【課題】液体供給部を好適に保護し、且つ耐衝撃性が高められた、簡素な構成の突出部を有する液体カートリッジを提供する。
【解決手段】内部に液体を貯留するカートリッジ本体３１から突出方向に突出して設けられた液体供給部４０と、この突出方向と直交する第１の方向において、液体供給部４０の両側に位置し、カートリッジ本体３１から突出方向へ突出する第１突出部４１及び第２突出部４２と、を備え、第１突出部４１の突出方向における先端部、及び、第２突出部４２の突出方向における先端部は、液体供給部４０よりも突出方向において先方に位置しており、第１突出部４１及び第２突出部４２の突出方向及び第１の方向と直交する第２の方向における寸法が突出方向における寸法よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】従来のインクカートリッジは、温度変化に起因するインクカートリッジ内の熱膨張した空気圧を開放することができなくインク吐出口からインクが漏れるという問題があった。
【解決手段】大気開放口とインク吐出口とインクを収容するインク収容室を備えるインクカートリッジにおいて、大気開放口とインク吐出口との間に一端が大気開放口と連通し他端がインク収容室と連通する連通口を有する大気連通路を備え、前記大気連通路の途中に空間を形成して前記インク収容室内の圧力開放と気液を分離する圧力開放気液分離室を前記インク収容室内に備える構成とした。これにより温度変化に起因するインカートリッジ内の上昇圧力を圧力開放気液分離室に開放し、インク吐出口からのインク漏れがない良好な印刷ができるインクカートリッジを提供することができる。 （もっと読む）

【課題】インク収容部をフィルムで溶着して形成されたインクカートリッジのフィルム表面の波打ちを解消し、プリンタでの印字の際、インクのカスレや外部機器との干渉によるフィルムの穴あきが防止されたインクカートリッジを提供する。
【解決手段】大気連通路４２を含む大気孔５を有しインクを収納するインク室２と、インク室２のインクの通過を許容するための微細孔形成部１２が配された区画室６と、外部にインクを供給するインク供給口４を有するインク供給室３とを備え、インク室２及び区画室６には補強のためのリブ１８が複数設けられたインクカートリッジ１において、大気連通路４２と区画室６は、インクカートリッジ１の表面に形成された凹部をフィルム３１で覆いインクカートリッジ１の表面とフィルム３１を溶着することによって形成され、溶着されたフィルム３１の表面にラベル４１が接着されたインクカートリッジ１。 （もっと読む）

【課題】従来のインクカートリッジは、急激な温度変化に起因するインクカートリッジ内の熱膨張した空気圧を即開放することができなくインク吐出口からインクが漏れるという問題があった。
【解決手段】大気開放口とインク吐出口とインクを収容するインク収容室を備えるインクカートリッジにおいて、前記インク収容室内に空間を形成してインク吸収材が充填された圧力を規制する圧力規制室を前記インク収容室の内部に備える構成とした。これにより急激な温度変化に起因するインカートリッジ内の上昇圧力を圧力規制室に瞬時に開放しインク吐出口からのインク漏れがない良好な印刷ができるインクカートリッジを提供することができる。 （もっと読む）

【課題】インク流れの規制機構を収納する区域が形成されたインクカートリッジにおいて、環境変化によるインク供給口からのインク漏れを防止したインクカートリッジを提供する。
【解決手段】大気と連通する大気孔５を有しインクを収納するインク室２と、外部にインクを供給するインク供給口４と、インク室２のインクの通過を許容するための微細な隙間が底面より上方に形成された微細孔形成部１２が配された区画室６であってインクを吸収しインクの蒸発を防止するための多孔質部材が挿填されたインク供給口２と、を備えたインクカートリッジ１において、上記区画室内のエアバッファーとなる位置の空間を上記区画室から分離したインクカートリッジ。 （もっと読む）

