【課題】高解像度化を実現すると同時に吐出特性の性能向上にも寄与させることができる液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】隣り合うノズル開口５６が圧力発生室５２の並設方向において圧力発生室５２の長手方向に関して互いにずらして配設され、同時に、インク供給路５４の入口から圧力発生室５２を介してノズル開口５６に至る長さが異なる複数種類の個別流路７１〜７３を有するとともに、個別流路７１〜７３は、インク供給路５４の入口から前記並設方向と直交する方向における圧電素子の中心に対応する基準位置Ｃに至る第１の流路部７１Ａ〜７３Ａと、基準位置Ｃからノズル開口５６に至る第２の流路部７１Ｂ〜７３Ｂとを有し、さらに第１の流路部７１Ａ〜７３ＡのイナータンスＭ１と、第２の流路部７１Ｂ〜７３ＢのイナータンスＭ２との比Ｍ１／Ｍ２が各個別流路７１〜７３において同じであるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】高解像度化への要求に対応する狭ピッチなノズル加工の場合であっても、低コストで十分な加工精度を実現し、流路形成部材との接合領域の変形を極めて小さくする。
【解決手段】ノズル板のノズル孔が、ノズル板における流路形成部材を接合させる面からのプレス加工を少なくとも含む加工工程により形成される。また、ノズル板における流路形成部材を接合させる面でのノズル孔の淵部には、リング形状の凹部が形成されているようにする。 （もっと読む）

【課題】ダミー溝６の底面に堆積した電極材料８の電気的分離を、電極分離手段の高精度の位置合わせを行う必要が無く、チャンネルの狭ピッチ化、狭幅化に対応できる液体噴射ヘッド１の製造方法を提供する。
【解決手段】第一ベース基板２の上に圧電体基板３を接合する積層基板形成工程Ｓ１と、圧電体基板３を貫通し第一ベース基板２に達する吐出溝５とダミー溝６とを交互に並列に形成する溝形成工程Ｓ２と、吐出溝５とダミー溝６の内表面に電極材料８を堆積する電極材料堆積工程Ｓ３と、カバープレート９を接合するカバープレート接合工程Ｓ４と、第一ベース基板２の一部を除去し、電極材料８を除去する第一ベース基板除去工程Ｓ５と、第一ベース基板２に第二ベース基板１０を接合してダミー溝６の開口を閉塞する第二ベース基板接合工程Ｓ６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】撥水材の凝集による吐出口が設けられた部材の凹みを抑え、撥水性の優れた吐出口面を有し、高密度、高品質な印字を実現するインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】基板上に光カチオン重合性樹脂材料を含む光カチオン重合性樹脂層を形成する工程と、光カチオン重合性樹脂層をパターン露光し吐出口を含む微細パターン潜像を形成する工程と、光カチオン重合性樹脂層上に光カチオン重合性樹脂材料と反応し結合を形成し得る撥水材を含む撥水層を形成する工程と、光カチオン重合性樹脂層を現像し光カチオン重合性樹脂層の非露光部を除去し、非露光部分に対応する撥水層部を除去し微細パターンを形成する工程と、加熱処理により光カチオン重合性樹脂層を硬化して微細パターンが設けられた部材とし、光カチオン重合性樹脂材料と撥水材との反応を促進させる工程とを含むインクジェット記録ヘッドの製造方法。 （もっと読む）

【課題】ノズル密度が向上し、かつインクを良好に吐出させることができるインクジェットヘッドおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】基板１上の少なくとも複数の流路１５同士を仕切る部分である流路の側壁となる部位に第１の流路形成部材６を形成する。流路１５の型となるパターン（不図示）であって、基板１と第１の流路形成部材６の流路１５の側壁となる部分との上にまたがって形成されており、流路１５の側壁となる部分における一部を被覆し、他の部分を被覆していないパターン（不図示）を形成する。第１の流路形成部材６とパターン（不図示）との上に、第１の流路形成部材６に対応する材料により構成される第２の流路形成部材７を形成する。第２の流路形成部材７に吐出口４を形成する。パターン（不図示）を除去することにより、流路１５を形成する。第１の流路形成部材と第２の流路形成部材とは、ともに感光性樹脂を含有する。 （もっと読む）

