【課題】第１液体を貯留する第１液体タンク及び第２液体を貯留する第２液体タンクを有する液体カートリッジを装着する場合に、第２液体が消費し尽くされたときの第１液体の残存量を少なくすることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１が、第１液体残量検出手段６７により検出される第１液体の残量と第２液体残量検出手段６８により検出される第２液体の残量に基づき第１液体の残量よりも第２液体の残量が少ないとの所定条件が成立しているか否かを判断する条件判断手段８１を備える。条件判断手段８１により所定条件が成立していると判断された場合、画像形成領域内に吐出される第２液体の量が、条件判断手段８１により所定条件が非成立であると判断される場合に当該画像形成領域内に吐出される第２液体の量よりも少なくなる。 （もっと読む）

【課題】液体カートリッジのセンサの異常に伴う問題を回避する。
【解決手段】カートリッジは、インクを収容するリザーバと、リザーバに連通した流路と、流路内で移動可能であり且つ当該流路内のインクの流量を調整するバルブと、センサユニット（バルブを検知する磁気センサとしてのホール素子、及び、磁場を発生させる磁石からなるユニット）とを有する。プリンタのコントローラは、カートリッジがプリンタに装着される際、バルブが移動を開始する前に、カートリッジのセンサユニットの異常の有無を判断する（Ｓ４）。 （もっと読む）

【課題】複数の液体タンクが一体化された液体カートリッジを交換する際に、無駄に廃棄される残存液の量を可及的に少なくすることができる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１０は、互いに異なる液体が貯留される複数の液体タンク１４ａ，１４ｂを有する液体カートリッジ１６等を備え、「第１液体移送制御手段」としての制御部３０は、複数の液体タンクの内の或る液体タンクにおける液体の残量が第１所定量未満になったことを「第１液体残量検知手段」としての制御部３０が検知したとき、サブタンク２３ａ，２３ｂに連通する他の少なくとも１つの液体タンクに残った液体をサブタンクに移送させるように第１液体移送手段２６ａ，２６ｂを制御する。 （もっと読む）

【課題】複数の液体タンクが一体化された液体カートリッジを交換する際に、無駄に廃棄される残存液の量を可及的に少なくすることができる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１０は、インクＲ１〜Ｒ４（第１液体）が貯留される第１液体タンク１４ａ〜１４ｄと処理液Ｒ５（第２液体）が貯留される第２液体タンク１６ａ〜１６ｄとを有する複数の液体カートリッジ１８ａ〜１８ｄ等を備え、制御部３０（液体供給制御手段）は、制御部３０（第１液体残量検知手段）が検知した複数の液体カートリッジのインクの残量を比較して、インクの残量が少ない液体カートリッジに係る第２液体タンクからインク吐出ヘッド２２ａ〜２２ｄ（第２液体使用部）への処理液Ｒ５の供給量を、インクの残量が多い液体カートリッジに係る第２液体タンクからインク吐出ヘッドへの処理液Ｒ５の供給量よりも多くさせるように液体供給手段２８を制御する。 （もっと読む）

【課題】インクチューブの追従変形に対し、インクチューブを安定して保持することができる。
【解決手段】キャリッジ４１の外部に設けられ、ヘッドユニット４２にインクを供給するインクタンク５１と、インクタンク５１とヘッドユニット４２とを接続すると共に、キャリッジ４１の往復動に伴って追従変形する４本のインクチューブ５２と、４本のインクチューブ５２を、その追従変形の可動側端部で湾曲させてヘッドユニット４２に導くガイドユニット１１４と、を備え、ガイドユニット１１４は、キャリッジ４２に設けられ、４本のインクチューブ５２を同一平面内において湾曲させるガイド溝１２７を有するガイド本体１２８と、４本のインクチューブ５２を押えるチューブ押え手段１２９、１３０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】濃淡インクを用いて印刷を行なうプリンタで、濃度の高いインクと低いインクとを混在させ、印刷の品位を高める。
【解決手段】 入力した階調データから濃度の高いインクの記録率のテーブルを参照して濃ドットを形成するか否かを判断し、形成すると判断した場合には、そのインクのヘッドのピエゾ素子ＰＥを駆動して濃ドットを形成する。他方、濃ドットを形成しない場合には、濃度の低いインクによりドットを形成するか否かを判断し、平均的な記録率が所定の値となるように淡ドットのオン・オフを決定する。このとき、参照するテーブルでは、淡ドットの記録率が最大値となる階調データ以下の領域で濃ドットの形成を開始しているので、淡ドットによる記録から濃ドットによる記録へのつなぎ目における混色が極めてスムースであり、印刷の品質を極めて高くすることができる。なお、シアンインクと記録位置に対応する位置のマゼンタの濃度に応じて、淡ドットの記録率を可変しても良い。 （もっと読む）

