【課題】環境負荷が小さく且つ新規な手法により比較的小さな電界で大きな圧電歪を得ることができる液体噴射ヘッド、及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】少なくともビスマス、バリウム、鉄、及びチタンを含むペロブスカイト型構造の複合酸化物からなる圧電体層７０と、圧電体層７０に電界を印加する電極６０，８０と、を具備する圧電素子３００を備えた液体噴射ヘッドＩであって、圧電体層７０は、引張り応力により菱面晶から単斜晶へ変化しており、駆動時において、電界を印加することにより圧電体層７０が単斜晶から菱面晶へ変化する。 （もっと読む）

【課題】環境負荷が小さく、歪量が大きい液体噴射ヘッド、液体噴射装置及び圧電素子を提供する。
【解決手段】圧電体層７０と圧電体層７０に設けられた電極６０，８０とを具備する圧電素子３００を備え、圧電体層７０は、ビスマス、鉄、バリウム及びチタンを含みペロブスカイト構造を有する複合酸化物からなり、圧電体層７０に駆動電圧Ｖ_ａを印加したときの変位量をＺ_ｍａｘ、その後印加電圧を０Ｖにしたときの変位量をＺ_０としたとき、（Ｚ_ｍａｘ−Ｚ_０）／Ｖ_ａが７０ｐｍ／Ｖ以上且つ比誘電率が７００以下である。 （もっと読む）

【課題】環境負荷が小さく、且つ、リーク電流の発生を抑制することができ、歪量が大きく、緻密で、さらに低温で焼成できるチタン酸バリウム系の圧電素子を具備する液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】ノズル開口２１から液体を吐出する液体噴射ヘッド１であって、圧電体層７０と該圧電体層７０を挟む電極６０、８０と前記圧電体層７０の少なくとも一方側の面に設けられたバッファー層６５とを備えた圧電素子３００を具備し、前記圧電体層７０は、チタン酸バリウム系複合酸化物であってバリウム、チタン、チタンに対して３モル％以下の銅、チタンに対して２モル％以上５モル％以下のリチウム及びチタンに対して２モル％以上５モル％以下のホウ素を含みペロブスカイト構造を有する複合酸化物からなり、前記バッファー層は、ビスマス、鉄、マンガン、バリウム及びチタンを含みペロブスカイト構造を有する複合酸化物からなる液体噴射ヘッドとする。 （もっと読む）

【課題】記録素子基板全体の温度上昇を抑えながら記録ヘッドのサイズを小さくすることが可能なインクジェット記録ヘッドを提供すること。
【解決手段】ノズル列を挟んで形成されたインク供給口列のうち、共通液室の端部に近いインク供給口列のインク供給口同士の間の記録素子基板（記録素子基板）の部分（梁）の熱抵抗を小さくする。 （もっと読む）

【課題】小吐出口の吐出を大吐出口の吐出の影響を抑制しつつ、任意のタイミングで安定して行う。
【解決手段】複数のエネルギー発生素子は、所定量の液滴を吐出するための複数の第１のエネルギー発生素子４０ａと、所定量より多い量の液滴を吐出するための複数の第２のエネルギー発生素子４０ｂと、を含み、圧力室は、第１のエネルギー発生素子を内部に備える複数の第１の圧力室１１ａと、第２のエネルギー発生素子を内部に備える複数の第２の圧力室１１ｂと、を含み、供給口６０ａ、第１の圧力室１１ａ及び第２の圧力室１１ｂは液体の流れる方向に関しこの順に配されている。供給口と複数の第１の圧力室とを連通する第１の共通液室５０ａと、複数の第１の圧力室と複数の第２の圧力室とを連通する第２の共通液室５０ｂとを備え、供給口で保持される液体を第１の共通液室及び第２の共通液室を介して第２の圧力室に供給可能である。 （もっと読む）

【課題】環境負荷が小さく且つ歪量が大きい液体噴射ヘッド及び液体噴射装置並びに圧電素子を提供する。
【解決手段】ノズル開口２１から液体を吐出する液体噴射ヘッド１であって、圧電体層７０と圧電体層７０に設けられた電極６０、８０とを具備する圧電素子３００を備え、圧電体層７０は、ビスマス、鉄、バリウム及びチタンを含みペロブスカイト構造を有する複合酸化物からなり、圧電体層７０に駆動電圧を印加したときの変位量をＺ_ｍａｘ、その後印加電圧を０Ｖにしたときの変位量をＺ_０、さらにその後に駆動電圧と逆極性の電圧を印加したときの、変位量の最小値をＺ_ｍｉｎとしたときに、（Ｚ_０−Ｚ_ｍｉｎ）／（Ｚ_ｍａｘ−Ｚ_０）が０．０８以上０．４５以下を満たす。 （もっと読む）

