【課題】 １つのフレキシブル配線基板に複数の素子基板が接続されている構成であっても、素子基板が配される面上にフレキシブル配線基板の歪みが発生することを抑制できるインクジェット記録ヘッド及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 インクジェット記録ヘッド１は、複数の素子基板１１、１２と、素子基板１１、１２が内部に配される複数の開口部４１が形成された第１の配線領域４０ａと、第２の配線領域４０ｂと、第１の配線領域４０ａと第２の配線領域４０ｂとの間で屈曲された屈曲部４７と、を備えるフレキシブル配線基板４０と、固定部材１３、１４と、を有する。フレキシブル配線基板４０には、屈曲部４７とは反対側の、第１の配線領域４０ａの端部から、複数の開口部４１の間を通り、屈曲部４７までまたは屈曲部４７を超える位置までスリット４５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】液体吐出装置において、ヘッドホルダに取り付けられた、液体吐出面を保護するための保護枠を、ヘッドホルダから外れにくくする。
【解決手段】ノズルガイド４０は、保護枠４１の走査方向に関する両端部にそれぞれ連なる固定部４２を有している。固定部４２は、鉛直方向に延びたヘッドホルダ２６の側面３２に沿って延びており、その上端部が、側面３２と、連結部３４によって側面３２と連結されたかしめ部３３との間に位置している。固定部４２の上端部のかしめ部３３側の面には、突起４５が形成されている。かしめ部３３は、熱かしめにより溶けて、突起４５の上方及び下方に回り込むように延びており、これにより、固定部４２が、かしめ部３３と連結されたヘッドホルダ２６の側面３２に固定される。 （もっと読む）

【課題】圧電特性の大幅な低下を回避しながら、圧電体１５ａを連続動作させた場合でも、圧電体１５ａの膜剥がれや絶縁破壊を抑え、高歩留り、低コスト化を図る。
【解決手段】インクジェットヘッド１のヘッド基板１０と配線基板２０とは、接着樹脂層３０を介して接着される。ヘッド基板１０は、インクを収容する圧力室１３ａと、振動板１４と、圧電素子１５とを備えている。振動板１４は、圧力室１３ａを配線基板２０側から覆うように設けられて、振動によって圧力室１３ａ内のインクを外部に吐出させる。圧電素子１５は、振動板１４に対して配線基板２０側に設けられ、振動板１４を振動させるものであり、少なくとも圧力室１３ａの上方に位置する圧電体１５ａを有している。接着樹脂層３０は、圧電体１５ａの少なくともエッジを覆い、かつ、圧電素子１５の一部が圧力室１３ａの上方で配線基板２０側に露出する開口部３０ａを有して形成されている。 （もっと読む）

【課題】ヘッド部材間の隙間に充填される接着剤により生じる不具合を防止する。
【解決手段】複数の基板を層畳して構成され、液体吐出面に形成されたノズルから液体を噴射するヘッド本体と、前記液体吐出面とは反対側の面で前記ヘッド部材に固定されるヘッドケースと、を備える複数のヘッド部材と、前記ヘッド部材が前記吐出面側の部位で位置決め固定される固定板と、前記固定板に固定されたヘッド部材と他のヘッド部材との隙間に所定の高さにまで充填し硬化された接着剤からなる補強部と、を有し、前記ヘッドケースの側面には、段部が設けられており、前記補強部の最上部が前記段部よりもノズル側にある構成としてある。 （もっと読む）

【課題】ＦＰＣとＦＦＣとを接合接続したフレキシブル配線部材の接合部における亀裂破損を低減する。
【解決手段】フレキシブル配線部材は、ＦＰＣ１５の後端側とＦＦＣ１６の先端側で配線電極３０２と配線電極３１２とが半田にて接合されて電気的に接続され、ＦＰＣ１５には、ＦＰＣ１５とＦＦＣ１６の接合端６８の延長線７０上であって、ＦＦＣ１６の配線電極３１２の並び方向両側部に、ＦＰＣ１５を補強する補強部材７１、７１が延長線７０に沿う方向設けられている。 （もっと読む）

