【課題】液体吸収材の目詰まりを抑制し、液体回収容器内に送出された液体を、液体回収容器内の液体吸収体の内部に浸透、吸収させる液体回収装置及びこれを備えた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体回収装置１１は、液体を噴射する液体噴射ヘッド９と、前記液体噴射ヘッド９から前記液体を吸引し送出する吸引送出部（キャップ１２、チューブ１３、ポンプ１４）と、前記吸引送出部により送出された前記液体を回収する液体回収部１５と、を備え、さらに前記液体回収部１５に気体を送出する気体送出部（ポンプ１４、チューブ１６）を備える。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドを保湿すると共に、ノズルのクリーニングを良好に行うことができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ターゲットに付着させて記録を施す記録液を噴射する複数のノズルと保湿液を供給する供給口３０とを有する記録ヘッド１５と、該記録ヘッド１５と当接した状態でノズルと対向して記録液を受容可能な記録液受容部ＫＪと、供給口３０と対向して保湿液を受容可能な保湿液受容部ＨＪとを有するキャップ４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】インクジェット記録装置の構成を簡便にし、相転移型インクの出射安定性を向上させること。
【解決手段】インク吐出面を有するインクジェットヘッドと、待機状態で、該インク吐出面に接近して吐出面と対向プレートとの間隙に相転移型インクを保持する機能を有する対抗プレートとを有し、該対抗プレートが加熱手段を有することを特徴とするインクジェット記録装置。 （もっと読む）

【課題】適切なタイミングでの回復動作の実行、回復動作回数の削減によるスループットの向上の点で十分ではない。
【解決手段】印刷開始時にすべてのヘッド部１１、１２の累積印刷枚数が第２設定値未満である場合には、印刷指示に基づいて印刷を実行し、印刷動作が終了するまでに、ヘッド部１１、１２のいずれかの累積印刷枚数が第１設定値以上になったときには、ヘッド部１１、１２のいずれに対しても回復動作を行って、累積印刷枚数のカウント値をリセットする。 （もっと読む）

【課題】噴射特性の低下を防ぐことができる液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】液体を噴射する複数のノズルが一列に配置されたノズル列を複数有する液体噴射ヘッドと、複数の前記ノズル列のうち少なくとも一列を覆うカバー部と、複数の前記ノズル列を用いて前記液体を噴射させる噴射動作を前記液体噴射ヘッドに対して行わせると共に、複数の前記ノズル列のうち一部の前記ノズル列を用いた前記噴射動作において前記液体の噴射に用いられる一部の前記ノズル列とは異なる前記ノズル列のうち少なくとも一列を覆う被覆動作を前記カバー部に対して行わせる制御部とを備える。 （もっと読む）

【課題】吸引回復時に吐出不良の原因となるヘッド内部へのインクの引き込みを抑制することができる。
【解決手段】吸収体２０１の吸収体の上面の一部であって吐出孔が設けられていない吐出面に対向するように吸収材の突起部２０１−１が設けられている。そして、この吸収体２０１には、キャップ部材２０２を液滴吐出ヘッド３０１の吐出面３０２に密閉したとき突起部２０１−１と対向する吐出面３０２の間にギャップ２０１−２が存在している。このギャップ２０１−２は、吐出孔が設けられている吐出面に対向する吸収体と吐出面との間のギャップより小さい。 （もっと読む）

【課題】適切なメニスカスを形成することができると共に、吸引処理にかかる時間を短縮することのできるインク吸引システム等を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド５１にインクを供給するインク供給装置１０を介して、インクジェットヘッド５１内に正圧を付与するヘッド内加圧装置７８と、ノズル面５７に離接自在に密接する吸引キャップ７１ａ内に負圧を付与してインクジェットヘッド５１からインクを吸引する吸引装置１４と、を備え、制御装置１３は、ヘッド内加圧装置７８および吸引装置１４を駆動させて、インクジェットヘッド５１内への正圧付与とインクジェットヘッド５１からのインク吸引とからなる吸引処理を開始した後、吸引処理の終了に際し、吸引装置１４の駆動を停止させた後、吸引キャップ７１ａ内の圧力と大気圧との圧力差が所定の値となるまで、ヘッド内加圧装置７８の駆動を継続させる継続制御を実施する。 （もっと読む）

【課題】部品点数の増大を抑制しつつ、ワイパーを湿らせた状態で流体噴射ヘッドに対してワイピング動作を実行できる流体噴射装置、同流体噴射装置におけるクリーニング装置及びクリーニング方法を提供する。
【解決手段】制御装置２７は、吸引ポンプ２５に記録ヘッド１９に対する吸引動作を実行させる前の状態で、ノズル開口を複数回に亘って横切らせるようにワイパー２６をノズル形成面１９ａに摺接させる第１のワイピング動作を実行させると共に、吸引ポンプ２５が記録ヘッド１９に対する吸引動作を完了した状態で、前記第１のワイピング動作を実行したワイパー２６をノズル形成面１９ａに摺接させる第２のワイピング動作を実行させる。 （もっと読む）

