【課題】インクジェット記録装置において、同じ駆動源を用いる回復動作に起因したローラーの反転による紙ジャムを未然に防止する。
【解決手段】搬送ローラーの手前に設けられているＰＥセンサーが用紙を検出したと判断すると、回復動作中のモーターを停止させる（Ｓ５）。これにより、回復動作のためのモーターの逆転駆動に起因した紙ジャムを未然に防止できる。すなわち、用紙の搬送において用紙の重送などが発生しているなど、なんらかの要因で搬送路に用紙が残留し、中間ローラーと搬送ローラーの両方によって搬送される状態になっている場合は、同じ駆動モーターを用いる回復動作によって、回転方向の異なる中間ローラーと搬送ローラーが互いに逆方向に回転することにより紙ジャムが発生することがある。しかし、これら二つのローラーに用紙が搬送される状態になる前に用紙の搬送を停止することで、ジャムの発生を未然に防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】液体のブリッジを液体噴射面のノズル配置領域から離して、ブリッジを形成する液体とノズル内の液体とが繋がるのを抑制する。
【解決手段】キャップ部材２１の、リップ部２１ｂに囲まれた部分を、インク噴射面４ａのノズル配置領域４６と対向するノズル対向部２７ａよりもさらに外側のノズル１６が配置されていない領域４５に張り出しておき、この張り出し部２７ｂよりも先にノズル対向部２７ａをインク噴射面４ａから遠ざかるようにキャップ部材２１を傾ける。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドの吐出異常が検出された場合、回復処理と再検査によって液滴吐出ヘッドが正常状態に回復したかどうかを効率良く確認することができる液滴吐出装置およびインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、全ノズルについて吐出異常検出手段１０による検出を行った場合、吐出異常が発生した異常ノズルがあったときには、異常ノズルの吐出異常の原因にかかわらず、異常ノズルに対してのみフラッシング処理を実行した後、異常ノズルに対してのみ液滴吐出動作を行って吐出異常検出手段１０による検出を行い、吐出異常が解消していない再異常ノズルがあったときには、再異常ノズルの吐出異常の原因に応じた回復処理を少なくとも再異常ノズルに対して回復手段２４により実行し、その後、再異常ノズルに対してのみ液滴吐出動作を行って吐出異常検出手段１０による検出を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】メンテナンスによる液体の消費を抑制する。
【解決手段】副走査方向に並ぶ複数のノズルを有する記録部を主走査方向に移動させつつノズルから液体を噴射させる主走査を行って記録媒体に画像を記録する画像記録処理を、液体を噴射するノズルの組み合わせが互いに異なる複数の記録モードで実行可能である制御部と、画像記録処理が開始される前に、ノズルから液体を出しつつノズルのメンテナンスを行うメンテナンス部とを備え、複数の記録モードから画像記録処理を実行するものとして選択された記録モードおよび記録媒体の幅に応じて、画像記録処理で液体を噴射させるノズルを複数のノズルから選択するとともに、選択したノズルにより画像記録処理を実行する一方、画像記録処理で液体を噴射しないノズルに対して、メンテナンスを行わない。 （もっと読む）

【課題】 インク流路内の気泡量を把握し、適切なタイミングで吸引回復動作を行うことができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 インクを吐出するノズルとインク流路を形成する流路形成部材とを有する記録ヘッドと、該記録ヘッドからインクを吸引するための吸引手段と、前記記録ヘッド内の温度を検出するための温度検出手段と、を備えるインクジェット記録装置において、前記インク流路にインクを充填する前の流路形成部材内の気体量と、前記インク流路にインクを充填した後の流路形成部材内の平衡気体量と、に基づいて、吸引手段の動作を制御する制御手段を備える。 （もっと読む）

【課題】記録を施すために使用されることなく吐き捨てられる液体の量を低減させることができる液体噴射装置および液体噴射装置のメンテナンス方法を実現する。
【解決手段】インクをノズル開口２４から噴射させる噴射動作を実行する圧電素子２６と、流入口２３からインク流路２５中に流入させるインクがインクＢからインクＡに切り替わる場合において、インク流路中のインクを圧電素子の噴射動作によってインクＢからインクＡに切り替えている途中で圧電素子の噴射動作が停止したとき、該停止した時点におけるインク流路中のインクＢの残存液量に相当するインクのやり残し噴射量を記憶する記憶部５１と、圧電素子の噴射動作の停止後、圧電素子が再び噴射動作を実行するとき、記憶部に記憶されたやり残し噴射量に基づき圧電素子の噴射動作を制御し、インク流路中のインクを噴射させる制御部５０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ヘッドの吐出面と対向する吐出空間の加湿を迅速に行うことが可能な液体吐出装置を提供すること。
【解決手段】加湿ユニットにより、加湿した空気を吐出空間内へ供給する加湿メンテナンスを行う（Ｓ１０）前に、液体吸引ユニットにより、ヘッドと対向部材の吐出空間に接触する領域に付着したインクを除去清掃する液体除去メンテナンスを行う（Ｓ８）。 （もっと読む）

