【課題】液体吐出装置において、ヘッドホルダに取り付けられた、液体吐出面を保護するための保護枠を、ヘッドホルダから外れにくくする。
【解決手段】ノズルガイド４０は、保護枠４１の走査方向に関する両端部にそれぞれ連なる固定部４２を有している。固定部４２は、鉛直方向に延びたヘッドホルダ２６の側面３２に沿って延びており、その上端部が、側面３２と、連結部３４によって側面３２と連結されたかしめ部３３との間に位置している。固定部４２の上端部のかしめ部３３側の面には、突起４５が形成されている。かしめ部３３は、熱かしめにより溶けて、突起４５の上方及び下方に回り込むように延びており、これにより、固定部４２が、かしめ部３３と連結されたヘッドホルダ２６の側面３２に固定される。 （もっと読む）

【課題】カバーヘッドの変形を防止してノズルプレートを確実に接地させることができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを吐出するノズル開口５１が開口したノズルプレート５０を備えるヘッド本体３０と、ノズル開口５１が露出する開口を有するカバー部７１、及びカバー部７１に連続して延設された脚部７２から構成されたカバーヘッド７０と、ヘッド本体３０を保持するとともに、固定部９２にカバーヘッド７０の脚部７２が固定される流路部材９０とを具備し、カバー部７１は、開口の縁部がノズルプレート５０に接触し、脚部７２は、基端部７６から先端部７７までの長さが、先端部７７とヘッド本体３０とを仮想的な直線で結んだ最短距離よりも長い。 （もっと読む）

【課題】ヘッドの発熱を放熱する手段の配置のためのスペースが大きくなる。
【解決手段】圧電部材１２と、圧電部材１２を固定配置したベース部材１３と、圧電部材ＦＰＣ１２に駆動信号を伝送するＦＰＣ１５とを含む圧電アクチュエータ１００と、フレーム部材１７とを備え、ＦＰＣ１５とフレーム部材１７とはフィルム状熱伝導部材３１で接続され、ドライバＩＣ１６で発生する熱やベース部材１３に蓄積される熱をＦＰＣ１５及びフィルム状熱伝導部材３１を介してフレーム部材１７に逃がす。 （もっと読む）

【課題】側壁６の変形を溝５の容積変化に変換する変換効率を向上させ、耐久性の高い液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】液体噴射ヘッド１は、溝５を構成する側壁６と、側壁６の下方に設置される補強板１７と、溝５に連通するノズル３を有し、補強板１７の側壁６側とは反対側に設置されるノズルプレート４と、側壁６の壁面ＷＳに形成される駆動電極７と、側壁６に液体を供給する供給口８と液体を排出する排出口９を有し、側壁６の上方に設置されるカバープレート１０により構成した。 （もっと読む）

【課題】 圧電素子の変位部分と非変位部分との境に応力が集中しやすく、故障の原因になっていた。
【解決手段】 複数のノズルに対応する所定の流路を形成した流路形成基板を、上記ノズルを形成したノズルプレートと、振動板とではさみ、同振動板における流路形成基板とは反対の面には各流路に対応して圧電素子を配設しており、同圧電素子に所定の駆動信号を与えると同圧電素子が変位し、流路形成基板の所定の流路に充填されている液体が各流路に対応するインク等の液体がノズルより吐出される。ここで、上記振動板上に上記圧電素子を半導体プロセスで積層して形成するにあたり、上記圧電素子と隣接する金属製部材からなるおもり材を形成している。圧電素子の変位を繰り返すときに応力が集中しやすい部位が生じるが、おもり材を形成することで応力集中に耐えられるようになる。 （もっと読む）