【課題】クリーニング処理によるノズルのクリーニングを好適に行うことのできる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】プリンターは、ノズルが形成された液体噴射ヘッドと、底壁部３１および側壁部３２，３３，３４などからなるキャップ３０と、キャップ３０内のインクを吸引する吸引ポンプとを備え、ノズルを囲うようにキャップ３０を液体噴射ヘッドに当接させた状態で吸引ポンプを駆動することにより、ノズルからインクを強制排出させる。キャップ３０内には、側壁部３２，３４の内面間を繋ぐ突っ張り部材４０が架設される。そして、底壁部３１がキャップ３０の内方側に変形したときに、突っ張り部材４０の延設方向の両端４１ａを互いに離間させるように変形する態様で、同突っ張り部材４０の延設方向の中間部位が底壁部３１の変形部分によって押圧される。 （もっと読む）

【課題】複数の液体吐出ヘッドを有していても小型化を可能にする。
【解決手段】インクジェットプリンタ１は、副走査方向に沿って２列に並べられ且つ異なる列に属する２つのインク吐出面が主走査方向に沿って重ならないように配列された８つのインクジェットヘッド２と、８つのインクジェットヘッド２とそれぞれ対応する８つのキャップ６１，６２と、８つのキャップ６１，６２を移動させる移動機構７０とを含んでいる。４つのキャップ６１は、１つの列に属するインクジェットヘッド２と主走査方向に沿って重なり且つ別の列に属するインクジェットヘッド２と副走査方向に沿って重なる位置に配置されており、４つのキャップ６２は、別の列に属するインクジェットヘッド２と主走査方向に沿って重なり且つ１つの列に属するインクジェットヘッド２と副走査方向に沿って重なる位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】流体噴射ヘッドが汚染されることを抑制しつつ流体噴射ヘッドをメンテナンスすることができるメンテナンス装置及び該メンテナンス装置を備えた流体噴射装置を提供する。
【解決手段】ワイパー２９を、先端部２９ａがキャップ２６のシール部２６ａよりも上方に位置する第１の位置とキャップ２６のシール部２６ａよりも下方に位置する第２の位置との間で移動するように、キャップ２６の側方直近位置で昇降させる昇降機構３１と、昇降機構３１の作動に伴いワイパー２９が第１の位置から第２の位置に向けて移動する過程において先端部２９ａがキャップ２６のシール部２６ａの側方直近を下方に向けて通過するときに、キャップ２６をワイパー２９の昇降経路から離間するように変位させる。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドを保護するキャップの負圧発生時における変形を抑制し、良好なキャッピング動作を可能とする。
【解決手段】吐出口が形成された記録ヘッドのフェイス面と対向する底部３０３ａおよび該底部３０３ａを囲む側壁３０３ｂを備えたキャップ３０３と、該キャップ３０３を保持するキャップ保持手段４０３とを有するインクジェット記録装置において、キャップ３０３の側壁３０３ｂの内側に、底部３０３ａを覆う変形規制部材５０１が設けられ、該変形規制部材５０１がキャップ保持手段４０３に固定されている。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドを保護することができ、かつキャップを液体噴射ヘッドの並列方向に対して平行移動することができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ヘッド保護部材２３は、サブキャリッジ２６に対する取付側とは反対側の先端部２３ａに、液体噴射ヘッド１８側から当該液体噴射ヘッド側とは反対側の外側に向けて液体噴射ヘッドの並列方向に対して上り傾斜した傾斜面２３ｃを有し、先端部の先端面は、ヘッド固定部材における各液体噴射ヘッドのノズル形成面５３に対し、同一面上又はヘッド固定部材から離隔する側に位置し、キャップ５９、６０のうちの一つがヘッド保護部材に対向すると共に残りのキャップがそれぞれ液体噴射ヘッドのノズル形成面に当接した状態において、ヘッド保護部材に対向したキャップを当該ヘッド保護部材に当接させることなく逃す凹部２３ｄが傾斜面の一部に設けられている。 （もっと読む）

【課題】異なる色の液体を吐出するノズル列を有する垂直方向に沿って配設されたノズル面を同じキャップで封止してノズルから吸引して回復動作を行うと混色が生じる。
【解決手段】吸引キャップ９２ａでノズル面１２４をキャッピングさせ、吸引ポンプ９６を駆動してノズル１２４ａから液体を吸引する吸引動作と、吸引動作後、供給ポンプ１３を正転駆動してインクをヘッドタンク２９に送液して加圧する加圧動作と、大気開放弁９８を開いて密閉空間１９４を大気開放した後、吸引キャップ９２ａに残留しているインクを排出させる排出動作と、排出動作後、供給ポンプ１３を逆転駆動してヘッドタンク２９からインクを吸引してヘッドタンク２９の負圧を形成する負圧形成動作と、負圧形成動作後、吸引キャップ９２ａをノズル面１２４から離間させる動作とを制御する。 （もっと読む）