【課題】高粘度のインクを微少量吐出することが可能であり、かつ安価に製造できるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】各第１信号電極１４に電圧を印加することにより各隔壁１２を変形して各インク溝９のインクを個別に加圧する第１アクチュエータ５１を構成する。また、各第２信号電極１６に電圧を印加することにより各隔壁１３を変形する第２アクチュエータ５２を構成する。第２アクチュエータ５２は、インク溝９の他端側（ノズルと反対側）に対向配置され、インク吐出時にインク溝９の背圧を上昇する。これにより、加圧されたインク溝９のインクが効率的にノズル方向へ流れるため、吐出力が向上する。また、隔壁１３を加えるだけの簡素な構成で第２アクチュエータを構成するので、吐出する液滴量の微量化や高粘度化を可能とするインクジェットヘッドを安価に製造できる。 （もっと読む）

【課題】例えば、２つの記録ヘッドで記録する場合、各カラムデータの解像度が従来の１／２になってしまうため、主走査方向の解像度が低下してしまい、画像品位が低下する。
【解決手段】同じ色のインクを吐出する、複数のノズルからなる２つのノズル列を有する記録ヘッドを時分割駆動して記録を行なう際に、次の制御を行う。即ち、ホストから受信した記録データを受信バッファに格納する。次に、受信バッファに格納された記録データを読み出し、テーブルに予め格納された時分割駆動の駆動順序とノズル列の数に従って、各ノズル列の記録要素を駆動するための記録データに振り分ける。その振り分けられた記録データを各ノズル列に対応して２つの記録データバッファに格納する。格納された記録データは記録データ信号として記録ヘッドに転送し、記録ヘッドの各ノズル列に対応した記録要素の駆動を同じタイミングで時分割駆動して記録を行なうよう制御する。 （もっと読む）

【課題】ノズルの高密度化、多ノズル化に適した荷電偏向型コンティニュアス式液体吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】２次元状に配列された複数のノズルを有するオリフィスプレート１０１と、複数のノズルの各々から吐出された液滴に電荷を付与するための帯電電極を有する帯電電極板１０２と、帯電電極により電荷が付与された液滴の各々を偏向するための偏向電極をそれぞれ有する第１および第２の偏向電極板１０３，１０４と、を備え、帯電用部材、第１の偏向用部材および第２の偏向用部材は、液滴を通過させるための貫通孔をそれぞれ有し、帯電用部材、第１の偏向用部材および第２の偏向用部材は、この順に液滴の吐出方向に積層されている。 （もっと読む）

【課題】液柱共鳴が励起する共振振動周波数を所望の周波数に設定することができ、共振振動周波数を高く設定し周波数に反比例する液滴の直径を小さくでき極めて微小な粒液滴を吐出できる。
【解決手段】本発明の液滴吐出方法によれば、液体を吐出するための液滴吐出孔１４が、液体が供給される液柱共鳴液室１１を構成する部材の一部に開孔されている。また、液柱共鳴液室１１には液体に振動を付与する振動発生手段１２が設けられている。そして、液柱共鳴液室内の液体に振動を付与して液柱共鳴液室内に液柱共鳴による定在波を形成することにより、定在波の腹となる領域に形成された液滴吐出孔１４から液体を吐出される。 （もっと読む）

【課題】高粘度液体を吐出する場合に液滴の微小化を図ると共にミスト等の発生を抑えてドットの分離を防止すること。
【解決手段】液体を吐出するノズルと、前記液体に圧力変化を与える圧力発生室と、前記液体を供給する液体供給部と、前記液体に前記圧力変化を与える素子と、前記素子を動作させる吐出パルス生成部と、を備えるヘッドユニットであって、前記吐出パルスは、メニスカスを該圧力発生室側に引き込む第１の膨張要素と、前記圧力発生室を収縮させてメニスカスを吐出側に押し出す収縮要素と、前記圧力発生室を膨張させてメニスカスを圧力発生室側に再度引き込む第２の膨張要素と、を含むパルス波形であり、前記第１の圧力発生室膨張要素と前記第２の圧力発生室膨張要素は、複数の異なる電位変化率を有し、前記ノズルの吐出側の開口面積は、前記液体供給部の開口であって前記圧力発生室側の開口の面積の１／１０以下である、ヘッドユニット。 （もっと読む）

