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Fターム[2C056JB03]の内容

インクジェット(インク供給、その他) (179,423) | ヘッド部の清掃 (3,558) | ノズル面の摺動 (2,802) | 摺動部材の形状 (1,479)

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ワイパー (1,258)
ベルト (102)

Fターム[2C056JB03]に分類される特許

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【課題】ワイパーカセットの着脱交換の操作性を向上することができるワイパーユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ワイパーカセット31は、ワイパーホルダー32からの取り外し方向と交わる方向へ延在するように設けられる掛止部100と、取り外し方向および掛止部100が延在する方向に交わる方向に突出する係合突起95と、ワイパーホルダー32に装着された状態で固定する係止爪とを有し、ワイパーホルダー32は、係合突起95を取り外し方向にガイドする係合凹部140と、係止爪と係止する掛止孔とを有し、取り外し方向及び係合突起95の突出方向と交わる方向において、掛止部100と係止爪の間に係合突起95が位置する。 (もっと読む)


【課題】記録ヘッドの上流側側面に付着する汚れを考慮した記録装置を提供すること。
【解決手段】記録装置10は、被記録媒体を送り方向へ送る搬送ローラー28と、前記被記録媒体に対してインクを吐出する記録ヘッド36と、前記送り方向と交差する交差方向へ前記記録ヘッドを移動させる第1移動機構62と、前記記録ヘッドの移動範囲内において記録領域の外に配設され、前記搬送ローラーと一体に回転するクリーニング部材60と、クリーニング実行信号に基づいて前記記録ヘッドを前記クリーニング部材によるクリーニングポジションに前記第1移動機構によって位置させ、前記搬送ローラーを回転させて前記クリーニング部材に前記記録ヘッドにおける前記送り方向の上流側側面をクリーニングさせる制御部48とを備えている。 (もっと読む)


【課題】ミストの発生を低減させることが可能な液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】搬送媒体に対して液体を噴射するノズルが形成されたノズル形成面を有する液体噴射ヘッドと、回転可能に設けられ、回転方向に角部と側面とが交互に配置されるように多角柱状に形成され、回転することにより少なくとも一つの前記角部において前記ノズル形成面を払拭する払拭部とを備える。 (もっと読む)


【課題】記録ヘッドのノズル面の汚れを確実に除去できるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】ノズル面32aからメディア31に向けてインクを吐出する記録ヘッド32と、記録ヘッド32のノズル面32aを清掃する清掃装置40とを備えるインクジェット記録装置30において、清掃装置40は、ノズル面32aに当接してノズル面32aの汚れを拭き取る面拭き部材34と、面拭き部材34に面拭き動作を行わせるために面拭き部材34を駆動させる駆動手段37とを有し、記録ヘッド32のノズル面32aと面拭き部材34との間の距離を一定に保持するためのガイド部44,52,70が設けられている。 (もっと読む)


【課題】ノズル形成面に対して所期の払拭力で払拭動作を行うことが可能な液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】搬送媒体に対して液体を噴射するノズルが形成されたノズル形成面を有する液体噴射ヘッドと、回転可能に設けられ、回転しつつ前記ノズル形成面に当接されることで前記ノズル形成面を払拭する払拭部と、前記払拭部が前記ノズル形成面に当接された状態において前記払拭部が前記ノズル形成面から離れる方向に変形するのを抑制する変形抑制部とを備える。 (もっと読む)


【課題】噴射ノズル面の払拭およびフラッシング動作を行うクリーニング時間の短い液体噴射装置を得ること。
【解決手段】円筒状部材40の突状部42を噴射ノズル面300に当てながら回転することで噴射ノズル面300に付着したインク50やゴミなどを払拭し、さらに回転して突状部42と突状部42の間の凹部43に噴射ノズル32からインク51を噴射することで、凹部43でインク51を受ける。これにより噴射ノズル面300の払拭とフラッシングとが円筒状部材40を回転させる動作のみで可能となり、クリーニング時間を短縮できる。 (もっと読む)


【課題】ヘッドが多い場合でも効果的に均質な洗浄を行う。
【解決手段】複数のヘッド3を平面状に並べて保持するキャリッジ4と、キャリッジを搬送する主走査装置5と、各ヘッドの洗浄を行うヘッド洗浄機構7とを備え、ヘッド洗浄機構は、ワイピングローラ71と、ワイピングローラの下部を洗浄液に浸すための容器73と、ローラ搬送モータ752によりワイピングローラ及び容器を副走査方向に沿って往復搬送するローラ搬送機構75とを備え、主走査装置とローラ搬送機構とに対して、ワイピングローラの往復搬送における片道の移動動作毎にキャリッジを間欠的に搬送し、平面状に並んだ複数のヘッドを複数回に分けて洗浄する洗浄制御を行う制御部9を備えている。 (もっと読む)


