【課題】インクを再利用するための構成が複雑で、再処理したインクを新しいインクと混合することでインクの特性が変化（劣化）する。
【解決手段】ＹＭＣＫのインクが混合したＸカラーインクを使用可能な状態に再処理する再処理ユニット４と、再処理されたＸカラーインクを貯留する貯留タンク５と、Ｘカラーインクを吐出するヘッド１ｘと、ヘッド１ｘからのインクを回収して廃棄する回収ユニット８及びメンテナンスユニット９とを備える。 （もっと読む）

【課題】クリーニング実施後のノズルの回復状態を精度良く検出して効率よく吐出不良を解消できるクリーニング制御方法を提案すること。
【解決手段】インクジェットプリンター１は、ホスト装置３１から定期クリーニングコマンドを受信すると、１回目のクリーニング工程としてインクジェットヘッド１３のインク吸引動作を行う。インク吸引動作の終了後、待機時間Ｔが経過した後にノズルチェックを行う。吐出不良ノズルが検出された場合には２回目のインク吸引動作を行い、再び待機時間Ｔが経過するまで待ち、その後にノズルチェックを行う。定期クリーニングでは、吐出不良ノズルが基準数以下になるか、もしくは、ノズルチェックの回数が最大回数になるまで、インク吸引動作、待機時間Ｔの経過待ち、ノズルチェックを繰り返す。各回の待機時間Ｔは、直前のインク吸引動作における吸引の強度に応じて設定される。 （もっと読む）

【課題】装置構成を複雑化することなく、メンテナンス動作ごとの吸引量のバラつきを抑制すること。
【解決手段】一のメンテナンス動作として実吸引動作を複数回行わせる場合において、実吸引動作のそれぞれの前及び後のうち少なくとも一方に空吸引動作を行わせることで実吸引動作を行う際のローラー部材の始動位置を調整する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、大気開放弁に繋がるチューブ内に流れ込んだ流体を、チューブ外に排出することができる流体噴射装置を提供すること。
【解決手段】キャップ１７をノズル形成面封止位置に移動すると共に、封止板３１をノズル封止位置に移動し、さらに大気連通チューブ２６を溶解液タンク２７に連通させた状態で、吸引ポンプ２９を駆動してキャップ１７内に溶解液を吸い込むチューブクリーニング処理を行うように、キャッピング機構１５、大気開放弁３４、ノズル封止機構２４および吸印ポンプ２９を駆動制御すること。 （もっと読む）

【課題】目詰まりを効率的に検出可能な液体噴射装置のメンテナンス方法を提供する。
【解決手段】液体噴射ヘッド３のノズル４７から液体を吸引し、排出管１２７を介して排出させる工程を有する。排出管に導入した液体をポンプ装置１６の駆動により加圧して、排出管の一端側に送出する第１工程と、液体噴射ヘッドのノズル開口面４３ａと非接触状態で対向配置されるとともに、排出管の他端側に接続され、ノズルから液体が噴射される液体受部１５と、ノズル開口面との間に電界を付与する第２工程と、ポンプ装置による排出管内の液体への加圧を解除したときの静電誘導に基づく電圧変化を検出する第３工程と、電圧変化の検出結果に基づいて、排出管からの液体の排出状態を検出する第４工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】吸引に用いられる部材の変形を防止してノズルからの液滴吸引を確実に行えるようにすることでノズル内でのメニスカスの回復性を向上させると共に、ノズル面に残留する液滴であるインクの除去を確実に行える構成を備えた液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】少なくとも一つの液滴吐出ヘッド３４と、液滴吐出ヘッド３４に対応して配置され、液滴吐出ヘッド３４のノズル面３４ａ１を外部と遮断した状態に封止できる位置に変位可能なヘッド封止部材１２０と、ヘッド封止部材１２０内で吸引力を発生する吸引力発生手段とからなる維持回復機構８１を備え、ヘッド封止部材１２０は、液滴吐出ヘッド３４のノズル面３４ａ１からの液滴吸引とは別に、該ノズル面３４ａ１に残留する液滴Ｌを該ノズル面３４ａ１に沿って移動させる吸引を行う構成１０１を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】大気連通口から入り込んだ液体が流通路内で固化するのを防止可能な液体噴射装置およびメンテナンス方法を提供すること。
【解決手段】色剤を含むインクを噴射する第１噴射ノズル列４３ａを有すると共に、インクに含まれている色剤を溶解させることが可能な洗浄液を噴射する第２噴射ノズル列４３ｂを有する噴射ヘッド４１と、噴射ヘッド４１のノズル形成面４１ａに当接して密閉空間を形成すると共に、第１噴射ノズル列４３ａと第２噴射ノズル列４３ｂのうち少なくとも一方から噴射されるインクおよび／または洗浄液を受け止めるキャップ５１と、密閉空間の吸引口５１１から吸引を行う吸引手段５３，５６と、密閉空間の大気連通口５１２から大気開放を行う大気開放手段５７，５９と、を具備し、第２噴射ノズル列４３ｂは、第１噴射ノズル列４３ａよりも大気連通口５１２に近接している。 （もっと読む）

