【課題】インクの打ち捨て領域に位置する傾斜した案内面部上にインクが打ち捨てられたとき、インクがインク吸収体に容易に案内されて案内面部上にインクが残らないインク誘導装置を提供する。
【解決手段】インク吸収体２５，２６が設けられている液体打ち捨て領域部２３のプラテン下流部２４の上流側縁部分に、液体打ち捨て領域部２３側となる上流側に向かって上面が下降傾斜する案内面部２９を備え、案内面部２９には案内面部２９に付着したインクをインク吸収体２５側へ誘導する誘導部２７が形成されている。誘導部２７は毛細管現象により液体を導くエッジ部３１を備え、エッジ部３１がインク吸収体２５，２６まで延びていてもよい。 （もっと読む）

【課題】 液体受け部上に堆積した堆積物がヘッドに接触することを抑制する。
【解決手段】 液体を吐出するヘッド３１と、回転軸３６ｃを中心として回転可能であり、法線が前記回転軸方向に沿う断面がＮ角形であることにより液体受け面３７がＮ個設けられている液体受け部３６であって、ヘッド３１がフラッシングを行う際にヘッド３１が吐出する液体をＮ個の液体受け面３７のうちの一つの液体受け面３７で受ける液体受け部３６と、液体受け部３６を回転させることにより、液体を受ける一つの液体受け面３７を順次切り換えるコントローラー６０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】第１筐体が離隔位置にあるときに支持面に異物が付着するのを防止する。
【解決手段】第１筐体は、インクジェットヘッドを収容すると共に、第２筐体に近接した近接位置と第２筐体から離隔した離隔位置とを取り得る。第２筐体は、支持面を有するプラテン、メンテナンスに係る対向面を有する対向部材等を含む。プラテン及び対向部材は、支持面がヘッドの吐出面に対向し且つ対向面が吐出面に対向しない第１状態と、支持面が吐出面に対向せず且つ対向面が吐出面に対向する第２状態とが切り換わるように、移動可能である。コントローラは、ロック機構による第１筐体の移動規制が解除されることを示す規制解除信号を受信した場合（Ｓ１：ＹＥＳ）、第２状態する（Ｓ４）。 （もっと読む）

【課題】液体受け部上に液体が堆積することを抑止すること。
【解決手段】列方向にノズルが並んだノズル列を有するヘッド３１と、ヘッドを前記列方向における第一位置に位置させて、前記ノズル列に属する各ノズルから液体を吐出してフラッシングを行なうフラッシング動作をヘッドに実行させ、前記ヘッドが前記フラッシング動作を行なうことにより吐出された液体を受ける液体受け部３６であって、該液体受け部の前記列方向における端部３６bが中央部３６aよりも鉛直方向下方に位置するように該中央部から該端部へ向かって傾斜している液体受け部と、を有する。 （もっと読む）

【課題】液体受け部上に液体が堆積することを抑止すること。
【解決手段】列方向にノズルが並んだノズル列を有するヘッド３１と、該ヘッドを前記列方向における第一位置に位置させて、前記ノズル列に属する各ノズルから液体を吐出してフラッシングを行なうフラッシング動作を前記ヘッドに実行させ、前記フラッシング動作を行なうことにより吐出された液体を受ける液体受け部３６と、を有する液体吐出装置であって、コントローラーは、ヘッドの前記第一位置から前記第二位置への移動に連動させて、液体受け部を前記列方向へ移動させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】長期間の使用においても好適な印刷を実施できるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】本発明に係るインクジェット記録装置１００は、ノズルが形成されたノズル面１４を有するインクジェットヘッド１０と、保護液が供給されるキャップ２１とを備えている。インクジェットヘッド１０は、金属部１１と、金属部１１の表面に形成されてノズル面１４を成す撥水層１２とから構成されている。インクジェットヘッド１０のノズル面１４は、印刷休止中、キャップ２１内の保護液に浸漬された状態を維持する。 （もっと読む）

【課題】印刷速度を低下させずに、ノズルの目詰まりを抑制したい。
【解決手段】本発明の印刷装置は、移動方向に移動しながらインクを吐出する複数のノズルと、搬送方向に媒体を搬送する搬送ユニットと、前記移動方向に移動する前記複数のノズルからインクを吐出させて前記媒体にドットを形成するドット形成動作と、前記搬送方向に前記媒体を搬送する搬送動作とを繰り返すコントローラーとを備える。前記コントローラーは、印刷すべきメイン画像が形成される領域とは前記移動方向に異なる位置に付加画像を配置して、各前記ドット形成動作において全ノズルからインクを吐出して前記付加画像を媒体に印刷する。 （もっと読む）