【課題】小型で、媒体への記録の制御が容易な液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】紙媒体Pの搬送方向および搬送方向と逆方向に沿って移動する移動部材31にキャップ部材33および媒体支持部34が配置されているので、搬送部20と移動部材31との間隔を狭くでき、小型のインクジェット式記録装置100,200,300,400を得ることができる。また、紙媒体Pを支持可能な開口25の位置に可動プラテン341が移動可能なので、紙媒体Pにインク2を吐出する際に、インクジェット式記録ヘッド10と紙媒体Pとの距離にバラツキが生じにくくできる。したがって、インク2の紙媒体Pへの到達位置のばらつきを少なくでき、紙媒体Pへの所望の記録を行うのが容易なインクジェット式記録装置100,200,300,400を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】優れた射出安定性を得ることができ、且つ非吸水性または低吸水性の記録媒体を用いた際にも定着性に優れるインクジェット記録方法を提供すること。
【解決手段】少なくとも色材、定着樹脂、水、及び、溶解パラメータの水素結合項と極性項の和ΣSPが8MPa1/2以上18MPa1/2以下である有機溶剤を少なくとも1種含有するインクジェットインクを記録ヘッドのノズルから吐出する工程と、記録媒体に着弾させて画像を形成する工程を有するインクジェット記録方法であって、前記記録ヘッドの記録動作待機時に、パルス幅が1AL、パルス間隔が(n+0.5)×AL(nは1以上の整数)である複数のパルスから構成される微振動パルスを印加することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】吐出面に付着したインクをより確実に除去することができ、かつ記録ヘッドの寿命の低下を抑制することができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクジェット記録装置は、ノズル8が形成された吐出面7を有する記録ヘッド3と、吐出面7を摺擦するクリーニング部材25と、クリーニング部材25を吐出面7へ押し付ける押し付け部材29と、記録動作およびクリーニング動作を択一的に実行可能な制御手段と、を備えている。吐出面7に付着したインクの状態を推定するためのパラメータを取得するパラメータ取得手段と、パラメータに応じた押し付け強度を設定するための設定値をあらかじめ複数記憶している記憶手段と、取得されたパラメータをもとに、記憶手段に記憶された複数の設定値のうちの一つを選択する選択手段と、選択手段により選択された設定値に応じて押し付け強度を調整する調整手段と、をさらに備えている。 (もっと読む)


【課題】待機状態後に記録動作を再開させても、ローラを用いてインク吐出部の払拭を適正に行うとともに、当該インク吐出部のノズルの損傷を防止する。
【解決手段】インクジェット記録装置100であって、インクをインク吐出部から吐出する記録ヘッド2と、内容器内に貯留された洗浄液に一部分が浸漬され、外周面で記録ヘッドのインク吐出部を払拭するクリーニングローラと、クリーニングローラを回転させるローラ駆動モータ621cと、記録ヘッドを用いた記録動作後に当該装置本体の待機状態にて、電源を供給する待機電源部72と、記録動作後に所定時間が経過する毎に、待機電源部からローラ駆動モータに電源を供給してクリーニングローラを少なくとも一回転させる制御部9と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】記録処理における単位時間あたりの処理能力を低下させることなく、インク吐出部のメンテナンスを適正に行う。
【解決手段】インクジェット記録装置100であって、インク吐出部を有する記録ヘッド2が搭載されたキャリッジ3と、このキャリッジを所定の走査方向に往復移動させるキャリッジ駆動モータ31と、所定の液体を含浸し、記録ヘッドのインク吐出部を払拭する払拭部が外周面に設けられたクリーニングローラと、記録ヘッドから記録媒体にインクを吐出させながらキャリッジを所定回数走査する毎に、キャリッジを走査方向に移動させながら記録ヘッドのインク吐出部に生じた結露を払拭部で払拭するよう制御する制御部8と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】液体吐出ヘッドの液体吐出口が形成された面の撥液効果の低減を確実に抑制しつつ前記液体吐出口が形成された面に付着した異物を除去できる前記液体吐出ヘッドのクリーニング装置及びクリーニング方法、並びに前記液体吐出ヘッド及び前記クリーニング装置を備える画像形成装置を提供する。
【解決手段】 クリーニング装置100は、インク吐出ヘッド33のノズルプレートの表面に近接して対向する外周面を有する清掃用ローラ102、インク吐出ヘッド33内のインクを排出可能なインク送り手段104などを備えている。清掃用ローラ102の外周面とノズルプレートの表面との隙間に、インク吐出ヘッド33内のインクを排出させ、清掃用ローラ102を回転駆動することにより、ノズルプレートに付着した異物を除去する。 (もっと読む)


