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Fターム[2C057AF65]の内容

インクジェット(粒子形成、飛翔制御) (80,135) | 目的 (14,176) | 保守の容易化 (2,387) | ヘッドの耐久性向上 (2,236)

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【課題】温度あるいは湿度サイクルによる記録素子基板の破損の可能性と、接合部からのインクの漏れの可能性を共に低減する。
【解決手段】凹部111の底面116は、インク供給口と連通するインク流路の開口114aと、インク流路の開口の周囲を延びる主平面124と、主平面と凹部の側壁との間を電気接続部非形成側面118bに沿って延びる溝部116と、を含んでいる。記録素子基板は主平面上で、接着剤を介して支持部材に接合されている。電気接続部形成側面と凹部の側壁との間の空間は、電気接続部とともに封止材104によって封止されている。電気接続部非形成側面の少なくとも一部は封止材104で覆われずに露出しており、接着剤115の凹部の側壁に面する表面の少なくとも一部は封止材104によって封止されている。 (もっと読む)


【課題】ヘッド本体を構成する基板間の剥離を抑制した液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッド
ユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口26が設けられたノズルプレート27と、ノズル
開口に連通する圧力発生室が形成された流路形成基板21と、ノズルプレートと流路形成
基板との間に設けられ、圧力発生室とノズル開口に連通する連通路23aが設けられた連
通板23と、圧力発生室に圧力を付与してノズル開口から液体を噴射させる圧力発生手段
とを含むヘッド本体、及び連通板と連通板の外周部で接合されてヘッド本体が固定される
固定部材(固定板)70を備え、固定板には、ノズル開口が露出される露出部開口71と
、該露出部開口の周囲の少なくとも一部に形成された貫通孔とが設けられている。 (もっと読む)


【課題】大気中の水分による圧電体の劣化を抑制すると共に、高密度化しても小型化可能なインクジェットヘッド及びインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】ノズル基板111と振動板112aの間が隔壁112bにより隔てられる液室110を有するインクジェットヘッド100は、振動板112aの隔壁112bにより隔てられている空間上に、圧電素子120が形成されており、共通電極121は、隔壁112b上に延在し、振動板112a上に、絶縁膜132が積層され、開口部132aを介して、個別電極123から共通電極121の一部を含む領域上に配線140が引き出され、絶縁膜132と配線140を含む領域との間に、配線140が引き出される開口部133aが形成されており、配線140上にコンタクトホール134aが形成される絶縁膜134が形成され、絶縁膜133及び134は、隔壁112bに隔てられる空間上の領域を除く領域にはない。 (もっと読む)


【課題】ノズルカバー部材に薄板を使用した際でも機能上耐えうる十分な剛性を確保出来る液体吐出ヘッドを提案する。
【解決手段】液体を吐出する液体吐出ヘッド34において、ノズル孔をノズル面103aに形成するノズル板103と、液体吐出ヘッドのフレーム部材117にノズル板を結合するノズルカバー200を備え、ノズルカバーはノズル板の周囲部のうち互いに対向する2側端と対向する一方の枠状端部200aと他の2側端と対向する他方の枠状端部200bとを結合して枠状に形成され、枠状端部200aにはノズル板のノズル面の縁面を覆う屈曲片部p2を形成し、他方の枠状端部にはノズル面103aに平行な方向に沿って延伸しノズル面より退却して配置される側方縦板部p5と、側方縦板部の全域に渡り並接され対向するフレーム部材に向け折り曲げられる直状屈曲部p7とが形成される。 (もっと読む)


【課題】 Taは耐キャビテーション層として広く使用されているが、近年はさらに耐久性に優れた耐キャビテーション層が必要となっている。
【解決手段】 配線層3に接続された発熱抵抗体2上に絶縁層4を形成し、その上に耐キャビテーション層を形成する。該耐キャビテーション層を下部保護層5、中間層6、上部保護層7によって形成することにより、耐久性を向上させることができる。 (もっと読む)


【課題】ヘッド本体に設けられた被覆部材を保護し、駆動配線を回路基板に確実に接合させることができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置並びに液体噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】
ノズル開口26を有するノズルプレート27を備えるヘッド本体20と、ヘッド本体20が固定されたケース部材60とを備え、記録シートSに対して第1方向Xに相対移動する記録ヘッド10である。ヘッド本体20には、その側面及びノズルプレート27の周縁を被覆するカバーヘッド70が設けられている。ケース部材70の第1方向Xにおける端部60bとヘッド本体20との間に、ヘッド本体20ごとに保護壁65が設けられている。保護壁65は、保護壁65の第2方向Yの範囲R1がカバーヘッド70の第2方向Yの範囲R2を含み、かつ第3方向Zにおいてノズルプレート27よりもケース部材60側に位置している。 (もっと読む)


