【課題】ノズルの加工時間の増大を低く抑えつつ、液滴の吐出方向のばらつきを低減できるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】実施形態のノズルプレートは、プレート基板と、前記プレート基板を貫通する、断面積の異なる複数の孔部が大きさ順に同軸に結合し、前記プレート基板表面付近に、断面積が最小の孔部の前記軸方向の凹凸のピッチが最小である側壁を有するノズルとを備えることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】ノズルプレートの割れや変形といった機械的な異常を検知し得る、液体吐出ヘッド、液体吐出装置及び液体吐出ヘッドの異常検知方法を提供する。
【解決手段】液体を吐出させるためのノズル開口（１８）が形成されるノズルプレート（１６）と、少なくとも、ノズル開口と連通するノズル（２６）が形成され、ノズルプレートがノズルに位置を合わせて接合される流路プレート（２４）と、を備え、ノズルプレートは、ノズルプレートの機械的な異常を検知するための検知素子（２０，２２）が設けられる。 （もっと読む）

【課題】圧力室とノズルとを通じる貫通孔部分で隣接クロストークが発生して、安定した滴吐出を行うことができない。
【解決手段】流路板２には、流路板２を厚み方向に貫通して、ノズル１１と圧力室１２とを通じる複数の第１貫通孔１５が隔壁３２を挟んで配列され、第１貫通孔１５は、壁面部材側開口１５ａに対してノズル板側開口１５ｂの位置がノズル配列方向にずれて形成され、壁面部材側開口１５ａからノズル板側開口１５ｂに至る途中で液体の流れの方向が変化する屈曲部１５ｃを有し、隔壁３２にも壁面部材側からノズル板側に至る途中で屈曲する屈曲部３２ａが形成される。 （もっと読む）

【課題】吐出面に保護テープが貼着された状態で流通等が行われる液体吐出ヘッドに、環境変化に起因した内圧の上昇による保護テープの剥れないしはノズルからの液体漏出を防止できる構造を提供する。
【解決手段】液体吐出ヘッドの内部にあって複数のノズルの配列範囲の端部の側にノズルと平行に設けられたノズル形状流路と、液体吐出ヘッドの内部にあってノズル形状流路に接続され、前記端部から離れる方向に延在し、吐出口が設けられた液体吐出ヘッドの面に開口を有し、ノズル形状流路よりも断面積が大きい流路と、を有する構造とする。流通時等においては、貯留部に液体が貯留されるとともに、吐出口を覆い、かつ前記開口を覆わないように保護テープが前記面に貼着される。これによれば、大断面積の流路を介してノズルの配列の近傍において液体吐出ヘッドの内部が大気に連通するので、内圧の上昇が速やかに緩和され、保護テープの剥れが生じにくいものとなる。 （もっと読む）

【課題】液滴の微小化を図る。
【解決手段】本発明は、チャンバー内の圧力を変動させるための第１素子と、前記チャンバー内の液体を吐出するノズルの流路の断面積を変動させるための第２素子とを備えたヘッドと、前記第１素子及び前記第２素子の駆動を制御するコントローラーとを備えた液体吐出装置である。前記コントローラーは、前記ノズルの流路の前記液体に外向きのエネルギーを与えるように前記第１素子を駆動した後に、前記ノズルの流路の断面積を収縮させるように前記第２素子を駆動することによって、前記ノズルから液滴を吐出させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ノズルプレートを確実に接地することができると共に、コストを低減して、液滴の被記録媒体への着弾位置精度を向上することができる液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口２３が形成された液体噴射面２４１を有するノズルプレート２４と、該ノズルプレート２４に連通する圧力発生室２５と、該圧力発生室２５に圧力変化を生じさせて前記ノズル開口２３から液体を噴射させる圧力発生手段２０と、を具備し、前記ノズルプレート２５が、前記液体噴射面２４１から液体の噴射方向とは反対側の側面側に屈曲して設けられた屈曲部２４３を具備し、該屈曲部２４３が接地されている。 （もっと読む）

【課題】液体噴射時のクロストークを防止することが可能な液体噴射ヘッド、および、液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル２３に連通する主圧力室２０を隔壁３７によって複数区画し、当該圧力室の開口面を封止する作動面（弾性膜１６）を圧電素子１８によって変形させて当該圧力室内のインクに圧力変動を生じさせることで当該圧力室に連通するノズルからインクを噴射させる記録ヘッドにおいて、ノズル形成基板１５には、主圧力室とノズルとを連通する副圧力室３６が、複数の主圧力室にそれぞれ対応してノズル列設方向に複数形成され、副圧力室のノズル列設方向の幅は、主圧力室の同方向の幅よりも狭い。 （もっと読む）