【課題】吐出孔１を固形物で塞いでしまうことによる吐出不良の発生を抑えるとともに、個別液室３に気泡を詰まらせることによる吐出不良の発生を抑える。
【解決手段】供給液室１８における個別液室並び方向の全域に渡って延在するフィルター部材１３により、供給液室１８を、第１側壁１８ｄや第２側壁１８ｆの立ち上がり方向に２つに仕切り、この仕切りによって得られた前室１８ａと、前室１８ａよりも液体導入方向下流側に位置する後室１８ｂとのうち、後室１８ｂの個別液室並び方向における一端部に第１連通対面部１８ｃを配設するとともに、後室１８ｂの個別液室並び方向における他端部に第２連通対面部１８ｅを配設した。 （もっと読む）

【課題】製造時に封止樹脂内に空気が入り込むことを防止可能なインクジェット式プリントヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェット式プリントヘッドＨ１０００は、記録素子基板Ｈ１１００，Ｈ１１０１の周囲に形成され、電気配線基板Ｈ１３００と記録素子基板Ｈ１１００，Ｈ１１０１とを隔てる凹部Ｈ７００１，Ｈ７００２を有する。また、プリントヘッドＨ１０００は、凹部Ｈ７００１，Ｈ７００２に架かり、電気配線基板Ｈ１３００と記録素子基板Ｈ１１００，Ｈ１１０１とを接続する電極端子Ｈ１３０２を有する。また、プリントヘッドＨ１０００は、凹部Ｈ７００１，Ｈ７００２の底面の、電極端子Ｈ１３０２に対向する位置の近傍に形成された溝部Ｈ６００３，Ｈ６００４を有する。凹部Ｈ７００１，Ｈ７００２および溝部Ｈ６００３，Ｈ６００４には第１の封止樹脂Ｈ１３０７が充填されている。 （もっと読む）

【課題】誘電侵入型層を有するインクジェット・プリントヘッドの侵入型層を均一な厚さに形成するための方法および構造体を提供する。
【解決手段】プレスへ付着される可とう性の上板７２は、未硬化の誘電侵入型層５０へ圧力を加えるために用いられてもよい。未硬化の誘電侵入型層５０は、未硬化の誘電侵入型層５０を可とう性の上板７２と接触させかつプレス６８を用いて圧力を加える間に硬化される。硬質の上板ではなく可とう性の上板７２の使用は、圧電素子２０のアレイ上により均一な、または平坦な上面を有する硬化された侵入型層を形成する。 （もっと読む）

【課題】ＦＰＣに切れ込みを入れることなく、ＦＰＣ分割面のうねり及び湾曲を矯正して半田接合面の平面度を向上させることにより、ＦＰＣの接続電極とＰＺＴの外部電極との密着性及び半田接合性を向上させて半田接合不良を低減することが可能なアクチュエータユニットを提供する。
【解決手段】ベース部材２に接合された圧電素子３に設けられた複数の外部電極６にフレキシブルプリントケーブル４に設けられた複数の接続電極９をそれぞれ半田接合することにより構成されたアクチュエータユニット１において、各外部電極６と各接続電極９との接合部近傍において、フレキシブルプリントケーブル４に各接続電極９の並び方向と同方向の軸線を有する曲げ加工部１６を設けた。 （もっと読む）

