【課題】ノズル開口の高密度化を図ることができると共に、小型化することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル開口２１Ａを有する第１ノズル列と、ノズル開口２１Ｂを有する第２ノズル列とが設けられたノズルプレート２０と、ノズル開口２１Ａに第１の面側４Ａで連通し、第２の面５Ａ側に開口する個別流路が設けられた第１流路形成基板１０Ａ、振動板５０、及び第１圧力発生手段３００を具備する第１アクチュエーター部材２Ａと、第１アクチュエーター部材２Ａの第２の面５Ａ側に設けられて、ノズル開口２１Ｂに第１の面４Ｂ側で連通し、第２の面５Ｂ側に開口する凹形状を有する個別流路及び個別流路とノズル開口２１Ｂとを連通するノズル連通孔が設けられた第２流路形成基板１０Ｂ、振動板５０、及び第２圧力発生手段３００を具備する第２アクチュエーター部材２Ｂと、を具備する。 （もっと読む）

【課題】ヘッドを大型化することなく、ヘッド部と液体供給部材の連結部の確実なシールを行えない。
【解決手段】フィルタユニット１０２とヘッドユニット１０１を通じる流路４０はノズル配列方向に沿う長方形状をなし、フィルタユニット１０２にはヘッドユニット１０１側に向けて突出する第１リブ１２２が設けられ、ヘッドユニット１０１には第１リブ１２２の外周側に第２リブ１１２が設けられて、第１リブ１２２の内周面で流路４０のノズル配列方向の両端側壁面及びノズル配列方向と直交する方向の一方の側壁面が形成され、第１リブ１２２と第２リブ１１２との間は径方向の第１シール部材１４１でシールされ、フィルタユニット１０２とヘッドユニット１０１との対向面の間には面方向の第２シール部材１４２が設けられ、第２シール部材１４２の壁面で流路４０のノズル配列方向と直交する方向の他方の側壁面が形成されている。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドの基板において圧力室や流路などを高密度に配置でき、それによってリフィル周波数の向上を可能とする。
【解決手段】供給口２４の右側に配置されるヒータ９に対する電源‐ヒータ配線１０ａおよびヒータ‐駆動回路配線１０ｂは、個々の供給口を隔てるはり部２０を利用して這いまわしすることができる。これとともに、流路および圧力室にインクを供給するための複数の供給口を設け、これら複数の供給口をはり部によって隔てるようにすることにより、それぞれの供給口の両側に吐出口など吐出に係る構造を配置でき、上記吐出に係る構造を比較的高い密度で配置した場合でも、その配置による制約を受けずにそれぞれのヒータなどを必要で充分なサイズおよび配置とすることができる。また、ヒータと電源配線や駆動回路とを連結する配線も供給口の隔壁となるはり部に這いまわしをすることから、上記複数の供給口の配置を効率的に利用した配線が可能となる。 （もっと読む）

【課題】 吐出口面の平坦性の向上と、基板上の電気回路部の保護を両立した液体吐出ヘッドを製造すること。
【解決手段】 第１の層を有する基板を用意する工程と、前記第１の層から、流路を形成するための流路の型と、前記型の外側に間隙を介して位置する部材とを形成する工程と、前記間隙を充填し、かつ前記型と前記型の外側に間隙を介して位置する部材と被覆するように、第２の層を設ける工程と、前記第２の層から、吐出口を形成するための吐出口形成部材を形成する工程と、前記型の外側に間隙を介して位置する部材を除去する工程と、前記吐出口形成部材の外側に少なくとも一部は間隙を介して位置する壁部材を形成する工程と、を有することを特徴とする液体吐出ヘッドの製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、簡単な構成で、ヘッドユニットにθズレ等が発生しても隣接ヘッドの繋ぎ目での画質の低下を低減できるインクジェット記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【解決手段】液滴を吐出する複数のノズルをマトリクス配列したインクジェット記録ヘッドと、インクジェット記録ヘッドを千鳥配置したヘッドユニットと、ヘッドユニットを複数有するインクジェット記録装置であって、インクジェット記録ヘッドの長手方向の各端部に吐出選択ノズルを有し、隣接するインクジェット記録ヘッドの幅方向に近接した吐出選択ノズルが液滴を吐出するように選択されるとともに、インクジェット記録ヘッドが同一方向に配置されてヘッドユニットを構成することを特徴とするインクジェット記録装置。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリンタにおいて、印刷品質を向上する。
【解決手段】インクジェットプリンタのヘッド２１では、それぞれが複数の吐出口を走査方向に交差する方向に配列して有する複数の吐出口列が走査方向に配列される。各吐出口は、吐出制御部４４による異なる駆動信号の入力により複数サイズのドットを印刷用紙上に形成可能である。インクジェットプリンタでは、吐出制御部４４の制御により、複数の吐出口列のうちの一部の吐出口列により複数サイズのうちの一のサイズのドットのみが形成され、他の吐出口列により他の一のサイズのドットのみが形成される。このように、各吐出口列内の複数の吐出口が一のサイズのドットのみを形成することにより、サテライト液滴等の発生を低減して印刷品質を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】ノズルプレートを薄型化しても、インクを良好に吐出できるようにする。
【解決手段】ノズルプレートに、圧電体膜とこの圧電体膜を動作させてインク圧力室内のインクをノズルから吐出させる駆動電極とからなるアクチュエータを一体的に配設するインクジェットヘッドにおいて、前記アクイチュエータに前記インク圧力室側に向かって突設され、内部に前記ノズルと前記インク圧力室とを連通させてノズル長を延伸させる通路を有するノズル延伸部を具備する。 （もっと読む）