【課題】ノズルからの液体の溶媒の揮発をより効果的に抑制することが可能な液体噴射装置、及び、液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】ノズル３７が開口したノズル開口面を有し、前記ノズル３７に連通する圧力室３５に液体を充填し、当該圧力室３５内の液体に圧力変動を付与することにより前記ノズルから液滴を噴射可能な液体噴射ヘッドを備えた液体噴射装置であって、加湿用液を前記ノズル開口面側に供給する加湿用液供給手段を備え、前記ノズル開口面における前記ノズルの開口から外れた位置に、前記加湿用液供給手段からの加湿用液が供給される加湿用穴４５が形成され、前記加湿用穴４５は、前記加湿用液を表面張力によって保持する。 （もっと読む）

【課題】吐出口から外部に伸びた吐出液体が、吐出口内にある液体から分離するタイミングを大幅に早めることを可能とし、画質の低下を引き起こすサテライト及びミストの一層の低減を可能とする。
【解決手段】液体吐出ヘッドは、吐出口は互いに並列する側壁部と、前記側壁部同士をつなぐ前記側壁の面と交差する方向に延在する先端壁部と、を含む、吐出口の中心に向かって突出する複数の突起部を備える。 （もっと読む）

【課題】気流や乱流等に起因する飛翔液滴の着弾位置のずれを有効に防止し得る液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体が充填された圧力発生室１１に発生する圧力によりノズルプレート１４に設けられたノズル開口１３を介し、相対的に移動する記録シートＳに対して液滴を吐出するインクジェット式記録ヘッド１０であって、ノズルプレート１４は前記液滴の吐出と連動して形状が変形されるように構成するとともに、ノズルプレート１４で一方の開口部が閉塞されるとともに蓋部材５２で他方の開口部が閉塞されて空気が充填される空間を形成している空気室５１と、前記液滴の吐出方向に関するノズル開口１３の中心軸Ｌと同心の位置で前記蓋部材５２に形成されたノズル開口１３よりも大径のエアノズル開口５３とを有し、ノズルプレート１３の変形に連動して空気室５１の空気をエアノズル開口５３を介して前記液滴とともに吐出させるように構成した空気噴射機構５０とを有する。 （もっと読む）

【課題】高粘度液体を噴射する場合に尾曳を抑えることが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル３７は、ノズルプレート３１における噴射側の面に一端が開口し且つ内径が一定な第１のストレート部３７ａと、ノズルプレートにおける圧力室側の面に他端が開口し且つ内径が第１のストレート部よりも大きく一定な第２のストレート部３７ｂと、第１のストレート部及び第２のストレート部の間に形成され且つ内径が第１のストレート部の他端側から第２のストレート部の一端側に向けて拡大するテーパー部３７ｃと、を有し、当該ノズルの噴射時の流路抵抗が、液体の粘度が１０ｍＰａ・ｓのとき、３．０×１０^１３〔Ｐａ・ｓ／ｍ^３〕以下である。 （もっと読む）

【課題】小液滴の被噴射媒体への着弾を抑制すると共に、小液滴による液体噴射不良を抑制して、印刷品質を向上することができる液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口１１を有するヘッド本体１０と、前記ノズル開口１１が開口する液体噴射面１２の周囲に、前記液体の噴射方向に突出して設けられたカバー２０と、該カバー２０内に前記液体噴射面１２から離れた位置に設けられて、前記ノズル開口１１に相対向する領域に開口３１が設けられた整流板３０と、前記整流板３０と前記液体噴射面１２との間に当該液体噴射面１２の面方向に沿って気流を発生させる気流発生手段４０と、を具備し、前記整流板３０は、前記液体噴射面の面方向の少なくとも一方向又は当該面方向に対して傾斜する方向に移動可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】小液滴の被噴射媒体への着弾を抑制すると共に、小液滴による液体噴射不良を抑制して、印刷品質を向上することができる液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口１１を有するヘッド本体１０と、前記ノズル開口１１が開口する液体噴射面１２の周囲に、前記液体の噴射方向に突出して設けられたカバー２０と、該カバー２０内に前記液体噴射面１２から離れた位置に設けられて、前記ノズル開口１１に相対向する領域に開口３１が設けられた整流板３０と、前記液体噴射面１２と前記整流板３０との間に当該液体噴射面１２の面方向に沿って気流を発生させる気流発生手段４０と、前記カバー２０の内壁面に設けられて、前記液体噴射面１２の周囲に亘って連続して突出する樋部２２と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】小液滴の被噴射媒体への着弾を抑制すると共に、小液滴による液体噴射不良を抑制して、印刷品質を向上することができる液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口１１を有するヘッド本体１０と、該ノズル開口１１が開口する液体噴射面１２から離れた位置に設けられて、前記ノズル開口１１に相対向する領域に開口３１が設けられた整流板３０と、前記液体噴射面１２と前記整流板３０との間に当該液体噴射面１２の面方向に沿って気流を発生させる気流発生手段４０と、を具備し、前記囲み部材２３の内周面には吸着性材料からなる吸着部２４が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ノズルの先端部から基材までの距離の変化に関わらず、基材及びノズル周辺の電界強度の変化を抑制する。
【解決手段】帯電した溶液の液滴を基材Ｋに吐出する液体吐出装置２０は、内部直径が０．２〜８［μｍ］の先端部から前記液滴を吐出するノズル２１を有する液体吐出ヘッド２６と、ノズル２１内の溶液に吐出電圧を印加する吐出電圧印加手段２５とを備え、ノズル２１の先端部から基材Ｋまでの距離ｈ［μｍ］は、５００μｍ以下で、かつ１／ｈ^２＜４×１０^−４を満たし、基材Ｋにおける液滴の着弾径の変動率は、５％より小さい。 （もっと読む）