【課題】光の出力低下を防ぐことができると共に、複雑な構成を用いることなく限られたスペースに十分配置することが可能な発光ユニット及び流体噴射装置を提供すること。
【解決手段】所定の光の照射を受けて硬化する材料を含む流体を媒体へ向けて噴射する流体噴射装置に設けられる発光ユニットであって、基体と、前記基体上に設けられて前記所定の光を光射出部から射出する発光素子と、少なくとも前記光射出部を覆うように設けられて前記所定の光を透過させる第１材料からなる第１保護層と、前記第１保護層上に交換可能に設けられて前記所定の光を透過させる第２材料からなる第２保護層とを備える。 （もっと読む）

【課題】水平方向に液滴を吐出する記録ヘッドの回復動作として吸引動作を行ったキャップを、吸引後に記録ヘッドから退避させる際にキャップからインクが垂れることを防止する画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、水平方向に液滴を吐出するノズルを有する記録ヘッドと、前記記録ヘッドのノズル面をキャッピングするキャップと、前記キャップに接続された吸引手段と、前記キャップで前記記録ヘッドの前記ノズル面をキャッピングした状態で前記吸引手段を駆動させて前記キャップと前記ノズル面との間のキャップ内空間を負圧にして前記記録ヘッドから液体を吸引する回復装置を備えた画像形成装置であって、前記キャップは、前記キャップ内の鉛直方向最下部の前記ノズル面との接触部と微小ギャップ隔てた位置に前記吸引手段と連通した吸引口を備える。 （もっと読む）

【課題】 色の異なるインクを吐出する記録ヘッドであっても、拭き取り時に生じる色混じりの影響を抑制する。
【解決手段】 インクジェット記録装置は、ノズル面上に複数のノズルが配列された少なくとも一つのノズル列を有し、一列のノズル列内に配列された多数のノズルのうち、所定の複数個の前記ノズルからなる第一ノズル群と、残りの複数個の前記ノズルからなる第二ノズル群とはそれぞれ明度の異なるインクを吐出する記録ヘッドと、ノズル面を摺擦するブレードとを備えている。ブレードは、第一ノズル群及び第二ノズル群のうち、明度の高いインクを吐出するノズル群から、明度の低いインクを吐出するノズル群に向かうようにノズル面を摺擦する。 （もっと読む）

【課題】 メンテナンスで排出されるインクを抑制する。
【解決手段】 インクジェット記録装置は、記録ヘッドのインクを吐出させる圧力発生手段と、メンテナンス部と、メンテナンスが行われてからの時間を計測する時間計測部と、これらを制御する制御部とを備えている。制御部は待機時においてはインクを微振動させ、時間計測部の計測時間が所定時間となったらメンテナンス部で記録ヘッドのメンテナンスを実行してノズル内のインクを所定回数吐出させる。所定時間は、インクが待機した状態での経過時間である吐出停止時間と、正常なインクが吐出された際の吐出速度に対する低下率である吐出速度低下率との関係から着弾位置が正常な着弾位置から所定画素分ずれた吐出速度低下率から求まる時間である。所定回数は吐出停止時間と、正常なインクが吐出される際の吐出速度まで復帰される吐出回数との関係から吐出停止時間を所定時間とした場合に求まる吐出回数である。 （もっと読む）

【課題】回復機構から排出されたインクを効率良く廃インク吸収体に吸収させることが可能なインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクを吐出するフェイス面１ａを備えた記録ヘッド１と、予め定められた負圧でフェイス面１ａからインクを吸引し、吸引したインクを排出する回復機構１００と、回復機構１００から排出されたインクを吸収する廃インク吸収体１２３と、廃インク吸収体１２３を、インクの排出方向と交差する移動方向に移動させる移動機構と、回復機構１００がインクを排出すると、廃インク吸収体１２３の移動距離を設定し、廃インク吸収体１２３が、設定した移動距離を移動しながらインクを吸収するように移動機構を制御する制御部と、を有し、制御部は、回復機構１００のインク排出量が多いほど移動距離を長く設定する。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドにおける複数の圧力発生室及びそれぞれに通じる共通液室内の液体に混在された気泡を、効果的に除去する。
【解決手段】液滴吐出ヘッド１０は、液滴を吐出するための複数のノズル開口と、これら複数のノズル開口に個別に対応して設けられた複数の圧力発生室と、これら複数の圧力発生室のそれぞれに通じ、液体の導入及び貯留が可能な共通液室と、前記各圧力発生室から液滴を吐出させるべく該各圧力発生室に対応して設けられた吐出エネルギー発生体とを備える。この液滴吐出ヘッド１０を傾斜させ、共通液室内の気泡をその端部に集中させ、分割吸引キャップ１９Ａにより気泡を吸引、除去し、液滴吐出ヘッド１０を正立させ、吸引キャップ１９でキャップ吸引し、残留気泡を除去する。 （もっと読む）

