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Fターム[2C056JA01]の内容

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【課題】流体を受容する吸収部材として線状のものを用い、これを移動させる場合において、吸収材が切れたことを事前に検出可能とし、切れた吸収材が引き起こす不具合の発生を防止した流体噴射装置を提供する。
【解決手段】複数のノズルからなるノズル列Lを有し、ノズル列Lから流体を噴射する流体噴射ヘッド21A〜Eを備えた流体噴射装置である。ノズル列Lに沿って延在するとともに、ノズル列Lに沿って移動可能に設けられ、ノズルから噴射された流体を吸収する線状の吸収部材12を含む流体吸収ユニット11と、吸収部材12が切れたことを検出する検出装置100と、を備える。検出装置100により吸収部材12が切れたことが検出された場合に、少なくとも流体噴射ヘッド21A〜Eの駆動が停止状態とされる。 (もっと読む)


【課題】 複数のノズルチップを規則的に配置したライン型記録ヘッドのノズル面をより確実にクリーニングする。
【解決手段】 シートが搬送される第1方向と交差する第2方向に沿ってノズルチップが千鳥配列された記録ヘッドと、千鳥配列の第1列のノズルチップに対応した第1吸引手段と、第2列のノズルチップに対応した第2吸引手段を有し、第1吸引手段と第2吸引手段とは、隣接する第1列の第1ノズルチップと第2列の第2ノズルチップの第2方向でのずれに対応して、第2方向でずれた位置関係となっている。さらに、記録ヘッドを第1方向および第2方向とそれぞれ交差する第3方向において複数の位置に位置決めするための複数の基準面を有する位置決め手段を備える。 (もっと読む)


【課題】液体の消費を抑えつつ吐出口内の液体の乾燥を抑制できる。
【解決手段】キャップ110がヘッド2の吐出面2aを覆っている際、キャップ110と吐出面2aとの間に内包空間110aが形成されている。ヘッド2を吐出面2aから離隔させる際は、その前に内包空間110a内の高湿な空気を貯留室124aへと吸引する。キャップ110が一旦吐出面2aから離隔し、その後再び吐出面2aを覆った際、貯留室124a内に退避させていた高湿の空気を内包空間110aへと戻す。 (もっと読む)


【課題】フィルタを有するタンク内に液体を充填するときにフィルタが濡れることで気泡排出性が低下する。
【解決手段】ヘッドタンク4のインク収容部22は滴吐出方向に沿う方向に配設されたフィルタ部材207によって上流室35と下流室36に分けられ、インク収容部22の下流室36からインクをヘッド2の供給口部14に供給する供給経路203と、ヘッド2の排出口部15から排出されるインクを外部に排出する排出経路25とが設けられ、下流室36と排出経路25は連通経路26にて連通され、ヘッドタンク4が空の状態でインクを充填するときに、インク供給ポンプ52によってインク供給経路51を通じてエアーフィルタ63、三方弁62、61を通じて取込んだエアーを送ることでフィルタ207を乾燥させた状態にした後、インクを充填する。 (もっと読む)


【課題】キャップによるノズル保護とジャム発生の抑制とを好適に両立させる。
【解決手段】インクジェット記録装置1は、記録ヘッド22〜25と、記録ヘッド22〜25のノズル面22a〜25aを覆う進出位置とノズル面22a〜25aを覆わずに記録ヘッド22〜25の用紙搬送方向に隣接する空間S2〜S5に位置する退避位置との間で移動可能なキャップ32〜35と、退避位置よりも用紙搬送空間S1側に位置して用紙搬送空間S1で搬送される用紙を案内し、キャップ32〜35の移動経路の少なくとも一部を閉じる閉鎖位置とキャップ32〜35の移動経路を開ける開放位置との間で開閉動作可能なガイド42〜45とを備え、ガイド42〜45は、キャップ32〜35が進出位置と退避位置との間を移動するときに開放位置に位置し、キャップ32〜35が退避位置にあるときに閉鎖位置に位置する。 (もっと読む)


【課題】吸収力を確保しつつ、ノズルに対して吸引力または湿潤効果を十分に作用させること。
【解決手段】流体を噴射する複数のノズルが設けられた噴射面を有する流体噴射ヘッドと、複数の前記ノズルから排出された前記流体を受ける流体受部と、前記流体受部に設けられ、前記流体を吸収する複数の気孔を有し、前記流体受部が前記流体を受ける状態において複数の前記ノズルに対向する領域に設けられる第一部分と当該第一部分の周囲に設けられる第二部分とを有し、前記第一部分の前記気孔の径が前記第二部分の前記気孔の径よりも大きくなるように形成された流体吸収部とを備える。 (もっと読む)


【課題】吐出環境の低下を防ぐことが可能な流体噴射装置を提供すること。
【解決手段】流体を噴射するノズルが形成された噴射面を有し、前記噴射面が水平面に対して傾斜状態となるように配置された流体噴射ヘッドと、前記流体を吸収する吸収部材を保持する保持部を有し、前記流体噴射ヘッドから排出される前記流体を受ける流体受部と、前記流体受部に設けられ、前記吸収部材とは別に前記流体を溜める流体溜め部とを備える。 (もっと読む)