【課題】スルーホールの位置精度を向上させるとともに、スルーホール周辺の機械強度を高めること。
【解決手段】スルーホールの形成方法では、シリコン基板１０１の第１の面においてスルーホールが形成される領域の周囲に、シリコン基板１０１よりも不純物濃度が高い第１の不純物領域１０２ａを形成し、シリコン基板１０１の深さ方向において第１の不純物領域１０２ａに隣接する位置に、第１の不純物領域１０２ａよりも不純物濃度が高い第２の不純物領域１０２ｂを形成する。そして、前記第１の面の上に、エッチングストップ層１０３を形成し、シリコン基板１０１の前記第１の面に対向する第２の面の上に、開口部を有するエッチングマスク層１０４を形成する。そして、前記開口部を通して、少なくともエッチングストップ層１０３が露出するまで、シリコン基板１０１をエッチングする工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】安価でありながら、マスクプレートを接着しながら、併せて、露出する電極部を確実に保護し、信頼性の高いインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】複数のノズルを有するノズルプレートと、ノズルに対応する複数の圧力室と、この圧力室に隣接して設けられるとともに圧力室を加圧して前記ノズルから液を吐出させる圧電素子と、圧電素子が接着される基板と、圧電素子を囲むように基板に載置される枠体と、圧電素子を駆動するための電極と、ノズルプレートを保護するマスクプレートと、電極に接続し、圧電素子を駆動する電気部品を載置するタブ部材と、タブ部材の一端側表面と電極の配線パターンの一部を覆うスペーサと、を具備し、枠体とスペーサとで形成される領域に接着剤を充填し、マスクプレートをタブ部材に接着したインクジェットヘッド。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドの帯電を防止し、被噴射媒体が接地部材に接触することを防止できる液体噴射ヘッドモジュール及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】複数のヘッド１０を備えるヘッドユニット１と、ヘッドユニット１が固定されて記録シートに対して第１方向Ｘに相対移動するキャリッジ２１０と、ヘッド１０をキャリッジ２１０に電気的に接続する接地部材８０とを備え、ヘッド１０には、ヘッド１０の第１側面１１及び第２側面１２を被覆するカバーヘッド７０が設けられたヘッドモジュール２００である。接地部材８０の平板状の接触部８２を、第１方向Ｘに平行なカバーヘッド７０の側壁部７３Ｘに接触させる。 （もっと読む）

【課題】環境負荷が小さく且つクラックの発生が抑制された液体噴射ヘッド及び液体噴射装置並びに圧電素子を提供する。
【解決手段】ノズル開口に連通する圧力発生室と、圧電体層及び該圧電体層に設けられた電極を備えた圧電素子と、を具備し、前記圧電体層は、鉄酸ビスマス、チタン酸バリウム、及び亜鉛酸チタン酸ビスマスを含む複合酸化物からなる。 （もっと読む）

【課題】絶縁膜と第２電極との密着性が向上した圧電素子を提供することを目的とする。
を提供する。
【解決手段】圧電素子３００は、第１電極６０と、第１電極上に設けられた圧電体層７０
と、圧電体層上に設けられた第２電極８０と、第２電極上に設けられた絶縁膜（保護膜）
１００とを具備し、第２電極の絶縁膜と接触する領域に、凹凸部８３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】流路ユニットに対する圧電振動子の位置決め精度を高めることができ、液体噴射特性のばらつきを抑えることができる液体噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】流路ユニット３９に補強部材４１を重ね合わせて接合する補強部材接合工程と、振動子ユニット４６の位置決め基準と流路ユニットの位置決め基準とをそれぞれ撮影手段により撮影し、振動子ユニット及び流路ユニットの相対位置を認識する位置認識工程と、撮影手段で撮影された振動子ユニットの位置決め基準の位置と流路ユニットの位置決め基準の位置とに基づいて、当該振動子ユニットと流路ユニットの相対的な位置を調整する第１位置調整工程と、補強部材の挿通口に各圧電振動子の先端部を挿通させる第２位置調整工程と、流路ユニットの圧力室に対応する部分にそれぞれ接合すると共に固定部材を補強部材に固定する振動子ユニット固定工程と、を含むように構成する。 （もっと読む）

【課題】圧力室の剛性を高めることが可能な液体吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】液体を吐出する吐出口１０に連通し、吐出口１０から吐出される液体を貯留するための圧力室３を複数備え、圧力室３の内壁を構成する圧電素子の伸長及び収縮変形に応じて吐出口１０から液体を吐出する液体吐出ヘッドであって、圧力室３の周囲に複数の凹部４ａ、４ｂが設けられており、少なくとも一つの凹部と圧力室３の間には圧電部材３４が存在する。 （もっと読む）

【課題】圧電素子を駆動する駆動回路部材を小型化しても、駆動回路部材に信頼性の高い配線を行うことができるインクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクジェット記録ヘッド１は、共通液室基板１０５の上面にダンパー１０６が配置されており、ダンパー１０６の上面にはダンパーフレーム１０７が配置されている。ダンパーフレーム１０７の上面には補強プレート４が配置されている。補強プレート４の上面には配線回路部材１０８を介して駆動回路部材１０９が配置されている。駆動回路部材１０９の上面には、インクを吐出する圧電素子１１０に接続する配線部材１１３の一端が圧着される。ここで補強プレート４は、ダンパーフレーム１０７に全体的に支持され、且つ、配線部材１１３の一端が駆動回路部材１０９に圧着されるときにかかる圧着力に耐えるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】外装部材間に設けた隙間からのインクの内部浸入を防止し、インクジェットヘッドの位置精度に影響を与えないシール構造のインクジェット装置を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド１０の周囲を取り囲むマスクプレート７０の端面と、一対のサイドカバー５０Ａ,５０Ｂの端面との間に設けた大隙間８０に対してフッ素ゴム等の弾性部材からなるシール体９０の無端状のシール本体９１を弾性的に装着し、シール本体９１の内周面に内側に向けて形成した差し込み片部９２を大隙間８０に差し込んで、小隙間９３を差し込み片部９２とサイドカバー５０Ａ,５０Ｂの端面との間に形成し、小隙間９３に外部から浸入したインクによって表面張力シールを形成する。 （もっと読む）