【課題】汚損を低減したインクジェット記録装置のヘッド交換方法。
【解決手段】インクを吐出するインク吐出口が配置されたインク吐出口面を有する記録ヘッドと、記録ヘッドを着脱自在に搭載し記録ヘッドを移動させるためのキャリッジと、キャリッジ外に配置されインクを貯留するインクタンクと、記録ヘッドとインクタンクとを結合しインクタンクから記録ヘッドへインクを供給するインク供給路と、記録ヘッド内のインクを排出させるための回復手段と、を具備し、記録ヘッドをキャリッジから取り外す際に、回復手段によって記録ヘッド内のインクを排出させる。 （もっと読む）

【課題】液体を吐出する吐出口が形成された吐出口面に付着した液体を払拭する吸収部材を節約する。
【解決手段】回復処理装置は、液体を吸収するシート状の吸収部材９と、吸収部材９をヘッド４ａ，４ｂの吐出口面に沿って移動させる移動機構と、吸収部材の移動方向に沿って互いに離間して配置され、吸収部材の一部を吐出口面に押し付ける複数の押圧部１０ａ，１０ｂと、互いに隣接する押圧部の間に位置し、互いに隣接する押圧部の間の部分の吸収部材を吐出口面から離間させる中間部材２０と、制御部とを備えている。制御部は、複数の押圧部による払拭動作の後に、吸収部材に液体が付着した領域である液体付着部の、移動方向に沿った液体付着距離の総和よりも長く、かつ互いに隣接する押圧部の間の、吸収部材の移動方向に沿った距離よりも短い距離だけ、吸収部材を移動方向に移動させ、液体付着部とは異なる部分を押圧部に位置させるように制御している。 （もっと読む）

【課題】キャップ内の負圧を低減するときに、廃液タンク側から排出経路を通じて吸引キャップ内に空気が流入してキャップ内に気泡が発生し、混色などを発生する。
【解決手段】液滴を吐出するノズルが形成されたノズル面１２４を有する記録ヘッド２４と、記録ヘッド２４のノズル面１２４をキャッピングする吸引キャップ９２ａと、吸引キャップ９２ａに接続された排出経路１９１と、排出経路１９１に設けられたチューブポンプからなる吸引ポンプ９６と、吸引キャップ９２ａでノズル面１２４をキャッピングしたときに形成される密閉空間を大気に開放する大気開放口１９３を備え、大気開放口１９３は吸引ャップ９２ａ内に排出される液面の高さよりも高い位置でキャップ９２ａ内に連通し、排出経路１９１には吸引ポンプ９６側からキャップ９２ａ側への流体の流れを阻止する逆止弁１９６が設けられている （もっと読む）

【課題】輸送時や使用時に縦配置や逆さま配置、傾斜配置をした場合においても第２液体収容手段内の大気開放連通路内に液体が侵入することを防止できると共に、使用中における開閉弁機構のエアーリークを抑制できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】液滴を吐出する記録ヘッド１４と、この記録ヘッド１４に供給する液体を収容する着脱可能な第１液体収容手段９と、この第１液体収容手段９から液体供給流路１６を介して供給される液体を一時的に収容し、かつ可撓性部材１１８による変形によって負圧形成が可能であると共に、内部に溜まった気体を大気に開放するための開閉弁機構を備えた着脱可能な第２液体収容手段１５と、を備えた画像形成装置１において、前記第２液体収容手段１５内に設けられた開閉弁機構１１６とは別に、前記可撓性部材１１８の一部が大気開放連通路１１４の一部を封止、開放する開閉手段１１８を備えた。 （もっと読む）

【課題】 色材を含まないクリアインクの吐出不良を検出するテストパターンを、クリアインクと色材を含むインクとを用いて記録する。テストパターン画像に不良が発生した場合、色材を含むインクの吐出不良であってもクリアインクの吐出不良だとユーザに認識されてしまうため、クリアインクを吐出する吐出口列がクリーニングされ、無駄なインクが消費されてしまう。
【解決手段】 テストパターンに用いる色材を含むインクを吐出する吐出口列は、クリアインクを吐出する吐出口列をキャップするキャップと共通してキャップされる。 （もっと読む）

【課題】インク供給路内に進入した気泡の吸引排出動作の実施回数を必要最小限に抑えて、気泡の吸引排出動作に伴うインクの排出量を少なく抑えることができるインクジェット記録装置およびインクジェット記録装置の制御方法を提供すること。
【解決手段】前回の気泡の吸引排出動作からの経過時間Ｔに基づいて、インク供給路内に進入する気泡の量Ａを予測し、さらに、メインタンクの装着時にインク供給路内に進入する気泡の量Ｂを予測する。それらの量ＡおよびＢの合計量（Ａ＋Ｂ）が規定値以上のときに、気泡を吸引排出するための吸引排出動作（チョーク吸引動作）を行う。 （もっと読む）