【課題】圧電素子を補強部材の穴部に挿入する際に、穴間の隔壁が圧電素子と接触してしまうことを防止できる液体噴射ヘッド、及び、液体噴射装置を提供することにある。
【解決手段】圧電素子群の複数の圧電素子が１つの挿通口４０を挿通するようにした。これにより、例えば、補強部材に複数の挿通口を形成し、各圧電素子が別々の挿通口を設けた場合に比べると、アクチュエータユニットを挿通口４０に挿入する際に、圧電素子の先端が挿通口間の隔壁に接触し、不良となることを防止できる。また、隔壁が無いことにより、圧電素子群４５を高密度に配置しても、挿入を容易に行える。従って、アクチュエータユニット４６を挿入する際の不良を防止でき、さらに圧電素子を高密度に配置しても挿入を容易に行える。その結果、記録ヘッド１４の組立を容易に行うことができ、さらに、プリンター１の解像度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】 圧電素子の変位部分と非変位部分との境に応力が集中しやすく、故障の原因になっていた。
【解決手段】 複数のノズルに対応する所定の流路を形成した流路形成基板を、上記ノズルを形成したノズルプレートと、振動板とではさみ、同振動板における流路形成基板とは反対の面には各流路に対応して圧電素子を配設しており、同圧電素子に所定の駆動信号を与えると同圧電素子が変位し、流路形成基板の所定の流路に充填されている液体が各流路に対応するインク等の液体がノズルより吐出される。ここで、上記振動板上に上記圧電素子を半導体プロセスで積層して形成するにあたり、上記圧電素子と隣接する金属製部材からなるおもり材を形成している。圧電素子の変位を繰り返すときに応力が集中しやすい部位が生じるが、おもり材を形成することで応力集中に耐えられるようになる。 （もっと読む）

【課題】 加熱乾燥で生ずる補強材の熱応力の管理を適切に行い、補強材を平坦化を図るようにしたプリンタヘッドの補強材の製造方法の提供。
【解決手段】第１工程では、金属材料からプレス加工により補強材を成形する。第２工程では、補強材の反りを、第１の工程後の状態から、設定した反りを有する状態へと変化させる。第３工程では、第２工程の処理が終了した補強材を洗浄し、当該洗浄後に補強材を加熱乾燥する。 （もっと読む）

【課題】安価でありながら、マスクプレートを接着しながら、併せて、露出する電極部を確実に保護し、信頼性の高いインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】複数のノズルを有するノズルプレートと、ノズルに対応する複数の圧力室と、この圧力室に隣接して設けられるとともに圧力室を加圧して前記ノズルから液を吐出させる圧電素子と、圧電素子が接着される基板と、圧電素子を囲むように基板に載置される枠体と、圧電素子を駆動するための電極と、ノズルプレートを保護するマスクプレートと、電極に接続し、圧電素子を駆動する電気部品を載置するタブ部材と、タブ部材の一端側表面と電極の配線パターンの一部を覆うスペーサと、を具備し、枠体とスペーサとで形成される領域に接着剤を充填し、マスクプレートをタブ部材に接着したインクジェットヘッド。 （もっと読む）

【課題】導電性の部分を保護できるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】一つの実施の形態に係るインクジェットヘッドは、本体と、複数の電極と、複数の導電部と、絶縁膜と、枠部材と、蓋部材と、電子部品と、保護剤とを具備する。前記本体に複数の圧力室が設けられる。前記複数の電極は、前記複数の圧力室にそれぞれ設けられる。前記複数の導電部は、前記本体に設けられ、前記複数の電極にそれぞれ接続される。前記絶縁膜は、前記電極と前記導電部の一部とを覆う。前記枠部材は、内側に前記複数の圧力室に連通したインク室が設けられ、前記絶縁膜の上から前記本体に取り付けられる。前記蓋部材は、前記枠部材に取り付けられ前記インク室を塞ぐ。前記電子部品は、前記複数の導電部に接続される。前記保護剤は、前記枠部材と前記電子部品との間に位置する前記絶縁膜の端部と、前記絶縁膜の端部と前記電子部品との間の前記導電部と、を覆う。 （もっと読む）

