【課題】液滴の着弾位置ずれを抑制することができると共に製造工程を合理化した液体噴射ヘッドモジュールの製造方法を提供する。
【解決手段】ノズルプレート２１の一方面２１ａにおけるノズル２２の開口及び他方面２１ｂにおけるノズル２２の開口を結んだ中心線Ｌと、ノズルプレート２１の一方面２１ａに対する法線Ｍとが成す同芯角θを測定し、ノズル２２から吐出されたインクが着弾する記録シートＳとノズルプレート２１との媒体距離ｍ及び同芯角θから、ノズル２２を通る法線Ｍが記録シートＳと交わる点Ｏと中心線Ｌが記録シートＳと交わる点Ｐとの間の距離ｄから補正量Ｄを計算し、保持部材５０のヘッド１０が設置される設置位置から補正量Ｄで補正した位置にヘッド１０を位置決めして保持部材５０に固定する。 （もっと読む）

【課題】異なる液滴量による吐出液滴の速度のばらつきを抑えて高着弾位置精度を確保するとともに、高周波吐出を可能にする。
【解決手段】１記録周期内に複数の噴射パルスＰ１〜Ｐ３と、その最終噴射パルスＰ３の手前に非噴射パルスＰＳとを含む基本駆動波形３０を生成する。この基本駆動波形３０から少なくとも最終噴射パルスＰ３を残して一部のパルスを取り除き、吐出エネルギー発生素子に印加する駆動信号（３２，３４，３６）を生成する。複数の噴射パルスのうち最終噴射パルスＰ３のみを噴射に用いる場合には、当該最終噴射パルスの手前に非噴射パルスＰＳを含む第１の駆動信号（３２）を生成する。複数の噴射パルスのうち最終噴射パルスＰ３と他の少なくとも１つの噴射パルスを組み合わせて噴射に用いる場合には、非噴射パルスＰＳを取り除いて構成される第２の駆動信号（３４、３６）を生成する。 （もっと読む）

【課題】記録媒体が傾いたとしても記録媒体上に形成された画像に白い筋状の印字むらが生じるのを防止でき、高画質な画像を得られるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドは、記録媒体の搬送方向と直交する方向に配列された複数のノズル列を有する。各ノズル列は、記録媒体に向けてインクを吐出する複数のノズルを含む。ノズルは、記録媒体の搬送方向と直交する方向に一定のピッチで並んでいるとともに、ノズル列毎に記録媒体の搬送方向に互いに間隔を存して配置されている。各ノズル列の一端に位置された少なくとも一つのノズルは、当該ノズルに対し一定のピッチで並んだノズルの配列方向に最も近接された他のノズルよりも記録媒体の搬送方向に沿う上流側に設けられている。各ノズル列の他端に位置された少なくとも一つのノズルは、当該ノズルに対し一定のピッチで並んだノズルの配列方向に最も近接された他のノズルよりも記録媒体の搬送方向に沿う下流側に設けられている。 （もっと読む）

【課題】プリンティング装置を提供する。
【解決手段】圧力チャンバ内のインクが吐出される出口を含むノズル１２８と、該ノズル１２８周囲に位置し、上記出口と同じ向きに開口され、前記出口が前記開口内部に延びているトレンチ１６０とを含む流路プレート１１０と、圧力チャンバ内のインクに、吐出のための圧力変化を提供する圧電アクチュエータ１３０と、ノズル内のインクに静電駆動力を提供する静電アクチュエータ１４０と、を含むプリンティング装置である。 （もっと読む）

【課題】ノズル形状などインク吐出に関する部位の形状の精度を保持しつつ犠牲層の除去をおこなう。
【解決手段】インクを収容可能な共通液室１０１と、共通液室１０１から流入されるインクをエネルギー発生素子２０２によって吐出可能なノズル１０２ごとのノズルチャンバ１０３とを含み構成されるインク室１１０を区画する壁部のうち、インクの供給を受け付ける供給口１０５が形成される基板２０１および保護膜２０３と、ノズルチャンバを区画するノズル層２０４と、を有し、基板２０１、保護膜２０３およびノズル層２０４とは異なる場所に形成され、１１０インク室の内部空間の形成に際して一時的に形成される犠牲層を除去する１以上の犠牲層除去口と、犠牲層が除去された後、犠牲層除去口を封止する封止部材としての接点保護材１３０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】キャリッジの走査によりキャリッジに生じる振動によって噴射速度、液滴の着弾位置などの噴射特性が低下することを抑制し、好適な噴射特性をもつ液体噴射装置および液体噴射装置の制御方法を提供すること。
【解決手段】記録ヘッド２を備えるプリンター１は、キャビティ内のインクに生じる圧力変動を逆起電力として検出する圧電素子を有する圧電装置１００と、記録ヘッド２および圧電装置１００を搭載したキャリッジ３を主走査方向に移動させるキャリッジ移動機構４と、記録ヘッド２による噴射動作を制御するプリントコントローラー１１０を備えている。プリントコントローラー１１０は、キャリッジ３を移動させることによって圧電装置１００の圧電素子に発生する逆起電力の変化に応じて、記録ヘッド２の圧電振動子に印加する噴射パルスを変更する。 （もっと読む）