【課題】インク室内部への影響を抑えつつ機械加工を用いて効率的にインク供給口を形成する。
【解決手段】基板２０１において、エネルギー発生素子２０２とは異なる位置に対し、インク室２０６と連通し、インクを供給可能なインク供給口１２０をドリル２０９で切削し、インク供給口１２０が切削されている際、インク供給口１２０に対して照射される光の光量を検出し、検出された光量に基づいて、インク供給口１２０が貫通する前に切削を停止し、インク供給口１２０の切削が停止された基板１２０の残存部位を、ドリルとは異なる加工法を用いて除去する。 （もっと読む）

【課題】記録媒体が傾いたとしても記録媒体上に形成された画像に白い筋状の印字むらが生じるのを防止でき、高画質な画像を得られるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドは、記録媒体の搬送方向と直交する方向に配列された複数のノズル列を有する。各ノズル列は、記録媒体に向けてインクを吐出する複数のノズルを含む。ノズルは、記録媒体の搬送方向と直交する方向に一定のピッチで並んでいるとともに、ノズル列毎に記録媒体の搬送方向に互いに間隔を存して配置されている。各ノズル列の一端に位置された少なくとも一つのノズルは、当該ノズルに対し一定のピッチで並んだノズルの配列方向に最も近接された他のノズルよりも記録媒体の搬送方向に沿う上流側に設けられている。各ノズル列の他端に位置された少なくとも一つのノズルは、当該ノズルに対し一定のピッチで並んだノズルの配列方向に最も近接された他のノズルよりも記録媒体の搬送方向に沿う下流側に設けられている。 （もっと読む）

【課題】ノズル密度を高くし、噴射率を大きくすることのできるインクジェットプリントヘッドの提供。
【解決手段】ノズルのアレイと、印刷流体の滴をノズルから放出する蒸気気泡を核形成するために印刷流体を加熱するように構成された対応する加熱体とを備えたインクジェットプリントヘッド。駆動回路は、加熱体にエネルギーを供給する電気駆動パルスを生成し、また、駆動パルスの電力を調整して蒸気気泡の核形成時間を変化させるように構成されている。気泡を生成するために使用されるパルスの電力を変化させることにより、プリントヘッドは、正規印刷の間、効果的に生成された微小な気泡を使用して動作することができ、或いはデキャップしたノズルを復旧する必要がある場合、大型でエネルギーの大きい気泡を使用して、短時間の間、動作することができる。 （もっと読む）

【課題】電極パターンの断線が生じ難いインクジェットヘッド及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基板上に枠部材を設置し、この枠部材に囲まれた空間内に、溝状の圧力室を形成した圧電部材を設置し、前記空間を、前記圧力室との対向部にノズルを有するノズルプレートにより覆って共通液室を形成し、前記基板に穿設したインク流通孔を通して前記共通液室に供給されるインクを、外部からの信号により前記圧力室を変形させて、前記ノズルから吐出させるインクジェットヘッドであって、前記圧電部材は、直方体の両側面を所定の傾斜面とした台形状を成し、前記圧力室は、前記圧電部材の台形面と平行で、上面に開溝する溝状に形成され、この圧力室の溝底部上面から前記両傾斜面上を通って基板上に達する電極パターンが形成されており、前記圧力室として前記圧電部材に形成される溝の底辺と前記傾斜面との交差部は滑らかに形成されている。 （もっと読む）

【課題】内部電極の断線による静電容量値低下に起因する吐出不良及び吐出ばらつきの発生を低減することが可能な高信頼性を有するインクジェットヘッド及びこれを用いた記録装置を提供する。
【解決手段】それぞれ外部電極と接続され内部にボイド７０を有する内部電極６４と、内部電極６４と交互に積層される圧電層と、交互に駆動される駆動圧電素子柱６３ａ及び駆動されない非駆動圧電素子柱６３ｂとからなる複数の圧電素子柱６３と、フレキシブル基板５７とを有し、駆動圧電素子柱６３ａとフレキシブル基板５７の電極６１とが接合されるインクジェットヘッド７１において、駆動圧電素子柱６３ａの幅Ｗ１をボイド７０の最大径よりも大きくなるように形成した。 （もっと読む）