【課題】導電性の部分を保護できるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】一つの実施形態のインクジェットヘッドは、基板と、圧電部材と、複数の電極と、複数の導電部と、枠部材と、絶縁膜と、ノズルプレートと、電子部品と、保護剤とを具備する。前記圧電部材は前記基板に取り付けられ、複数の圧力室を有する。前記複数の電極は前記複数の圧力室に設けられる。前記複数の導電部は前記基板に設けられ、前記複数の電極に接続される。前記枠部材は前記複数の導電部の上から前記基板に取り付けられる。前記絶縁膜は前記圧電部材と前記電極と前記枠部材と前記導電部の一部とを覆う。前記ノズルプレートは前記枠部材に取り付けられ、前記複数の圧力室に開口する複数のノズルを有する。前記電子部品は前記複数の導電部に接続される。前記保護剤は前記枠部材と前記電子部品との間に位置する前記絶縁膜の端部と、前記絶縁膜の端部と前記電子部品との間の前記導電部とを覆う。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドの帯電を防止し、被噴射媒体が接地部材に接触することを防止できる液体噴射ヘッドモジュール及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】複数のヘッド１０を備えるヘッドユニット１と、ヘッドユニット１が固定されて記録シートに対して第１方向Ｘに相対移動するキャリッジ２１０と、ヘッド１０をキャリッジ２１０に電気的に接続する接地部材８０とを備え、ヘッド１０には、ヘッド１０の第１側面１１及び第２側面１２を被覆するカバーヘッド７０が設けられたヘッドモジュール２００である。接地部材８０の平板状の接触部８２を、第１方向Ｘに平行なカバーヘッド７０の側壁部７３Ｘに接触させる。 （もっと読む）

【課題】ヘッド本体に設けられた被覆部材を保護し、駆動配線を回路基板に確実に接合させることができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置並びに液体噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】
ノズル開口２６を有するノズルプレート２７を備えるヘッド本体２０と、ヘッド本体２０が固定されたケース部材６０とを備え、記録シートＳに対して第１方向Ｘに相対移動する記録ヘッド１０である。ヘッド本体２０には、その側面及びノズルプレート２７の周縁を被覆するカバーヘッド７０が設けられている。ケース部材７０の第１方向Ｘにおける端部６０ｂとヘッド本体２０との間に、ヘッド本体２０ごとに保護壁６５が設けられている。保護壁６５は、保護壁６５の第２方向Ｙの範囲Ｒ１がカバーヘッド７０の第２方向Ｙの範囲Ｒ２を含み、かつ第３方向Ｚにおいてノズルプレート２７よりもケース部材６０側に位置している。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドの位置ずれによる液滴の吐出精度の低下を防止した液体噴射ヘッドユニットの製造方法及び液体噴射装置の製造方法を提供する。
【解決手段】インクを吐出するノズルを有する記録ヘッド３０と、記録ヘッドが複数固定されたサブキャリッジ２０とを備えたヘッドユニットの製造方法であって、サブキャリッジ２０の所定位置に配置した記録ヘッド３０をネジで第１温度の環境下で固定し、記録ヘッドが固定されたサブキャリッジ２０を前記第１温度よりも高い第２温度で所定時間加熱する。 （もっと読む）

【課題】ヘッド固定部材の剛性を向上して液体噴射ヘッドの位置ずれを防止し、液体の侵入から電装部分を保護して信頼性を向上した液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクを噴射する記録ヘッド１８と、記録ヘッド１８が挿通されるヘッド挿通開口を有し、当該ヘッド挿通開口の開口縁部に記録ヘッド１８が固定されるサブキャリッジ２６とを備え、前記開口縁部に箱形梁部９０を設けた。箱形梁部９０は、前記ヘッド挿通開口に面した側面を有する第１壁部９１と、第１壁部９１よりも外側に位置し、第１壁部９１に対向する第２壁部９２と、第１壁部９１及び第２壁部９２を接続する第３壁部
９３とから構成されている。第１壁部９１〜第３壁部９３から構成される箱形空間部９４の底部に止着穴２９を設け、記録ヘッド１８をサブキャリッジ２６に固定するヘッド固定ボルト４３ａを止着穴２９に挿通させた。 （もっと読む）