【課題】 インクビームの調整機構に使用する部品点数を削減し構造を簡素化することで、組立て性およびメンテナンス性を向上させたインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 ハウジング保持部材にバネ鋼等の弾性力を持った素材を適用し、切り起こし部を構成し切り起こし部の弾性力をノズルハウジングに加える。 （もっと読む）

【課題】気泡の巻き込みによる噴射の不具合を抑制することが可能な液体噴射ヘッド、及び、その製造方法を提供する。
【解決手段】結晶性基材から成り、インクを噴射するノズル８がエッチング加工により開設されたノズル基板を有し、ノズルは、結晶性基材の板厚方向に同軸上で連続し直径の異なる複数のノズル部から成り、各ノズル部のうち最も噴射側に位置する第１の直径Ｄ１の第１ノズル部８ａと、当該第１ノズル部に連続し第１の直径よりも大きい第２の直径Ｄ２の第２ノズル部８ｂとの径差が、第１の直径に対して０．１以上０．４以下である。 （もっと読む）

【課題】高粘度液体を吐出する場合にミスト等の発生を抑えて、ドットの分離を防止することが可能な液体吐出装置等を提供する。
【解決手段】ノズル開口に連通する圧力発生室、この圧力発生室の液体に圧力変動を生じさせる圧力発生素子を有し、当該圧力発生素子の動作によってノズル開口から液体を吐出可能な液体吐出ヘッドと、圧力発生素子を駆動する駆動パルスを発生する駆動信号発生部と、を備え、ノズル開口が、液体の吐出側が圧力発生室側よりも小さい開口面積の第１部分と、第１部分の吐出側端部に連通する第２部分とを有する液体吐出装置であって、駆動パルスには、メニスカスを引き込む複数の膨張要素と、圧力発生室を収縮させるように電圧を変化させて液滴を吐出させる吐出要素とを含み、膨張要素は、第１膨張要素と、第１膨張要素とは異なる電圧変化率でメニスカスを引き込む第２膨張要素とを含む。 （もっと読む）

【課題】印字品質がよく、しかも応答速度が速いインクジェットヘッドを提案すること。
【解決手段】静電駆動式のインクジェットヘッド１において、第２ノズル１１ｂの中心に
対するインクノズル１１ａの中心を相対的にインクが供給される側の位置に形成している
。個別インク室５を結晶面方位（１１０）のシリコンに異方性エッチングで形成した場合
でも、インク液滴はノズル面３ａに対して鉛直方向に真っ直ぐ吐出するので、印字品質が
よく、かつ、応答速度の速いインクジェットヘッドを実現することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】印字品質がよく、しかも応答速度が速いインクジェットヘッドを提案すること。
【解決手段】静電駆動式のインクジェットヘッド１において、第２ノズル１１ｂの中心に
対するインクノズル１１ａの中心を相対的にインクが供給される側の位置に形成している
。個別インク室５を結晶面方位（１１０）のシリコンに異方性エッチングで形成した場合
でも、インク液滴はノズル面３ａに対して鉛直方向に真っ直ぐ吐出するので、印字品質が
よく、かつ、応答速度の速いインクジェットヘッドを実現することが可能になる。 （もっと読む）