【課題】ノズルの加工時間の増大を低く抑えつつ、液滴の吐出方向のばらつきを低減できるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】実施形態のノズルプレートは、プレート基板と、前記プレート基板を貫通する、断面積の異なる複数の孔部が大きさ順に同軸に結合し、前記プレート基板表面付近に、断面積が最小の孔部の前記軸方向の凹凸のピッチが最小である側壁を有するノズルとを備えることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】プリントヘッドのフロント面の汚染を最小限に抑える。
【解決手段】複数のチャンネルを含むインクジェットプリントヘッドにおいて、該チャンネルは、インク供給物からのインクで満たされることができ、プリントヘッドの１つの表面上にあるノズルに終止し、この表面が、シロキサン−エーテルイミドコポリマーおよびフッ素化非イオン性界面活性剤を含むコーティング組成物２６でコーティングされている。 （もっと読む）

【課題】液滴の吐出精度の低下を抑制することができる液体噴射ヘッドモジュールの製造方法及び液体噴射ヘッドモジュール並びに液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを吐出する複数のヘッド１０と、複数の液体噴射ヘッド１０を保持する保持部材５０とを具備し、保持部材５０の一方面に、複数のヘッド１０が載置される載置面５４、及び保持部材５０を支持する位置決め治具７０の位置決めピン７８が当接される治具受け面５６が設けられたヘッドモジュール１の製造方法であって、保持部材５０の一方面に、載置面５４と治具受け面５６とを分断させるとともに面一に形成し、保持部材５０を治具受け面５６で位置決めピン７８に当接させ、保持部材５０の載置面５４に複数のヘッド１０を接着剤で仮固定し、締結部材６０で本固定する。 （もっと読む）

【課題】洗浄容易性／自己洗浄性を維持するような、十分な液垂れ圧と、低い滑り角を維持するための、高い接触角をもった塗れ防止性コーティングを施されたノズル板を備えたインクジェット印刷ヘッドを提供する．
【解決手段】コーティングは、３００℃まで加熱したときに、約１５％未満の重量損失によって示される高い熱安定性をもつ撥油性低接着性コーティング２６を含み、紫外線（ＵＶ）ゲルインクの液滴および固体インクの液滴が、このコーティング表面に対し、約４５°を超える接触角と、約３０°より小さな滑り角を示し、このコーティングは、少なくとも２００℃の温度に少なくとも３０分間さらされた後に、接触角および滑り角を維持している。 （もっと読む）

【課題】噴射効率及び液体噴射特性が向上する液体噴射ヘッド及びノズルプレートを提供する。
【解決手段】液体噴射ヘッドは、貫通孔であるノズル孔２１が形成されたノズルプレート２０を備え、ノズル孔から液体を噴射する液体噴射ヘッドであって、ノズル孔が、ノズルプレートのノズルから液体が噴射される噴射面側に開口した第１ノズル部２１ａと、第１ノズル部に連通し、ノズルプレートの噴射面とは逆側の面に開口し、この開口の大きさが第１ノズル部の噴射面における開口よりも大きい第２ノズル部２１ｂとからなり、第１ノズル部の内壁面全体は、ノズルプレートの基材よりも撥液性の高い撥液膜２０１により覆われており、第２ノズル部の内壁には、撥液膜よりも撥液性の低い領域が設けられている。 （もっと読む）

【課題】基板にスルーホールが形成され、かつ、各インク供給口におけるインクの流体抵抗が概ね同等であるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドは、インク供給口の列が形成された第１の領域と吐出エネルギ発生素子の列が形成された第２の領域とが交互に配置された基板と、吐出エネルギ発生素子に対向する位置に吐出口が形成されたオリフィスプレートと、を有する。このインクジェットヘッドは、基板の表面に設けられた第一配線層と第二配線層を導通させる複数のスルーホール備えている。第１の領域のうちの１つは、複数のスルーホールが設けられた導通部であり、該導通部には、２列のインク供給口設けられ、該２列のインク供給口の間に複数のスルーホールが配列されている。 （もっと読む）

【課題】ノズルの間隔を狭くして高密度な液滴の吐出を行えるとともに、各ノズルから吐出される液滴の吐出方向のばらつきを抑制することにより、液滴の吐出品質を向上させたノズルプレートの製造方法及び液体噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】液体を吐出する複数のノズル１３を有し、該ノズルと連通する流路が形成された流路部材に接合されるノズルプレート１４の製造方法であって、
把持部の一端側に該把持部よりも直径が短い尖端部８０を設けた複数のパンチ部材を備え、各パンチ部材の前記把持部の側面の一部を平面部とし、当該平面部同士で各パンチ部材同士を接合したパンチ５０を用い、パンチ５０の尖端部８０でノズルプレート１４にノズル１３を穿設する。 （もっと読む）