【課題】 エア加圧方式のインク供給システムに用いるインクカートリッジのシール部材の信頼性向上、カートリッジの挿入ストロークに対する設計自由度の向上、ユーザーの取扱い性向上を達成させる。
【解決手段】エアシール及びインクシールをカートリッジ側に配し、且つ記録装置とのシールを径方向のシールとした構成を採用した。 （もっと読む）

【課題】インク供給に不具合が生じることが無く、保管、物流中および装着時に、インク供給口と大気連通口から外部へのインク漏出が生じないインクタンクを提供する。
【解決手段】インクタンクに、大気連通口とインク供給口とを塞ぐシール部材の一端と接続された突出部を設けて、突出部の近傍に大気連通口を設け、インク供給口はシール部材の突出部と接続されていない他端部によって塞ぐ。 （もっと読む）

【課題】繊維集合体のインク吸収体がタンクケース内に充填されているインクジェットカートリッジの製造において、簡単な工程で、無駄な材料を発生させることなく、インクの使用効率が良いインクジェットカートリッジの製造を可能にする。
【解決手段】繊維間交点が融着されていない繊維集合体であるインク吸収体１３を圧縮挿入装置１８に所定量投入する（ａ）。直方体状の挿入ブロック２２を吸収体１３の上面部分に移動させ（ｂ）、側板ａ１９によりインク吸収体１３の１面を押す（ｃ）。このように、側板ｂ２０に対面するインク吸収体１３の部位を除いた部位を圧縮して囲み、この状態で、側板ｂ２０によりインク吸収体１３を圧縮する（ｄ）。底板２１をスライドしてインク吸収体１３の底面側を開口し、挿入ブロック２２を下降させることで、タンクケース１２へインク吸収体１３を挿入する（ｅ）。 （もっと読む）

【課題】 一の面に繊維結合層が設けられたインク吸収体を有するインクタンクの製造方法であって、加工ツールを構成する材料に制限されることがなく、且つ高い生産性で製造することが可能なインクタンクの製造方法を提供する。
【解決手段】 インクタンク１は、インクを貯留するためのタンク容器２と、タンク容器２の開口部に取付けられる蓋部材３と、タンク容器２に収納され、インクを含浸保持するインク吸収体４と、を備える。インク吸収体４は、互いに接着されていない繊維の集合体の一の面を加熱融解されて形成された繊維結合層９を有する。レーザー光１２をインク吸収体４の一の面に相当する部位に照射して繊維を非接触加熱して繊維結合層９を形成する。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジの交換の際にユーザの手がインクで汚れることの無いインクカートリッジ保持機構を提供する。
【解決手段】保持部本体１２のインクカートリッジ保持面１３の反対側面１４には、保持部本体１２と一体に組み付けられたインクパン１５が設けられている。また、保持部本体１２の立設部１６側の両側端部には、回動腕１９が設けられている。この回動腕１９には、両端部がリンタ本体フレームに支持された支持軸３１が挿通されている。そして、インクカートリッジ保持機構１０は、水平位置との鉛直位置とに回動する。ユーザがインクカートリッジを交換する際に着脱部２３から漏れ出たインク３４はインクカートリッジ１１に触れずに直ちに保持部本体１２に設けられた流出孔２５からインクパン１５に流れ更に排出口２７から廃液部に集積される。 （もっと読む）

【課題】簡単にインクカートリッジの再利用回数を増大することができる技術を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ１０のケース１１内には、インク収容体２０が収容されている。インク収容体２０は、インク収容部材２１と、インク排出部材３０を有している。インク排出部材３０は、側壁部材４０と、カバー部材５０を有している。側壁部材４０は、インク排出孔４０ａの一方側がインク収容空間２１ａ内に配置されるように、インク収容部材２１に取り付けられている。カバー部材５０は、第１の弾性部材４９がインク排出孔４０ａの他方側を塞ぐ位置に配置されている状態で、開口５１ａが形成されている端壁５１の内面５２と側壁部材４０によって挟持されるように、側壁部材４０に取り付けられている。端壁５１の外面５３には、第２の弾性部材６０が剥離可能に接着されている。 （もっと読む）