【課題】使用者の選択に応じて廃インクを利用することによって、廃インクを有効に利用するとともに、使用者が要求する品質で画像の印刷を行うことができる印刷制御装置および印刷装置を提供する。
【解決手段】対象画像の印刷に先んじて廃インクの利用の有無を含む利用方法についての選択を促す選択画像を表示手段32に表示させる表示制御部42と、選択画像に応じて入力手段31から入力されたデータに基づいて、廃インクの利用方法を判定する判定部43と、判定部の判定結果に基づいて、基本インクのみを利用するか、廃インクのみを利用するか、基本インクと廃インクとの両方を利用するか、のいずれかによって対象画像の印刷を行うように制御する印刷制御部41と、を備えた。 (もっと読む)


【課題】キャップオフ時にメニスカスの破壊を抑制する。
【解決手段】インクジェットプリンタ1は、インクを貯留するタンク3と、タンク3から供給されたインクを、複数のノズル2aが形成されたノズル面2bからインク液滴として吐出するインクジェットヘッド2と、タンク3における上部空間Aの圧力を調節することで、ノズル面2bにおけるインクの圧力を調節する調圧ポンプ4と、インクジェットヘッド2のノズル面2bをキャッピングするキャッピングユニット5と、インクジェットヘッド2、調圧ポンプ4及びキャッピングユニット5を制御する制御部10と、を備える。そして、制御部10は、キャッピングユニット5によるキャッピングにおいて、キャップオフを行う際に、調圧ポンプ4による上部空間Aの圧力制御により、ノズル面2bにおけるインクの圧力を指定圧力よりも高くする。 (もっと読む)


【課題】インクカートリッジを交換する際の作業性を向上するとともに、用紙を取り出す際の作業性を向上する。
【解決手段】インクジェット記録装置10は、筐体20と、インクカートリッジ44a〜44dおよび記録ヘッド46を搭載するキャリッジ48と、排紙トレイ28と、「蓋体」としてのスキャナ部14と、インクカートリッジの交換時にキャリッジ48が位置するキャリッジ領域S2および排紙トレイ28に排出された用紙16が位置する排紙領域S1の両方を照射可能に設けられた光源32a〜32dとを備え、排紙領域S1の筐体20内に位置する部分は、筐体20の外部から見えるように構成されており、光源32a〜32dの少なくとも1つは、スキャナ部14を閉じた状態において、少なくとも排紙領域S1の筐体20内に位置する部分に光を照射し、かつ、スキャナ部14を開いた状態において、少なくともキャリッジ領域S2に光を照射する。 (もっと読む)


【課題】加湿メンテナンス開始に係る時間の短縮及び装置の小型化を共に実現する。
【解決手段】ヘッド10を保持するヘッドホルダ3に、吐出面10aを覆うキャップ40が環状に設けられている。キャップ40の突出部41aは、上下動可能であり、搬送ベルトの支持面8aに先端が当接することによって、吐出面10aと支持面8aとの間に形成される吐出空間S1を外部空間S2から隔離する位置を取り得る当接位置を取り得る。加湿メンテナンスを行う場合、ポンプ53を駆動し、一方のジョイント51の開口51aから吐出空間S1内の空気を回収し、タンク54により加湿された空気を他方のジョイント51の開口51bから吐出空間S1内に供給する。開口51a,51bは共にヘッドホルダ3に形成され、吐出空間S1に開口している。 (もっと読む)


【課題】吸引パージを行う際に、インクなどを排出するための排出用チューブの内圧が上昇するのを防止する。
【解決手段】吸引パージの前に、吸引キャップをノズルと対向する空間を封止しない位置に移動させた上で、吸引パージのときよりも遅い吸引速度で、吸引ポンプを駆動させることにより、排出用チューブ内の増粘したインクなどを排出させる(S101)。その後、制御装置の内部時計がバッテリ切れから復帰したことを示す所定の信号が入力されていない場合には(S102:YES)、そのまま吸引パージを行わせる(S104)。一方、上記所定の信号が入力されている場合には(S102:YES)、さらに排気パージを行わせることにより(S103)、インクジェットヘッド内の気体を排出させるとともに、排出用チューブ内の増粘したインクなどをさらに排出させた上で、吸引パージを行わせる(S104)。 (もっと読む)


【課題】ノズルから吐出される液滴の消費量を低減しつつ、ドット抜けを確実に解消することが可能な液体吐出装置の制御方法を提案する。
【解決手段】ドット抜けの発生時に、ノズルから液体を吸引するクリーニング動作およびノズル面を拭き取るワイピング動作の少なくとも一方を行う液体吐出装置では、ドット抜けの発生の有無を検査してドット抜けが発生しているか否かを判別した結果、ドット抜けが発生している場合に、ワイピング動作によるドット抜けの解消履歴が残っているか否かを判別する。この液体吐出装置では、ワイピング動作によるドット抜けの解消履歴が残っていない場合には、ワイピング動作を行い、ワイピング動作によるドット抜けの解消履歴が残っている場合には、ワイピング動作を行わずにクリーニング動作を行う。 (もっと読む)