【課題】振動特性に優れた液滴吐出ヘッド用振動板、かかる液滴吐出ヘッド用振動板を効率よく製造可能な液滴吐出ヘッド用振動板の製造方法、インクの吐出特性に優れた液滴吐出ヘッド、および信頼性の高い液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】インクジェット式記録ヘッド１は、基板２０と、ノズルプレート１０と、振動フィルム３０および支持部４０で構成される振動板３５と、圧電素子５０とを有し、支持部４０が光硬化性樹脂で構成されていることを特徴とする。また、支持部４０は、未硬化の光硬化性樹脂を振動フィルム３０の一方の面上に塗布して塗布膜を得た後、前記塗布膜の一部を露光し、硬化させて得られたものであるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ノズルプレートを確実に接地することができると共に、コストを低減して、液滴の被記録媒体への着弾位置精度を向上することができる液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口２３が形成された液体噴射面２４１を有するノズルプレート２４と、該ノズルプレート２４に連通する圧力発生室２５と、該圧力発生室２５に圧力変化を生じさせて前記ノズル開口２３から液体を噴射させる圧力発生手段２０と、を具備し、前記ノズルプレート２５が、前記液体噴射面２４１から液体の噴射方向とは反対側の側面側に屈曲して設けられた屈曲部２４３を具備し、該屈曲部２４３が接地されている。 （もっと読む）

【課題】基板をドライエッチングにより凹部の底面に対して第２のエッチングを行うことにより基板端部のインク供給口の開口位置がずれた場合であっても、画像劣化を抑制する。
【解決手段】第１の面と、第１の面の裏面であって、インクを吐出させるための複数の発熱抵抗体２が配列された第２の面とを有する基板１であって、基板１の第２の面に形成された凹部をドライエッチングすることによって形成された第１の面と第２の面を貫通する複数のインク供給口３であって、複数の発熱抵抗体と１つずつ交互に配列された複数のインク供給口と、を備え、複数の発熱抵抗体のうち基板１の凹部の斜面６側の発熱抵抗体と、発熱抵抗体に隣接する２つのインク供給口とのそれぞれの距離は、基板１の中央側の発熱抵抗体と、発熱抵抗体に隣接する２つのインク供給口とのそれぞれの距離よりも長くなるように配置されている。 （もっと読む）

【課題】インク供給口４から供給されたインクを吐出する際に、インク流れへの抵抗の増加を抑えつつ、サテライトを小さくしないようにインクを吐出する記録ヘッド１を提供すること。
【解決手段】本発明の記録ヘッド１は、複数の流路１７の配列の両側においてインク供給口４が配置され、少なくとも一方の側のインク供給口４は、流路１７の配列の全範囲に沿って所定の数のインク供給口４が配置される。そして、一つのインク供給口４は、複数の流路１７の配列に沿って長さを有し、複数の流路１７それぞれの一方の側と他方の側との両方からインクが供給されるようにされている。 （もっと読む）

【課題】液体吐出ヘッドで印字ヨレの発生を抑制しつつ、従来よりも製造コストを低く抑える。
【解決手段】ノズルユニット１０はノズル３ａが配列されたノズル基板３に、流路板１と振動板２とを積層して各ノズルに対する個別液室Ａを形成するもので、ノズル基板より流路板と振動板との端部を短く設けてその端部側面位置に個別液室の入口開口部３ｂを形成する。樹脂部材からなるフレーム部材２０で個別液室Ａに連通する共通液室Ｂを形成し、フレーム部材のノズルユニット側対向面のうち端部側部分２３に金属部材からなる延伸部２５を設け、延伸部をノズル基板に接合し、ノズルユニット側対向面のうち内側部分２４を振動板に接合する。 （もっと読む）

【課題】液滴の着弾位置ずれを抑制することができると共にコストを低減した液体噴射ヘッドモジュールの製造方法及び液体噴射ヘッドモジュールを提供する。
【解決手段】複数の液体噴射ヘッド１０と、複数の前記液体噴射ヘッド１０を保持する保持部材５０と、を具備し、前記液体噴射ヘッド１０が前記保持部材５０に保持される保持部３１が設けられたヘッドケース３０を具備する液体噴射ヘッドモジュール１の製造方法であって、前記ヘッドケース３０を成形した金型毎に識別マーク３５を付ける工程と、同じ識別マーク３５が付与された前記ヘッドケース３０を有する前記液体噴射ヘッド１０を組み合わせて、同一の前記保持部材５０に保持させる工程と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】各圧力室内の圧力変動が周囲の圧力室に及ぼす影響を低減する。
【解決手段】記録ヘッド２４は、Ｘ方向に配列する複数の単位噴射部Ｕを具備する。複数の単位噴射部Ｕの各々は、インクを噴射するノズル５６と、ノズル５６に連通する圧力室５２と、圧力室５２内の圧力を変化させてノズル５６からインクを噴射させる圧電素子５８とを含む。複数の単位噴射部Ｕのうち第１単位噴射部Ｕ1の圧力室５２の端面５２２と、第１単位噴射部Ｕ1に隣合う第２単位噴射部Ｕ2の圧力室５２の端面５２２とは、Ｙ方向における位置が相違する。 （もっと読む）