【課題】インク導出流路内にインク導入管が進入したことを検出する。
【解決手段】インクカートリッジは、インク袋と、インク袋に連通するインク流路４３ａを有するインク導出管４３と、フォトセンサ６６とを含んでいる。インク導出管４３内には、第２バルブ６０が設けられている。第２バルブ６０は、弁座６１と、弁座６１と接触することによってインク流路４３ａを遮断する弁部材６２と、弁部材６２を弁座６１に向けて付勢するコイルバネ６３とを有している。フォトセンサ６６は、中空針１５３の挿入に伴って弁部材６２が弁座６１と接触する位置から離隔する位置に移動したことを検出する。 （もっと読む）

【課題】バルブが破損していても、インクの漏れを抑制する。
【解決手段】インクカートリッジは、インク袋と、インク袋に連通するインク流路４３ａを有するインク導出管４３とを含んでいる。インク導出管４３には、第１バルブ５０と第２バルブ６０とが設けられている。第１バルブ５０は、インク流路４３ａの開口を封止する弾性変形可能な封止体５１を有している。第２バルブ６０は、弁座６１と、弁座６１と接触することによってインク流路４３ａを遮断する弁部材６２と、弁部材６２を弁座６１及び封止体５１に向けて付勢するコイルバネ６３とを有している。 （もっと読む）

【課題】液体噴射装置に供給する液体を収容する液体容器において、液体容器の内圧が高くなった場合にも、液体が漏出しにくくなるようにする。
【解決手段】液体容器１００は、液体を収容する収容部１０１と、空気導入部１４０を備える。収容部１０１は、液体送出口１２０ａと、空気導入口１３０ａと、収容部１０１内の圧力減少に伴って変形する変形部１１２，１１４と、を備える。空気導入部１４０は、以下の構成を備える。収容部１０１の内部において空気導入口１３０ａの周りにある第１の封止部１４２。収容部１０１の内部において変位可能に設けられ、第１の封止部１４２を外部に向かって押圧して空気導入口１３０ａを塞ぐ第２の封止部１４４，１４５。第２の封止部１４４，１４５を第１の封止部１４２に向かって押圧する付勢部１４６。空気導入部１４０は、変形部１１２の変形を伝達されて、第２の封止部１４４，１４５を第１の封止部１４２から離す。 （もっと読む）

【課題】インク収容室に外部から空気を取り入れるだけでなく、インク収容室から外部に空気を排出することもできる圧力調整機構を備えたインクカートリッジを提供する。
【解決手段】箱状に形成された容器本体１に、インクを収容するインク収容室２と、インク収容室２内のインクを外部に供給するインク供給部３と、インク収容室２を大気と連通させて内部圧力を調整する圧力調整部４とを備え、圧力調整部４は、インク収容室２から外部に空気を逃がす排出調整部３０と、外部からインク収容室２に空気を取り入れる吸入調整部３１とからなり、排出調整部３１と吸入調整部３０は、それぞれインク収容室２と連通し可動弁３２ｂ、３４ｂを備えた調整室３２、３４と、調整室３２、３４と連通し細長い経路を有する毛管部３３、３５とを備えてなる。 （もっと読む）

【課題】プリンタの姿勢にかかわらずプリントヘッドからのインク漏れを防止する。
【解決手段】選択的にインクを画像受容表面に噴出するインクジェットプリントヘッドは、供給インク１２４と供給インク１２４の上の空気空間１４８とを含み側壁１２８，１３０、上壁１３６及び下壁１４０によって規定されるタンク１０４と、１つの壁に形成されたインク注入口１０８と、１つの壁に形成された通気開口１１６と、通気開口１１６から伸張する通気口部材であって、タンク１０４の外側の空気空間に配置された上方開口１５２と、空気空間１４８に配置された下方開口１５６と、上方開口１５２を下方開口１５６へ流体的に連結するように構成された通気口路１６０とを有して下方開口１５６がタンク１０４の姿勢に関係無く供給インク１２４の上の空気空間１４８内に常に位置することを可能にするようにタンク１０４内に配置される通気口部材１１６とを備える。 （もっと読む）