【課題】ノズル開口を高密度化すると共に、液体吐出特性のばらつき及び低下を抑制した液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】流路形成基板１０の圧力発生室１２の幅方向における隔壁１１は、圧力発生手段３００側に設けられた幅狭部１８と、圧力発生手段３００とは反対側に設けられて幅狭部１８よりも大きな幅を有する幅広部１９とを有し、幅狭部１８の幅が、幅広部１９の幅の１／１０以上の大きさで且つ幅狭部１８が５μｍ〜１５μｍの幅を有し、幅狭部１８の圧力発生室１２の深さ方向の長さが、圧力発生室１２の深さよりも短く、且つ圧力発生室１２の深さの１／１０以上の長さを有し、幅狭部１８の長さが２μｍ〜２０μｍである。 （もっと読む）

流体吐出システムのポンプ室を駆動する方法、システム、及び装置が開示する。一実施形態では、ポンプ室を駆動するアクチュエータは、一対の駆動電極と連続基準電極との間に連続圧電層を含む。一対の駆動電極は、内側電極と、内側電極を囲む外側電極とを含む。アクチュエータは更にコントローラーに接続される。コントローラーは、流体吐出サイクル中、第１の期間にポンプ室を膨張させるために外側電極に負の電圧差パルスを印加し、次にポンプ室を収縮して液滴を吐出するために第１の期間後の第２の期間に内側電極に別の負の電圧差パルスを印加する。
（もっと読む）

【課題】擬似的に高い画素密度で印刷でき、駆動周波数を高くしなくともスループットを高くできる液体吐出ヘッドおよび記録装置を提供する。
【解決手段】一方方向に平行なｎ行（ｎは４以上の整数）の直線上に位置する複数の液体吐出孔を備えた液体吐出ヘッドであって、液体吐出孔は、一方方向に距離Ｄ（ｍ）の等間隔で、かつ一方方向に直交する方向に重ならないように配置されるとともに、液体吐出孔を一方方向に平行な仮想直線に直角に投影したとき、仮想直線上で間に１つの液体吐出孔を置いて隣り合う液体吐出孔の間の一方方向に直交する方向の距離が所定長さＬ（ｍ）の整数倍であり、仮想直線上で隣り合う液体吐出孔の間の一方方向に直交する方向の距離が所定長さＬ（ｍ）の（整数＋１／２）倍である。 （もっと読む）

【課題】モノクロとカラーとでドット階調を異ならしめる等、一印刷周期内で各色ごとにインク吐出量の制御を行うことで、印刷の高密度・高画質化を図り得るインクジェット式プリンタをＦＦＣ内の信号線を増やすことなく提供する。
【解決手段】各色ごとにインク滴を吐出する複数ノズルから成る２以上のノズル列を備え、各色ごとの階調情報から成る印字データに基づいて駆動素子を作動させて各ノズルからインク滴を吐出させるプリントヘッドと、印字データと所定のパルス選択信号から成るパターンデータをプリントヘッドに伝送するプリンタ本体内の制御部とを備え、パターンデータを少なくとも１色について他の色とは相違するパターンに構成し、印字データと連続するデータとして構成した上で、印字データとパターンデータを共通の信号線によりプリンタ本体内の制御部からプリントヘッドに伝送する。 （もっと読む）

【課題】薄いノズル板を備えた、有用なインクジェットプリントヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェットプリントヘッドは、基板と、基板上に形成された複数のチャンバであって、各チャンバには、基板上に立設された複数の壁および厚さが１０ミクロンより薄くなるように化学気相成長法によって複数の壁の上に形成されたノズル板により囲まれた空間が形成され、ノズル板を貫通して形成されたノズルが設けられた当該複数のチャンバと、複数のヒーター素子であって少なくとも１台のヒーター素子が各チャンバ内に配置された当該複数のヒーター素子と、を備える。各ヒーター素子は、各チャンバ内でインクを、該インクの沸点以上の温度まで加熱して、各チャンバ内に気泡を形成し、これによりノズルを通してインクを射出する。 （もっと読む）

