物が含まれるインクを噴射するステップと、前記ノズル列に沿う方向について端部が前記第1ノズル列の端部と重なる第2ノズル列から、前記媒体に対して前記交差方向に相対移動して前記インクを噴射するステップと、を含む印刷方法において、前記ノズル列に沿う方向に一部重なるノズル列のノズル同士が分担して共通のドットラインを形成する際に、前記一部重なる範囲において単位面積当たりに噴射するインクの量が、前記一部重ならない範囲において単位面積当たりに噴射するインクの量よりも多い、印刷方法。 (もっと読む)


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