【課題】液体供給システムの液体収容容器に液体を補充するに際して、接続チューブに負荷をかけることなく、液体収容容器を補充状態に切り換える。
【解決手段】液体収容容器を取り付け部材によって液体消費装置に取り付け、液体収容容器内の液体を、接続チューブを介して液体消費装置に供給する。液体収容容器に液体を補充する際には、液体消費装置に取り付けられている側の面が鉛直上方を向くように液体収容容器の状態を変え、このとき、取り付け部材は、液体収容容器の回動を許容する。 （もっと読む）

【課題】インクを保持する吸収体を内部に有するインクタンクを用いて形成したインクジェットカートリッジが外部から衝撃を受けた際に、インク供給口近傍の高毛管力部の寸法変化を低減できるインクタンクおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】液滴吐出ヘッドにインクを供給するインク供給部が形成されたタンクケース１２と、該タンクケースに収納されインクを保持する吸収体１６と、該インク供給部および該吸収体の間にそれぞれに接して配置されたフィルター１４と、該タンクケースの蓋１３とを有し、該吸収体が、該吸収体のうちの他の部分と比較して相対的に高い毛管力を有する高毛管力部４０１を含み、該高毛管力部が、該フィルターに接する部分の吸収体を少なくとも含むインクタンクであって、該高毛管力部のうちの少なくとも一部の繊維間交点が融着しているインクタンク。およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】濃淡インクを用いて印刷を行なうプリンタで、濃度の高いインクと低いインクとを混在させ、印刷の品位を高める。
【解決手段】 入力した階調データから濃度の高いインクの記録率のテーブルを参照して濃ドットを形成するか否かを判断し、形成すると判断した場合には、そのインクのヘッドのピエゾ素子ＰＥを駆動して濃ドットを形成する。他方、濃ドットを形成しない場合には、濃度の低いインクによりドットを形成するか否かを判断し、平均的な記録率が所定の値となるように淡ドットのオン・オフを決定する。このとき、参照するテーブルでは、淡ドットの記録率が最大値となる階調データ以下の領域で濃ドットの形成を開始しているので、淡ドットによる記録から濃ドットによる記録へのつなぎ目における混色が極めてスムースであり、印刷の品質を極めて高くすることができる。なお、シアンインクと記録位置に対応する位置のマゼンタの濃度に応じて、淡ドットの記録率を可変しても良い。 （もっと読む）

【課題】ノイズの影響で回路基板の記憶装置と印刷装置との間で正常に通信が行えなくなり、例えば、回路基板の記憶装置から正しい情報を取得できなかったり、誤った情報が記憶装置に記憶されたりする恐れがある。
【解決手段】記憶装置と、装置側端子と対向する側の表面ＦＳに配置される、記憶装置に接続された複数の第１の端子及び装置側端子への接続状態を検出するために使用される少なくとも１つの第２の端子を含む端子群と、端子群と接続する配線ＣＰＴ，ＣＰＴａと当該配線ＣＰＴ，ＣＰＴａを被覆するレジスト被膜ＲＣと、を備える。そして、端子群において所定方向の先端側に配置される端子の位置よりも先端側の面上には、配線ＣＰＴ，ＣＰＴａ及びレジスト被膜ＲＣが配置されず、複数の第１の端子のうちのＧＮＤ端子と接続されたＧＮＤベタ２０５を、所定方向の先端側の面とは反対側の面に配置する。 （もっと読む）