【課題】インクジェット式記録装置における印字の高速化と低消費電力化を図った上で、立ち上がり特性の改善と効率的な運転を可能とする。
【解決手段】インクをインクジェットヘッド１１０により用紙１０上に吐出して画像を形成するインクジェット式記録装置であって、用紙１０の搬送路１１１のインクジェットヘッド１１０の下流側に設けられ、印刷済みの用紙１０を乾燥するチャンバー４１２と、循環する気体中の水分を分離し、高温の乾燥気体とするヒートポンプ４０６を有し、チャンバー４１２内に前記気体を循環させる用紙乾燥装置４００とを備え、ヒートポンプ４０６で分離された水をインクジェットヘッド１１０の前面側に供給し、当該前面側を加湿雰囲気にしてインクジェットヘッド１１０の乾燥を防止するようにした。 （もっと読む）

【課題】高速に搬送される書類や帳票に所定コードを印刷できる書類処理装置を提供する。
【解決手段】書類処理装置１００の搬送面２０５とほぼ同一面にプリント部２３を埋設し、プリント部２３に着脱自在にインクジェット・カートリッジを収容する。また、インクジェット・カートリッジのヘッド部分の印字面が垂直上方を向くように位置させ、ヘッド部分よりインクを垂直上方へ噴射することで書類や帳票の裏面に所定の識別コードを印刷する。 （もっと読む）

【課題】吐出口が設けられた記録ヘッドの面を密閉するキャップと、これに接続されて吸引力を発生するポンプと、これらの間に設けられた開閉弁とを備え、弁を閉じた状態でポンプを駆動することにより圧力室を減圧し、キャップにより前記面を密閉した状態で弁を開放することで吐出口から前記インクを吸引させる処理を行うンクジェット記録装置において、吸引回復処理時に前記面に所定の負圧が好ましく作用させることができるようにすることで回復処理効率を向上するとともに、部品の故障に起因した回復処理効率の低下およびインク浪費を防止する。
【解決手段】弁の開放に伴う圧力室の圧力の上昇が正常である第１の場合か、急激に過ぎる第２の場合か、あるいは緩慢に過ぎる第３の場合かの判定を行い、第２の場合であると判定した場合には警告を行う一方、前記第３の場合であると判定した場合には前記処理を再度行うようにする。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドを乾燥させることなくフラッシング部近傍のインクミストを偏り無く吸引することで、インクの吐出不良やインクミストの基板への付着が原因で画素形成性能に影響を及ぼすことを防止する吸引装置を提供する。
【解決手段】インク液滴を吐出する液滴吐出ユニットより吐出されたインク液滴を下方から受ける液滴受け部と、前記液滴吐出ユニットと前記液滴受け部の間で発生し、浮遊するインクミストを吸引する吸気部と、を備える吸引装置であって、前記液滴受け部は、前記液滴吐出ユニットより吐出されたインク液滴を受けて内部に貯留することで、該液滴吐出ユニット直下に液溜まりを形成する機構を有し、前記吸気部は、前記液滴受け部と対をなしており、インクミストを吸引する開口を有し、前記開口は、前記液滴受け部の下方に位置する構成とする。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドに充填された充填液をインクに置換した後に行われる初期パージにおけるインクの消費量を最小限に抑える。
【解決手段】 複数の色のインクを噴射するインクジェットプリンタであって、インク供給源と、複数のインクに対応する複数のノズル群が形成されたインクジェットヘッドと、パージ機構と、前記インクジェットヘッド及び前記パージ機構を制御するコントローラと、前記インクジェットプリンタの初回の使用前の状態において、前記インクジェットヘッドに充填された充填液とを備え、前記コントローラは、前記インクジェットプリンタの初回の使用前に、前記パージ機構及び前記インクジェットヘッドを制御して、初期パージ及び初期フラッシングを含む初期排出動作を実行させ、且つ、前記インクと置換インクとの間の色差に基づいて、前記初期排出動作においてインクジェットヘッドから排出される排出インクの量を調整するインクジェットプリンタが提供される。 （もっと読む）

【課題】打ち捨てられた液体を排出する液体排出穴から液体を排出し、廃液トレイの内部に設けられた液体吸収材に吸収させる構成において、インクガイド性能の確保とコストアップの防止との両立を図る。
【解決手段】インクジェットプリンター１は、インクジェット記録ヘッド２１と対向する位置に媒体案内部材２３を備えている。媒体案内部材２３に形成された溝２３ｄには第１のインク吸収材２４が設けられ、吸収されたインクがインクガイド部２４ａを介して下部の廃液トレイ３３へと導かれる。廃液トレイ３３内に設けられたインク吸収材においてインクガイド部２４ａと接する部分３４Ａが、それ以外の部分３４Ｂのシート積層方向と異なり横方向にシート材を積層させて構成され、インクガイド部２４ａがシート材の切断面と接触し、良好なインク吸収性を発揮することができる。 （もっと読む）

