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Fターム[2C057AF99]の内容

インクジェット(粒子形成、飛翔制御) (80,135) | 目的 (14,176) | その他 (532)

Fターム[2C057AF99]に分類される特許

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【課題】環境負荷が小さく且つ歪量が大きい液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】ノズル開口から液体を吐出する液体噴射ヘッドであって、圧電体層と前記圧電体層に設けられた電極とを具備する圧電素子を備え、前記圧電体層は、ビスマス、鉄、バリウム及びチタンを含みペロブスカイト構造を有する複合酸化物からなり、30V 1kHzの三角波1周期分を印加した際の印加終了時の残留分極量Pr1と、この印加終了時から1.0秒経過した時の残留分極量Pr2との比であるPr2/Pr1が、0.39以上0.70以下である液体噴射ヘッドとする。 (もっと読む)


【課題】環境負荷が小さく且つクラックの発生が抑制された液体噴射ヘッド、液体噴射装置、及び圧電素子を提供する。
【解決手段】弾性膜50、密着層56、第1電極60、圧電体層70、及び第2電極80を備えた圧電素子300を具備し、圧電体層70は、少なくともビスマス、バリウム、鉄、及びチタンを含むペロブスカイト型構造の複合酸化物からなり、チタンとバリウムのモル比(Ti/Ba)が1.17以上1.45以下である。 (もっと読む)


【課題】少なくともBi、Ba、Fe及びTiを含む圧電体層を有する圧電素子、液体噴射ヘッド及び液体噴射装置の性能を向上させる製造方法を提供する。
【解決手段】少なくともBi、Ba、Fe及びTiを含む前駆体溶液であって、水溶液とした場合にpHが7以上である前駆体溶液31を下電極20上に塗布し、塗布した前駆体溶液31を結晶化させてペロブスカイト型酸化物を含む圧電セラミックスを形成する。圧電素子の製造方法は、圧電セラミックス30に電極を形成する工程を備える。液体噴射ヘッドの製造方法は、圧電素子の製造方法により圧電素子を形成する工程を備える。 (もっと読む)


【課題】液体噴射装置において、ドライバICにおいて発生した熱をアクチュエータに伝わりにくくする。
【解決手段】
液体噴射装置は、液体を噴射するノズルと、前記ノズルから液体を噴射させるためのアクチュエータとを備えた液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドに設けられ、且つ、ドライバICが実装された中継基板と、前記液体噴射ヘッドを制御する制御基板と、前記中継基板と前記制御基板とを接続する配線部材と、前記中継基板と前記アクチュエータとを接続する、フレキシブル配線基板と、を備え、前記中継基板は前記配線部材が接続される第1接続部と前記フレキシブル配線基板が接続される第2接続部とを有し、前記ドライバICは、前記中継基板の第2接続部よりも第1接続部に近い位置に配置されており、前記中継基板には、前記ドライバICと第2接続部とを結ぶ仮想線上に、前記中継基板の厚み方向に貫通した貫通部又は切り欠きが形成されている。 (もっと読む)


【課題】配線パターンのショート個所の焼き切りが容易なインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】一つの実施の形態に係るインクジェットヘッドは、基材と、駆動素子と、複数の電極と、複数の第1の配線パターンと、複数の第2の配線パターンと、複数の導電パターンとを備える。前記基材は実装面を有する。前記駆動素子は、前記基材の実装面に取り付けられ、複数の溝が設けられる。前記電極は、前記駆動素子の複数の溝にそれぞれ設けられる。前記第1の配線パターンは、前記基材の実装面の一つの側端部から延び、幾つかの前記電極にそれぞれ接続される。前記第2の配線パターンは、前記複数の第1の配線パターンから離間して前記基材の実装面の一つの側端部から延び、他の幾つかの前記電極にそれぞれ接続される。前記導電パターンは、前記第1の配線パターンと前記第2の配線パターンとの間に位置して前記基材の実装面の一つの側端部に設けられる。 (もっと読む)


【課題】圧電素子と配線パターンとのはんだによる接合不良が生じた場合に修復が困難である。
【解決手段】FPC15は、基材41上に各個別外部電極23に対応して配線パターン42が形成され、圧電部材12と配線パターン42とが重なる接合領域43にははんだ51が設けられ、接合領域43の以外の領域である配線パターン部44には、圧電部材12の個別外部電極23と配線パターン42との接合に用いられる量以上の量のはんだが貯留されるはんだ溜まり部45を有している。 (もっと読む)