【課題】基板をドライエッチングにより凹部の底面に対して第２のエッチングを行うことにより基板端部のインク供給口の開口位置がずれた場合であっても、画像劣化を抑制する。
【解決手段】第１の面と、第１の面の裏面であって、インクを吐出させるための複数の発熱抵抗体２が配列された第２の面とを有する基板１であって、基板１の第２の面に形成された凹部をドライエッチングすることによって形成された第１の面と第２の面を貫通する複数のインク供給口３であって、複数の発熱抵抗体と１つずつ交互に配列された複数のインク供給口と、を備え、複数の発熱抵抗体のうち基板１の凹部の斜面６側の発熱抵抗体と、発熱抵抗体に隣接する２つのインク供給口とのそれぞれの距離は、基板１の中央側の発熱抵抗体と、発熱抵抗体に隣接する２つのインク供給口とのそれぞれの距離よりも長くなるように配置されている。 （もっと読む）

【課題】インク滴の直進性とノズル詰りの防止とを両立することができるインクジェット装置を提供する。
【解決手段】インクを収容しインクを吐出するノズルを有する２以上の圧力室１１０と、圧力室に連通し圧力室に供給されるインクが流れるインク供給流路と、圧力室に連通し圧力室から排出されたインクが流れるインク排出流路と、を有するインク循環型インクジェットヘッドと、前記ノズルを覆う筐体と、前記筐体によって覆われた密閉空間を加圧する加圧機構と、を有するインクジェット装置であって、前記ノズルのインクの吐出方向の長さは、５０〜５００μｍである、インクジェット装置。 （もっと読む）

【課題】 吐出口基板の変形に伴う液体の吐出方向のずれが発生しにくく、吐出口部の目詰まりによる不吐出を検出できる液体吐出装置を提供する。
【解決手段】 液体吐出装置は、エネルギー発生素子１０が液体を吐出するためのエネルギーを発生した際に、吐出口４から液体が吐出された場合と比べ、吐出口基板３が液体の吐出方向に向かってより凸となる場合に、吐出口部４ａに詰まりがあると判断する判断部３９を有する。 （もっと読む）

【課題】インクを吐出する位置や方向にばらつきがなく、印字品質を向上することが可能なラインヘッド、ラインヘッドの製造方法、及び記録装置を提供する。
【解決手段】複数の第１ノズル孔２３を有するベースプレート２１と、ベースプレート２１上に配置された、第１ノズル孔２３に連通する第２ノズル孔２５と、第２ノズル孔２５毎に設けられたアクチュエーターと、を有するノズルユニット２２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】粘度の高いインクであっても安定して吐出することが可能なインクジェット描画方法を提供すること。
【解決手段】本発明のインクジェット描画方法は、複数の振動板と、当該振動板に対応する位置に設けられた複数の液滴吐出ノズルとを有する液滴吐出ヘッドを備えたインクジェット装置を用いてインクを吐出して描画するインクジェット描画方法であって、前記インクを吐出する液滴吐出ノズルに対応する振動板にインクの吐出が生じない振動を印加する微振動印加工程と、前記微振動印加工程の後に、前記インクを吐出する液滴吐出ノズルに対応する振動板にインクを吐出する振動を印加する吐出振動印加工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】各ノズルから吐出される液滴の吐出方向のばらつきを抑制することにより、印刷
品質を向上させた液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル２１と、ノズル２１に連通する圧力発生室を含む個別
流路を備える液体流路と、圧力発生室に圧力変化を生じさせてノズル２１から液滴を吐出
させる圧電素子と、を具備し、ノズル２１は圧力発生室に対して複数設けられ、１つの個
別流路内において隣り合うノズル２１の開口の間の領域には、前記圧力発生室側に突出す
る凸部２２の最大突出部２３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】機械的な耐久性と撥水機能の耐久性を両立することができる液滴吐出ヘッドおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】液体を吐出するノズル孔を有するノズルプレートと、ノズル孔に流路を介して繋がる圧力室と、前記圧力室の前記液体に圧力を加える圧力発生素子と、を備える流路構造体と、からなり、ノズルプレートの液体を吐出する吐出面側がフッ素含有ＤＬＣ膜２０からなることを特徴とする液滴吐出ヘッドおよび製造方法である。 （もっと読む）