【課題】インクタンク内を二つの空間に分け、一方の空間をインク循環経路の一部としてインクタンク内のインク総量を変えずに主として循環するインクの量を低減し、インクの温調効率を向上させること。
【解決手段】インクを貯留するインクタンク４と、インクを吐出するインクヘッドと、インクタンク４からインクヘッドまでを接続するインク供給経路と、インクヘッドからインクタンク４までを接続するインク帰還経路とからなるインク循環経路と、インクを循環させるポンプと、循環するインクの温度を調整する熱交換器とを備えるインクジェットプリンタにおいて、インクタンク４内に、互いに連通するとともにインク液面高さが等しくなるようにこのインクタンク４内を二つの空間２６，２７に分ける仕切り２１を設け、インク排出口２５を有する一方の空間（循環空間）２６をインク循環経路の一部とした。 （もっと読む）

【課題】供給孔に弁が設けられたインクカートリッジにおいて、液体噴射装置への装填時にインクカートリッジ内に気泡が混入することを回避可能とする。
【解決手段】液体収容容器の供給孔２６に液体収容容器の外側から押されて開弁する封止弁７１を設けると共に、封止弁の開弁によって生ずる隙間を塞ぐように多孔質部材７２を設けておく。こうすれば、封止弁の閉弁時には液体収容室内の液体から水分が蒸発することによって液体の性状が劣化することが防止される。また、封止弁の開弁時には、多孔質部材によって液体収容室から外部に液体が流出することを防止することができるので、供給孔から流出した液体で周囲を汚すことを防ぐことが可能である。更に、封止弁の開弁によって生ずる隙間に多孔質部材が設けられているので、供給孔内に閉じ込められた空気が液体収容室側に入り込んで液体収容室内に気泡が混入することがない。 （もっと読む）

【課題】脱着方向に付勢された状態で液体噴射装置に着脱自在に装着された液体収容体の脱着時において、液体収容体の脱着方向への飛び出しを好適に規制することのできる液体収容体装着機構及び同装着機構を備えた液体噴射装置並びに同液体噴射装置に装着される液体収容体を提供する。
【解決手段】装着機構２９は、装着機構２９に装着されるインクカートリッジ２２を脱着方向に付勢するばね３６と、ばね３６の付勢力に抗してインクカートリッジ２２を装着状態に保持可能な保持用係止部３０ｃと、インクカートリッジ２２の脱着時に、インクカートリッジ２２の脱着方向への飛び出しを規制可能な規制用係止部３０ｂとを備える。規制用係止部３０ｂは、外部から付与される操作力に基づき変位することによって、インクカートリッジ２２の飛び出しを規制する位置態様となる。 （もっと読む）

【課題】 通気フィルタのケース部材に対する付着固定性に優れるとともに、その通気フィルタによって、通気性を確保しつつ、インクの漏出防止が図られるインクカートリッジを提供すること。
【解決手段】 インクカートリッジ１は、インク１５を貯留させる貯留空間５を内部に有するケース部材２を備えている。このケース部材２には、貯留空間５から外部へと通じる通気孔８が設けられ、この通気孔８の開口部は、通気性を有した多孔質膜状の通気フィルタ１１によって覆われている。特に、かかる通気フィルタ１１は、その片面に不透液性及び通気性を有するポリウレタン多孔質膜１２が設けられており、このポリウレタン多孔質膜１２が貯留空間５側に向けられた状態でケース部材２に対して熱融着又は接着により付着固定されている。 （もっと読む）

【課題】アクノリッジを一括して送受信し、且つ、書き込み処理時間を短縮することができる記憶装置、ホスト装置、回路基板、液体容器及びシステム等を提供すること。
【解決手段】記憶装置１００は、バスＢＳを介して接続されるホスト装置４００との通信処理を行う制御部１１０と、ホスト装置４００からのデータが書き込まれる記憶部１２０と、記憶部１２０のアクセス制御を行う記憶制御部１３０とを含む。制御部１１０は、バスＢＳに接続される複数の記憶装置１００に対するホスト装置４００によるデータの書き込み期間の終了後に、ホスト装置４００からの複数の記憶装置１００に対するブロードキャストのアクノリッジ返信要求情報を受信し、且つ、自身の記憶部１２０にデータが正常に書き込まれている場合に、ホスト装置４００に対してアクノリッジを返信する。 （もっと読む）

