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Fターム[2C057AP34]の内容

インクジェット(粒子形成、飛翔制御) (80,135) | ヘッドの製造 (18,267) | 加工方法 (12,269) | エッチング使用 (2,606) | ウェットエッチング (1,086) | 異方性エッチング (609)

Fターム[2C057AP34]に分類される特許

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【課題】液体吐出ヘッド用基板における液体供給孔の占有幅を狭くする。
【解決手段】本発明は、シリコン基板の第1面および第2面にエッチングマスクパターンを形成する工程と、前記シリコン基板のエッチング領域に先導孔を形成する工程と、前記シリコン基板を第1面および第2面の両面から異方性エッチングする工程と、を含むことを特徴とする液体吐出ヘッド用基板の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】異物によるノズル詰まり等の吐出不良を抑制すると共に流路形成基板の破壊を抑制して耐久性を向上させた液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】流路形成基板10は、個別流路に連通する第1壁面10Aと、第1壁面10Aと相対向する第2壁面10Bとを有し、第2壁面10Bは積層板の端部よりもリザーバー100側に突出して設けられ、流路形成基板10の積層板の端部と第2壁面10Bとの間には、積層金属層190の下地層91が設けられており、積層金属層190の金属層92は、第2壁面10Bよりも突出することなく設けられている。 (もっと読む)


【課題】接続信頼性に優れた半導体装置の実装構造及び半導体装置の実装方法を提供すること。
【解決手段】所定方向に沿って複数の第1端子が配列され、前記第1端子間に形成された撥液部を有する第1基板と、前記第1基板に対向して設けられ、前記第1端子に対応する複数の第2端子が配列され、前記第2端子に接続される半導体装置を有する第2基板と、前記第1端子と前記第2端子とで挟持され、前記撥液部に対して疎性を有する材料を含み、前記第1端子及び前記第2端子を電気的に接続する異方導電性接着材とを備える。 (もっと読む)


【課題】 液体吐出ヘッド用基板の電気特性検査時におけるテストパッド部プローブの摺擦痕を抑制する。
【解決手段】 テスト用電極パッドの開口部において層間絶縁膜に複数の段差を設ける構成。
本構成により層間絶縁膜の段差がプローブ摺擦のストッパとして機能するため、余分な摺擦を抑制し、プローブによる導電体層の盛り上がりを抑えることができる。 (もっと読む)


【課題】シリコン単結晶基板に形成する貫通孔の幅をより細くすること。
【解決手段】まず、シリコンリザーバ基板2の内部のノズル連通孔7の形成予定部分24に改質領域25を形成する。続いて、シリコンリザーバ基板2に異方性エッチングを行い、改質領域25を形成した部分を除去し、改質領域25を除去してなる空洞を拡大する。これによって、シリコンリザーバ基板2にノズル連通孔7を形成する。そのため、改質領域25を形成した部分を異方性エッチングし、異方性エッチングによって当該部分にノズル連通孔7を形成できる。そのため、シリコンリザーバ基板2に形成されるノズル連通孔7の幅を、改質領域25の幅と同等の大きさとすることができる。したがって、シリコンリザーバ基板2により細いノズル連通孔7を形成できる。 (もっと読む)


【課題】耐インク性に優れ、長期信頼性を有するインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】2層のSi層11,12間に第1のSiO層13を有するSOI基板15の少なくとも一方のSi層を熱酸化し、第2のSiO層16を形成する第1酸化工程と、前記第2のSiO層16、及び前記第1のSiO層13と前記第2のSiO層16との間のSi層12の一部を、エッチング処理により少なくとも前記第1のSiO層13が露出するまで除去し、ノズル孔を形成するノズル孔形成工程と、形成された前記ノズル孔の少なくとも側壁のSi層を熱酸化し、SiO層21を形成する第2酸化工程と、前記ノズル孔における前記側壁以外のSiO層13を、少なくともSi層11が露出するまで異方性ドライエッチング処理し、前記ノズル孔を開口処理する孔開口処理工程と、他方のSi層11を除去し、ノズル20を形成するノズル形成工程とを有している。 (もっと読む)


【課題】 圧電素子の変位低下が抑制された液体噴射ヘッド及び液体噴射装置、並びに変位低下を抑制することができる圧電素子を提供する。
【解決手段】 液体噴射ヘッドは、液体を噴射するノズル開口に連通する液体流路が設けられた流路形成基板上に、第一電極と、鉛、ジルコニウム、及びチタンを少なくとも含有する圧電体膜を複数層積層してなる圧電体層と、第二電極とからなる圧電素子を備え、前記圧電体層の表面をX線回折広角法により測定した(100)面半価幅が0.262度以下であると共に、各圧電体膜の焼成後の膜厚が140nm以上である。 (もっと読む)