【課題】キャビテーションによる発熱素子の破壊を防ぐとともに、液滴を吐出する際のミストの発生を抑制する。
【解決手段】液体吐出ヘッド101が、液体を吐出する吐出口100と、液体を供給する液体供給口から吐出口100へ液体を供給するための流路300と、短辺と長辺の比が2.5以上の矩形で、その長手方向が流路300の延在方向に沿って配置されている、液体を吐出するために利用される熱エネルギーを発生する発熱素子401と、を備えている。吐出口100から液体が吐出される方向から見て、発熱素子401の、流路300内の液体の流れ方向における下流側の端部が、吐出口100の下流側の端部と上流側の端部との間に位置している。 (もっと読む)


【課題】耐久性が高く、長期間液漏れ等のない安定した流路構造体を提供する。
【解決手段】第1流路部(28)が形成された第1基板(20)に、第1密着層(22)を介してAuを含む第1貴金属層(26)が形成されており、第1貴金属層(26)上に筒状構造からなるAu構造体(40)が接合されている。また、第2流路部(38)が形成された第2基板(30)に、第2密着層(32)を介してAuを含む第2貴金属層(36)が形成されており、第2貴金属層(36)とAu構造体(40)が接合されている。この流路構造体(50)により、第1流路部(28)とAu構造体(40)の中空部(42)と第2流路部(38)とがつながった流路が形成される。Au構造体(40)の組成はAuが90%以上である。Au粒子を用いて成形後、加熱・加圧することでAu構造体(40)を得ることができる。密着層(22,32)と貴金属層(26,36)の間に、Auの拡散を抑止する拡散ブロック層(24,34)を設ける態様が好ましい。 (もっと読む)


【課題】駆動素子の放熱を効率よく行って、駆動素子の小型化及び低コスト化を図ると共に、駆動素子の耐久性を向上し、さらに液体の温度に対する影響を可及的に低減して液体噴射特性を向上させることができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】熱伝導部材35を有する圧電素子ユニット18と、該圧電素子ユニットが収容される収容部19を有するケースヘッド20と、前記圧電素子に接続されて当該圧電素子を駆動する駆動素子60が実装されたフレキシブルプリント基板50とを具備し、さらにペルチェ素子61の吸熱面61Aを前記駆動素子に対向させるとともに、前記ペルチェ素子の発熱面61Bの熱を端部が前記ケースヘッドの外部に臨んでいる放熱部材を介して放熱させるように前記ケースヘッドの前記収容部に配設した。 (もっと読む)


【課題】長期間に亘って圧電特性の低下を抑制することができる圧電素子の製造方法を提供する。
【解決手段】第1電極60上にランタンニッケル酸化物を主成分とする金属酸化膜200を形成する工程と、金属酸化膜200上に圧電体層70となる圧電体前駆体膜71を形成する工程と、圧電体前駆体膜71を700℃以上、900℃以下で加熱し結晶化させて圧電体膜からなる圧電体層70を形成する工程と、圧電体層70上に、第2電極80を形成する工程と、を備える。 (もっと読む)


【課題】圧電体能動部の端部における圧電体層の破壊を抑制できる圧電素子並びにそれを備える液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】第1電極60と、第2電極80と、第1電極60と第2電極80との間に設けられた圧電体層70と、第1電極60の圧電体層70とは反対側に設けられた振動板50と、を備え、圧電体層70が、第1電極60と第2電極80とで挟まれた実質的に駆動部となる圧電体能動部320を具備し、振動板50が、圧電体能動部320の端部において他の領域よりも厚さが厚くなっている構成とする。 (もっと読む)


【課題】アクチュエータの変位の低下を抑制しつつ、アクチュエータを好適に保護できるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】ヘッド5は、上面21aに形成された凹部により加圧室31が構成された基体21と、加圧室31を塞ぐように上面21aに重ねられ、加圧室31側への撓み変形を生じるアクチュエータ23と、アクチュエータ23に重ねられた保護層47とを有する。保護層47は、平面透視において加圧室31の縁部内側から縁部外側に跨る外周部51を有するとともに、平面透視において加圧室31の中央側の一部に重なる領域が開口49とされている。 (もっと読む)


【課題】信頼性が向上した圧電アクチュエーター等を提供すること。
【解決手段】本発明に係る圧電アクチュエーターは、基面を有する振動板と、前記振動板の前記基面の上に形成された第1電極と、前記振動板の前記基面の上および前記第1電極の上に形成された圧電体層層と、前記圧電体層層の上において、第1の方向に延びるように形成された第2電極と、を含み、前記第2電極は、第1の幅を有する第1の部分と、前記第1の幅よりも小さい第2の幅を有する第2の部分と、前記第1の部分と前記第2の部分とを接続する第3の部分と、を有し、前記第1電極は、前記基面の法線方向から見た平面図において前記第1電極の外周をなし、第1の方向と直交する第2の方向に延びる、第1の辺を有し、前記第2電極の前記第3の部分は、前記第1電極の前記第1の辺の上方に配置され、前記第3の部分の第3の幅は、前記第1の部分から前記第2の部分へ向かうほど狭くなる。 (もっと読む)