【課題】一走査の間にそれぞれのノズル列に生じる不均一な温度分布の差異に起因して生じる、記録された画像の濃度ムラを緩和する。
【解決手段】記録ヘッドは、基板１と、複数のノズル列２と、ノズル列２に沿った方向に延びた少なくとも１つの共通液室３と、を有する。ノズル列２は、液体を吐出する吐出口７と、吐出口７に連通する発泡室４と、発泡室４に設けられ液体を吐出するための熱を発する電気熱変換素子５とを有するノズルが複数配列されて成る。各々のノズル列２が、互いに隣接する共通液室３の間の基板１の領域もしくは共通液室３と基板１の端辺との間の基板１の領域によって規定されるいずれかの単位領域に配置されている。単位領域の熱容量が小さいほど、その単位領域に配置されたノズル列２の両端部のノズルの吐出口７の開口面積の、当該ノズル列２の中央部のノズルの吐出口７の開口面積に対する比が大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】湾曲形状部分を有する薄膜を製造する方法を提供する。
【解決手段】マスクを介したＫＯＨエッチングによって、平面状の基板表面内に逆角錐台形状の穴部を形成する。基板表面上に酸化物層を形成する。酸化物層は、基板表面の穴部内の異なる小面の間に丸みを帯びた隅部を残して剥離させることができ、基板表面は、凹形の湾曲形状部分を有する薄膜を作製するためのプロファイル転写基板表面として用いることができる。又は、酸化物層にハンドル層を付けて、酸化物層の裏面が露出するまで基板を除去する。酸化物層の露出した裏面は、ハンドル層から離れる方向に突出した湾曲部分を含み、凸形の湾曲形状部分を有する薄膜を作製するためのプロファイル転写基板表面を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】 変位量の向上した圧電素子とすることができる液体噴射ヘッドの製造方法、液体噴射装置の製造方法及び圧電素子の製造方法を提供する。
【解決手段】第１電極を形成する工程と、前記第１電極の上方に、ビスマス、鉄、マンガン、バリウム及びチタンを含む前駆体溶液を塗布して塗布膜を形成する工程と、前記塗布膜を１７５℃以上１８５℃以下の温度で乾燥する第１乾燥工程と、前記第１乾燥工程の後、２３０℃以上２７０℃以下の温度で乾燥する第２乾燥工程と、前記第２乾燥工程の後、第２乾燥工程の温度以上の温度で加熱して脱脂する工程と、前記脱脂する工程の後、脱脂した塗布膜を加熱して結晶化させる工程と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】 圧電素子の破壊を抑制すると共に、圧電素子の変位特性に優れた液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 第２電極８０に接続され圧力発生室１２に相対向する領域外に形成される配線層９５が設けられ、第２電極８０上の圧電体能動部３２０の４つの角部３２１に対向する領域には、圧電体能動部３２０の第１方向端部を中心として第１方向両側に延設される第１部分１２１と、第１部分１２１に連続し且つ圧電体能動部３２０の第１方向端部に沿って第２方向に延設される第２部分１２２とから構成されるＴ型金属層１２０を有し、Ｔ型金属層１２０と配線層９５とが配線層接続部１２３を介して接続されている。 （もっと読む）

【課題】圧電体に発生するクラックが少なく、電極間の短絡や圧電素子の駆動不良の少ない安定した液体の噴射を行なう液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置を得ること。
【解決手段】流路形成基板１０の壁１５に形成された突出部１６の厚みは、流路形成基板１０の厚みより薄いので、突出部１６は流路形成基板１０と比較して変形し易い。また、振動板５６は対向面１０１と対向面１０１に連続した突出部１６の支持面１６０によって支えられているので、圧電体能動部３２０および振動板５６は連続して緩やかに変形することができる。したがって、圧電体能動部３２０の端３２１の圧電体層７０に応力が加わりにくく、圧電体層７０のクラックの発生を抑えることができ、下電極６０と上電極８０との間の短絡や圧電素子３００の駆動不良の少ない、安定したインクの吐出を行なうインクジェット式記録ヘッド１を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】インクのリフィル速度を落とさずに、サテライトを低減する。
【解決手段】本発明のインクジェット記録ヘッドは、平板形状のヒータ１と、発泡室１０と、発泡室１０にインクを導くための供給路９と、発泡室１０に連通する吐出口４がヒータ１と対向する位置に形成された流路構成基板３とを有する。ヒータ１は、熱エネルギを発生する、吐出口４に対面する第１の面１ａおよびその反対側の面である第２の面１ｂを有する。また、ヒータ１は、第１の面１ａから吐出口４が開口している発泡室１０の天面までの距離が第２の面１ｂから発泡室１０の底面までの距離よりも短くなる位置に配置されている。 （もっと読む）