【課題】ノズルから吐出される液滴および記録紙等の媒体の無駄な消費を抑制しつつ、クリーニングを開始するための操作手段を操作することで、液滴吐出動作の不具合を解消することが可能な液体吐出装置の制御方法を提案する。
【解決手段】液体吐出装置は、液体吐出ヘッドのクリーニングを開始する操作手段が操作されると、ドット抜けが発生しているか否かを判別し、ドット抜けが発生していないと、前回の液滴吐出動作終了時から所定時間が経過する以前に操作手段が操作されたか否かを判別する。ドット抜けが発生している場合、および、ドット抜けは発生していないが所定時間が経過する以前に操作手段が操作された場合には、ノズルから所定量の液滴を吐出させる通常クリーニングを行い、ドット抜けが発生しておらずかつ所定時間が経過した後に操作手段が操作された場合には、通常クリーニングよりもノズルから吐出させる液滴を低減させた擬似クリーニングを行う。 (もっと読む)


【課題】吸引動作及びワイピング動作の際に当接部に付着した流体の除去を含めたメンテナンス処理の効率化を図ることができる流体噴射装置を提供する。
【解決手段】複数のノズルの開口端が配列されたノズル面を有してノズルから記録紙にインクを噴射する記録ヘッドと、複数のノズルを囲うようにノズル面と当接してノズルからインクを吸引する吸引動作を実行するキャップ部7と、ノズル面と当接してノズル面を払拭するワイピング動作を実行するワイプ部8と、を有するプリンターであって、Y軸方向に所定長さ張架され、インクを吸収可能な線状の吸収部材12と、吸収部材12とキャップ部7のシール部材62及びワイプ部8のワイパー部材63とを相対移動させ、吸収部材12でシール部材62及びワイパー部材63に付着したインクを払拭させる移動機構と、を有するという構成を採用する。 (もっと読む)


【課題】複数の排出キャップから1つの吸引手段で排出を行なうときに個別排出経路を閉塞するために排出経路が詰まる。
【解決手段】ヘッド101a〜101dのノズルから回復動作で排出されるインクを受ける排出キャップ51a〜51dと、複数の排出キャップ51a〜51dに共通の1つの排出ポンプ52と、複数の排出キャップ51a〜51dにそれぞれ連通する可撓性チューブなどの変形可能な個別吸引経路53a〜53dと、複数の個別吸引経路53a〜53dを相互に連通して排出ポンプ52に通じる共通吸引経路54と、複数の個別吸引経路53a〜53dの流路断面積を、連通状態を維持したままそれぞれ可変させる流体抵抗可変手段として流路抵抗変更カム55a〜55dとを設けている。 (もっと読む)


【課題】、新たな構造や部材を必要とせず、ダミーノズルへの気泡の移動が効果的に促進される液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置を得ること。
【解決手段】クリーニング操作の際、マニホールド24が減圧されると、薄膜部132がマニホールド24の体積を減少させる方向に撓み、インク導入口27からノズル列200の端201および端202にかけて流路B1が形成される。流路B1が形成されることにより、気泡BA移動の通路が確保されるとともにインクの流速を早めることができる。したがって、圧力室23およびノズル開口210への気泡BAの移動が効率的に行なわれ、ノズル開口210から気泡BAが効率的に排出され、排出時のインクの使用量の少ないインクジェット式記録ヘッド1を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】流体噴射ヘッドとキャップ部材のメンテナンス処理を効率的に行うことが可能な流体噴射装置を提供する
【解決手段】本発明の流体噴射装置1は、ノズルが形成されたノズル形成面21Aを有する流体噴射ヘッド2と、ノズルと対向する領域に空間Aを有した状態でノズル形成面21Aと密着するキャップ部材12と、空間Aの内部に配置され、ノズル形成面21Aに向けて洗浄液Lを噴射する洗浄液噴射口12bと、を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】吸収材を備えていない回収部の姿勢変化による流体の逆流を抑制することができる流体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを噴射する記録ヘッドと、廃インクを、インク流路53を介して導き入れて回収する廃インク回収部50とを備えるプリンターであって、廃インク回収部50に設けられ、廃インク回収部50の姿勢に応じてインク流路53を開閉する開閉装置60を有するという構成を採用する。 (もっと読む)


【課題】メインタンクがエンド状態になるとメインタンク交換を行うことなく印刷を継続することができない。
【解決手段】インク使いきり緊急印刷が選択されているとき、サブタンク35内の圧力を検出し、サブタンク35内の圧力が記録ヘッド34からの滴吐出が可能な正常値範囲内になければ、インク消費量が予め定めた閾値未満か否を判別し、インク消費量が閾値未満であれば、サブタンク35の大気開放機構207を大気開放状態にして、サブタンク35内に大気を導入してサブタンク35内の圧力を上昇させ、圧力上昇後大気開放機構207を閉じ、サブタンク35からインクカートリッジ10にインクを吸入してサブタンク35内の圧力を低下させ、正常値範囲内にした後、印刷動作を行う。 (もっと読む)


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