【課題】インク漏れが発生しないように、インクカートリッジを正確にインクカートリッジ装着部に装着できるようにすること。
【解決手段】インクカートリッジ２０のカートリッジケース２１の後端面２２には、その幅方向の一方の側において上側から、位置決め針差し込み孔２３、インク供給針差し込み孔２４〜２７、回り止め針差し込み孔２８が一直線上に配列されている。幅方向の他方の側には、他の孔に比べて位置決め針差し込み孔２３に最も近い位置に廃インク回収針差し込み孔２９が形成され、他の孔に比べて回り止め針差し込み孔２８に最も近い位置に大気開放針差し込み孔３０が形成されている。廃インク回収針差し込み孔２９、各インク供給針差し込み孔２４〜２７に、芯ズレなく廃インク回収針８９、各インク供給針８４〜８７を差し込むことができ、インク漏れ、特に廃インク回収針差し込み孔２９からのインク漏れを確実に防止できる。 （もっと読む）

【課題】インクパックからのインク漏れを確実に防止するインク供給システムを提供する。
【解決手段】
インク供給システムは、追加インクタンクと、インクを一時貯留するとともにプリンタヘッド１５ｂへ供給する中間カートリッジ４０とを有し、中間カートリッジ４０が、厚み方向に膨張および収縮可能でインクを貯留可能な中間インクパック５１と、中間インクパック５１の膨張および収縮による厚みを基に、中間インクパック５１のインク貯留状態を検出する検出爪部５６ａとを備え、中間インクパック５１が、中間インクパック５１へインクを流入させる上流側継手５３ｆと、中間インクパック５１からインクを流出させるヘッド側継手５３ｂと、中間インクパック５１における上流側継手５３ｆ近傍の左右方向への膨張を規制する上流側膨張規制金具５４ｆと、ヘッド側継手５３ｂ近傍の左右方向への膨張を規制するヘッド側膨張規制金具５４ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】インク充填口部を熱溶着ヘッドで熱溶着して封止するときに封止部分の肉厚が極めて薄くなって熱溶着ヘッドのズレや劣化、欠けによって封止不良が発生して液漏れが起こりやすくなる。
【解決手段】インクカートリッジ１のインク袋１２のインク充填口部２４に、インクを充填した後、インク充填口部２４を一対の熱溶着ヘッド１４１、１４２により挟み、液噛み状態で封止し、一対の溶着ヘッド１４１、１４２のうち、一方の熱溶着ヘッドは、ヘッド先端部２００ａに、インク充填口部２４を押し込む凸部２０１と、凸部２０１が押し込まれることで溶融したインク充填口部２４の材料が押し込み方向と逆方向に向かって流れるのを受け止める受け止め部２０２とを有している熱溶着ヘッド２００を用いている。 （もっと読む）

【課題】インク収容部から漏れたインクを確実に視認できるようにする。
【解決手段】インク収容部１２を覆うケース１５の外表面に、その面を底面としてケース１５を置いた際に安定して置くことができる安定面２１である側面１０ａ、上面、及び下面と、底面としてケース１５を置いた際に安定面２１に比べて不安定な不安定面２２である前面１０ｂ及び背面１０ｃとを形成する。また、外壁１６における不安定面２２である前面１０ｂが形成されている部分の内表面近傍に、インク収容部１２からインクが漏れ出した場合に漏れ出したインクが溜まるインク溜め部２３を設ける。さらに、外壁１６の前面１０ｂ側部分に、外側からインク溜め部２３を目視できる光透過部１６ｂを形成する。 （もっと読む）