【課題】ノズル形成面に液状体残りの少ない液滴吐出ヘッドのクリーニング方法を提供する。
【解決手段】液滴吐出ヘッド５０のノズル形成面５６ａと、ノズルを覆う吸引部２０とが接触し吸引空間３２を形成するＡ工程と、液滴吐出ヘッド５０の吸引空間３２を吸引して液状体を吸引するＢ工程と、液滴吐出ヘッド５０のノズル形成面５６ａと吸引部２０とを離間し、ノズル形成面５６ａと吸引部２０の対向面である吸収材表面２４ａとを隙間と角度を保って保持するＣ工程と、Ｃ工程の後で、液滴吐出ヘッド５０のノズル形成面５６ａを吸引部２０から吸引して液状体を吸引するＤ工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドの保湿において、インクなどの液状体の使用量を削減し、また、液状体排出経路に液状体がつまりにくい液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】液滴吐出ヘッド内の液状体を吸引する吸引ユニットを備えた液滴吐出装置であって、液滴吐出ヘッド２８のノズル３０を覆い液滴吐出ヘッド２８に当接可能なキャップ部８０と、キャップ部８０内を吸引する吸引ポンプ９０と、キャップ部８０と吸引ポンプ９０とを接続する吸引管８３と、吸引管８３に設けられ、キャップ部８０と吸引ポンプ９０の間の経路を遮断し、かつ吸引管８３に大気を導入する三方弁８５と、を有し、三方弁８５を切り替えることで三方弁８５からキャップ部８０側の経路に液状体を貯留させ、三方弁８５から吸引ポンプ９０側の経路の液状体を排出させる。 （もっと読む）

【課題】吸引時における機能液の粘度を下げ、機能液の吸引流速を高めて、吐出ヘッド内の気泡や異物等を除去する。
【解決手段】機能液を吐出する吐出部と、前記吐出部内の前記機能液を吸引する吸引部と、前記吸引部の内部を洗浄する洗浄液が貯留された洗浄液貯留部と、前記吸引部に対して、前記洗浄液貯留部から前記洗浄液を吸引させた後に、前記吐出部から前記機能液を吸引させる制御部と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】ノズルのメンテナンス時に発生するインクミストの装置内への拡散を防ぐ。
【解決手段】ノズルから記録媒体にインクを吐出する記録ヘッド１１を有するキャリッジユニット１が往復移動することにより画像を形成し、かつ、ノズルのメンテナンスを目的としてノズルから空吐出受け５に向けてインクの空吐出動作を行う画像形成装置において、空吐出動作時にノズルと空吐出受け５との間に形成される空間を遮蔽する遮蔽手段１３を備える。 （もっと読む）

【課題】噴射ヘッド内の沈降性の液体を排出するとともに、キャップ内に排出された沈降
性の液体が増粘、固化することを防止可能とする。
【解決手段】噴射ヘッドから噴射するための第１の液体と、第１の液体が噴射ヘッド内で
増粘、固化することを回避するための第２の液体とを供給可能な液体噴射装置において、
噴射ヘッド内の第２の液体を第１の液体に入れ替える場合には、液体受け部と噴射ノズル
とを離間させた状態で、液体受け部の凹部に向けて液体を噴射することによって噴射ヘッ
ド内の液体を入れ替える。逆に、第１の液体から第２の液体に入れ替える場合には、液体
受け部を噴射ノズルに当接させて吸引ポンプを作動させることによって噴射ヘッド内の液
体を入れ替える。 （もっと読む）

【課題】廃インク回収性能を向上する。
【解決手段】本発明に係るインクジェット記録装置は、記録ヘッドから廃インクＷとなるインクを吐出させて記録ヘッドの吐出状態を回復させる回復手段と、回復手段から排出された廃インクＷを回収する回収手段２３とを備える。回収手段２３は、廃インクを吸収する吸収体２１と、回復手段から排出された廃インクを受けて吸収体の最下部に流下させる傾斜面２６とを備える。吸収体と傾斜面の接続部で廃インクが堆積しても、流動性の高いインクは堆積物Ｄを乗り超えて吸収体に吸収され、同時に堆積物Ｄを侵食する。これにより堆積物Ｄの成長を防ぎ、廃インクを長期に亘り効率的に回収できる。 （もっと読む）

【課題】 液体噴射ヘッドのヘッド面に沿う方向における液体噴射ヘッドと封止部材との相対的な位置関係を規制可能な構成のヘッド保守装置において、液体噴射装置のスループットを低下させることなくフラッシング時に発生するミストの量を低減させる。
【解決手段】 ヘッドガイド５０は、ヘッドガイド用カム８２２の形状に沿って上昇方向ＺＵへ変位した状態においては、キャップ４０の封止面４１１より記録ヘッド１６側へヘッドガイド５０のガイド部５１が突出した状態となる。ヘッドガイド５０は、ヘッドガイド用カム８２２の形状に沿って下降方向ＺＤへ変位した状態においては、ヘッドガイド５０のガイド部５１がキャップ４０の封止面４１１より記録ヘッド１６から離間する方向へ退避し、ヘッドガイド５０のガイド部５１の突端より記録ヘッド１６のヘッド面側へキャップ４０の封止面４１１が突出した状態となる。 （もっと読む）