【課題】顔料ブラックインクと染料ブラックインクとを重ねて印刷するときに、良好な画質を得ることができる印刷装置、印刷方法及び印刷プログラムを提供する。
【解決手段】インクを吐出するノズル列の形成されたヘッド４１と、媒体を搬送する搬送部と、を備え、ヘッド４１のノズル列は、顔料ブラックインクを吐出するノズル列Ｋｐ１とノズル列Ｋｐ２、及び染料ブラックインクを吐出するノズル列Ｋｄを含み、ノズル列Ｋｐ１は、ノズル列Ｋｐ２及びノズル列Ｋｄ列と媒体の搬送方向においてずれて配置されている。 （もっと読む）

【課題】ノズルプレートの割れや変形といった機械的な異常を検知し得る、液体吐出ヘッド、液体吐出装置及び液体吐出ヘッドの異常検知方法を提供する。
【解決手段】液体を吐出させるためのノズル開口（１８）が形成されるノズルプレート（１６）と、少なくとも、ノズル開口と連通するノズル（２６）が形成され、ノズルプレートがノズルに位置を合わせて接合される流路プレート（２４）と、を備え、ノズルプレートは、ノズルプレートの機械的な異常を検知するための検知素子（２０，２２）が設けられる。 （もっと読む）

【課題】気泡排出性を確保しつつ、十分な圧力変動抑制効果を得ることが難しい。
【解決手段】共通液室１０は、ノズル配列方向において、平面形状で長方形状に形成され、流路部材２３を構成する流路板２の液室長手方向端部はそのまま共通液室１０内に臨み、振動板部材３の液室長手方向端部は流路板２の液室長手方向端部に対して共通液室１０と反対側の方向に後退した位置にあり、流路板２の液室６の共通液室１０側端部の一部を開口することで、液室６の入口側、すなわち、液体供給経路７の共通液室１０側は、液室６内における液体の流れ方向に沿う方向（Ｘ方向）に開口する水平開口部７ａと、液室６内における液体の流れ方向に沿う方向と直交する方向（Ｙ方向）に開口する垂直開口部７ｂが形成される。 （もっと読む）

【課題】ウェブウィーブの影響を回避しつつライン合体を良好とするシングルパス方式インクジェットプリンタにおける印刷ヘッドを提供することにある。
【解決手段】第１の方向に移動する印刷ヘッドは複数の直線アレイモジュールを備える。各直線アレイモジュールは第１の方向と垂直な第２の方向に沿って延び、各直線アレイモジュール上の各オリフィスは第１の方向に沿って延びる印刷ライン１４０に沿った方向にインクを被印刷物上に吐出するよう配置されている。複数の直線アレイモジュールのオリフィスは、隣接する印刷ライン１４０上のオリフィスが前記第１の方向に沿って交互に食い違うパターンに配置されている。第１のオリフィスから吐出されるインクの体積は、間隙のない一様な印刷領域を達成するために追加の広がりを必要としない滴はね直径を有するインク滴を被印刷物上に形成する。 （もっと読む）

【課題】基板間の位置決めを確実に行って端子部同士を信頼性高く電気的接続することのできる電子回路基板の接合方法の提供。
【解決手段】第1の接続用端子部を有する基板10と第2の接続用端子部を有する基板20とを,第1と第2の接続用端子部とを対面させて位置決めを行った後,基板10,20とを接合することにより第1と第2の接続用端子部との電気的接続を行う電子回路基板の接合方法において,第1の接続用端子部が設けられた面と同一方向の面の所定位置に位置決め用端子部112を設けると共に,第2の接続用端子部が設けられた面と同一方向の面の所定位置に位置決め用端子部212を設け,第1と第2の接続用端子部とが対面するように基板10,20とを位置合わせした後,位置決め用端子部112,212との間が導通したことを確認することにより基板10,20との位置決めを行う。 （もっと読む）