【課題】ディップ方式のヘッドメンテナンスシステムにおいて、クリーニング品質を向上させる。
【解決手段】洗浄液に浸漬されたヘッド100が引き上げられると、洗浄液の表面張力により、ノズル面102と洗浄液面との界面に洗浄液の液膜が発生する(図2(b))。この状態からさらにヘッド100が上昇すると、洗浄液の凝集力によって、発生した液膜が、離間するノズル面102と洗浄液面との最も狭い空間である液膜誘導部材104に誘導され、集まっていく(図2(c))。この状態からさらにヘッド100が上昇すると、液膜誘導部材104において液膜が分断し、洗浄液の残渣が液膜誘導部材104に発生する(図2(d))。 (もっと読む)


【課題】ワイパーブレードによって各液体噴射ヘッドの噴射面を個別に確実に払拭することができると共に、撥水膜やワイパーブレードの消耗を抑制した液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射する複数の液体噴射ヘッド20と、複数の前記液体噴射ヘッド20が保持された保持部材と、前記液体噴射ヘッド20の液体噴射面27a側に保持されて、各液体噴射ヘッド20毎に独立して設けられたカバーヘッド70と、一方向に移動可能に設けられて、当該移動により前記液体噴射面27aを払拭するワイパーブレード121と、を具備し、前記ワイパーブレード121の移動方向と直交する方向において、当該ワイパーブレード121の幅Wが前記液体噴射面27aの幅Wよりも長く、且つ前記移動方向と直交する方向で隣り合う前記液体噴射ヘッド20に届かない長さを有する。 (もっと読む)


【課題】インクジェットヘッドの汚れを効果的に除去し、安定したクリーニング性能を維持できるヘッドクリーニング装置及び方法並びにインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】ヘッド10のノズル面12に走行するウェブ34を当接させて、ノズル面12を払拭する。ウェブ34には、超音波を印加した洗浄液を付与する。ノズル面12に付着した汚れは、超音波の作用で剥離、溶解させることができる。また、ノズル面12は、ウェブ34で払拭されるので、強固に付着した汚れでも確実に除去することができる。さらに、ウェブ34は走行するので、常に新しい部位でノズル面12を払拭でき、安定したクリーニング性能を維持することができる。 (もっと読む)


【課題】インク吐出部に固着したインクを効率よく除去し、インクの吐出不良を改善することができる、インク吐出部のクリーニング装置を提供する。
【解決手段】本発明は、前記インク吐出部の表面のインクを掻き取るための第1ブレード部材と、前記インク吐出部の表面を水溶性有機溶剤によって洗浄するための洗浄液ローラと、前記水溶性有機溶剤によって洗浄された前記インク吐出部の表面を水によって洗浄するための水ローラと、この水ローラによって洗浄された前記インク吐出部の表面の液体を掻き取るための第2ブレード部材と、前記第1ブレード部材、前記洗浄液ローラ、前記水ローラおよび前記第2ブレード部材を支持したケーシングと、を備え、前記ケーシングは、前記インク吐出部の表面の長手方向に沿って移動可能であり、前記第1ブレード部材、前記洗浄液ローラ、前記水ローラおよび第2ブレード部材は、前記ケーシングの移動に伴って、この順で前記インク吐出部の表面に接触するように配置されている、インク吐出部のクリーニング装置。 (もっと読む)


【課題】液体噴射ヘッドのノズル面に液体が残ると、ノズルから液体を新たに吐出させるときに液体が周囲に飛び散って、記録品質が低下する。
【解決手段】基液体拭取りユニットは、基体の端部に設置され、液体吐出部に当接させるための当接面をその上端に有する凹部と、その基体の内部に収納され、当該凹部の底面に開口する吸引路と、凹部に収納され、上面が上記当接面よりも上部に出る液体吸収用の吸収体と、基体の端部に設置され、上記当接面よりも上部に突出し、吸収体が液体吐出部を摺動する際にガイドするガイド部と、を備えるようにして、液体吐出部に残留する液体を吸引し拭き取るようにした。 (もっと読む)


【課題】本発明は、インクの吐出不良やインクの濃度変動等を防ぐことができ、インク吐出装置内でインクを循環させる時間を短縮することができるインク吐出方法、インク循環方法、及びインク吐出装置を提供する。
【解決手段】インク吐出装置1は、インクヘッド2の一面に形成してある複数のノズル21の開口部22からインク20を押出し、開口部22をインク20で覆う遮蔽部23を形成し、インクヘッド2にインク20を取入れ、インクヘッド2からインク20を排出することでインクヘッド2の内部経路2cにインクを流動させて、内部経路2cでのインク20の流動を停止した後、インクヘッド2の一面に形成された遮蔽部23を拭き取り、インクヘッド2の複数のノズル21からインク20を吐出する。 (もっと読む)


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