【課題】流路部材に局所的に負荷が掛かることを防止して信頼性が向上した液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを吐出するヘッド本体と、前記ヘッド本体に供給されるインクが流通する第１流路及び第２流路をそれぞれ有する第１流路部材１７及び第２流路部材２１と、第１流路部材１７及び前記第２流路部材２１に挟持された環状のシール部材１８とを備え、前記１流路及び前記第２流路は、第１流路部材１７、第２流路部材２１及びシール部材１８とで画成された空間部１００内で連通し、シール部材１８の第１流路部材１７との接合面９１には、空間部１００を外部に連通させる大気開放路９０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】ヘッド本体に設けられた被覆部材を保護し、駆動配線を回路基板に確実に接合させることができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置並びに液体噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】
ノズル開口２６を有するノズルプレート２７を備えるヘッド本体２０と、ヘッド本体２０が固定されたケース部材６０とを備え、記録シートＳに対して第１方向Ｘに相対移動する記録ヘッド１０である。ヘッド本体２０には、その側面及びノズルプレート２７の周縁を被覆するカバーヘッド７０が設けられている。ケース部材７０の第１方向Ｘにおける端部６０ｂとヘッド本体２０との間に、ヘッド本体２０ごとに保護壁６５が設けられている。保護壁６５は、保護壁６５の第２方向Ｙの範囲Ｒ１がカバーヘッド７０の第２方向Ｙの範囲Ｒ２を含み、かつ第３方向Ｚにおいてノズルプレート２７よりもケース部材６０側に位置している。 （もっと読む）

【課題】高精度なノズル配列が確保できる液滴吐出ヘッドの位置決め機構を提供する。
【解決手段】直交する側面に基準面19を設けた吐出ヘッド17と、基準面19の突当部25を設けたヘッド取り付け部材15と、基準面19を突当部側に押圧するヘッド押圧−スライド治具21を有し、ヘッド押圧−スライド治具21は円錐部26を有し、ヘッド押圧−スライド治具21をねじ込むことにより、円錐部26と突当部25の間で液滴吐出ヘッド17を挟持した状態でヘッド取り付け部材15に固定することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数の液体噴射ヘッドをより短時間で位置精度良く取り付けることが可能なことが可能な液体噴射ヘッドユニット、および、その製造方法を提供する。
【解決手段】サブキャリッジ２６は、第１のヘッド取付部３６ａと第２のヘッド取付部３６ｂと、を有し、第２のヘッド取付部は、第２のヘッドの位置を調整する調整機構の構成部材の少なくとも一部を有し、同一組の一方の第１の記録ヘッドは、ノズルが規定位置に配置されるように第１のヘッド取付部に対して位置決めされた状態で固定され、他方の第２の記録ヘッドは、第１のヘッドの所定のノズルから噴射されたインクの記録媒体上における着弾位置に対する、当該第２の記録ヘッドの所定のノズルから噴射されたインクの記録媒体上における着弾位置に基づいて、調整機構により第１の記録ヘッドに対する相対位置が規定された状態で第２のヘッド取付部に固定された。 （もっと読む）

【課題】１つのアクチュエータに対して複数枚の配線基板が接続される場合に、その配線構造をコンパクトに構成すること。
【解決手段】複数枚のＣＯＦ５０は、出力端子５３が形成された基材の一端部が圧電アクチュエータ７の一表面に沿った所定方向に関して並べられ、圧電アクチュエータ７から前記一表面に平行に引き出された上で、前記一表面と反対側に折り返されている。さらに、前記所定方向に隣接するＣＯＦ５０間で、圧電アクチュエータ７からの引き出し方向が互いに逆方向となっており、複数枚のＣＯＦ５０の駆動ＩＣ５２が、圧電アクチュエータ７の一表面と距離を空けて対向する位置において一列に配列されるとともに、基材の他端部に設けられた入力端子５４が、一列に配列された複数の駆動ＩＣ５２を挟んでその両側に交互に配されている。 （もっと読む）