【課題】配線部材の劣化を防止しつつ、ヘッド強度を保ち、ヘッドの大型化、コストアップを防ぐことのできるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】第1板状部材10と、第1板状部材10の主面11の面積に比べて面積の小さい主面を有し、第1板状部材10の第1領域15に積層された第2板状部材20と、電気機械変換素子27の駆動電源を供給する配線部材50と、第2板状部材20の縁部のうち、第1板状部材10の縁部14より内側に位置する縁部24に形成され、配線部材50と電気的に接続する接続端子29と、第1板状部材10よりも上位に積層された第3板状部材30に接合する第1接合面42と、第1板状部材10のうち第2板状部材20が積層されていない第2領域16に接合する第2接合面とを有するフレーム部材40とを備えた。 (もっと読む)


【課題】エージング特性が優れた液体吐出ヘッドの製造方法を提供すること。
【解決手段】液体吐出ヘッドの製造方法は、圧力室521が形成される圧力室基板52を準備する工程と、前記圧力室基板52の一方の側に振動板を形成する工程と、前記振動板の上方であって、前記圧力室が形成される領域に対応する位置に、圧電素子54を形成する工程と、前記圧力室基板52に前記圧力室521を形成する工程と、前記圧力室基板の他方の側に、前記圧力室に連通するノズル孔を有するノズル板を形成する工程と、を含む。前記圧電素子54を形成する工程は、前記振動板の上方に下部電極4を形成する工程と、前記下部電極の上方に配向層7を形成する工程と、前記配向層の上方に圧電体層5を形成する工程と、前記圧電体層の上方に上部電極6を形成する工程と、を含む。前記配向層7は、ランタン酸化物とニッケル酸化物とシリコン化合物とを含むターゲットを用いてスパッタ法によって形成される。 (もっと読む)


【課題】コストを低減すると共に、回路基板の破壊を抑制した液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するヘッド本体30と、該ヘッド本体の液体を噴射する液体噴射面とは反対面側に設けられた流路部材20と、前記ヘッド本体30と前記流路部材20との間に設けられて、前記ヘッド本体30よりも大きな面積を有する回路基板40と、前記ヘッド本体30の前記液体噴射面側を挿通する挿通孔53が設けられて前記流路部材20の前記ヘッド本体30側の面に固定される蓋部材50と、を具備し、前記回路基板40には、前記ヘッド本体30よりも突出した領域の前記液体噴射面とは反対側の面に外部配線が接続されるコネクター41が設けられていると共に、前記コネクター41には、外部配線が接続される接続孔42が液体噴射面とは反対面側に開口して設けられており、前記蓋部材50には、前記コネクター42が設けられた領域に向かって突出した支持部59が設けられている。 (もっと読む)


【課題】容易にダミー室を設けることによるインク吐出への影響を抑制できるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】一つの実施の形態に係るインクジェットヘッドは、基材と、オリフィスプレート12と、駆動素子14とを具備する。前記基材は実装面を有する。オリフィスプレート12は、前記実装面に対向して前記基材との間にインクが供給されるインク室を形成し、複数のオリフィス28が設けられる。駆動素子14は、前記インク室に配置されて前記実装面に取り付けられ、オリフィス28が開口するとともに両端が前記インク室に開放された溝状の複数の圧力室31と、オリフィスプレート12に覆われるとともに両端が前記インク室に開放され複数の圧力室31と交互に配置された溝状の複数のダミー室32と、が設けられる。 (もっと読む)


【課題】流路内の液体の温度をより正確かつ追従性良く検出する。
【解決手段】液体を吐出するための吐出口を備えた液体吐出装置であって、少なくとも一部が金属からなっている、吐出口に液体を導くための流路と、上記金属の温度を非接触型のセンサーにより検出する温度検出部と、を備える構成としたことにより、従来の構成と比較して、ノイズを排除して流路内の液体温度を高い精度で且つ追従性良く検出することができる。さらに、複数の上記流路が並ぶ方向に略沿って上記センサーを移動させるセンサー移動部を備える構成とした。 (もっと読む)