【課題】記録液を吐出するヘッドが上向きに配置された画像形成装置において、ヘッド吸引後のデキャップの際に記録液がノズル面に残留することを防止する画像形成装置及び記録液排出方法を提供する。
【解決手段】記録液を吐出するヘッドが上向きに配置された画像形成装置であって、ヘッドの記録液吐出面に、記録液の吐出口とは別に設けられた廃液口と、廃液口に続いてヘッド内に設けられるとともに、ヘッドの外部へと続く開口部を備えた廃液用流路と、を有し、記録液吐出面に残留した記録液が、廃液口及び廃液用流路を介して、ヘッドの外部へ排出される。 （もっと読む）

【課題】液体の増粘を防止して、安定した吐出特性の液滴を吐出することができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル１３、ノズル１３に連通する圧力発生室１２及び圧電素子を有する記録ヘッドと、インクのメニスカス３０を加熱により固化させてノズル１３に薄膜３１を形成するプラテンヒーターと、印刷データに基づいて駆動信号を圧電素子に供給する制御手段とを備え、制御手段は、プラテンヒーターに、全てのノズル１３に薄膜３１を形成させ、印刷データに基づいて、インクを吐出する吐出ノズルと液体を吐出しない非吐出ノズルとを特定し、吐出ノズルに形成された薄膜３１を除去する振動を吐出ノズル１３に連通した圧力発生室１２内に与える復帰用駆動信号を圧電素子に供給し、印刷データに基づいて、復帰用駆動信号による振動で薄膜３１が除去された吐出ノズル１３からインクを吐出させる。 （もっと読む）

【課題】 ダンパのフィルム部材が平面形状であっても、少ない廃液で負圧を確保可能とすることである。
【解決手段】 インクジェット記録装置は、インクを吐出するノズルを有する記録ヘッドと、記録ヘッドにインクを供給するインクタンクと、記録ヘッドからインクタンクまでインクを案内する流路の間に配置され、インクを一時的に貯留してノズル内を負圧にするためのダンパとを備えている。ダンパは、インクを収容する収容部が形成され、当該収容部を開放する開口部を備えた容器本体と、可撓性を有し、開口部を閉塞する平面形状のフィルム部材と、収容部の内部に配置され、フィルム部材に対して外側へ向かう力を付勢する弾性部材と、フィルム部材に接するように当該フィルム部材の外側に配置され、フィルム部材と弾性部材との当接位置を露出させる規制部材とを備えている。 （もっと読む）

【課題】インクタンクを介して記録ヘッド内に圧力を付与する圧力付与手段を有し、インクタンクと圧力付与手段とを連通する連通路からインクが漏れ出すことを抑制させることが可能なインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】空気ファン８５によって、大気連通管８３を通してサブタンク８０内に導入する負圧を積極的に制御する負圧制御方式において、サブタンク８０内から大気連通管８３内にオーバーフローしたインクをオーバーフロー検知部１００によって検知する。 （もっと読む）

【課題】気泡の発生、流路内の圧力上昇を伴わないで短時間で容易に液体の入替を行うことができるようにする。
【解決手段】メインタンク５を交換してメインタンク５からヘッド１の排出口部１５に至る流路内のインクを入れ替えるとき、供給ポンプ５２及び排出ポンプ５６を共に駆動させ、このとき、供給ポンプ５２から加圧する圧力値と排出ポンプ５６から吸引する圧力値の絶対値比が、液体供給経路５１の供給ポンプ５２からヘッドタンク４内の液体収容部２２までの流路の流体抵抗と、ヘッドタンク４内の液体収容部２２から液体排出経路５５の排出ポンプ５６までの流路の流体抵抗の比の逆比例である。 （もっと読む）

【課題】ノズル検査後にメンテナンスされない不安定状態のノズルを減らすことを課題とする。
【解決手段】流体吐出装置は、ノズル２３から流体（ＦＬ１）を吐出可能な吐出ヘッド（２４）と、前記ノズル２３からの流体（ＦＬ１）の吐出状態を検査するノズル検査部Ｕ１と、前記ノズル２３から流体（ＦＬ３）を吐出して前記ノズル検査部Ｕ１による検査処理を実行する際、前記ノズル２３からフラッシングのために流体（ＦＬ２）を吐出するフラッシング処理を行ってから検査処理を実行する制御部Ｕ２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】少ない駆動源で複数のポンプなどを自由度を持って駆動できるようにする。
【解決手段】複数の送液ポンプを駆動する第１駆動モータ１０１と、第１駆動モータ１０１の駆動力を複数の送液ポンプに選択的に伝達する駆動切替機構４００とを備え、駆動切替機構４００は、第２駆動モータ１０２と、第２駆動モータ１０２で回転されるカム１０３Ａ，１０３Ｂと、カム１０３Ａ、１０３Ｂの回転に連動してスラスト方向に移動されるスライダ部材１０５Ａ〜１０５Ｄと、第１駆動モータ１０１の駆動力が伝達され、スライダ部材１０５Ａ〜１０５Ｄによって複数の送液ポンプの駆動ギヤ１１２ａ〜１１２ｄ、吸引ポンプの駆動ギヤ１１３及び大気開放駆動ピン部材の駆動ギヤ１１４と噛み合う位置と離間する位置との間で移動される切替ギヤ１０６Ａ〜１０６Ｄとを有している。 （もっと読む）