【課題】インクを吐出する位置や方向にばらつきがなく、印字品質を向上することが可能なラインヘッド、ラインヘッドの製造方法、及び記録装置を提供する。
【解決手段】複数の第１ノズル孔２３を有するベースプレート２１と、ベースプレート２１上に配置された、第１ノズル孔２３に連通する第２ノズル孔２５と、第２ノズル孔２５毎に設けられたアクチュエーターと、を有するノズルユニット２２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 吐出口基板の変形に伴う液体の吐出方向のずれが発生しにくく、吐出口部の目詰まりによる不吐出を検出できる液体吐出装置を提供する。
【解決手段】 液体吐出装置は、エネルギー発生素子１０が液体を吐出するためのエネルギーを発生した際に、吐出口４から液体が吐出された場合と比べ、吐出口基板３が液体の吐出方向に向かってより凸となる場合に、吐出口部４ａに詰まりがあると判断する判断部３９を有する。 （もっと読む）

【課題】着弾干渉による画像欠陥の発生を抑制することができるノズル配列を持つ液体吐出ヘッド及びこれを用いた画像記録装置を提供する。
【解決手段】第１方向（Ｙ方向）に対して斜めに傾斜する方向に沿って複数個のノズルが並んだノズル列が第２方向（Ｘ方向）に複数列設けられた２次元のノズル配列において、第２方向にｎ番目（ただし、ｎは２以上の整数）のノズルの第１方向位置をY（n）、（ｎ−１）番目のノズルの第１方向位置をY（n-1）、（ｎ＋１）番目のノズルの第１方向位置をY（n+1）とし、Y(n)とY（n+1）との差をΔY（n-1）、Y(n)とY（n+1）との差をΔY（n＋1）とするとき、これらの差の比ΔY（n-1）／ΔY（n＋1）又は比ΔY（n＋1）／ΔY（n-1）を０．７以上、１．４以下とする。より好ましくは０．９以上１．１以下とする。 （もっと読む）

【課題】千鳥配列された２列のノズル列を使用して２色印刷を行うときに、簡単な構成で、２色の滴着弾位置のノズル配列方向におけるずれを目立たなくする。
【解決手段】二色印刷の場合、ノズル列Ｉで出力する色のビットマップＤａｔａ１（Ａ〜Ｈ）に基づき、２ビットの吐出データを生成し、ノズル列ＩＩで出力する色のビットマップデータＤａｔａ２（あ〜く）に基づき、２ビットの吐出データを生成するとき、ノズル列Ｉのための吐出データは、１つのノズルに対し隣り合う二つの画素データを参照し、吐出データ生成論理に従って、０、１、又は２を生成し、ノズル列ＩＩのための吐出データは、１つのノズルに対して１つの画素データを参照し、吐出データ生成論理に従って、０又は２を生成する。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッド１から吐出された液滴やその飛沫がクーロン斥力により飛散し、記録品質が低下することを防止する。
【解決手段】液体吐出ヘッド１を、吐出用の液体を充填するチャンネル２と、充填された液体に圧力を加える圧電素子３と、チャンネル２に連通しその液体を吐出するノズル４と、ノズル４の近傍に設置され、液体に接触する内部電極５と、この内部電極５の電圧を設定する電圧設定部６とにより構成し、被記録媒体の帯電状況に応じて電圧設定部６が内部電極５に対して電圧及び極性を設定できるようにした。 （もっと読む）

【課題】使用液滴（記録液滴）の着弾精度を高めることができる液体吐出ヘッドおよびこの液体吐出ヘッドを備えた液体吐出装置を提供すること。
【解決手段】ノズル板に設けられた吐出ノズルから吐出される液滴の軌道上に、液面駆動機構の作用によって回収ノズルから液面を突出させる液体吐出ヘッドで、ノズル板を、回収ノズルの液面駆動機構と回収ノズルとの間に設ける。 （もっと読む）

【課題】複数の液体噴射ヘッドをより短時間で位置精度良く取り付けることが可能なことが可能な液体噴射ヘッドユニット、および、その製造方法を提供する。
【解決手段】サブキャリッジ２６は、第１のヘッド取付部３６ａと第２のヘッド取付部３６ｂと、を有し、第２のヘッド取付部は、第２のヘッドの位置を調整する調整機構の構成部材の少なくとも一部を有し、同一組の一方の第１の記録ヘッドは、ノズルが規定位置に配置されるように第１のヘッド取付部に対して位置決めされた状態で固定され、他方の第２の記録ヘッドは、第１のヘッドの所定のノズルから噴射されたインクの記録媒体上における着弾位置に対する、当該第２の記録ヘッドの所定のノズルから噴射されたインクの記録媒体上における着弾位置に基づいて、調整機構により第１の記録ヘッドに対する相対位置が規定された状態で第２のヘッド取付部に固定された。 （もっと読む）