【課題】カバー部材内において管の外表面に生じた結露を吸収してカバー部材の外に放出可能にする。
【解決手段】インクジェットヘッド１は、インク流路を有する流路部材２と、インク供給口に接続されたインク供給管１１ａと、流路部材２との間においてドライバＩＣなどの電子部品とともにインク供給管１１ａの少なくとも一部を収容する収容空間１１１を構成するカバー部材１１０と、収容空間１１１に配置された液体吸収部材１８０とを有している。カバー部材１１０には、カバー部材１１０の外に連通する貫通孔１５１が形成されており、液体吸収部材１８０は、インク供給管１１ａの外表面の少なくとも一部を覆うとともに、カバー部材１１０の外から見たときに一部が貫通孔１５１から露出している。 （もっと読む）

【課題】圧電部材の配置の密度が高められる液体吐出ヘッド及びその製造方法を提供する。
【解決手段】液体吐出ヘッド３は、液体を吐出するための圧力を液体に付与するための圧力室１４と、圧力室１４の内面の側に設けられた第１電極２２と、圧力室１４の外側に設けられた第２電極２３と、を備える圧電部材１２が、複数、各圧電部材１２の圧力室１４を流れる液体の流れ方向が互いに沿う様に、流れ方向と交わる第１方向と、流れ方向と交わるとともに第１方向とも交わる第２方向と、のそれぞれに関して配列されている。第１方向に配列された複数の第１電極２２と共通して接続された第１共通配線２４と、第２方向に配列された複数の第２電極２３と共通して接続された第２共通配線２５と、をそれぞれ複数有し、複数の第１共通配線２４が第２方向に関して配列され、複数の第２共通配線２５が第１方向に関して配列されている。 （もっと読む）

【課題】任意のホルダに任意の色のインクカートリッジを任意の数装着することが可能で、インク及びカートリッジの無駄な廃棄を防ぎ、ダウンタイムの発生を防止可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】ホルダ１６の数がインクの種類の２倍以上であり、ホルダに複数のインクカートリッジ１５を任意の配列状態に装着可能であるとともに、印刷を制御する手段として、ホルダにおけるインクカートリッジ装着有無、インク色、残量、同色インクカートリッジの複数装着の有無を判断する判定手段と、判定結果を保持する手段と、同色複数のインクカートリッジから優先ホルダを設定する手段と、前記ホルダ情報を更新する手段と、前記ホルダ情報を読み出す手段と、前記ホルダ情報を引用し所望の印刷条件に応じ使用ホルダを選択する手段とを備え、前記使用ホルダに装着されたインクカートリッジのインクを用いて印刷を行う画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】任意のホルダに任意の色のインクカートリッジを任意の数装着することが可能で、インク及びカートリッジの無駄な廃棄を防ぎ、インクカートリッジの交換に伴うダウンタイムの発生を削減可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】ホルダ１６の数がインクの種類の２倍以上であり、ホルダに複数のインクカートリッジ１５を任意の配列状態に装着可能であるとともに、印刷を制御する手段として、ホルダにおけるインクカートリッジの装着有無、インク色、インク残量を判断する判定手段と、判定結果をホルダ情報として保持する手段と、前記ホルダ情報を所定の変化要因に対応して更新する手段と、前記ホルダ情報を読み出手段と、読み出された前記ホルダ情報を引用して所望の印刷条件に応じて使用ホルダを選択する手段とを備え、選択された前記使用ホルダのインクカートリッジのインクを用いて印刷を行う画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】ヘッドに信号を供給する部材が占有する空間が小さく、ヘッドとの接続が容易な液体吐出装置を提供する。
【解決手段】媒体との相対移動方向と交差する交差方向に並ぶ複数のノズルを有する複数のヘッドを有し、各々の前記ヘッドは、当該ヘッドに信号を供給するプリント回路基板にて互いに接続されている。 （もっと読む）