【課題】消費電力の増大を抑制しつつ、記録素子に印加された電圧のフィードバック制御を高速化する。
【解決手段】記録素子基板は、記録素子と、入力される制御信号に基づいて前記記録素子を駆動させるスイッチ素子と、一定の電流を生成する第1電流源と、入力電圧に基づいて電流を生成する第2電流源と、前記第1電流源で生成された電流に前記第2電流源で生成された電流が加えられた電流を増幅して前記制御信号を生成し、その後、前記第1電流源で生成された電流を増幅して前記制御信号を生成する電流生成回路とを具備する。 (もっと読む)


【課題】液滴吐出ヘッドの液滴吐出装置への位置決め精度を向上させ、画像品質を向上させるとともに、液滴吐出ヘッドの製造コストを低減させる。
【解決手段】複数のノズル吐出口を有するノズル板と、ノズル吐出口に液滴を供給する複数の個別液室が形成され、個別液室内の液滴を加圧する電気機械変換素子を有する個別流路基板と、個別流路基板に液滴を供給する共通流路基板と、インクジェット記録装置の所定位置に係合し、インクジェット記録装置に対してノズル吐出口の開口面に沿う方向の位置決めをする金属製の位置基準面30a、30bを有するベースプレート30と、インクジェット記録装置に対して開口面と交差する方向の位置決めをする位置基準面40aを有する樹脂製のハウジング40とを備える。 (もっと読む)


【課題】駆動信号を生成するためのデジタルデータの容量を小さくすること。
【解決手段】素子を駆動する駆動信号を生成するためのデジタルデータであって、単位時間あたりの電圧変化を示す値に対して、前記電圧変化を行う時間を示す値と、前記電圧変化を行う時間に連続し、且つ、前記電圧変化を行わない時間を示す値と、を対応付けた要素データを有するデジタルデータを、記憶する記憶部と、前記デジタルデータに基づいて、アナログ信号である前記駆動信号を生成する駆動信号生成部と、を備えることを特徴とする駆動信号生成装置。 (もっと読む)


【課題】ノズルの位置に依存する滴吐出特性の補正が簡略にできる滴吐出装置を提供する。
【解決手段】駆動電圧生成部と圧力発生素子間の導通、非導通を切り替えるスイッチ11、スイッチ制御部12を備え、スイッチ制御部12は、液滴データに基づいてスイッチ11の導通または非導通を決定し、ノズル列の端部からの距離に応じた複数のノズル群101,102,103に分類し、各ノズル群101,102,103毎に、それぞれ対応するスイッチ11の導通、非導通を切り替えるタイミングを制御する。 (もっと読む)


【課題】アクチュエータを駆動するための駆動電圧生成回路を、必要な特性をもつが、電流定格の高い(高価な)部品を使用せず、少ない部品点数で構成することで、そのコストを安価に抑える。
【解決手段】容量性負荷をインク吐出用のアクチュエータとして用いた複数のヘッドを有する画像形成装置において、アクチュエータに印加する駆動電圧を出力する駆動電圧生成回路に電流増幅回路を複数備え、各々の電流増幅回路は、複数のバイポーラトランジスタと複数の抵抗素子によって構成され、各々の電流増幅回路のバイポーラトランジスタの出力電流負荷が均等になるよう動作する回路からなり、各々の電流増幅回路から出力された駆動電圧波形を結合させ、各々のヘッドのアクチュエータを制御する各々のヘッドドライバに、結合させた駆動電圧波形を印加する構成とする。 (もっと読む)


【課題】 高い生産性を維持しつつ、支持部材と記録素子基板との間を隙間なく接着剤でシールした、インクジェット記録ヘッドおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 インクジェット記録ヘッドが、記録液を吐出するための吐出口列を備えた記録素子基板と、前記記録素子基板を支持するための支持部材と、前記記録素子基板と前記支持部材を接合するための接着剤とを有し、前記支持部材は吐出口列に記録液を供給する複数の記録液供給口を有している。また、前記支持部材の、前記記録素子基板を接着する接着剤と接する面上であり、前記複数の記録液供給口の中で両端に位置する記録液供給口の長手端部に凸部を有する。 (もっと読む)


【課題】液体の噴射時に生じるミストによる装置内の汚染をより確実に防止することが可能な液体噴射ヘッド、および、液体噴射装置を提供する。
【解決手段】圧電振動子20と圧力室28との間に導電板37を配設し、当該導電板と圧電振動子を電気的に絶縁する。そして、導電板に電圧を印加することで、ノズル30から噴射されたインクを積極的に帯電させて、当該インクが飛翔中に分離して生じたミストをミスト捕集部13のミスト吸収材14に捕集する。 (もっと読む)


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