【課題】圧電素子の上部電極（個別電極）の接続信頼性を改善し、且つ振動板端の剛性を向上させることが可能なインクジェットヘッドを提供することを目的としている。
【解決手段】液室隔壁によって区画されておりインク供給口と連通した個別液室を短手方向に配列した構成の流路基板と、前記流路基板において前記個別液室に設けられたノズル開口と対向する面に形成された振動板と、前記振動板上に下部電極、圧電素子、上部電極を積層して形成されたアクチュエータと、を有するインクジェットヘッドであって、前記上部電極と前記上部電極から引き出される個別電極配線とが前記個別液室の前記ノズル開口側と前記インク供給口側とで接続されおり、前記個別電極配線は、前記液室隔壁が形成される領域に形成される。 （もっと読む）

【課題】高密度化に伴って液室間隔壁の剛性が低下して隣接クロストークや全体クロストークが発生しやすくなり、滴吐出性能が低下する。
【解決手段】加圧液室６は、壁面部材である振動板部材２に対向する天面３１と、液室間隔壁３０の側壁面３２ａ、３２ｂと、振動板部材２の振動領域２ａとで画成され、加圧液室６の壁面には、天面３１と側壁面３２ａ又は側壁面３２ｂとを二つの面とする三角錐形状の凸部３３が、液体の流れ方向に沿って所要の間隔で複数（個）設けられている。 （もっと読む）

【課題】耐久性が向上した液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】ノズル孔２１にそれぞれ連通する圧力室１１が複数設けられた圧力室基板１０と、圧力室基板１０の上に順に設けられた第１導電層４０、圧電体層５０及び第２導電層６０を含む圧電素子１００と、を具備し、圧力室１１、第１導電層４０、圧電体層５０及び第２導電層６０がオーバーラップするオーバーラップ領域１４３を有し、第２導電層６０は、複数の圧力室１１とオーバーラップして連続して設けられ、第１導電層４０は、オーバーラップ領域１４３において、第１方向２１０を長手方向とし、第１方向２１０と直交する第２方向２２０を短手方向として、オーバーラップ領域１４３ごとに設けられ、オーバーラップ領域の少なくとも一方の第１方向２１０の端側に、端部領域１４１を有し、端部領域１４１は、第１方向２１０の端に向かうほど、第２方向２２０における幅が狭くなる。 （もっと読む）

【課題】耐久性が向上した液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】ノズル孔２１にそれぞれ連通する圧力室１１が複数設けられた圧力室基板１０と、圧力室基板１０の上方に順に設けられた第１導電層、圧電体層及び第２導電層を含む圧電素子と、を具備し、圧力室１１、第１導電層４０、圧電体層５０及び第２導電層６０がオーバーラップするオーバーラップ領域１４３を有し、第１導電層４０は、オーバーラップ領域１４３において、第１方向２１０を長手方向とし、第１方向２１０と直交する第２方向２２０を短手方向として、オーバーラップ領域１４３ごとに設けられ、第２導電層６０は、複数の圧力室１１とオーバーラップして連続して設けられ、かつ、オーバーラップ領域１４３の少なくとも一方の第１方向２１０の端側に、端部領域１４１を有し、端部領域１４１は、第１方向２１０の端に向かうほど、第２方向２２０における幅が狭くなる。 （もっと読む）

【課題】高密度配置された吐出口のそれぞれに対する液体供給の安定化を実現可能な液体流路が形成された流路ユニットについて、十分な強度を確保する。
【解決手段】流路ユニットには、共通流路及び個別流路を含むインク流路が形成されている。共通流路は主走査方向に長尺であり、副走査方向に互いに離隔して複数配置されている。当該離隔した共通流路間に配置された細長部１２ｅ１は、共通流路の側壁を構成する。細長部１２ｅ１の側壁は、共通流路を横切って配置された連結部１２ｅ２によって、当該側壁に対して副走査方向に対向する端部１２ｅ３の側壁と連結されている。連結部１２ｅ２の表面に、副走査方向に延在する直交部１２Ｒ１を有するリブ１２Ｒが設けられている。 （もっと読む）

【課題】本発明はインクジェットヘッドに関し、より詳しくは、アクチュエータの駆動時の変形を低減させるインクジェットヘッドに関する。
【解決手段】本発明によるインクジェットヘッドは、アクチュエータの駆動によって内部に含まれたインクを吐出する胴体部と、前記胴体部の外部面に結合され、インク吐出時に前記胴体部の変形を低減させるための剛性補強部と、を含む。 （もっと読む）