【課題】印刷品位の低下を抑制することが可能なインクジェットヘッド及びその製造方法を提供する。
【解決手段】インク圧力室を形成する圧電部材と、前記圧電部材の側面に配置された電極と、前記圧電部材に接着されるとともに前記インク圧力室に連通するノズル穴を有するノズルプレートと、前記ノズルプレートの表面、前記圧電部材と前記ノズルプレートとの接着部、及び、前記電極を覆う保護膜と、を備え、前記ノズルプレートの上面における前記ノズル穴の周囲においては、前記保護膜の少なくとも一部が欠落していることを特徴とするインクジェットヘッド。 （もっと読む）

【課題】高密度に単分子膜を製造することで、単分子膜の性能を向上させる。
【解決手段】基材３００の表面に樹脂層３１０を形成する樹脂層形成工程と、樹脂層３１０に凹凸形状３１２を形成する凹凸形状形成工程と、樹脂層３１０の凹凸形状３１０に単分子膜３２０を形成する単分子膜形成工程と、樹脂層３１０を加熱し溶融させ、樹脂層３１０を平坦化する加熱工程と、を有することを特徴とする単分子膜の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】親水性のノズル孔内面と撥水性のノズルプレート表面（吐出面）との境界線を精度良く形成することで、吐出精度を向上させる。
【解決手段】基板の第１の面のノズルを形成すべき位置に非貫通状態の凹形状を形成する工程と、凹形状の表面に第１の膜３００を形成する工程と、第１の面の反対面である第２の面にエッチング処理を施し、第１の膜３００を凸形状に露出させる工程と、第２の面に第２の膜３４０を形成する工程と、第１の膜３００の凸形状の一部が貫通するまで第１の膜３００および第２の膜３４０をエッチングし孔部を形成する工程と、第２の面側表面の少なくとも孔部の開口部３５０周辺に撥水性３４２を付与する工程と、を備えたことを特徴とするノズルプレートの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、インクの吐出精密度を向上したノズルプレート及びこれを備えるインクジェットプリンタヘッドを提供する。
【解決手段】第１のシリコン基板１５３と、該第１のシリコン基板１５３とは異なる結晶方位を有し、第１のシリコン基板１５３と接合される第２のシリコン基板１５６とを含み、第１のシリコン基板１５３は第１の貫通ホール１５７ａを有し、第２のシリコン基板１５３は第１の貫通ホール１５７ａと連通しており、第１の貫通ホール１５７ａと異なる構造を有する第２の貫通ホール１５７ｂとを含む。 （もっと読む）

印刷用液滴を形成する方法は、単位時間τ_０の間に液滴形成エネルギーパルスを印加することによって第一の大きさの液滴を形成するステップと、第二の液滴時間τ_ｍの間に液滴形成エネルギーパルスを印加することによって第二の大きさの液滴を形成するステップであって、第二の液滴時間は単位時間のｍ倍で、すなわちτ_ｍ＝ｍ×τ_０、ｍ≧２であるようなステップと、連続する画素を印刷するための液滴間に、τ_ｉ＝ａ×τ_０のタイミングを提供するステップであって、ａはｍより大きい整数であるようなステップと、液体パターンデータに応じて非印刷用液滴と印刷用液滴を形成するステップと、ｇのグループの液滴形成トランスデューサに送信される液滴形成エネルギーパルスのためのパルスタイミングを、第一の集合のトランスデューサに送信される液滴形成エネルギーパルスに関して、遅延時間τ_Ｌだけ遅延させるステップであって、τ_Ｌ＝ｇ×（ＩＮＴ（ａ／ｎ）＋１／ｎ）×τ_０＋τＸ_ｂであり、ｇはｎより小さい整数であるようなステップと、を含む。
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【課題】吐出口間で液体吐出特性がばらつくのを抑制する。
【解決手段】ヘッドの吐出面２ａに、一定の幅で主走査方向に延在する１０本の溝１０９ａ及び６本の溝１０９ｂが、副走査方向に互いに平行に配列されている。溝１０９ａ、１０９ｂの底部において、インク滴を吐出する吐出口１０８ａが主走査方向に配列されている。互いに隣接する２つの溝１０９ａ、１０９ｂの輪郭同士を結ぶ最も短い線分の長さである離隔距離が、２つの溝１０９ａ、１０９ｂの幅の平均値の５倍以下であるときは、当該２つの溝１０９ａ、１０９ｂに関する離隔距離が短くなるに連れて、当該２つの溝１０９ａ、１０９ｂの幅の平均値が小さくなっている。 （もっと読む）