【課題】画像記録中のノズル圧を一定の負圧に保ちながら、ヘッドを通してインクを往復動させ、ヘッドの冷却性能も一定に保つ。
【解決手段】ノズルに連通する第１及び第２のインク導入部を有するインクヘッドと、第１の導入部と第１の経路を介して接続される第１のインク貯留部と、第２の導入部と第２の経路を介して接続される第２のインク貯留部と、これら貯留部内に空気を供給及び空気を排出することで、これら貯留部内を加減圧する加減圧手段と、加減圧手段の制御手段とを有するインクジェットプリンタであって、制御手段は、ノズル圧をインク吐出可能な負圧に維持しつつ、第１の貯留部内を加圧すると共に第２の貯留部内を減圧する第１のモードと、ノズル圧をインク吐出可能な負圧に維持しつつ、第１の貯留部内を減圧すると共に第２の貯留部内を加圧する第２のモードとを交互に繰り返してヘッド内のインク流を逆転させる。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジの着脱について考慮した記録装置を提供すること。
【解決手段】記録装置（１）は、記録装置本体（２）に対して着脱可能なインクカートリッジ７と、該インクカートリッジ７が装着される装着位置１３と、を有する記録装置（１）であって、前記インクカートリッジ７が記録装置（１）の上面側から前記装着位置１３に対して着脱可能な構成であることを特徴とする。これにより、ユーザーに対する記録装置（１）の向きがどの向きであっても、容易にインクカートリッジ７の装着位置１３へアクセスすることができる。 （もっと読む）

【課題】噴射特性の低下を防ぐことができる液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】液体を噴射する複数のノズルが一列に配置されたノズル列を複数有する液体噴射ヘッドと、複数の前記ノズル列のうち少なくとも一列を覆うカバー部と、複数の前記ノズル列を用いて前記液体を噴射させる噴射動作を前記液体噴射ヘッドに対して行わせると共に、複数の前記ノズル列のうち一部の前記ノズル列を用いた前記噴射動作において前記液体の噴射に用いられる一部の前記ノズル列とは異なる前記ノズル列のうち少なくとも一列を覆う被覆動作を前記カバー部に対して行わせる制御部とを備える。 （もっと読む）

【課題】印刷材カートリッジが印刷装置に正しく装着されているか否かを確認可能な技術を提供する。
【解決手段】印刷装置１０００は、複数の装置側端子５１０〜５９０と、印刷材カートリッジの装着状態を検出する検出部と、を備えている。印刷材カートリッジ１００は、記憶装置２０３と、記憶装置２０３に接続され第１の装置側端子に接触可能な第１の端子と、記憶装置の動作電圧よりも高い電圧が印加される電気デバイス１０８に接続され第２の装置側端子に接触可能な第２の端子と、第１の端子の周囲の少なくとも一部に設けられ第２の端子に接続された第３の端子と、を備える。検出部は、印刷材カートリッジ１００がカートリッジ装着部に装着された状態における、第１の装置側端子と第２の装置側端子との電気的な導通状態に基づき、印刷材カートリッジの装着状態を検出する。 （もっと読む）

【課題】印刷材カートリッジが印刷装置に正しく装着されているか否かを確認可能な技術を提供する。
【解決手段】印刷装置１０００に装着される印刷材カートリッジ１００は、記憶装置２０３と、記憶装置２０３に接続され第１の装置側端子に接触する接触部を有する第１の端子と、記憶装置の動作電圧よりも高い電圧が印加される電気デバイス１０８に接続され第２の装置側端子に接触する接触部を有する第２の端子と、第２の端子に近接して設けられ、印刷材カートリッジがカートリッジ装着部に正しく装着された場合に装置側端子に接触する接触部を有さず、第１の端子に電気的に接続された第３の端子と、を備える。印刷装置１０００は、印刷材カートリッジ１００がカートリッジ装着部に装着された状態における、第１の装置側端子と第２の装置側端子との電気的な導通状態に基づき、印刷材カートリッジの装着状態を検出する。 （もっと読む）