【課題】ヘッド本体を移動させることで内部の換気を行う。
【解決手段】インク噴射ヘッド5の移動に伴って、移動方向に対向する開口35(もしく
は開口37)から換気管36(もしくは換気管38)を通してヘッド本体21の内部に外
気が導入されると共に、換気管38(もしくは換気管36)を通してヘッド本体21の内
部の排気が行われ、ケース31の内部の換気を行う。 (もっと読む)


【課題】結晶性に優れ、電気的特性に優れた電気機械変換膜の作製方法を提供する。
【解決手段】基板1上に形成された下部電極をSAM材料2により所定のパターンに表面改質する工程と、前記下部電極上の表面改質を行わない領域に、インクジェット方式5によりゾルゲル液6を塗布する工程と、前記基板1の両面から赤外線を照射して前記ゾルゲル液6を熱処理する工程と、を含む。 (もっと読む)


【課題】耐圧が高く且つ結晶粒径が均一な圧電体層を有する圧電素子を具備する液体噴射ヘッド及び液体噴射装置並びに圧電素子を提供する。
【解決手段】ノズル開口に連通する圧力発生室と、圧電体層と該圧電体層に設けられた電極とを備えた圧電素子と、を具備し、前記圧電体層は、鉄酸マンガン酸ビスマスセリウムとチタン酸バリウムの混晶として表される複合酸化物であって、Ceと、Ce及びBiの総量とのモル比であるCe/(Ce+Bi)が、0.03以上0.10以下である液体噴射ヘッドとする。 (もっと読む)


【課題】SiO2被膜とフッ素系撥水被膜との密着性を高めて耐ワイピング性能を向上できるノズルプレート、このノズルプレートを有する液滴吐出ヘッド、及び、この液滴吐出ヘッドを有する液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】ノズル板43は、ノズルプレート121と、被膜積層体125と、を有している。この被膜積層体125は、SiO2薄膜層122とフッ素系撥水層123とを順次重ねて形成されており、さらに、当該被膜積層体125に内包されるとともにSiO2薄膜層122とフッ素系撥水層123とにまたがるように配置された多数のSiO2粒子124が設けられている。 (もっと読む)


【課題】環境負荷が小さく且つクラックの発生が抑制された圧電セラミックス膜を形成することができる圧電セラミックス膜形成用組成物、圧電素子の製造方法及び液体噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】圧電セラミックス膜形成用組成物は、カリウム、ナトリウム、及びニオブを含む金属錯体混合物と、シリコーンオイルと、溶媒と、を含み、金属錯体混合物と溶媒との総量100容量部に対してシリコーンオイルを5容量部以下含む。所定量のシリコーンオイルを含むことにより、圧電セラミックス膜を形成する際の焼成工程における熱膨張が抑制されて、圧電セラミックス膜の残留応力を低減させることができる。これにより、クラックの発生が抑制されたニオブ酸カリウムナトリウム系の圧電材料からなる圧電セラミックス膜を形成することができるものとなる。さらに、鉛の含有量を抑えられるため、環境への負荷を低減することができる。 (もっと読む)


【課題】環境負荷が小さく且つクラックの発生が抑制された圧電セラミックス膜を形成することができる圧電セラミックス膜形成用組成物、圧電素子の製造方法及び液体噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】圧電セラミックス膜形成用組成物は、ビスマス及び鉄を含む金属錯体混合物と、ポリエチレングリコールと、ターピネオールと、溶媒と、を含む。ポリエチレングリコールと、沸点の高いターピネオールとを含むことにより、鉄酸ビスマス系の圧電材料からなりクラックの発生が抑制された圧電セラミックス膜を形成することができるものとなる。また、圧電特性の良好な圧電セラミックス膜を形成することができるものとなる。さらに、鉛の含有量を抑えられるため、環境への負荷を低減することができる。 (もっと読む)


【課題】保護膜と第2電極との密着性が向上した圧電素子を有する液体噴射ヘッドの製造方法及び圧電素子の製造方法を提供する。
【解決手段】圧電体層70上方に第2電極80を形成する工程と、塩素を含有するガスを第2電極に接触させて、第2電極の上面に凸部83を形成する工程と、第2電極の上面の前記凸部が形成された面に保護膜100を形成する工程とを具備する。 (もっと読む)


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