【課題】プリントヘッドモジュールの端面の破損を防止する。
【解決手段】プリントヘッドアセンブリ（300）は、プリントヘッドモジュール（306）とマウント構造体（302）を含む。プリントヘッドモジュール（306）は、マウント構造体（302）の受け面（307）に取り付けられ、第１端面（310）と、その反対側の第２端面（312）を有する。これら端面（310，312）は受け面（307）の縁端面を超えて第１方向に第１距離だけ延出し、第１方向と実質的に垂直な第２方向について当該マウント構造体の特徴的エッジの間に配置される。各特徴的エッジは、第１方向に第２距離まで突出した第１の特徴部(303)を有する。第２距離は第１距離よりも大きく、第１の特徴部(303)は第１及び第２端面（310，312）を超えて延出する。また、各特徴的エッジは、隣接配置されるマウント構造体の第１の特徴部を収納できるように窪んだ第２の特徴部(305)を含む。 （もっと読む）

【課題】 ドライバＩＣからの発熱が流路部材に伝わり難い液体吐出ヘッドを提供することを目的とする。
【解決手段】 複数の液体吐出孔８を備えた一方方向に長い平板状の液体吐出ヘッド本体２００と、複数の液体吐出孔８からそれぞれ液滴を吐出するための複数の加圧手段（変位素子５０）と、前記複数の加圧手段を駆動する駆動信号を伝達するフレキシブルフラットケーブル（ＦＰＣ）２２０と、ＦＰＣ２２０に実装されている駆動信号を処理するドライバＩＣ２２２と、液体吐出ヘッド本体２００に固定されたフレーム２４０と、フレーム２４０に固定され、ＦＰＣ２２０およびドライバＩＣ２２２が収納される金属製の筺体２０１とを備えた液体吐出ヘッド２であって、ドライバＩＣ２２は、フレーム２４０に設けられた断熱性弾性部材２４２により、ＦＰＣ２２０を介して押され、筺体２０１の内壁面に押し当てられていることを特徴とする。
（もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドを高精度に位置決めできるとともに、液体噴射ヘッドの交換を容易に行うことができる液体噴射ヘッドユニット及びその製造方法並びに液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル開口１１が並設されたノズル列１４を備えるインクジェット式記録ヘッド１０と、インクジェット式記録ヘッド１０を搭載したプラットフォーム２０とを具備し、プラットフォーム２０は、インクジェット式記録ヘッド１０毎にフォトリソグラフィーにより形成されて当該インクジェット式記録ヘッド１０が位置決めされた第１の基準孔２１を有する。 （もっと読む）

【課題】シングルパス方式で多色印刷する場合であっても、インクジェットヘッド近傍に配置された光源からインクジェットヘッドのノズルが配置された面（以下、ノズル面という）に到達する光量を極力低減することで、長期にわたってインクを安定射出でき、ドット形状の優れた高画質の画像を形成し得るインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】インクジェットヘッドと半硬化光源との間に配置され、半硬化光源から照射された光を捕捉する第１の光トラップと、最下流に配置されているインクジェットヘッドと完全硬化光源との間に配置され、完全硬化光源から照射された光を捕捉する第２の光トラップと、を備え、第１の光トラップ及び第２の光トラップの搬送方向の長さが１０ｍｍ以上３００ｍｍ以下であることを特徴とするインクジェット記録装置。 （もっと読む）

【課題】周囲の温度が変化しても流体噴射ヘッドがターゲットに対して近接及び離間する方向に変位することを抑制することが可能な流体噴射ヘッド支持装置、流体噴射ユニット、及び流体噴射装置を提供する。
【解決手段】流体噴射ヘッド支持装置は、上流側から下流側に向かって搬送されるカット用紙にインクを噴射するための複数の記録ヘッド２７を支持するものであり、四角環状をなす枠体２３と、該枠体２３内に架設された複数の非直線状に延びる梁２４とを備えている。そして、各記録ヘッド２７は各梁２４間に該各梁２４によってそれぞれ支持されている。 （もっと読む）