【課題】 パージ後の空吸引によってキャップ内の液体を適切に排出することができる空吸引方法及び液体吐出装置を提供する。
【解決手段】 パージ後空吸引方法は、吐出ヘッド１０のノズル孔１０ｂからその内部のインクを吸引する吸引パージステップＳ３と、吸引パージステップＳ３の後に、キャップ１２を吐出ヘッド１０から離隔した状態で残留インクを外部へ空吸引する空吸引ステップＳ７とを備え、空吸引ステップＳ７は、所定の速度で外部へ吸引する第１吸引ステップＳ１１と、その後に実行されて前記速度とは異なる速度により吸引する第２吸引ステップＳ１２とを有する。 （もっと読む）

【課題】 環境温度の変化にかかわらず、パージ後の空吸引を適切に行うことのできる空吸引方法、及び液体吐出装置を提供する。
【解決手段】 パージ後の本空吸引方法は、外部環境の温度を検出する検温ステップ（Ｓ３）と、吐出ヘッド１０のノズル面１０ａをキャップ１２で覆った状態でノズル孔１０ｂからインクを吸引する吸引パージステップ（Ｓ２）と、キャップ１２内のインクをキャップ１２底部の排出孔１４を通じて外部へ空吸引する空吸引ステップ（Ｓ６）と、検温ステップにて検出した温度に応じて空吸引における吸引速度を決定する速度決定ステップ（Ｓ５）とを備える。 （もっと読む）

【課題】回転体の外周部への流体の垂れを防止できる流体噴射装置のメンテナンス方法及び流体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを噴射する記録ヘッド１１と、インクを受けるキャップ部材４２を外周部４０ａに備えると共にインクの噴射方向と直交する方向に延びる軸周りに回転自在な回転体４０と、回転体４０を回転駆動させ、キャップ部材４２を記録ヘッド１１と対向させる流体受け位置から、該流体受け位置から退避する非流体受け位置へと移動させる回転駆動装置４０Ａと、キャップ部材４２内のインクを吸引する吸引ポンプ４５とを備えるインクジェットプリンターＰＲＴであって、回転駆動装置４０Ａの回転駆動と上記吸引ポンプ４５の吸引駆動とを同期させる同期装置５０を有するという構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】流体噴射ヘッドのクリーニング時に、噴射ノズルの開口端付近に付着した流体や固化物を確実に除去し、流体噴射ヘッドから流体を正確に噴射することを可能にするヘッドクリーニング装置、およびこれを備えた流体噴射装置を提供する。
【解決手段】ヘッドクリーニング装置１６は、一面が開口４１ａを成す凹状の収容室４１と、この収容室４１の内部に、界面活性剤を含む洗浄液Ｑを供給する洗浄液供給機構４２と、収容室４１の内部の液体や気体を吸引する吸引機構４３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】適切に空吸引を実行可能でありながら、レイアウト上の制約を受けずに大気開放
弁を設けることを可能とする。
【解決手段】噴射ノズルに流体受け部を当接して、大気開放弁を閉じたまま吸引ポンプを
作動させて、噴射ヘッド内の流体を吸引する。流体の吸引後は、吸引ポンプを一旦停止し
て大気開放弁を開いた後、再び吸引ポンプを作動させて空吸引を行う。噴射ヘッド内の流
体を吸引後に吸引ポンプを停止すると、大気開放弁の位置までインクが吸い込まれた状態
となるが、大気開放弁を大気開放通路の途中に設けておけば、大気開放弁を開いても、直
ちにインクが漏れ出すことはない。そして、インクが大気開放通路の開放端に達するまで
の間に吸引ポンプが作動して引き戻されるので、空吸引時にインクが漏れ出すことを回避
することができる。 （もっと読む）

【課題】フラッシングに伴う空吸引動作の実行時期を調整する。
【解決手段】複数の噴射ヘッド毎にキャップを設け、それぞれのキャップと接続した吸引ポンプを作動させることにより、少なくとも１つのキャップから流体を吸引する吸引動作を行う。吸引動作を行ったキャップについては、許容値を設定して、噴射ヘッドから対応するキャップに噴射された流体の量の積算値が許容値に達したら吸引動作を行う。そして、この許容値を設定する際には、吸引動作が１つのキャップのみに対して行われた場合には、複数のキャップに対して行われた場合よりも許容値を大きな値に設定する。こうすれば、１つのキャップのみの吸引動作後は、複数のキャップの吸引動作後よりもキャップ内に多くの流体が溜まるまで次回の吸引動作を遅らせて、吸引動作の回数を減らすことが可能となる。 （もっと読む）