【課題】小型化を図ることができる液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】プリンター１は、記録用紙収容部５２、搬送機構１５および排インク容器１５が、記録用紙収容部５２の側から搬送機構１５、排インク容器１５の順で配列され、搬送機構１５、記録ヘッド３およびインクタンク装填部４は、搬送機構１５の側から記録ヘッド３、インクタンク装填部４の順で配列され、記録用紙収容部５２、搬送機構１５および排インク容器１５の配列方向と、搬送機構１５、記録ヘッド３およびインクタンク装填部４の配列方向とは互いに交差し、インクタンク装填部４は、記録用紙収容部５２が配置される側と反対側の方向において、記録ヘッド３および搬送機構１５よりも突出する突出部４Ａを有し、排インク容器１５は、突出部４の搬送機構１５の側に形成される空間４０に配置されている。 （もっと読む）

【課題】液体受け部上に堆積した堆積物がヘッドに接触することを抑制する。
【解決手段】液体を吐出するヘッドと、ヘッドと連動して往復移動するキャリッジ４２と、キャリッジ４２が一往復する毎にヘッドがフラッシングを行うことによりヘッドから吐出された液体を受け、円筒形状を有する液体受け部３６と、正直進方向へ往移動するキャリッジ４２により正押圧されると基準位置から正回転方向へ揺動し、正押圧が解除されると逆回転方向へ揺動して基準位置に戻り、逆直進方向へ復移動するキャリッジ４２により逆押圧されると基準位置から逆回転方向へ揺動し、逆押圧が解除されると正回転方向へ揺動して基準位置に戻る揺動部材３９ｆと、揺動部材３９ｆが正回転方向及び逆回転方向のどちらか一方に揺動するときに液体受け部３６を一方向に回動させる。 （もっと読む）

【課題】作業環境を悪化させることがなく、コストの抑制が可能となると共に、環境負荷
も軽減可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】本発明の液体噴射装置は、液体を噴射するノズルが設けられた液体噴射ヘッ
ド（１５０）と、前記液体噴射ヘッド（１５０）の前記ノズルから前記液体を受ける受け
部（２０、２１）と、前記受け部（２０、２１）で吸引された前記液体を移送する配管（
２２）と、前記配管（２２）から前記液体を落下させる穴部（２４）と、前記穴部の鉛直
下方を照射する光源部（４０）と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液体の貯溜量を正確に検知する。
【解決手段】廃インクタンクが、筐体２に収容された第１フォーム３及び複数の液体センサ４を有している。液体センサ４においては、両端が開口した円筒形状を有するガイド体４１の内部に第２フォーム４２が配置されている。第２フォーム４２の底面が第１フォーム３と接触している。第２フォーム４２の上面に配置された電極４３と、電極４３と対面するように筐体２に固定された接点４４とが押圧スイッチを構成している。第１フォーム３に係る廃インクを吸収したときの膨張率が、第２フォーム４２に係る膨張率より小さくなっている。 （もっと読む）

【課題】吐出面への記録媒体の接触に伴う強制吐出において、液体の浪費を軽減する。
【解決手段】センサが吐出面への用紙の接触を検知した場合（Ｓ１：ＹＥＳ）、プリンタの制御装置は、吐出面に接触した用紙に対する記録動作を強制的に終了し（Ｓ２，Ｓ３）、当該用紙のうち吐出面に接触した領域に形成されている画像に関して、インクや前処理液の吐出デューティを検出する（Ｓ４）。その後制御装置は、強制吐出を含むメンテナンスを行う（Ｓ６）。この強制吐出において、制御装置１ｐは、Ｓ４で検出した吐出デューティに応じて、吐出されるインクや前処理液の量を調整する。 （もっと読む）

【課題】速やかにかつ効率よくノズルのクリーニング処理を実行する。
【解決手段】印刷媒体に対してインクをノズルから排出するインクジェットヘッドと、インクジェットヘッドに脱着自在に設けられ、装着された状態においてノズルを外気から密閉された状態で覆うヘッドキャップ１４３ａと、ヘッドキャップ１４３ａに設けられ、超音波を発生する超音波発生素子１５５と、ヘッドキャップ１４３ａをインクジェットヘッドに装着させ、ノズルを浸すようにヘッドキャップ１４３ａ内にインクを貯留させた後に、超音波発生素子１５５に超音波を発生させる制御部７０を備える。 （もっと読む）

【課題】装置を小型化することができ、印刷実行時のタイムロスを抑制することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】本発明の液体噴射装置は、第１液体を噴射する第１液体噴射ノズル（１５１〜１５４）と、前記第１液体と異なる第２液体を噴射する第２液体噴射ノズル（１５５）と、前記第１液体噴射ノズル（１５１〜１５４）からの第１液体の噴射と、前記第２液体噴射ノズルからの第２液体の噴射の制御を行う制御部と、を有し、前記制御部は、記録媒体上に前記第１液体噴射ノズル（１５１〜１５４）から画像データに基づかない噴射によりフラッシングドットを形成し、前記フラッシングドット上に前記第２液体噴射ノズル（１５５）から画像データに基づく噴射により背景ドットを形成し、前記背景ドット上に前記第１液体噴射ノズル（１５１〜１５４）から画像データに基づく噴射により画像ドットを形成するように制御する第１モードを有することを特徴とする。 （もっと読む）