【課題】ヘッドユニットの配置密度を高めることで小型化する。
【解決手段】ライン型のインクジェットプリンタは、複数のヘッドユニット２が主走査方向に沿って２列に千鳥状に配列された状態でハウジング６に支持されて構成されたライン型のインクジェットヘッド３を有している。ヘッドユニット２は、インク流路が形成された流路ユニットと、流路ユニットのノズルからインクを噴射させる圧電アクチュエータと、流路ユニットを補強する補強板８０とを有している。補強板８０には、幅狭部８７と幅広部８８とが主走査方向に沿って並べて設けられており、各ヘッドユニット２の補強板８０の幅狭部８７の搬送方向端面に、隣接列のヘッドユニット２の補強板８０の搬送方向端面が接している。 （もっと読む）

【課題】 吐出口列内の温度格差に起因する画像の濃度ムラを低減する記録の高速化・高密度化によるヘッドの昇温を抑制する。
【解決手段】 本発明のインクジェット記録ヘッドは、記録素子基板２１と支持板１０との支持部における、支持部に対して記録素子基板から離間する方向の熱抵抗を、吐出口列５１，５２方向の中心部領域と、端部領域と、で異ならせる。 （もっと読む）

【課題】 記録素子基板の周囲を封止材により封止されているインクジェット記録ヘッドにおいて、吐出口プレートや吐出口の変形を抑制する。
【解決手段】 吐出口からインクを吐出するためのエネルギーを発生するエネルギー発生素子と、前記吐出口にインクを供給するための供給口と、が複数組配設された記録素子基板を有し、前記記録素子基板の周囲に封止材が配されるインクジェット記録ヘッドにおいて、
複数の前記供給口は、前記記録素子基板の一端部側に配される第１の供給口と、前記配設の方向に関して前記記録素子基板の一端部の反対側である他端部側に配される第２の供給口と、を含み、
前記配設の方向に関して、前記一端部と前記第１の供給口との間隔に比べ、前記他端部と前記第２の供給口との間隔が小さく、
前記一端部側に配される封止材の量が前記他端部側に配される封止材の量より多いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】小型化を図ることが可能なインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】第１のプレートＨ１２００に形成されたインク供給口（液体供給流路）Ｈ１２０１は、記録素子基板（不図示）の第１のプレートＨ１２００に接する面に対して垂直な垂直壁Ｈ１２０２と、その面に対して傾いた傾斜壁Ｈ１２０３とを有している。１つの列に配列されている複数の記録素子基板の各々のインク供給口（不図示）にインクを供給するインク供給口Ｈ１２０１では、傾斜壁Ｈ１２０３は垂直壁Ｈ１２０２に対して記録素子基板の配列方向に沿う第１の方向に延びている。１つの列に隣接する列に配列されている複数の記録素子基板の各々のインク供給口（不図示）にインクを供給するインク供給口Ｈ１２０１では、傾斜壁Ｈ１２０３は垂直壁Ｈ１２０２に対して第１の方向とは反対の方向である第２の方向に延びている。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドと保持部材との接着強度を向上して、信頼性を向上した液体噴射ヘッドユニットの製造方法及び液体噴射ヘッドユニットを提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口２１が開口する液体噴射面Ａを有する液体噴射ヘッド２と、該液体噴射ヘッド２の前記液体噴射面Ａに接着剤４００を介して接着される保持部材２５０とを具備する液体噴射ヘッドユニットの製造方法であって、前記液体噴射面Ａに積層膜２２を形成する工程と、前記積層膜２２が形成された前記液体噴射面Ａの前記保持部材に接着される領域に前記積層膜２２が形成されていない非撥液領域２５を形成する工程と、前記非撥液領域２５にプライマ液を塗布するプライマ処理工程と、前記液体噴射面Ａの前記非撥液領域２５に前記保持部材を接着剤４００を介して接着する工程とを具備する。 （もっと読む）