【課題】複数の部材を高精度で且つ容易に位置決めして接着できる液体噴射ヘッドの製造方法及び液体噴射ヘッド並びに液体噴射装置を提供する。
【解決手段】流路形成基板用ウェハー110及び保護基板用ウェハー130のそれぞれに接着位置決め孔501A、501Bを形成する工程と、流路形成基板用ウェハー110及び保護基板用ウェハー130の少なくとも一方の接着面に接着剤層を設け、前記接着位置決め孔よりも径が小さい接着位置決めピン511を挿入して、流路形成基板用ウェハー110及び保護基板用ウェハー130と前記接着位置決めピン511とを押圧し前記接着位置決め孔の内壁面に前記接着位置決めピン511を当接させ、流路形成基板用ウェハー110及び保護基板用ウェハー130の相対的な位置を固定した状態で、前記接着剤層を硬化させて流路形成基板用ウェハー110及び保護基板用ウェハー130を接着する接着工程とを有する。 (もっと読む)


【課題】結晶性に優れ、圧電特性を向上することができる液体噴射ヘッドの製造方法、アクチュエーター装置の製造方法、液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル開口21に連通する圧力発生室12と、該圧力発生室12に圧力変化を生じさせると共に、第1電極60と該第1電極60上に設けられた圧電体層70と該圧電体層70の前記第1電極60とは反対側に設けられた第2電極80とを有する圧電素子300と、を具備する液体噴射ヘッドの製造方法であって、流路形成基板10の上方に圧電体前駆体膜を形成する工程と、前記圧電体前駆体膜上にペロブスカイト型構造を有する金属酸化物からなり、前記第2電極80の少なくとも一部を構成する電極層を形成する工程と、前記電極層を形成後、前記圧電体前駆体膜を熱処理して結晶化させ、前記圧電体層70を形成する工程と、を具備する。 (もっと読む)


【課題】2層構造の微細構造を2種のポジ型レジストで生成する場合に、少なくとも下層における熱架橋処理が不要な微細構造の形成方法、およびこの微細構造の形成方法を利用した液体吐出ヘッドとその製造方法を提供する。
【解決手段】ヒータを形成した基板上に下層としての第1のポジ型レジスト層(PMIPK)を形成し、その上に上層としての第2のポジ型レジスト層(PMMA系共重合体)を形成し、第2のポジ型レジスト層が分解反応する波長域の電離放射線にて上層のポジ型レジスト層13を露光、現像して所定のパターンを形成し、更に、第1のポジ型レジスト層が分解反応する波長域の電離放射線にて下層のポジ型レジスト層12を露光、現像して所定のパターンとして微細構造を得る。この方法を用いた液体吐出ヘッドの製造方法と、その方法で製造された液体吐出ヘッド。 (もっと読む)


【課題】印字品質がよく、しかも応答速度が速いインクジェットヘッドを提案すること。
【解決手段】静電駆動式のインクジェットヘッド1において、第2ノズル11bの中心に
対するインクノズル11aの中心を相対的にインクが供給される側の位置に形成している
。個別インク室5を結晶面方位(110)のシリコンに異方性エッチングで形成した場合
でも、インク液滴はノズル面3aに対して鉛直方向に真っ直ぐ吐出するので、印字品質が
よく、かつ、応答速度の速いインクジェットヘッドを実現することが可能になる。 (もっと読む)


【課題】ノズルプレートと流路形成基板とを接合する際、位置決めピンとの接触面積を減少することによりチッピングを防止し、歩留まりの向上および製造コストの低減を図った液滴吐出ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】液滴を吐出する複数のノズル孔5を有するノズルプレート1と、ノズル孔5のそれぞれに連通する吐出室13を加圧するアクチュエーターを備える流路形成基板2とを具備する液滴吐出ヘッドの製造方法において、ノズルプレート1及び流路形成基板2にそれぞれ複数箇所に多角形からなる位置決め孔6、7、11、12を形成する工程と、位置決め孔に治具50に設けられた円柱状の位置決めピン8を挿入し、ノズルプレート1と流路形成基板2とを位置決めして接合する工程とを有し、位置決め孔のうち一方6、11は、基準となる正多角形に形成され、他方7、12は、位置決めピン8との位置ずれを吸収するように長孔状の多角形に形成する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、供給口内に梁が設けられたインクジェット記録ヘッドを製造する簡便な方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係るインクジェット記録ヘッドの製造方法は、シリコン基板で構成され、かつインク供給口の相対する長辺間をつなぐように形成された梁を有するインクジェット記録ヘッドの製造方法であって、(1)前記シリコン基板の表面に犠牲層を形成し、少なくとも前記シリコン基板の裏面であって梁形成部の下側に相当する部分にエッチングマスクを形成する工程と、(2)前記エッチングマスクをマスクとして前記シリコン基板をアルカリ溶液により異方性エッチングし、さらに前記犠牲層を前記アルカリ溶液によりエッチングしつつ前記シリコン基板を異方性エッチングすることにより前記梁を形成する工程と、を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】最近接の供給口を隔てるSi梁幅を厚くし、また、Si梁幅のバラツキを少なくする作製方法を提供し、良好な印字品位を達成する液体吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】面方位が{100}であるSi基板と、前記Si基板上に液体を保持する流路と、前記流路と連結し液体を吐出する吐出口と、前記流路と連結し該流路に液体を供給する供給口と、を有する液体吐出ヘッドの製造方法において、最近接の供給口が前記Si基板の<100>方向に並ぶように、前記Si基板に先導孔を形成する第1のSi除去工程と、前記先導孔に対して、{100}面のエッチング速度が{110}面のエッチング速度より遅い条件でSi結晶軸異方性エッチングを行い、供給口を形成する第2のSi除去工程と、をこの順に含むことを特徴とする液体吐出ヘッドの製造方法。 (もっと読む)