【課題】好適なプリントヘッドを提供すること。
【解決手段】圧力チャンバ３３と、ノズル流路６６と、ノズル開口部２２とを画定するモノリシック半導体本体２６を有するプリントヘッド。圧力チャンバには、約５０ミクロンまたはそれ以下の厚さの圧電層７６を含む圧電アクチュエータ２８が対応付けられている。半導体本体は、複数の流路開口部を有するフィルタ／インピーダンス構成３２も画定する。半導体本体は研磨ＳＯＩウエハーであることが好ましい。別の態様において、表面のＲａが約０．０５ミクロンまたはそれ以下であるか、または少なくとも１つの表面に空隙充填材を含む圧電層を有するプリントヘッドとする。 （もっと読む）

【課題】単一のインクジェット記録ヘッドにおいて、記録液の液滴の大きさおよび量を変えて吐出可能であり、高速記録と高密度および高品位記録とをともに達成し、しかも低コスト化や構成の小型化および簡略化を図る。
【解決手段】１枚の第１プレートＨ１２００上に、２つの記録素子基板Ｈ１１００，Ｈ１１１０１が搭載されている。ブラックインクが供給されてこれを吐出させる第１の記録素子基板Ｈ１１００では、記録素子Ｈ１１０３と吐出口Ｈ１１０７との間の距離が長く、収容されるインク量が多いため、大ドットでベタ印字などが効率よく行える。カラーインクが供給されてこれを吐出させる第２の記録素子基板Ｈ１１０１では、記録素子Ｈ１１０３と吐出口Ｈ１１０７との間の距離が短く、収容されるインク量が少ないため、小ドットで高精細な高品位記録が可能である。 （もっと読む）

【課題】静電吸引力を適切に制御して微小液滴を好適な状態で吐出可能な静電式液滴吐出機構を提案すること。
【解決手段】静電式液滴吐出機構１は、垂直方向に対して液滴吐出ノズル２を傾斜配置し、その先端開口２ａには一定のギャップで、垂直に配置したニードル電極３（接地電極）の先端３ａが対峙している。ニードル電極３の先端３ａはその上側に水平に配置したガラス基板Ｗの裏面に点接触している。液滴吐出ノズル２の外周面に形成したノズル側電極２ｃに高圧パルスを印加すると、先端開口２ａとニードル電極３の間に発生する静電吸引力によって、先端開口２ａから液体が吸引され微小液滴がガラス基板Ｗの表面に形成される。液滴吐出ノズル２を傾斜配置し、接地電極としてニードル電極３を使用して電界を集中させるようにしているので静電吸引力の制御が容易になり、微小液滴を適切に形成できる。 （もっと読む）

【課題】ノズル孔が高密度に配置された液体噴射ヘッドおよびこれを有するプリンタを提供する。
【解決手段】本発明に係る液体噴射ヘッド１０００は、第１基板１０と、第１基板の上方に形成された第２基板２０と、第２基板に形成された複数の圧力室２６と、第２基板に形成され、各圧力室にインクを貯留するためのリザーバ２２と、圧力室の上方に形成された振動板３０と、振動板の上方であって、各圧力室に対応する位置に形成された圧電素子４０と、圧電素子と電気的に接続された内部配線７０と、ノズル孔５２を有するノズルプレート部材５０と、を含み、圧力室は、該圧力室の水平方向の一端においてリザーバと連通し、該圧力室の水平方向の他端においてノズル孔と連通している、ユニットヘッド１００を複数含み、複数のユニットヘッドは、上下方向に積層され、各ユニットヘッドは、平面視において、それぞれ重なっていない配線接続領域８０を有し、内部配線と外部配線とが、配線接続領域で電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】被記録媒体に印刷する解像度を高めながらも、被記録媒体に所望の形状をずれを抑えて印刷することが可能なヘッドチップ、液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体Ｗを吐出する複数の液体噴射孔４５が形成されたノズルプレートと、液体が貯留される複数の溝部４８を有し、これら複数の溝部中の液体を複数の液体噴射孔側へ向けてそれぞれ押圧する複数の圧電アクチュエータ４９ａ、４９ｂと、を有するヘッドチップ２６において、ノズルプレートと複数の圧電アクチュエータとの間に設けられ、液体を複数の液体噴射孔へそれぞれ導く複数の流路５４を備え、複数の液体噴射孔は１直線Ｃ上に列設されており、複数の液体噴射孔と複数の溝部とは、複数の流路を介してそれぞれ連通されている。 （もっと読む）