【課題】クロストークを軽減し、かつ液体の吐出周波数を高めてスループットを向上させることが可能なインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】基板２と、液体を吐出する吐出口７が形成されたオリフィスプレート３と、基板２とオリフィスプレート３との間に形成された液室５と、を有し、基板２が、吐出口７に対向する圧力発生素子６であって、通電されると液室５における圧力発生素子６に対向する部分である圧力室Ｒ内に、液体を吐出口７から吐出させる圧力を発生させる圧力発生素子６と、圧力発生素子６の周囲に設けられ、液体を液室５に供給する供給口２Ａと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】シリコンウェハからの、液滴吐出ヘッドに用いるヘッドチップの取り数の増加、及び液滴吐出ヘッドの生産効率の向上を図る。
【解決手段】液滴吐出ヘッド１０は、保護基板１８における、第１方向（矢印Ｘ方向）の端面は、流路基板３４Ａ及び振動板３４Ｂにおける該第１方向の端面に連続している。そして、流路基板３４Ａにおける第１方向の端面に、加圧液室３５Ａに連通し且つ加圧液室３５Ａにインクを供給する供給口３５Ｃが設けられている。そして、液室基板３４と保護基板１８との積層体であるヘッドチップ１９に対して、該ヘッドチップ１９における第１方向の両端面から所定間隔を隔てた位置に枠部材２２を設け、該ヘッドチップ１９と、枠部材２２と、ノズル基板３０と、によって、形成された空間を、供給口３５Ｃを介して加圧液室３５Ａに連通した導入口２０として用いる。 （もっと読む）

【課題】ノズル開口の高密度化を図ることができると共に、ノズルプレートと個別流路とを容易に位置決めして、液体の吐出不良などの不具合を抑制することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】複数のノズル開口３４が第１の方向Ｘに並設されたノズルプレートと、該ノズルプレートに接合される流路部材と、を具備し、前記流路部材は、各ノズル開口３４に連通する個別流路２２を具備し、前記個別流路２２は、前記ノズル開口３４に連通した連通部２６と、該連通部２６に連通し且つ前記連通部２６よりも前記第１の方向Ｘの幅が狭い圧力発生室２１と、を具備し、前記流路部材には、当該個別流路２２が前記第１の方向Ｘに並設された第１個別流路列２２１と、当該個別流路２２が前記第１の方向Ｘに並設された第２個別流路列２２２とが、前記第１の方向Ｘに交差する第２の方向Ｙに並設されて設けられており、且つ前記第２個別流路列２２２の各連通部２６は、前記第１個別流路列２２１の前記圧力発生室２１の間に設けられている。 （もっと読む）

【課題】配線部材や圧電部材の大型化や部材コストアップを生じる。
【解決手段】圧電部材１２の一端部には、駆動柱１２Ａよりも幅広の共通電極取出し用圧電柱１２Ｂを形成し、圧電柱１２Ｂの個別外部電極側端面にすべての駆動柱１２Ａの共通外部電極２４を接続した取出し用共通外部電極２５を設け、各駆動柱１２Ａの個別外部電極２３にはＦＰＣ１５の個別配線電極３１Ａを、圧電柱１２Ｂの取出し用共通外部電極２５にはＦＰＣ１５の共通配線電極３１Ｂを電気的に接続し、共通電極取出し用圧電柱１２Ｂの高さＨｂは、駆動柱１２Ａの高さＨａの約１／２とし、取出し用共通外部電極２５の圧電柱配列方向における単位長当たりの面積を、個別外部電極２３の圧電柱配列方向における単位長当たりの面積と同じとしている。 （もっと読む）

【課題】記録装置への取り付けが容易になる液体吐出ヘッド、およびそれを用いた液体吐出ブロックならびに記録装置を提供する。
【解決手段】一方側に凸部を有する第１の位置決め部２３８ａおよび第２の位置決め部２３８ｂを有し、前記一方と異なる側に凹部を有する第３の位置決め部２３８ｃとストッパ部２３８ｄとを有する液体吐出ヘッドである。 （もっと読む）

【課題】 複数のインクジェットヘッドからなるラインヘッドの製造上の効率化を図る。
【解決手段】インクジェットヘッドユニットに備わる一対のインクジェットヘッドは、多数のノズルがマトリクス状に配列されたノズル面と、ノズルにインクを供給するインク室と、多数のノズルから延びてノズル面から引き出される配線とを有する。多数のノズルが配列されてなす四角形状の一辺をなす方向をＸ方向、Ｘ方向に直交する方向をＹ方向とすると、Ｘ方向は記録媒体の搬送方向に対して角度θで傾き、ノズル面はＸ方向に沿う辺と有している。一対のインクジェットヘッドは主走査方向から見た当該一対のインクジェットヘッドのそれぞれのノズル列をなすノズルの個数が同数となるよう互いに補完して配置されている。一対のインクジェットヘッドのそれぞれの配線はノズル面のＸ方向に沿う辺から引き出されている。一対のインクジェットヘッドのインク室は共通化されている。 （もっと読む）

【課題】基板にスルーホールが形成され、かつ、各インク供給口におけるインクの流体抵抗が概ね同等であるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドは、インク供給口の列が形成された第１の領域と吐出エネルギ発生素子の列が形成された第２の領域とが交互に配置された基板と、吐出エネルギ発生素子に対向する位置に吐出口が形成されたオリフィスプレートと、を有する。このインクジェットヘッドは、基板の表面に設けられた第一配線層と第二配線層を導通させる複数のスルーホール備えている。第１の領域のうちの１つは、複数のスルーホールが設けられた導通部であり、該導通部には、２列のインク供給口設けられ、該２列のインク供給口の間に複数のスルーホールが配列されている。 （もっと読む）