【課題】均一かつ精度の良いインク流路及びインク吐出口を有し、インク吐出特性にばらつきの少ない液体吐出ヘッドを簡便に作製することのできる方法を提供する。
【解決手段】(A)基体2の表面に、活性エネルギー線硬化型樹脂層3を形成し、活性エネルギー線硬化型樹脂層の表面に、活性エネルギー線透過物質4を付着させる工程と、(B)活性エネルギー線を透過し、吐出口のパターンの突起形状を有する原盤5を、活性エネルギー線透過物質に押し付け、突起形状を活性エネルギー線透過物質に転写する工程と、(C)活性エネルギー線硬化型樹脂層に対して液体流路のパターンに活性エネルギー線7を選択照射し、活性エネルギー線硬化型樹脂層を硬化する工程と、(D)原盤を除去する工程と、(E)活性エネルギー線硬化型樹脂層の未硬化部を除去する工程と、を有する。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、パターニング特性、密着性等のノズル材としての好ましい機能を有しつつ、ノズル表面、特に吐出口周囲の機械的強度が向上したインクジェット記録ヘッドの製造方法を提供することにある。
【解決手段】本発明は、(1)エネルギー発生素子が設けられた基板の上に、無機微粒子を含む光硬化性樹脂組成物を設け、ノズル部材となる層を形成する工程と、(2)該ノズル部材となる層に、第1の吐出口パターンを露光する工程と、(3)該ノズル部材となる層に、第2の吐出口パターンを露光する工程と、(4)現像によりノズル部材及び吐出口を形成する工程と、をこの順で有し、前記第1の吐出口パターンと第2の吐出口パターンにおける吐出口形状は同一の中心点を持つ相似形であり、さらに前記第1の吐出口パターンよりも第2の吐出口パターンの吐出口面積のほうが小さいことを特徴とする液体吐出ヘッドの製造方法である。 (もっと読む)


【課題】シリコン結晶欠陥の発生を防止し、絶縁耐圧を確保した絶縁膜を形成して、安定した吐出特性、駆動耐久性を有する静電アクチュエータの製造方法等を提供する。
【解決手段】ボロン拡散源を用いてシリコン基板2の一方の面にボロンドープ層220を形成する工程を有し、エッチングストップ技術によりボロンドープ層220を振動板として形成する静電アクチュエータの製造方法であって、ボロンドープ層220を形成する際のボロン拡散源が、B23を主成分とし、Pd含有量が0.1ppm以下である。この場合、Pd含有量は0.09ppm以下が好ましい。そして、ボロン拡散する際には、エージングによりボロン拡散源内のPd含有量を低減してボロン拡散する。 (もっと読む)


【課題】圧電特性を向上することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置並びに圧電素子を提供する。
【解決手段】ノズル開口に連通する圧力発生室12と、該圧力発生室12に圧力変化を生じさせると共に、第1電極60と、該第1電極60上に形成された圧電体層70と、該圧電体層70の前記第1電極60とは反対側に形成された第2電極80とを具備する圧電素子300と、を具備し、圧電体層70が同じ格子間距離を有する2つの誘電体膜71と、この2つの前記誘電体膜71の間に設けられて、格子間距離が前記誘電体膜71と異なる介在層72と、を具備する。 (もっと読む)


【課題】インクジェット式記録ヘッドの製造時や使用時に、隔壁の端部の先端の欠けやクラックの発生を少なくでき、インクの吐出特性が安定したインクジェット式記録ヘッドを提供すること。
【解決手段】隔壁11の端部17の先端19とノズルプレート20との間に欠き部18が形成されている。隔壁11が形成された流路形成基板10には、インクジェット式記録ヘッド1の温度変化によって、あるいは流路形成基板10とノズルプレート20とを製造時に接着剤によって接合する際に力が加わる。この力は、隔壁11の楔形の端部17にも加わるが、加わった力が欠き部18で分散し、隔壁11の端部17の先端19に力が加わらない。したがって、インクジェット式記録ヘッド1の製造時や使用時に、隔壁11の端部17の先端19の欠けやクラックの発生を少なくでき、インクの吐出特性が安定したインクジェット式記録ヘッド1を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】酸化ジルコニウム層の亀裂や剥離等の破壊を低減することができる液体噴射ヘッド、液体噴射装置、アクチュエータ装置及び液体噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】基板10上方に形成された酸化シリコンを主成分とする第1の層50と、該第1の層50上に設けられたジルコニウムを熱酸化することにより形成された酸化ジルコニウムを主成分とする第2の層56と、該第2の層56上にスパッタリング法により形成された酸化ジルコニウムを主成分とする第3の層57と、該第3の層57の上方に形成された圧力発生素子300と、を具備する。 (もっと読む)


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